JPS5875586A - 詰綿材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は８Ｍ材料に関するものである。

従来、防寒衣服や寝具類の中綿として最も好ましいもの
として天然ダウンが用いられている。

ダウンは、すぐれた諸性質の故に世界中で重宝されてい
るのであるが、生ｔｉ童が極めて限られているために、
非−常に高価なものとなりており。

この丸め近時これを人工的に生産せんとする試みが行わ
れ始めている。例えば天然ダウンにポリエステルステー
グルファイバーを配合する方法、或いはポリエステル繊
維にシリコ／処鳳を施して使用する方法等が試みられて
いるが、これらはいずれも満足し得るものではなく、天
然ダウンの具有するその精妙なる構造と他に類のないす
ぐれた諸性質、例えばコンパクトに収納できる高圧縮性
と、初期の嵩高性並びに収納後再使用時の嵩高回復性就
中、機械的な力による回１＆Ｉ法（ビートバック性）に
すぐれ且つまたソフトな肌ざわりをも示すなどの特質は
未だ実現されていないのが現状である。

又、特公昭５９−６５５０号公報には天然及び人造のふ
とん線用繊維にセロファンリボン状切断物を混合し九ふ
とん−が記載されているが嵩高性、圧縮性及び圧縮復元
性が不充分であ如、更にドレープ性及び風合の点でも満
足し得るものではなく、房部ダウン・ライクＯものと紘
言いＪｌ１％Ａ。

本ＩＡ＠者らはかかる従来の欠陥を排除すぺ（鋭意研究
の結果本発明を完成したものである・ 本発明の目的は、；ンパクトに収納９艷な高圧−性と、
使用時の嵩高性即ち、初期及び収納後再使用時の嵩復元
性特にビートノ（ツク性にすぐれ、且つｔ九柔軟な風合
を有し、天然ダウνに優るとも劣らない特性を具えた話
趨材竹←←−会舎都を提供するにある。また上記の諸％
倣を有しながら、極めて安価なネも＃ｌ膚析←紐一番鉛
一を提供するにある。本発明の他の目的は、まず保温性
、保冷性等の断熱性にすぐれたＷを提供するにある。他
の 目的は、ドレープ性にすぐれ、被保温、被保冷そして、
上記の目的は、単糸織〆が６〜１０デニールで捲縮率が
１５％以上の短繊維（Ａ）９０〜１０重量Ｘと、単糸繊
度が短繊維（（転）より小さく且つ１７〜４デニールで
捲縮率が１５％未満の繊維形成性合成重合体からなる短
繊維（＠１０〜９０］［ＩＸとよ如なる混合ｊｌｉｌ１
００重量鄭に対して、フィルム状構造素子（０）を１〜
５０重量部配合してなる詰綿材料により達成される。

本発明に用いる短繊維（んとしては、ポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ナイ四ン、羊毛等種々の
繊維があるが、就中ポリエスチル系＃Ｒｍは、後記の緒
効果が得易く、本発明の詰綿材料として用いるに好まし
い。そして短繊維（Ａ）の繊維長としては１通常のもの
即ち値して２０〜１２０鰺のものが用い得るが、２０〜
１００膳であれに好ましく、２０〜８０襲ｆ４れば一層
好ましい。尚、単一の繊維長でなく、繊維長の異なるも
のを配合してもよい。短繊維（鵬との配合下で短線維囚
の繊度と捲−率は適正な範囲内にあれば、初期に於いて
嵩高であり、且つ圧縮率が大きく、逆に圧縮応力や瞬間
的な反撥が小さくてコン／（クトに収納し易くなりまえ
、夕、チも柔らかく、肌沿いも良くで好ましい・しかし
、繊維が大き過ぎると圧縮率が／ＪＳさく＊ａ且つｔ九
圧縮応力や反撥力が大きくなり過ぎて小さなスペースに
収納すること力五碌しくなって来るし、繊度や捲縮率が
小さくなり過き゛ると、嵩高に乏しく、且つまた圧縮応
力も、Ｊ＼さくなり過ぎて腰の無いものになりて来る。

