JPS5876147A - イオン交換樹脂の再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、混床式脱塩装置における消耗した陰イオン交
換樹脂及び陽イオン交換樹脂を再生する為の＊＊方法に
関する。

水の浄化のための陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹
脂を含む混・床式装置は、多くの工業上の応用を有して
いる。かかる装置の主な応用は、蒸気ターピルを駆動す
るのく用いられる復水再循環装置用の水の浄化にある。

タービンの、羽根、Ｉイツ、・母イブ等の表面への悪影
響を避ける為にはこの水は極めて＾い純度であることが
肝要である。

蒸発の際、残滓のない水を製造することが望まれるので
、陽イオン交換樹脂は、水素形かめるいはアンモニゲ形
でなければな゛らず、陰イオン交換樹脂は水酸化物形で
なければならない。とにかく、陽イオン交換樹脂を硫酸
又は塩酸のような強酸で再生し、陰イオン交換樹脂を強
塩基、一般的には水酸化ナトリウムで再生するのが伝統
的である。

これ壕では、陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹脂を
サービス容器（再生実施用容器）内で、現場で再生する
ことは実用的でないと認識されてきた。従って、樹脂を
サービス容器から特別に設計された再生ステーションに
移送することが必要である。ｉ々の設計の外部再生ステ
ーションが今日用いられている。成る設計のものは、陰
イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂の両方を一つの容器
内で再生する。こｄ型式の装置は、水酸化ナトリウムが
陽イオン樹脂に接触しないように又硫酸が暎イオン交換
樹脂に接触しないというに重大な設計上の問題を提起す
る。この設計上の問題及び成る操作上の問題の故に、単
一の容器式再生装置は一般に容認されていないつもう一
つの設計のものは、陰イオン樹脂及び陽イオン樹脂を分
離／１１＃！イ゛オン再生容器に移す２つの容器式再生
装置である。

樹脂は、樹脂床を膨張させ、そして゛樹脂を上部の陰イ
オン交換樹脂層、下部の陽イオン交換樹脂層に分類する
ため水で逆洗される。次に１陰イオン樹脂は陰イオン再
生容器に移され、そこで汚れを取り除かれ、再生される
。陽イオン樹脂は分離／陽イオン再生容器でんれを取り
除かれ、再生される。この設計では、陰イオン交換樹脂
と陽イオン交換樹脂の完全な分離が必要とされる。その
ような分離を行なうのに種々の技術が用いられてきた。

そうした種々の技術は、米国特許第３，３♂！ｆ７ざ７
号、米国特許第３５−タ、１０７号、米国特許、第３、
ｌ／Ｌ２り、♂０７号、米国特許第３．ｊ♂２．ｊＯ弘
号。

米国特許第３，６３弘、、２．２５；’号、米国特許第
３．１２１．．７１．／号、米国特許第弘、　／２０　
、７１６．号に開示されている。上記技術は陰イオン樹
脂と陽イオン樹脂の分離度を改善しているが、完全な分
離は得られていない。実際、分離が不完全であると、小
量の陽イオン樹脂が必然的に陰イオン樹脂再生剤によっ
て飽和され、逆に小量の一イオン樹脂が陽イオン樹脂再
生剤によって飽和されることになる。樹脂が使用に戻さ
れるとき、双方は性能水準を下げる。

逆洗分離後、コつの樹脂の境界面での陰イオン樹脂と陽
イオン樹脂の混合を少なくする努力の結果としては、隆
イオン、陰イオン樹脂の比重に対し、中間の比重をもつ
不活性樹脂材料の中間層を作ることが提案された。かか
る装置の一例が、米ｌ特許第２．ｔｌｐｌｐ、７１１／
号に開示されている。この特許に開示された装置は、ブ
ービス容器内の樹脂を上部の陰イオン樹脂層、中間部の
不活性樹脂層、下部の陽イオン樹脂層に水力学的に分離
する。

陰イオン樹脂と陽イオン樹脂は、水酸化ナトリウム再生
剤を不活性樹脂層へ通し、そして上向きに陰イオン樹脂
層に通し、又酸再生剤を不活性樹脂層へ通しそして下向
きに陽イオン樹脂層に通すことによって再生される。こ
の装置はサービス容器内で再生する他の装置よりは有利
な点を備えているが、陰イオン樹脂及び陽イオン樹脂を
サービス容器内で再生する際の本質的な問題の多くを解
決していない。しかも、追加の陰イオンと陽イオン交換
の樹脂によって占められることがある空間をブービス容
器内め不活性樹脂が占める。従って不活性樹脂のための
空間を作るため、サービス容器の寸り、□　１よ 法を大きくする必要がある。

