JPS5871994A - 石炭スラリ−用脱水剤 - Google Patents

石炭スラリ−用脱水剤

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JPS5871994A
JPS5871994A JP16974681A JP16974681A JPS5871994A JP S5871994 A JPS5871994 A JP S5871994A JP 16974681 A JP16974681 A JP 16974681A JP 16974681 A JP16974681 A JP 16974681A JP S5871994 A JPS5871994 A JP S5871994A
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dehydrating agent
coal slurry
acid
residue
coal
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JP16974681A
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Kazushi Yukimura
一志 幸村
Takehisa Imamura
今村 武久
Yoshikazu Ogura
義和 小倉
Yasunobu Mizuno
水野 康伸
Masao Hirayama
平山 政生
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Neos Co Ltd
Original Assignee
Neos Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石炭スラリー、特に微粉炭スラリー用の脱水剤
に関する。
従来からエネルギー源として多fitに使用されている
石油も資源の枯渇化に伴う供給制限、価格高     
 j騰等によってその安定な供給が困難となって来てお
り、近年、石油代替エネルギー源として石炭が見直され
てきている。しかしながら、石炭は塊状固体として産出
されるため石油に比べて輸送や貯蔵が煩雑でコス!・高
になる等の欠点がある。
このような欠点を取除いて石炭を有効に利111シよう
とする試みの一環として、石炭を粉砕し、水と混合して
スラリー化し、これをパイプラインによって輸送する技
術が注目を浴びている。
石炭スラリーを効率よく輸送するには含水量が出来るだ
け少なく、かつ流動性の高い石炭スラリーを調製するこ
とが必要で、このためには石炭スラリーを効率よく脱水
処理することが重要な工程となる。
石炭スラリーの脱水方法としてはふるいや遠心脱水機等
を用いる機械的方法の外に沈殿法があるが、後者の例と
して船舶輸送後の塊炭スラリーに非イオン界面活性剤を
添加する凝集処理によって脱水をおこなう方法が提案さ
れている(特公昭56−56204号、特公昭56−5
6205号)。
また、石炭には相当量の灰分が含有きれているのでと五
を効率よく除去することも石炭有効利用 −の重要な要
因となっているが、塊成スラリー輸送に関する前記公報
には脱灰についての記載はない。
一方、微粉炭スラリーは塊炭スラリーに比べて高濃度輸
送が可能なため、微粉炭スラリー輸送は石炭スラリー輸
送技術開発の主流を占める動向にある。従って、微粉炭
スラリーの脱水と脱灰を効率よくおこなう技術の開発が
当該分野では重要な課題となっている。
本発明者はこのような事情に鑑み鋭意研究の結果、以下
に述べる化合物を含有する脱水剤を用いることによって
石炭スラリー、特に微粉炭スラリ(3) −の脱水と脱灰が効率」:<おこなえることを究明し本
発明を完成した。
即ち、本発明は、一般式: %式%] (式中、Aは少なくとも1個の活1ト1:水素を含有す
る化合物の残基、Xは3〜10の故、Rは2〜600の
数、Sは2〜700の数、1:11〜50の数を表わす
) で示これる化合物を含有する石炭スラリー用脱水剤に関
する。
少なくとも1個の活性水素を含有する化合物残基Aとし
てはアルコール残M−アンモニア残、J、+’u −ア
ミン残基、アミド残基、フェノール残ノ、(、カルボン
酸残基、アルカノールアミン残基、メルカプタン残基、
およびこわ、らの誘導体と酸化アルキレンとの付加重合
体残基等が例示ハノ1.る。
アルコ−/1QJzlトL、では一級アルコーII’ 
(例工ばメタノール、エタノール、n−ジチルアルコー
ル等の低級アルコール、ラウリルアルコール、ステアリ
ルアルコール、オレイルアルコール等の高(4) 級アルコール、2−エチルヘキシルアルコール等の(U
tl 鎖含有−するアルコール、シクロヘキサノール、
ベンジルアルコール等の’fM 残M 含有+ ルアル
コール等)、二級アルコール(例えば、イソプロピルア
ルコール、2−ブタノール等)、・三級アルコール(例
えば、tert−ブタノール等)、多価アルコール(例
工ば、エチレンクリコール、プロピレングリコール、ト
リメチレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオ
ール、グリセリン、ソルビタン、ペンタエリスリトール
、ソルビット、シュクロース、セルロース、澱粉、グリ
コーゲン、ポリ酢酸ビニル部分ケン化物、ポリアクリル
酸誘導体、ポリグリセリン、ジペンタエリスリトール等
)および、これらのエステル(例えば、モノグリセリド
、ソルビタンモノアルキレート等)の各残基が例示され
る。
アミン残基としては一級アミン(例えば、モノメチルア
ミン、モノエチルアミン、ラウリルアミン、牛脂アミン
、アニリン、トルイジン、ベンジルアミン、クロルアニ
リン等)、二級アミン(例エバ、ジエチルアミン、メチ
ルステアリルアミン、N−メチル−アニリノ、モルホリ
ン等)、およびポリアミン(例えば、エチレンジアミン
、プロピレンジアミン、ヘギザメチレンジアミン、フェ
ニレンジアミン、ジエチレントリアミン、ペンタエチレ
ンへキサミン等)の各残り、(が例示され、る。
アミド残基としてはラウリル酸アミド、ステアリン酸ア
ミド、およびアジピン酸アミドの各残基が例示される。
フェノ−ル残M としてはフェノール、フレ7”−ル、
アルキルフェノール、フェニルフェノール、スチレン化
フェノール、レゾルシン、ヒドロキノン、ピロガロール
、ナフi・−ル、アルギルナフI・−ル、およびこれら