これらの効果を総合すれば、煩繊維囚の単糸繊度は、Ｓ
〜１０デニール、好ましくは４〜７デニールであ如、ま
た捲−率は１５％以上、好ましくは１８％以上である必
要がある−但し、捲縮率の上限は捲ｊｌｉＩ繊維の製造
面からの制約によシ５０％程度である。

尚、本発明Ｋ　１１う捲縮率とは、２１１１Ｆ／デニ一
ル負荷時の繊維長をＡ、５０鯛Ｐ／デニ一ル負荷時の繊
維長をＢとすれば（Ｂ−人）Ｘ１００／Ｂ（Ｘ）で表わ
されるもので、配合混綿され一品になりた繊維集合体か
ら多数本をｔ／プリングして一定した時の平均値で表わ
す。

次に、本発明に用いる短繊維（鴫としては、ポリキスチ
ル、ポリプロピレン、ポリエチレン。

ナイロン等の繊維形成性重合体よシなる種々の合成繊維
があるが就中、ポリエステル系繊細は。

本発明の効果が得易くて好ましい。そして短繊維（＠の
繊維長としては１通常２０〜２００腸程度のものが用い
られ、２０〜１５０１！１であれば好ましく、２０〜１
２０ｍ１１１であればより好ましい。そしてこの場合パ
イアスカ、トシたものでもよい・短繊維（Ｂ）の繊度及
び繊維長と諸効果との関係゛は、ａして殻繊維囚のそれ
とは譬同様の関係があるが、前記の特定され九短繊維（
勾との配合混綿された繊維集合体にあって最大の効果を
発揮せしめるには、短繊維（１１の繊度は短線維囚のそ
れより小さい必要があり、その範囲はα７−４デニール
、好ましくは１〜３デニールである・又、短繊維（胸の
捲縮率は高々１５Ｘ以下。

好ましくは１０！Ｘ以下であシ、捲縮率零即ち。

ｍ５ｔｉのないものを含めて１通常使用されないよう′
＆捲縮率の小さな領域の短線ｍを用いる場合にのみ本発
明の効果が最大＠に得られるもので、特にコンパクトに
収納していたものを再ｆｆ１Ｉ用する場合に、これを軽
く叩くなり、振るなりして機械的な刺漱或いは振動を与
えるとよく嵩が１復するなどの効果を示す（以下ビート
・ノ（ツクと云う・） 尚、短線維囚、短繊維（鴫ともに必責に応じて油剤、シ
９コン系、弗素系等の平滑剤で処理するなどして、繊維
間の静摩擦係数を１４５以下、就中１２０以下とするこ
とが好ましいＯこの場合弾性重合体や柔軟剤等を併用し
ても成い〇本発明に於いては、上記のように特定された
短繊維（んと短繊維（匈を配合混−することが必須でめ
るが、配置比率が特定な領域に於いて圧縮率が大きく、
瞬間的′＆弾性１１１１復や圧縮応力も適度でめりで、
収納し易く且つ適度の腰もありて使用感が良く、触ａａ
、　ドレープ性にもすぐれる。

また初期嵩高や収納後肖使用時の嵩回復にすぐれ、使用
に際しては常に嵩高で保温性にすぐれているのでりる。

このためには組繊＃！囚を９０〜１Ω重ｉｔ％、好まし
くは８０〜２０重量Ｘ、更に好ましくは７０〜６０重量
％と、単轍維（鴫を１０〜９０重量％、好ましくは２０
〜８０重量％、更に好ましくは３０〜７０重量％とを配
合する・この配合範囲外でａ上記の卓越した効果を得る
ことができない。

本発明のｔｉ縞材料は上述の如く、短線Ｍ（〜及び短繊
維（Ｂ）との混合線の合計１００重量部に対し、フィル
ム状構造素子（０）　ｔ−１〜５０重量部配合すること
によって得られる。

