JPS5874583A - 無機質化粧板の形成方法 - Google Patents
無機質化粧板の形成方法Info
- Publication number
- JPS5874583A JPS5874583A JP56170105A JP17010581A JPS5874583A JP S5874583 A JPS5874583 A JP S5874583A JP 56170105 A JP56170105 A JP 56170105A JP 17010581 A JP17010581 A JP 17010581A JP S5874583 A JPS5874583 A JP S5874583A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- paper product
- paint
- inorganic
- making roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
こ゛の発明は建築用材料等、として用いられる無機質化
粧板の製造方法に関する。 、 −機質化粧輯、は、水硬性無機質結合材を用いた無機質
板粁化粧を施したもので、石綿とセメントからなる人造
ストレートを着色して、住宅用外装材として用いられる
。かかる無機質化粧板のt!機質板自体は、従来公知の
ウェットマシンプロセスによ2て抄造かつ一造されてい
る。すなわち、例えばセメント、ケイ酸カルシウム等の
水硬性無機質結合材を主−分りた8ラリ−を所謂′す′
ダーバットと称される湿式抄、−機にてフェルト上に抄
き、生成したスラリー、状の抄造体を適当なサクシ曹ン
で吸水脱水し、メーキングロールに巻きつけて板厚を調
整し、2得られた一板状抄造体を養生硬化せしめること
により製造されている。 、しかしながら、この
ような無機質板は、養生硬化状態がばらつくため表面の
色相を調整すること(2) が困難であり、又多孔質状であるため、吸水率が高く、
住宅用外装材として用いるときは防水性の向上が必要で
あり、さらに経時的に内部のアルカリ性物質が板表面へ
移行するためエフロレ・2センス(白華)が発生し外観
が低下する等の欠点を持っている。
粧板の製造方法に関する。 、 −機質化粧輯、は、水硬性無機質結合材を用いた無機質
板粁化粧を施したもので、石綿とセメントからなる人造
ストレートを着色して、住宅用外装材として用いられる
。かかる無機質化粧板のt!機質板自体は、従来公知の
ウェットマシンプロセスによ2て抄造かつ一造されてい
る。すなわち、例えばセメント、ケイ酸カルシウム等の
水硬性無機質結合材を主−分りた8ラリ−を所謂′す′
ダーバットと称される湿式抄、−機にてフェルト上に抄
き、生成したスラリー、状の抄造体を適当なサクシ曹ン
で吸水脱水し、メーキングロールに巻きつけて板厚を調
整し、2得られた一板状抄造体を養生硬化せしめること
により製造されている。 、しかしながら、この
ような無機質板は、養生硬化状態がばらつくため表面の
色相を調整すること(2) が困難であり、又多孔質状であるため、吸水率が高く、
住宅用外装材として用いるときは防水性の向上が必要で
あり、さらに経時的に内部のアルカリ性物質が板表面へ
移行するためエフロレ・2センス(白華)が発生し外観
が低下する等の欠点を持っている。
従って、かかる欠孟を解決すべく、従来から、例えば、
(1)板状賦形体にエマルジョン塗料を塗布した後、養
生硬化させたり、(2)乾燥状態の無機硬質基板に各種
被覆組成物を塗布したりするなどの方法が行なわれてい
る。
(1)板状賦形体にエマルジョン塗料を塗布した後、養
生硬化させたり、(2)乾燥状態の無機硬質基板に各種
被覆組成物を塗布したりするなどの方法が行なわれてい
る。
しかしながら、これらの方法は、塗膜の密着度が弱かっ
たり、化粧に費用がかかりすぎたりする等の欠点があり
、いまだ満足できるものではなかった。
たり、化粧に費用がかかりすぎたりする等の欠点があり
、いまだ満足できるものではなかった。
そこで、メーキングロール前でエマルシロン塗料を塗布
しようという試みがなされたが、メーキングロールに巻
きついへ面が塗面になるため、取りはずす時に、塗膜の
一部がメーキングロールに付着残存したり、粘着するこ
とによって塗面のめ(3) くれ、亀裂、剥離などの問題が発生し実用化されるには
至っていなかった。
しようという試みがなされたが、メーキングロールに巻
きついへ面が塗面になるため、取りはずす時に、塗膜の
一部がメーキングロールに付着残存したり、粘着するこ
とによって塗面のめ(3) くれ、亀裂、剥離などの問題が発生し実用化されるには
至っていなかった。
本発明者らは、前記した従来の無機質板の問題を解消し
、品質的に優れた無機質化粧板を製造する方法を開発す