また中間比重の不活性樹脂の使用はこれまでに一つの容
器式再生装置において開示されている。

この装置は英国特許出願第２．０．２７，６１０号に開
示されている。この装置は分離／陰イオン再生容器と陽
イオン再生容器を含む。不活性樹脂はサービス容器内で
藩イオンおよび陽イオンの樹脂と混合される。混合され
た樹脂はサービス容器から分離／陰イオン再生容器に移
されその中で上部の陰イオン樹脂層、中間部の不活性樹
脂層、下部の陽イオン樹脂層に分離される。次に、陽イ
オン樹脂層は水力学的に陽イオン再生容器に移送される
。

陰イオン樹脂と大部分の不活性樹脂は残る。陰イオン樹
脂は分離／陰イオン再生容器内で再生されすすがれる。

、陽イオン樹脂は陽イオン再生容器内で再生されすすが
れる。次に、陽イオン樹脂は分離／陰イオン再生容器に
戻され、その中で陰イオン樹脂及び不活性樹脂と混合さ
れ、そしてサービス容器に戻される。

この装置においても不活性樹脂は陰イオンおよび陽イオ
ン樹脂とともにサービス容器に戻され、かくして、いず
れも使用能力゛を下げてしまうかあるいはデービス容・
の寸法を大きくすることが必要である。各々のサービス
容器から移る樹脂は成る量の不活性樹脂を含まなければ
ならないことも注意すべきことである。この装置では陰
イオン樹脂を飽和塩性溶液に浮かせそして陽イオンの微
粒子（ヒール）を分１１！／陰イオン再生容器の底から
取出す付加的段階によって、分離されず、陽イオン樹脂
と共に移送されない陽イオンの微粒子（ヒール）を除去
することを考えている。

本発明の主な目的は、使用サイクル中により高い品質の
処理水を得る為に１樹脂の再生中漬イオン樹脂の陰イオ
ン樹脂による交差汚染及び陰イオン樹脂の陽イオン樹脂
による交差汚染を減少させる、温床式脱塩装置における
、陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹脂の再生方法を
提供することである。

本発明のもう一つの目的は、混床がら陽イオン樹脂と陰
イオン樹脂とを分離し、単独に取シ出す方法を提供する
ことである。そうした一つの方法によりたとえ樹脂が問
題となる程度の微粒子をもっていても完全な分離が達成
され−る。

本発明のさらＫｔたー、つの目的は、陰イオン、交換樹
脂及び交換樹脂の比重に対して中間の比重をもつ不活性
材料を利用し、全ての不活性樹脂をサービス容器に戻さ
ない、混床式脱塩装置からの陰イオン交換樹脂及び陽イ
オン交換樹脂の再生方法を提供することにある。

一般的に本発明は、消耗された陰イオン交換樹脂及び陽
イオン交換樹脂の再生の改良方法を提供する。そして、
その方法は、陰イオン樹脂と陽イオン樹脂の分離を容易
にする九め、陰イオン交換樹脂及び陰イオン樹脂の比重
に対して中間の比重をもつ不活性材料を利用する。不活
性樹脂は再生装置内にとどまシ、再生された樹脂と一緒
にサービス容器に戻されない。加えて、本発明は、陰イ
オン樹脂との分離後陰イオン樹脂に同伴される陽イオ／
の微粒子を分離し、陽イオン微粒子を再生装置内に保持
する手段を含む。

簡単に言えば、本発明の方法は、消耗され九陰イオン、
陽イオン樹脂を、サービス容器から、陰イオン樹脂及び
陽イオン樹脂の比重に対して中間の比重をもつ成る量の
不活性樹脂を収容する分離／陰イオン再生容器へ移送す
ることにある。一連の洗滌、排水、空気洗浄段階の後に
、樹脂は底の分配器から逆洗され、上部の陰イオン１樹
脂層、中間部の不活性樹脂層、そして下部の陰イオン樹
脂層に分類される。次Ｋ、陽イオン樹脂層は分離／陰イ
オン再生容器の底本ら陽イオン再生容器に移送される。