本発明に鎮うフィルム状構造素糸（０）とは、合成重合
体から成る薄片状物である◎上記電合体としては、ポリ
エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、
ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等が挙げられる
。ポリエステル系は力学的性質その他にすぐれていて特
に好ましい・ここで薄片状物とは縦、慣の長さに比して
厚さの薄いものであし、その厚さは本発明の詰綿材料に
最高の特性を与えるために適宜選定することができるが
、−シて５〜２００μ、好ましく紘１０〜８０μ程度で
ある。フィルム状構造素子の平面形状は長方形、−枝状
形など任意であるが、長方形は単純にして且つ比較的諸
効果が大きく好ましい。それらの大きさ４１九最高の効
釆を引き出すべく、戚一度任慈に選定することができる
が、訳方形の１曾を例にとると、−峨して縦の長さは１
〜２０（至）、好ましくは１．５〜１５ｍ％更に好まし
くは２〜１０ｇ、横の長さは１０１〜ｌａｗ程度、好ｉ
Ｌ＜μＱ、０１〜０．８ｍ、ｊ！に好ましくは［ＬＯ２
〜（Ｌ５ｃｓでφる０これを面積、即ち展延面積で表わ
すと、ＣＬｏ　１〜２０　ｃｄｌ＊好ましくは１．０２
〜１０−程度。

更に好ましくは（１０３〜ｂ　ｃｄの範囲である・これ
らの薄片状物は縦、横の長さの比が通常１０以上、＃に
１５以上の４のが好ましい。所謂、逼平系がこの薄片状
物に含まれることは勿論である。そしてこれらは適宜屈
曲させたり、捲縮を与えたりして豆体的に変形してもよ
い。また、上記の形状、大きさ等の革−のものは勿論の
こと、それぞれが異なるものｔニー以上任意の比率で配
合して用いる仁とができる。

本２発明に適用するフィルム状構造素子（０）は例えは
ニー延伸したポリエ、ステルフィルムを適宜の−及び長
さに切断して得られる・又、本発明には斯様なフィルム
社かりでなく、例えば金属蒸着により得られたものも使
用し得る。この中では赤外緑反射４が５０九以上のもの
が好ましい。これらのものとしてはフィルムの表面に反
射材が蒸着、慮布、−余された構造物、或いは反射材が
練込み等によりて支持材料の内部に含まれた構造物、或
いは反射材が二つの支持材料量に挾み込まれたＳ遺物な
どが冨まれるが、軸にアルｉ＝りムを蒸着したものは赤
外線反射率が高いので好適である。ここで蒸着したもの
としない４のとを混合して使用し倚ることＦｉ言うまで
もない。

本発明、に適用するフィルム状構造素子１０１は複線１
＠ＩＡ）及び単繊維（＠との合計１０口菖量′鰺に対し
１〜５０重１に部、好ましくは２〜３０重に廊、更に好
ま、シ〈は３〜２５ｊ！［麓部、特に好ましくは４〜２
０重蓋鄭の割合で配合する。フィルム状構造素子（（３
）の配合量が１重量部未−では嵩属性及びビートパック
性が低下し、しかも腰が不充分である。一方５０重量部
を越えると嵩尚法及びビート・バ、り性が低下し、しか
も帆され９が悪くなる。

本発明０目的を逸脱しない範囲でめれは単繊維（６）、
半減−（購及びフィルム状構造素子（０）以外の短繊維
１例えば素材の異なるものや練直、瘍細率等の大きなも
のや小さなものなどｔ全体の３０３１量％程度以下配合
することができる・これらの短繊維としてはボリア々ド
、ポリエステル、ポリエチレン、ボリプ″費ピレン勢の
合成繊維、及び羊毛等の天然繊維が挙げられる。

本発明の短繊維（〜と短繊維（鴫にフィルム状構造素子
（９を配合した語義材料は通常の言渋で混−配合するこ
とができる・フィル本状構造素子（切の大きさにより、
短繊維（萄及び（＠と共にカーディングすることもでき
、場合によってｈａｍ＃ａ（２）及び例のカードエ婁以
後で配合することもできる。