べく一連の研究を行った結果、無機質板の製造の際、つ
まり、水e性無機質結合材を主成分とするスラリー状抄
造体に、一般的なエマルシロン塗料を塗布し、次いでサ
クシロンボックスにて脱水し、その後該塗料4塗布した
スラリー状抄造体の表層及び/又はメーキングロールの
表面に特定の剥離剤を塗布した後、スラリー状抄造体を
メーキングロールに巻きつけて、厚みを調整し、取り外
して得られた板状抄造体を養生硬化せしめることにより
、表面の色相の調整が可能で、塗膜の密着度が抜群に優
れ、さらに防水性、耐エフロレッセンス蝉に優れている
無機質化粧板を製造し得ることを見出しこの発明を完成
した。
、品質的に優れた無機質化粧板を製造する方法を開発す
べく一連の研究を行った結果、無機質板の製造の際、つ
まり、水e性無機質結合材を主成分とするスラリー状抄
造体に、一般的なエマルシロン塗料を塗布し、次いでサ
クシロンボックスにて脱水し、その後該塗料4塗布した
スラリー状抄造体の表層及び/又はメーキングロールの
表面に特定の剥離剤を塗布した後、スラリー状抄造体を
メーキングロールに巻きつけて、厚みを調整し、取り外
して得られた板状抄造体を養生硬化せしめることにより
、表面の色相の調整が可能で、塗膜の密着度が抜群に優
れ、さらに防水性、耐エフロレッセンス蝉に優れている
無機質化粧板を製造し得ることを見出しこの発明を完成
した。
すなわち、本−明に従えば、水硬性無機質結合材を主成
分とするスラリーをシリンダーバットにてフェルト上に
抄き、生成したスラリー状抄造体(4) の表面にエマルシロン塗料を塗布したスラリー状抄造体
をサクシロンボックスにて脱水し、更にメーキングロー
ルに巻きつけて所定厚遇積層した後取り外し、得られた
積層板状抄造体を養生硬化せしめて連続的に無機質化粧
板を製造するに当り、スラリー状抄造体をサクシロンボ
ックスにて脱水した後の工程に於て、スラリー状抄造体
の表層及び/又はメーキングロールの表面に、沸点が1
30℃以上で誘電率が10以下の炭化水素系高沸点溶剤
、パラフィン及びシリコーンオイルの群から選んだ少な
くとも一種の離型剤を一部する事を特□徴とする無機質
化粧板の形一方法が提供される。
分とするスラリーをシリンダーバットにてフェルト上に
抄き、生成したスラリー状抄造体(4) の表面にエマルシロン塗料を塗布したスラリー状抄造体
をサクシロンボックスにて脱水し、更にメーキングロー
ルに巻きつけて所定厚遇積層した後取り外し、得られた
積層板状抄造体を養生硬化せしめて連続的に無機質化粧
板を製造するに当り、スラリー状抄造体をサクシロンボ
ックスにて脱水した後の工程に於て、スラリー状抄造体
の表層及び/又はメーキングロールの表面に、沸点が1
30℃以上で誘電率が10以下の炭化水素系高沸点溶剤
、パラフィン及びシリコーンオイルの群から選んだ少な
くとも一種の離型剤を一部する事を特□徴とする無機質
化粧板の形一方法が提供される。
さらにこの発明の詳細な説明する。
この発明で用いられる水硬性無機質結合材としては、セ
メント、ケイ酸カルシウム、高炉スラグ、レート、石こ
うの配合等があげられる。このような水硬性無機質結合
材は、必要な場合には□、補強繊維等をさらに用いてス
ラリー状とし、これをウェットマシーンにてフェルト上
に抄いてスラリー(5) 状の抄造膜をつくる。
メント、ケイ酸カルシウム、高炉スラグ、レート、石こ
うの配合等があげられる。このような水硬性無機質結合
材は、必要な場合には□、補強繊維等をさらに用いてス
ラリー状とし、これをウェットマシーンにてフェルト上
に抄いてスラリー(5) 状の抄造膜をつくる。
このようにしてフェルト上に抄造したスラリー状抄造体
にエマルシロン塗料を塗布する。本発明において使用す
る従来の一般的なエマルシロン塗料とは、JIS−に−
5663に規定されるような建築物の内装外装用塗料で
あり、構成原料はアクリル系や酢酸ビニル系などの樹脂
に、必要に応して、セルロース系の保護コロイド及び着
色顔料と体質顔料、更にはその他の添加剤、界面活性剤
などを適宜配合したものから成る塗料をソう。
。
にエマルシロン塗料を塗布する。本発明において使用す
る従来の一般的なエマルシロン塗料とは、JIS−に−
5663に規定されるような建築物の内装外装用塗料で
あり、構成原料はアクリル系や酢酸ビニル系などの樹脂
に、必要に応して、セルロース系の保護コロイド及び着
色顔料と体質顔料、更にはその他の添加剤、界面活性剤
などを適宜配合したものから成る塗料をソう。
。
本発明におけるエマルシロン塗料のスラリー状抄造体へ
の塗布量は特に制限はないが、一般には10〜300
g/rrrの範囲が適当である。本発明に従ってエマル
シロン塗料を塗布されたスラリー状抄造体は次いでサク