のホルマリン輸1合物の残)1(が例示σれる。
カルホン酸残基としては酢酸、ジウリン酸、オレイン酸
、リノール酸、リシノール酸、フェニル酢酸等の低級お
よび高級モノカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピ
ン酸、フタル酸等のジカルボン酸、ダイマー酸、トリメ
リド 酸、ピロノリ1−酸等のポリカルボン酸、アクリル酸、
メタクリル酸、無水マレイン酸等の重合性カルボン酸残
基含有重合体、およびポリカルボン酸の部分エステル化
物の各残基が例示される。
アルカノールアミン残基としてはモノエタノールアミン
、ジェタノールアミン、およびトリエタノールアミンの
各残基が例示されるが、モノエチルプロパノールアミン
等のモノアルキルアルカノールアミンの残基であっても
よい。
7 メルカプタン残基としてはラウリルメルカプタン、
およびドデシルフェニルメルカプタンの各残基が例示さ
れる。
酸化アルキレンの付加重合体残基としてはポリオキシメ
チレン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレンクリ
コール、ポリ1−リメチレンクリコール、およびポリオ
キシエチレン・ポリオキシプロピレン共重合体(ランダ
ム、ブロック)の各残基が例示される。
その他、クリシン、グルタミン酸、トレオニン酸等のア
ミノ酸、ポリクリシン、ポリグルタミン(7) 酸等のポリアミノ酸、グリコール酸、リシノール酸等の
ヒドロキシ酸、サリチル酸、1)−アミノ安息香酸、お
よびアミノフェノール等の2挿具」二の活性水素を有す
る化合物の各残基が例示される。
f3iI記一般式においてXは3〜10、好ましくは3
〜5. Rは2〜6()0、好1しくは5〜300、S
ば2〜700、好tL<1q15〜400.2ば1〜5
0、好捷しくは1〜20の数を表わす。
前記一般式で示される化合物の分−r−計は通常800
0〜50000.好ましくはI (1(100〜4(1
000で、8000以下でに十分な離水PI、脱灰性が
111に<<、50(100以」二ではHIW lど1
−の低1;、粘1イ1:の」二昇によって取扱いが困カ
1トとなる。
また、前記一般式で示される化合物のHL Bは5〜1
5の範囲が好ましく、一般に5以下では、均一に溶解し
にくいため、離水性が低下し、15以」−では水層への
移行性が太きいため、肉11水性、脱灰性が低下する。
本発明に用いるI′Iil記一般式で示きれる化合物は
常法によって容易に動造さJl、るもので、2種以上(
8) の混合物として使用してもよい。
本発明による石灰スラリー用脱水剤には前記一般式で示
される化合物の他に所望により各種の添加剤、例えば、
ジメチル牛脂アンモニウム、牛脂アミン、アルキルアミ
ン低EO付加物等のカチオン性界面活性剤、ポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体等を適
宜配合してもよい。
本発明による脱水剤はn11記一般式で示される化合物
換算で石炭スラリーに対し0.01〜30重量%、好捷
しくは0.02〜20重量%、または石炭スラリー中の
石炭に対し0.03〜15.0重量%、好ましくは0.
05〜10.0重量%の割合で添加するのが一般的であ
る。
本発明による脱水剤を添加する石炭スラリーの濃度は石
炭粒径等によって左右され、特に限定的ではないが1例
えば200メツシユの篩を80%以上通過する微粉炭の
スラリーの場合は約01〜5.0重敏%にするのが好ま
しい。
本発明による脱水剤は常套の浮選剤、例えば4−メチル
−2−ペンタノールとジーゼル油、パラフィンフレオン
−1・油、等と併用することによってその脱水効率およ
び脱灰効率をσらに高めることができる。この場合、脱
水剤は通常は浮選剤と同時に石炭スラリーに添加するが
、浮選剤で処理した後の石炭スラリーに添加してもよい
本発明による脱水剤を使用することにより石炭スラリー
の水分離速度が促進され脱水効率が高められると共に、
脱灰効率も高めら涯る。
本発明は主として微粉炭スラリーを対象になきれたもの
であるが、前記脱水剤d塊成スラリー(例えば粒径0.
01〜0.5 tnの石炭ス=ツリー)に苅しても十分
効果を発揮するものである。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例1〜14および比較例1〜4 粉砕大同炭(200メツシュl’!:li 84%通過
)を10%水スラリーとし、これにジーゼルl山0.2
%、4−メチル−2−ペンタノール0.05%お」:び
表−1に示す所定量の脱水剤を加えて脱灰処111!を
行々い、浮選フロスとして同収1〜た石炭500yを吸
引脱水しく吸引Lh 500 m Hg )、含水率お
よび灰分減少率を求めた。結果を表−1に示す。
(11) 表−1 (12)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■、一般式 %式%2 0式中、Aは少なくとも1個の活性水素を含有する化合
    物の残基、Xは3〜10の数、Rは2〜600の数、S
    は2〜700の数、Zは1〜50の数を表わす) で示される化合物を含有する石炭スラリー用脱水剤。 2、Aがアルコール類、アンモニア、アミン類、アミド
    類、フェノール類、カルボン酸類、アルカノールアミン
    類、メルカプタン類、およびこれらの誘導体と酸化アル
    キレン付加重合体の各残基から成る群から選択される残
    基である第1項記載の脱水剤。 3、化合物の分子量が8000〜50000、好ましく
    け10000〜40000である第1項記載の脱水4、
    化合物のHLBが5〜15である第1項記載の脱水剤。
JP16974681A 1981-10-22 1981-10-22 石炭スラリ−用脱水剤 Granted JPS5871994A (ja)

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4897201A (en) * 1984-06-23 1990-01-30 Katayama Chemical Works Co., Ltd. Composition and a process for promoting dewatering of granulated slag

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