本発明の詰綿材料はウニ遇プ状としてばが如でなく、２
ンダム繊維塊として１例えばウェッブの配列を乱した如
、或いは機械、風力又は人力で１〜１０８１！度の繊維
塊に分離し、必ＩＩ！に応じて更に丸めて使用すること
かで自る。又。

例えはふとんの詰綿として使用する場合１本発明の詰綿
材料のみを単層−又線積層して使用することができるば
かシでなく、多層として使用する場合に上下面の片面又
は両聞或いは中間層として使用することもできる。又１
本発明の詰綿材料を繊Ｍ施に分離し丸めた後他の繊維類
を丸かだか３０重量Ｘｌｉ度配脅して使用することもで
自る。

通常％ＰＩ重量の試料を採ると、最−も嵩が高いのは天
然ダウンであシ、これに比較すると一般の詰綿材料は概
して約半分、良い髪のそも７割程度の嵩に過ぎない◎こ
れに対して本発明に係るツイル＾状構造素子を配合しえ
ものは、天然ダウＶＫ優るとも劣らｔｋｖｈ嵩高さえ得
られるのである０次に本発明の複合体は、天然ダウンと
同ＩＩＯ高圧縮性が得られる・天然ダウンは、＾１高に
も拘らず、逆に圧ＩＩＩに要する荷重が小石（て済み、
ＩｖＳに小さな容積に圧縮することができるので、これ
を収納する−に場所を取らない一利点がある・一方、一
般Ｏ鮪縞では圧縮応力を〆？に−と同ＩＩＩＩｔＩシ（
はそれ以上に小さくするとと紘可−であるが、と０１１
１に場合嵩高性の悪くなゐのが富であか、１つ重大圧一
応力が小１過ぎ為と躾のな−４６となりて好筐しく倉−
・この＠に＊米一般の＃Ｓ−てはダウンのように嵩高性
と圧縮性並びに適度の腰を両立１せることがンパクトに
収納すると七ができると共に使用時に適度の腰もあって
しかも先に這べ九ように嵩高性もめか、この両者が両立
できるのである一籐三〇効果は嵩復元性にある。上記の
＠ｌＩＣ１７パクトに収納し九後再びこれを使用す為時
素が光分−復しなけれ猷ならない。長時間薯〕−り）を
形でＩＩＬ納しておくと鯖膳には大自傘力が長時間に夏
って作用するため、舖鋪は次ｊｌｌＫｊｉ半。

復元力が無くなりて未り丸め、従来Ｏ結線″ｅ嬬嵩回復
が悪い一ζＯ点ダｖｐｙｏＨ＠後の嵩高は。

初ｇｏ嵩高と掴倫りて！１ｊＩｉｉ＾好でＩｈ為・畳に
手で叩くなどの機械的な力を加え九時ＯｍＳ性（従来０
ｍ１ｌｌＫな−すぐれた４のがある。ヒの機に使用時に
紘何時も嵩高であるために保温性も壜九良好であるｅ’
ｌＫ金属、例えばアル１ニウムを蒸着し九フィルムを配
合したものは更に保温性に優れたものが得られる。

さらに天然ダウンは硬くもｔ九柔らか過ぎもｔ丸同様Ｏ
すぐれた性質を持ミち、あらゆる点で天然ダウンに優る
とも劣らない性能を有するものである・さらに、上記の
ように種々のすぐれ大性能を有するが、簡易な構造であ
るため極めて安価で経済的である・ さらに鵞え１本発明の詰綿材料は、特殊ｔｉｌｌ置を６
１１とせず例えば通常のカーディングマシｙＫ１１叶る
亀どで製造が可能であ〉、経済的且りエ業的に有利であ
る。