陽イオン樹脂の移送が終了すると、分Ｖ陰イオン再生容
器は排水され、濃度１０〜／♂チの範囲の苛性ソーダが
その再生容器を通して循環され、陰イオン樹脂を浮かせ
、微量の陽イオン樹脂と不活性材料を容器の底に沈ませ
、苛性ソーダの層を陰イオン樹脂と陽イオン樹脂、不活
性材料との９間に残す。次に浮いている陰イオン樹脂は
分離／陰イオン再生容器から陰イオンすすぎ容器に移送
され、そこで適当にすすがれ、保持される。

不活性樹脂と、陽イオン微粒子は分離／陰イオン再生容
器内に保持され１１次の１回分の消耗された樹脂の受は
渡しを待つ。陽イオン再生容器内の陽イオン樹脂は硫酸
で再生され、従来の方法ですすかれる。次に陰イオン樹
脂は陰イオンすすぎ容器から陽イオン再生容器に移送さ
れ、そこで陰イオン樹脂と空気で混合され、そして最終
的にすすがれ、そしてそこで、混合された陰イオン陽イ
オン樹脂は、保持されサービス容器への移送を待つ。

本発明による再生方法を、図に図式的に表わした再生ス
テーション装置に関連して以下に開示する。本発明−の
再生方法が別の再生ステージ薗ン装置とともに利用され
ることは、当業者なら容易に理解されるところである。

従って特定の再生ステーションの開示は、単に例示の目
的のためであり、本発明の範囲に関して制限を示すもの
ではない。

図を参照すると、分離／陰イオン再生容器１０、陰イオ
ンすすぎ容器１２および陽イオン再生容器１４を含む再
生ステーションが開示される。分Ｖ陰イオン再生容器１
０は、上方の入口／出口ライン１８と連通している上方
分配器およびストレーナ−組立体１６を有している。入
口／出口ライン１８は、空気°供給源（４図には°示さ
れていない）と関連した空気供給ライン２０．再生水供
給源（図には示されていない）と関連した再生水供給ラ
イン２２．および開放排水ライン３０と連通している。

空気供給ライン２０は空気入口弁２　’４　、２６によ
って制御される。すすぎ水供給ライン２７は、すすぎ水
入口弁２８によって制御される。排水ライン３０は逆洗
出口弁３２．３４によって制御される。樹脂入口ライン
３６は、容器１０の上部に入り、樹脂移送弁３８によっ
て制御される。容器ｌＯは、障壁３９を含む下部排水装
置を有している。障壁３９はその上にイオン交換樹脂を
堡持己ながら、液体の通過を可能にする。障壁３９の下
に洗滌水の分配器４０および再生剤とすすぎ水のコレク
ター４２がある。下部の入口ライン４３は、逆流人口弁
４６によって制御される逆洗ライン４４を介して、分配
器４０をライ／２ｉに接続している。運搬水源（図には
示されていない）と関連した運搬水入口／出口ライン４
８は、下部の人口ライン４３に接続され、・動力水入口
弁５０によって制御される。コレクター４２から下方に
延びる下部の入口／出口ライン５２は排水ライン５４に
接続され、そして排水ライン５４は排水弁５６によって
制御される。空気供給源（図には示されてい生い）と関
連した空気供給ライン５８は、空気人口弁６０によって
制御され、ライン５２と連通している。苛性再生剤供給
源（図には示されていない）と関連した苛性再生剤供給
ライン７５は分配器６４と連通し、化学薬品人口弁７７
によって制御される。再生剤再循環ライン６２は、ライ
ン５２を通してコレクター４２から受は取る苛性再生剤
を再循環させ容器１０内にある中段の分配器６４を通し
て戻す為に設けられている０分配器６４は、再循環され
た再生剤の速度を増す為に、分配器６４と関連したノズ
ル６６を有することが望ましい。再生剤再ｍｓライン６
２社これと関連した再循ｓ／ング６８．化学薬品人ロ弁
７０．逆止弁７２そして遮断弁７４を有する。中間装置
の陰イオン洗滌出口ストレーナ−７６杜、中間の出口ラ
イン７８と連通して容器１０の中心に位置し、出口ライ
ン７８は排水ライン３０と連通している。