シロンボックスにて脱水される。次いでこのサクシロン
ボックスにて脱水された該塗料を塗布されたスラリー状
抄造体がメーキングロール表面に沸点が130℃以上で
誘電率が10以下の高沸点溶剤、パラフィン及びシリコ
ーンオイルの群から選んだ少なくとも一種から成(6) る離型剤を塗布する。
の塗布量は特に制限はないが、一般には10〜300
g/rrrの範囲が適当である。本発明に従ってエマル
シロン塗料を塗布されたスラリー状抄造体は次いでサク
シロンボックスにて脱水される。次いでこのサクシロン
ボックスにて脱水された該塗料を塗布されたスラリー状
抄造体がメーキングロール表面に沸点が130℃以上で
誘電率が10以下の高沸点溶剤、パラフィン及びシリコ
ーンオイルの群から選んだ少なくとも一種から成(6) る離型剤を塗布する。
本発明において離型剤として用し1られる高沸点溶剤と
しては、例えば灯油(ケロセン)、テレビy油、石油ナ
フサ、キシレンなどかあ番プられ、これらは単独又は2
種以上の混合物の61ずれであってもよい。
しては、例えば灯油(ケロセン)、テレビy油、石油ナ
フサ、キシレンなどかあ番プられ、これらは単独又は2
種以上の混合物の61ずれであってもよい。
本発明において離型剤として用も)られる1<ラフイン
とし′ては、例えば石油高沸点留分を蒸発して得られる
炭化水素などがあげられる。
とし′ては、例えば石油高沸点留分を蒸発して得られる
炭化水素などがあげられる。
本発明において離型剤として用(hられるシ1Jコーン
オイルとしては、例えば直線状のシIJコーンオイルや
メチルフェニルシリコーンオイル及びそれらの有機変性
シリコーンオイルなどかあIJられる。
オイルとしては、例えば直線状のシIJコーンオイルや
メチルフェニルシリコーンオイル及びそれらの有機変性
シリコーンオイルなどかあIJられる。
前述の如くサクシロンボックスにて脱水されたエマルシ
ロン塗料を塗布されたスラリー状抄造体がメーキングロ
ール表面の1方又は両方に塗布しメーキングロールへの
エマルシロン塗料の付着を・1;・”・: 防止する離型剤としては、沸点が130℃以上、好まし
くは、150℃以上で誘電率が10以下、(7) 好ましくは5以下の炭化水素系高沸点溶剤及びこれと併
用又は別途に用いるシリコーンオイ□ル、パラフィンな
どがある。上記沸点溶剤の沸点が130℃未満では蒸発
が早すぎ十分発揮されないので好ましくない。
ロン塗料を塗布されたスラリー状抄造体がメーキングロ
ール表面の1方又は両方に塗布しメーキングロールへの
エマルシロン塗料の付着を・1;・”・: 防止する離型剤としては、沸点が130℃以上、好まし
くは、150℃以上で誘電率が10以下、(7) 好ましくは5以下の炭化水素系高沸点溶剤及びこれと併
用又は別途に用いるシリコーンオイ□ル、パラフィンな
どがある。上記沸点溶剤の沸点が130℃未満では蒸発
が早すぎ十分発揮されないので好ましくない。
本発明における離型剤のスラリー状抄造体がメーキング
ロール表面への塗布量は特に制限がないが、塗布量が多
過ぎるとメーキングロール表面へのスラリー状抄造体の
付着性が悪化し、逆に少な過ぎると所望の効果が得られ
ないので、一般にはlO〜100 g/Mの範囲が適当
である。又塗布方法としては、スラリー状抄造体へは、
スプレー塗装、ロールコータ塗装、カーテンフローコー
タ塗装が迩しており又メーキングロール表面へはスプレ
ー塗装、ロールコータ塗装、刷毛塗装が適している。
ロール表面への塗布量は特に制限がないが、塗布量が多
過ぎるとメーキングロール表面へのスラリー状抄造体の
付着性が悪化し、逆に少な過ぎると所望の効果が得られ
ないので、一般にはlO〜100 g/Mの範囲が適当
である。又塗布方法としては、スラリー状抄造体へは、
スプレー塗装、ロールコータ塗装、カーテンフローコー
タ塗装が迩しており又メーキングロール表面へはスプレ
ー塗装、ロールコータ塗装、刷毛塗装が適している。
本発明に従ってエマルジーン塗料を塗布されサクシロン
ボックスにて腓水されたスラリー状抄造体INスラリー
状抄造体気・メーキングロール表面の少なくとも1方に
規定された離型剤を塗布され(8) た状態でメーキングロールに巻きつけて板厚を調整する
。一定の厚みになるまでメーキングロールに巻きつけた
ものを取り外し、板状抄造体をつくり、必要なときには
、プレスなどをして形を整え、ついて養生、硬化させ、
更に必要なら乾燥させて無機質化粧板を製造する。かく
して、表面の色相の5iiuが可能で、塗膜の密着度が
抜群に優れ、更に防水性、耐エフロレッセンス性に優れ
た無機質化粧板をその強度を低下させることなく簡単に
製造することができる。
ボックスにて腓水されたスラリー状抄造体INスラリー
状抄造体気・メーキングロール表面の少なくとも1方に