以上Ｏ如（、本ｍａは簡易な素材、方法を用−て晶質的
にすぐれえ詰綿材料を提供するものて、その工業的利用
価値は極めて大きい・以下に本発明を実施例を挙けて具
体的にａ明するが、勿論かかる実施例のみに限定されゐ
４のでは１にい・崗、実施例中の「部」は「重量部」を
示し、又各種測定評価は次の方法により行なり九〇 １２−角の側地２枚を重ね周囲を縫い合わせ′ｌ＃−袋
内に詰綿材料４ｔを詰めて測定試料とし友。

インストロンにより上記試料を５鵬まで圧縮し、この状
態で５分間放置した後除重して無荷重下に５分間放置し
、再度圧縮し九〇この一定から。

初期嵩＾：初回圧縮過１に於いて、初荷重（ｔｓｐ／ａ
）時の厚さく鵬） 圧一応力：初回圧縮過程に於いて、５騙まで圧縮し九直
後の応力（Ｆ／ｍ） 初期圧−硬さ：初回圧縮過程に於いて、試料を初萄重時
の厚さから２０−圧縮 し良時の応力（Ｆ／ｄ） を求めた。

次に試料に７ａｐ／ａｔの高荷重を２４時間員荷しＩｌ
−後、除重して５分間放置して自然−復せしめ１次いで
試料をタンプツー乾燥機にて５分間−転、ｍｍを与えて
ビートパックせしめ九ものの初荷重時の厚さを全回復嵩
高（曹）としえ。

又、保温性は、Ｊｌｌｉ−Ｌ−１０７９Ａ法に準拠しえ
方法によ如目付４ｏｏｐ／−の試料重用いて測定した保
温率（Ｘ）で表わした。

尚、繊維間静摩擦係数は、レーダー法により測定しえ。

実施例１ 相対粘度（’？ｒ＠ｌ）　ｔ　、５７のポリエチレンテ
レ７Ｉレートとｐ！Ｊ１．２５のポリエチレンテレ７／
レートとを１対１０比率ですイドパイナイド臘に複会し
て得九複合中空糸よ）なゐ中空率１１７Ｘ、Ｉｌ［４デ
！−ＪｍＩＩｌ縮率２１４％、繊−長６５腸Ｏ短繊維（
４）と繊度ｔ５デニール、捲縮率４２Ｘ、繊維長５０１
１Ｂのポ“リエステに短繊維１１１１とを第１貴に示す
配合比で配合し大混合繍１００１１１ｃ、展ｉｉ；両積
がα０８−の銀量形（ＩＩα０２７−１長さ５−）で捲
縮を与え九アル電ニウム蒸着ポリエステルフィルム１０
部を配合し九ものをカーディングし、繊維塊に分離しさ
らに直径５−程度にまるめ九詰綿材料をポリエステル側
地内に詰めて各種測定を行った結果を第１表に示す。尚
、上記繊維は平滑剤処理して摩擦係数を１１６とした。

第　　１　　表 上記Ｏ結果から％短線Ｍ（Ａ）と短繊維（＠との配置比
率が特定範囲である場合に、初期嵩高が大であ知、圧縮
応力も適度に低くて（腰が無くなる１低くはない）　ｓ
　’　”パクトに収納でき、しかも再使用に際してビー
トバックにすぐれている九めに嵩高の回復も良いことが
判る。

尚、初期圧縮硬さの結果から本発明の詰綿材料は充分ソ
フトタ、テでドレープ性にもすぐれ肌沿いもＪｉＬいこ
とが判る。

ｔえ、実験Ａ１−３の試料Ｋ”）いて保温率を１１ｊｉ
！Ｌえとζろ８（ｋ１％で保温性も嵐好でありえ・ 実施例２ 繊度６デ鼻−ル、鶴纏率１ａ２Ｎ、繊維長４５腸のポリ
エステル蝋繊維（６）と繊度１デニール鶴縮率ａ１％、
繊維長４８−のポリエステル値繊維（噂とを第２表に示
す配合比で配合した混食ｆｉ１００１１に展砥画積がα
４−の銀量形（幅ａ０４−１長さ１０−）でくの字形に
屈曲を与ええポリエステルフィルム５部を配合し友もの
なカーディングし、直径４−程度の繊維ＪＩＩＬＫ分離
し九詰綿材料をポリエステル綿混の側地内に詰めて舎種
槻定を行った結果を第２９に示す・尚上記の繊維社平滑
剤兜理して摩擦係数を［ＬｌＢとし丸。