中間装置の出口弁８０は出口ライン７８の流量を制御す
る１゜ 陰イオンすすぎ容器１２は、上方に入口／出口２４ン８
２を有し、その上方の入口／出口ライン８２ｔｉ陰イオ
ンすすぎ容器１２の中に置かれた頂部分配器８４と連通
している。ライン８２は制御弁８６を介して再生水供給
ライン２２と連通し、そして制御弁９０を芥して開放排
水ライン８８と連通している。すすぎ水供給ライン９８
は頂部のすすぎ人口弁１００によって制御される。容器
１２は皿板状障壁９２を有している。皿板状障壁９２は
、これと関連した適当なストレーナ−を有しているので
皿板状障壁９２上にイオン交換樹脂を保持しながら液体
の通過を可能にしている。底部の逆洗入口弁９６によっ
て制御される。逆洗ライン９４は、容！＄１２の底に入
シライン２２と連通している。排水ライン１０２は逆洗
ライン９４と連通して設けられていて、排水弁１０４に
よって制御される。　　・・　・ 陽イオン再生容器１４は上方に入口／出口ライン１０６
を有し、上方の入口／出口ライン１０６は上部の分配器
とストレーナ−組立体１０８と連通している。ライン１
０６は空気入口制御弁１１０を介して空気供給ライン２
０と連通し、頂部のすすぎ人口弁１１２を介して再生水
供給ライン２２と連通している。皿板状障壁１１４は、
これと関連した適当なストレーナ−（図には示されてい
ない）を有していて容器１４の中に設けられ、皿板状障
壁１１４上にイオン交換樹脂を保持しながらストレーナ
−を通して液体の通過を可能にしている。逆洗水供給ラ
イン１１６はそれと関連した底部の逆洗入口制御弁１１
８を有し、水供給ライン２２及び容器１４の底部と連通
している。底部の空気入口弁１２２によって制御される
空気入口ライン１２０は、空気供給ツイン５８と容１１
１４の底との関に延びている。排水弁１２６によって制
御される排水ライン１２４は容器１４の底と連通して設
けられている。樹脂出口移送ライン１２８は障壁１１４
の最も低い個所で障壁１１４の上の容器１４の内部と連
通し、樹脂出口弁１３０によって制御される。中段の酸
再生剤分配器１３２社容器１４内に設けられ、酸再生側
供給ライン１３３を介して、酸再生剤源（図には示され
ていない）と連通し、化学薬品入口弁１３４によって制
御される。容器１４は、逆洗出口弁１３８によって制御
される排水ライン１３６を有している。排水ライ／１３
６はライン１０６と連通している。通気とストＬ／−ナ
ー組、立４１４ｏは逃し弁１４４を介して通気ライ／１
４２と連通して設けられている。

陽ｒオン樹脂移送ライン１４６は、障壁３９の最も低い
個所の上方に短い距離をもって離れて容器１０の内部と
連通した一端を有しかつ容器１４の上部と連通したもう
一方の端を有して設けられている。ｉＪイオ／Ｗ脂移送
ライン１４６を通る流量は樹脂移送弁１４８及び１５０
によって制御される。陰イオン移送フィン１５２は容器
１ｏがら容器１２１で延びていて、樹脂移送弁１５４に
よって制御される。もう一つの陰イオン移送ライ／１５
６は容器１２内の障１１９２から容器１４の上部ま゛で
延びている。ライン１５６を通る。流量は樹脂移送弁１
５８．１６０によって制御される。再生水源（図には示
されていない）と連通したフラッシュライン１６２は、
樹脂移送弁１４８から１５０まで延びた陽イオン樹脂移
送ライン１４６と連通して設けられ、そしてフラッシェ
弁１６４によって制御される。同様に、フラッシュライ
ン１６２は７ラツシエ弁１６４の前でライ／９４と連通
している。種々の水位検知器と導電率測定用セルが、以
下に続く本発明の方法の議論の中で開示される容器とツ
インに設けられている。