規定された離型剤を塗布され(8) た状態でメーキングロールに巻きつけて板厚を調整する
。一定の厚みになるまでメーキングロールに巻きつけた
ものを取り外し、板状抄造体をつくり、必要なときには
、プレスなどをして形を整え、ついて養生、硬化させ、
更に必要なら乾燥させて無機質化粧板を製造する。かく
して、表面の色相の5iiuが可能で、塗膜の密着度が
抜群に優れ、更に防水性、耐エフロレッセンス性に優れ
た無機質化粧板をその強度を低下させることなく簡単に
製造することができる。
以上の様にこの発明はフェルト上のスラリー状抄造体に
合成樹脂水性エマルジ1ンを含む、エマルジーン塗料を
塗布した後、フェルト下よりサクシロンボックスにて吸
引脱水し、メーキングロールにて一定厚みにした板状抄
造体をつくり養生硬化させるため合成樹脂水性エマルジ
翳ンを含むエマルジ、ン塗料が板状抄造体に表層に浸透
場“る。
合成樹脂水性エマルジ1ンを含む、エマルジーン塗料を
塗布した後、フェルト下よりサクシロンボックスにて吸
引脱水し、メーキングロールにて一定厚みにした板状抄
造体をつくり養生硬化させるため合成樹脂水性エマルジ
翳ンを含むエマルジ、ン塗料が板状抄造体に表層に浸透
場“る。
更にその状態で水硬性無機質結合材が硬化するので、無
機質板の表層部とエマルシロン塗料カベ混成した状態で
無機質化粧板を製造することができる。
機質板の表層部とエマルシロン塗料カベ混成した状態で
無機質化粧板を製造することができる。
(9)
このため塗膜の密着度が抜群に優れ、防水性、耐エフロ
レッセンス性が優れた無機質化粧板か得られるのである
。
レッセンス性が優れた無機質化粧板か得られるのである
。
以下に本発明の実施例を比較例と共に掲げて本発明を更
に具体的に説明するが、本発明の技術的範囲をこれらの
実施例に限定するものではないことは言うまでもない。
に具体的に説明するが、本発明の技術的範囲をこれらの
実施例に限定するものではないことは言うまでもない。
実施例1
JIS−A−5418に規定される下記組成のスラリー
を用いて無機質化粧板を製造した。
を用いて無機質化粧板を製造した。
スラリー組成成分 重量部石綿
20 石灰質原料及びケイ酸 80水
適量 上記組成のスラリーをフェルト上に抄き、生成したスラ
リー状抄造体(寸法;180cm巾×1■厚のエンドレ
ス状)に下記組成のアクリルエマルジーン塗料(粘度;
#4フォードカップで10秒)をエアーレススプレーに
て1rrl当り100g塗布。 した。
20 石灰質原料及びケイ酸 80水
適量 上記組成のスラリーをフェルト上に抄き、生成したスラ
リー状抄造体(寸法;180cm巾×1■厚のエンドレ
ス状)に下記組成のアクリルエマルジーン塗料(粘度;
#4フォードカップで10秒)をエアーレススプレーに
て1rrl当り100g塗布。 した。
(lO)
アクリルエマルジーン
塗料の組成成分 1[1町水
14 分散剤、造膜助剤、消泡剤 5着色顔料
17 体質顔料 47 アクリルエマルシロンIim 17計
100 ゛ □その後、サクシ
ロンボックス社て脱水した後の該塗料を塗布したスラリ
ー状抄造体にエアースプレーにて1−当り20gの灯油
を塗布し、メーキングロール(鋳物製65備φX200
CII)にて板厚6〜鶴の板状抄造体を製造し、プレス
にて型付けをした後5枚毎に敷板を入れて板状抄造体を
積み重ね、養生硬化させた。かくして製造した無機質化
粧板について透水量、エフロレフセンスの発生の有無、
塗膜の密着−及dメーキングロールの付着性を試験した
。′ □ 結果は下記第1表に示す通りであった。
14 分散剤、造膜助剤、消泡剤 5着色顔料
17 体質顔料 47 アクリルエマルシロンIim 17計
100 ゛ □その後、サクシ
ロンボックス社て脱水した後の該塗料を塗布したスラリ
ー状抄造体にエアースプレーにて1−当り20gの灯油
を塗布し、メーキングロール(鋳物製65備φX200
CII)にて板厚6〜鶴の板状抄造体を製造し、プレス
にて型付けをした後5枚毎に敷板を入れて板状抄造体を
積み重ね、養生硬化させた。かくして製造した無機質化
粧板について透水量、エフロレフセンスの発生の有無、
塗膜の密着−及dメーキングロールの付着性を試験した
。′ □ 結果は下記第1表に示す通りであった。
実施例2
実施例1の方法において、メーキングロール表面に灯油
に流動パラフィンを1重量パーセント配合した離型剤を
ウールロールで1d当り10g塗布した以外は実施例1
と同一の方法で無機質化粧板を製造した。
に流動パラフィンを1重量パーセント配合した離型剤を
ウールロールで1d当り10g塗布した以外は実施例1
と同一の方法で無機質化粧板を製造した。
結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1の方法において、スラリー状抄造体へ離型剤を