第　　２　　表 上記の結果から短線維因と短繊維（賜との配合北本が特
定範囲である場合に、初期嵩高が大であ勤、圧縮応力も
適ｆＫ低くて（Ｉｌｌが無くなる１低くはない）、コン
パクトに収納でき、しかも再使用に際してビートパック
に゛すぐれている九めに嵩高の回復も良好なことが判る
。

尚、初期圧縮硬さの結果から本発明の詰細材料社充分ソ
フトタッチ・でＰレープ性にもすぐれ肌沿−も良いこと
が判る。

ｔえ、実験Ａ２−４の試料について保温率を測定し大と
ζろ７ａ５Ｎで保温性も良好であり九。

夷１ｊＡｆ１１５ 夷−例ｔと同様の複合中空糸よ抄なる繊度５デニール、
捲縮率２４５％、繊維長５Ｇ−〇短絨維（Ａ）　５０　
ｍｌと、繊ｊ［１デニール、ｍ縮率Ｓ２％、繊維長３８
腸の短繊維（ｉ　ｓ　ｏ部とに延展面積が（Ｌ　Ｉ　Ｉ
ｓ　５ｅｓＡＯ短優形（幅αυ２７槃、長さ５１ｍ）で
捲ａｔ与え九アル電ニウＡ′ｌＡ着ポリエステルフィル
ムを縞５ＩＩＫ示す配合量で配合したものをカーディン
グし、直径５−程度の繊維塊に分離した詰綿材料ｔナイ
ロ／側地内に詰めて各１１１１定を行った結果を第■Ｉ
示す・崗。

上記繊維は平滑８８通して摩華係数を（Ｌ　１７’とし
え。

上記Ｏ紬呆からアルミニラム蒸着ポリエステルフィルム
の配合量が特定の範囲であれは初期嵩高が大きく、圧縮
応力も適度で腰がありて圧縮もし晶（、且つｔえビード
パ、りＫもすぐれてＩ／％ゐことが判る。

実施１１４ 実施例１と同様の複合中空糸よシなる繊度５デＸ−ｍ　
Ｊｋ　、　１ｍ縮率２１８　Ｘ　＊１ＩＩＩ１１−１１
５０　ｓｗｓｏＩｉ１ｍ艙韓５Ｇ鶴と繊度１デ品−★、
捲縮率１］繊艙長５０ｓｓの短線鎗（ロ）５０部とに展
砥画積が（Ｌｌｆｆｉａ＋（）鍜ＩＩ形（＠　ｌ　Ｏ４
ｇ　、長すＳ　ａｍ　）　ｆ−麿を与見えポリエステル
フィルムを第４表に示す配合量で配合し丸ものをカーデ
ィングし。

繊ｍ詭に分離、［ｆｉ２−程度の大きさにまるめ九１１
１Ｉｓ材料をポリエステル儒地内に詰めて会箇一定を行
りえ結果ｔ−菖４表に示す０尚、上記５デｘ　−ｋ　Ｏ
叡維紘平滑剤島運し１搗僅数を（Ｌｌ？七しえｅ 第　　４　　表 上記の結果からポリエステルフィルムの配合量が特定範
囲内であれば初期嵩高が大きく、圧縮応力も適度で腰が
あって圧縮もし易く、且つビートバック性にもすぐれて
いることが判る。