本発明による、消耗した陰イオン交換樹脂及び陽イオン
交換樹脂を再生する方法を、図に開　烙れた再生ステー
クランを用いて一連の操作で説明する。再生サイクルの
開始において、容器１ｏは再生すべき陽イオン樹脂及び
陰イオン樹脂の比重に対して中間の比重を有する所定量
の不活性樹脂を収容する。容器ｌＯ内には、以下に述べ
る方法で、陰イオン樹脂層と陽イオン樹脂層の分離後そ
れらの間にほぼまじりけのない不活性樹脂層を形成させ
るのに十分な量の不活性樹脂がある。そのような不活性
樹脂の一例は、ロームアンドハース社によって製造され
ているプ／パーセツ／イナート（Ａｒｒｔｓｅｒｓｅｐ
　Ｉｎｅｒｔ　）（Ｒ）である。本発明は、当業者によ
って知られた別の不活性材料の使用を考えている。そし
て、前の再生サイクルで残る小量の陽イオン微粒子が容
器１０内に存在する。容器１２と容！１４は再生ティク
ルの始めでは空である。以下に述べる各操作段階の間、
開かれるものとして特別に列挙する弁以外、全ての弁は
閉じられているものとする。流量制御弁は各々行なわれ
る操作段階によって流量を決定することができる。

再生サイクルの始めにおいて逆洗出口弁３４とＩｌ脂移
送弁３８が開かれ、消耗した陰イオンと陽イオンの樹脂
が流動化されフィル３６を通して容器１０内に移送され
る。次に容器１０内の樹脂床は、逆洗入口弁４６及び逆
洗出口弁３２を開くことによって、その床から汚れ九粒
子を除去し、樹脂床を分類する為に、逆洗され分類され
る。逆洗水は分配器４０から、樹脂床を通して上方に流
れ人口／出口ライン１８、開放排水ライン３０から流出
〆して排水する。ｉ流水の流れは、樹脂床を、上部の陰
イ／ン樹脂層、中間部の不活性樹脂層および下部は陽イ
オン樹脂層に分類するに十分な時間続けられる。

容器１０内の樹脂の分類が完了すると、陽イオン樹脂は
容器１０から陽イオン再生容６１４に移送される。これ
は弁５０．弁１４８．弁１５０゜弁１３８および弁１２
６を開くことによって達成される。動力水はライン４８
．ライン４３および分配器４０を通して容器１０の下端
に入る。動力水は陽イオン樹脂を容器１０の底から移送
ライン１４６を通して容器１４の中へ運ぶ。

容器１０から容器１４への、全陽イオン樹脂の移送の完
了はこの技術分野でよく知られた多くの方法で決定され
る。図に示す好ましい実施例によれば、導電率＄１１！
定用セル１６６は、ライン１４６を通過するスラリーの
導電率を測定する為に移送ライン１４６に配置されてい
る。

陽イオン樹脂のスラリーの導電率は、不活性樹脂のスラ
リーの導電率と違うので、４醸率測定用セル１６６は、
移送されたスラリーが、陽イオン樹脂から不活性樹脂へ
変るときを指示するのに使用される。陽イオン移送段階
は、全ての１４イオン樹脂が容器１０から移されてしま
ったことを移送スラリーの導電率が指示するときに終了
する。この時、適当な方法でライン１４６に一気に水を
流すことが望ましい。

この時点で容器１０け陰イオン樹脂、不活性樹脂そして
少量の陽イオン微粒子を含み、容器１４は陽イオン樹脂
そして、それと共に移送された少量の不活性樹脂を収容
する。次の一連の操作段階は、再生の念めに、容器１０
内に陰イオン樹脂を、容器１４内に陽イオン樹脂を用意
することである。。

容器１０内において、水位はレベルスイッチ１６８によ
って制御される樹脂床のレベルのすぐ上のレベルまで排
水される。この排水段階は逆洗出口弁３４と排水弁５６
を開くことによって達成される。

次に、容器１０内の樹脂床は弁６０と弁３４を開くこと
によって従来の方法で空気洗浄され、空気はライン゛５
８を通り、コレクター４２を経て容器ｌＯ内に入り、ラ
イン１８を通して流出する。空ソ洗浄が終ると、樹脂床
は、短時間に沈殿し、弁４６と弁８０を開くことによっ
て逆洗され、樹脂床から汚れた粒子を取り出す。容器１
０内の陽イオン床はこのとき再生の準備が出来ている。

容器１４内の陽イオン樹脂床も同様にして再生の準備が
出来る。容器１４では弁１２６及び弁１３８を開キ、容
器１４の水位がレベルスイッチ１７０に達するまで排水
することによって樹脂床の少し上のレベルまで排水され
る。次に陽イオン樹脂床は従来の方法で弁１２２と弁１
３８を開くこｉによって空気洗浄される。１−イオン樹
脂床は沈朧し、次に弁１１８と弁１３８を開くことによ
って陽イオン樹脂床から汚れた粒子を除去する為に逆洗
される。陽イオン床は容器１４内で今や再生の為の準備
ができている。