塗布する代りに、メーキングロール表面に刷毛にてシ”
リコーンオイルを1rd当り10gm布した以外は実施
例1と同一の方法で無機質化粧板を製造した。
塗布する代りに、メーキングロール表面に刷毛にてシ”
リコーンオイルを1rd当り10gm布した以外は実施
例1と同一の方法で無機質化粧板を製造した。
結果を第1表に示す。
比較例1
実施例1の方法においてエマルシロン塗料及び離型剤の
塗布を1行なわなかった以外は実施例1と同一の方法で
無)機質板を製造した。
塗布を1行なわなかった以外は実施例1と同一の方法で
無)機質板を製造した。
結果を第1!l’′示す。
比較例2
比較例1の方法で製造した未硬化の板状抄造体に実施例
1で用いたエマルジーン塗料を1d当り100gをエア
ーレススプレーで塗布した後、実施例1と同一の方法で
無機質化粧板を製造した。
1で用いたエマルジーン塗料を1d当り100gをエア
ーレススプレーで塗布した後、実施例1と同一の方法で
無機質化粧板を製造した。
結果を第1表に示す。
比較例3
比較例1の方法で製造した無機質板に実施例1と同一の
エマルシロン塗料を1d当り100g塗布し、80℃の
熱風炉にて20分乾燦し、無機質化粧板を製造した。
エマルシロン塗料を1d当り100g塗布し、80℃の
熱風炉にて20分乾燦し、無機質化粧板を製造した。
結果を第1表に示す。
比較例4
実施例1の方法においてスラリー状抄造体に離型剤を塗
布しない以外は実施例1と同一の方法で無機質化粧板を
製造した。
布しない以外は実施例1と同一の方法で無機質化粧板を
製造した。
結果を第1表に示す。
以下余白
(13)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水硬性無機質結合材を主成分とするスラリーをシリ
ンダーバットにてフェルト上に抄き、生うリー状抄造体
の表面に蔓マルジ1ン塗料を塗布したろラリー袂抄゛造
体をサクシ碧ンボックスにて脱水し、鉋にメーキングロ
ールに巻きつけて所定厚迄積層した後取り外し、得られ
た積層板状抄造体を養生硬化せしめて連続的に無機質化
るに当り、スラリー状抄造体をサク シ1ンボツクスにて脱水した後の工程に於て、スラリー
状抄造体の表層及び/又はメーキングロールの表面に、
沸点が130℃以上で誘電率示10以下の炭化水素系高
沸点溶剤、パラフィン及びシリコーンオイルの群から選
んだ少なくとも一種の離型剤を塗布する事を特徴とす暮
無機質化粧板の2、前記高沸点溶剤が灯油、テレピン油
−石油(1) ナフサ及びキシレンの群から選んだ少なくとも一種の溶
剤である特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56170105A JPS5874583A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 無機質化粧板の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56170105A JPS5874583A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 無機質化粧板の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874583A true JPS5874583A (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=15898722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56170105A Pending JPS5874583A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 無機質化粧板の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874583A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017177748A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三栄ポリウレタン株式会社 | 複合構造体の製造方法及び離型剤 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843011A (ja) * | 1971-09-30 | 1973-06-22 | ||