賞論例５ 第５表に示すようＫＭ、、　１１１７１ｍ並びにボーエ
ステル短線ｍ（６）と（＠Ｏ配合比率を変えた繊・縁材
料１００部に展延面積がα１２−の短冊形（幅α０４−
１長さ５　ａｓ　）をしたアルきニラ五蒸着ポリエステ
ルフィルム１０部を配合９、カーディングし友詰綿材料
をポリエステル綿混の側地内に詰めて各線測定を行りた
結果を第６表に示す。上記繊維は平滑剤電通してｊｌｌ
嫉係数ｔ１１Ｂとじ九〇 譲　　５　　表 上記の０呆から組繊−囚及び短繊維（至）の繊度及び捲
縮率が特定の範囲内にあれば初期嵩高性と圧Ｊｌ性が両
立し、且つ適度の膜中ソフトな風合を示すことが判る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　単糸繊度が３〜１０デニールで捲縮率が１５
   Ｘ以上の短繊維（〜９０〜１０９０〜１０重量％度が短
   繊維内よシ小さく、且つα７〜４デニールで捲縮率が１
   ５％未満の繊細形成性合成重合体からなる短繊維（＠１
   ０〜９０重量％とよりなる混合綿１００重量部に対して
   、フィルム状構造素子（匈を１〜５０重量部配合してな
   る詰綿材料。 （２）　　短繊維囚の単糸繊度が４〜７デニールである
   特許請求の範囲第１項記載の材料。 （匈　短繊維（Ａ）の捲縮率が１８％以上である特許請
   求の範１１８１項記載の材料◎ （４）　　＊繊維（〜の繊維長が２０〜１２０８１１で
   ある特許請求の範Ｓ第１項記載の材料０　　・（勾　短
   繊維（４）がボリア建ド、ポリエステル、ポリエチレン
   、ポリプロピレンよりなる合成繊維である特許請求の範
   囲第１〜４項記載の材料０ （６）　　短繊維（鴫の単糸繊度が１〜６デ；−ルであ
   る特許請求の範囲第１項記載の材料０ （７）　　短繊維（＠の捲縮率が１０％以下である特許
   請求の範囲第１項記載の材料。 （８）　　短繊維（鵬の繊維長が２０〜２００−である
   特許請求の範囲第１項記載の材料。 （９）　　繊細形成性合成重合体がポリアミド、ポリエ
   ステル　ｆｋ’９エチレン、ポリプロピレンである特許
   請求の範囲第１項又は第６〜８項記載の材料〇 （Ｑ　短繊維（（転）８０〜２０重量％と短繊維（＠２
   ０８０重量Ｘと１りなる特許請求の範ｍｌ＠１１［記載
   の材料。 （１１）短繊維（〜及び／又紘短繊維（＠の有する繊維
   ｉ静摩擦係数が（Ｌ２０以下である特許請求の範囲第１
   項記載の材料。 （＠　フィルム状構造素子（ｑが合成重合体力亀らなる
   薄片状物である特許請求の範囲第１項記載の材料・ （均　フィルム状構造素子（０）がポリエステルよりな
   るものである特許請求の範囲第１項記載の材料。 （Ｍ）　　フィルム状構造素子（０）がα０１〜２０−
   の展延面積を有するものである特許１ｉｊ１求の範囲第
   １項記載の材料。 （＠　フィルム状構造素子（Ｑが［１０２〜１０−の展
   延面積を有するものである特許請求の範囲１ｍ１項記載
   の材料０ （ｖ９　フィルム状構造素子（鴫が厚み５〜２０　Ｑ／
   ″／、巾αａｔ〜ｔａｇ、長さ１〜２０ｍで、長さと巾
   の比が１０以上である特許請求の範囲第１項記載の材料
   ０ （１７）　　フィルム状構造素子が赤外線に対して５０
   Ｘ以上の反射率を有するものである特許請求４、、・岬 Ｏ範１１項記載の材料。 （＠　フィルム状構造素子が金属を蒸着され九ものであ
   ｈ特許請求の範囲７＠１項記載の材料Ｏ（曾）フィルム
   状構造素子（０）を２〜５０重量部配合する特許請求の
   範囲第１ＪＪ紀載の材料。 （ホ）フィルム構造素子（０）を５〜２５重量部配合す
   る特許請求の範囲第１項記載の材料◎