| JPS5411923A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-29 | Nissan Chemical Ind Ltd | Molding flask |
| JPS55162471A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of irregularrcrossssectional thin glass fiber reinforced cement product |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56170105A patent/JPS5874583A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843011A (ja) * | 1971-09-30 | 1973-06-22 | ||
| JPS5411923A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-29 | Nissan Chemical Ind Ltd | Molding flask |
| JPS55162471A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of irregularrcrossssectional thin glass fiber reinforced cement product |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017177748A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三栄ポリウレタン株式会社 | 複合構造体の製造方法及び離型剤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2077094A (en) | Building material and method of making the same | |
| ATE22712T1 (de) | Metallisiertes papier und verfahren zur herstellung. | |
| CN106583204A (zh) | 一种无机防火板材及其表面处理方法 | |
| CN102962184B (zh) | 一种仿大理石纹的表面处理方法及仿大理石纹装饰板 | |
| US2795562A (en) | Coating composition for producing a two-colored patterned effect | |
| US4554959A (en) | Surface treatment of sheet material | |
| JPS59149958A (ja) | 絶縁被覆形成方法 | |
| JPS588604A (ja) | 無機質化粧板の製造方法 | |
| DE202015009375U1 (de) | Mehrschichtige Struktur, erhältlich durch ein Verfahren zum Vorbereiten einer Oberfläche zur Dekoration | |
| JPS58539B2 (ja) | セメント−樹脂仕上材層の施工方法 | |
| RU2306228C2 (ru) | Способ получения декоративного изображения | |
| JPH0135707B2 (ja) | ||
| JPS627507A (ja) | 化粧無機質板の製造方法 | |
| JPS6227217B2 (ja) | ||
| JPS56161868A (en) | Formation of composite paint film | |
| JPS6219906B2 (ja) | ||
| JP2004107604A (ja) | 装飾性塗材 | |
| JPS58187466A (ja) | 無機質化粧板用塗料 | |
| JPH01298086A (ja) | 化粧繊維セメント板の製造方法 | |
| JPH04130076A (ja) | 無機質建材の化粧方法 | |
| JPS5944112B2 (ja) | 塗装板の製造方法 | |
| JP2025087981A (ja) | 無機質板 | |
| JPS6028462A (ja) | 無機質素材用エマルジヨン塗料および無機質素材の塗装仕上げ方法 | |
| JP4021635B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| SU829757A1 (ru) | Влагостойкие обои |