陰イオン樹脂は次の一連の操作段階を経て容器１０内で
再生される。容器１０では、弁２６　と弁５６を開くこ
とによって陰イオン床の底のレベルまで排水される。レ
ベルスイッチ１７２は排水段階を終わらせろ為に設けら
れている。陰イオン樹脂は、弁７７、弁３６及び弁３４
を開くことによって濃ＦＩＬｌＯ〜／に−の範囲の苛性
ノ、−ダ（水酸化ナトリウム）をライン７５及び分配ａ
６４を介して容器１０内へ導くことによって、再生され
る。苛性ソーダは容器１０を通して流れ、排水ライン５
４から流出する。高濃度の苛性ノーダによって、陰イオ
ン樹脂を浮かせ、一方微量の陽イオン樹脂（例：完全な
玉、粉末あるいは破片）と不活性樹脂は容器１０の底に
沈み、透明な苛性ソーダの層が双方の間に残る。同伴樹
脂の脱出を改善する九めＫ　苛性ノーダを容器１０の外
部に再循環し苛性ソーダの分配器６４へＩングで戻す。

この段階によって浮いている陰イオン樹脂層に乱流が起
るっこの再循環段階は、弁７０と弁７４を開き、そして
再循環ポンダ６８を作動することによって開始される。

すると、浮いている陰イオン樹脂は、容器１０から容器
１２に移送され、容器１２は陰イオン樹脂の全量を保持
する大きさになっている。移送は、移送ライン１５２を
介して浮いている陰イオンの移送を許す弁２６．弁１５
４゜弁１０２および弁９０を開くことによって達成され
る。移送ラインは、浮いている陰イオン樹脂の低いレベ
ルより少し下のレベルで容器１０に入る。

不活性樹脂および陽イオン微粒子は容器１０内に保持さ
れ、次の１回分の消耗樹脂の到着を待つ。

陽イオン樹脂は容器１４内で再生され、同時に陰イオン
樹脂は容器１２内で再生される。、容器１１４内の陽イ
オン樹脂は、弁１３４．弁１２６を開き酸再生剤（例、
／Ｑ−硫酸）を樹脂床に通過させることによって従来の
方法で再生される。酸再生剤は分配器１３２を経て、容
器１４に入り、排水ライン１２４を経て出る。

容器１２内の再生された陰イオン樹脂床と容器１４内の
再生された陽イオン樹脂床は従来の方法ですすがれる１
、陰イオン樹脂床及び階イオン樹脂床のすすぎが終ると
、容器１２内の瘉イオン樹脂床は容器１４に移る。これ
は弁８６．弁９６．弁１５８、弁１６０．弁１３８およ
び弁１２６を開くことによって達成され、容器１２の底
から陰イオン樹脂床の水移送が始まる。陰イオン樹脂は
フィン１５６を介して移動し、容器１４内で陽イオン樹
脂と一緒になる。次に・容器１４内の液体のレベルは、
弁１３８．弁１２６を開くことによってレベルスイッチ
１７４のし′くル／まで若干排水サレる。容器１４内の
樹脂床は、弁１２２．弁１３８を開き、ライン５８と関
連した送風機のモータを始動することにより従来の方法
で空気によって混合される。容器１４は排水され、次に
樹脂床は弁１１２と弁１４４を適当に適当に開くことに
よって遅い補充段階及び早い補充段階を受ける。次に混
合された陰イオンと陽イオンの樹脂床は弁１１２と弁１
２６を開くことによって最終的なすすぎがなされる。す
すぎ水はフィン１０６を介して入り、皿板状障壁１１４
及び排水ライン１２４を介して出る。最終すすぎ段階は
、出口ライン１２４を通過するすすぎ水の導電率がライ
ン１２４にある導電探触子１７６によって測定されると
きほぼＯ１ｊマイクロモースになるまで続く。混合され
た陽イオ／と嘱イオ／の再生床は容器１４内に用意され
、消耗され九樹脂の一回分を容器１０に移動してから、
容器１４から再生床をサービス容器に移しても良い。あ
るいは、樹脂床を、サービス容器に移す必要があるまで
樹脂床を保持することのできる貯蔵容器に容器１４から
移しても、良い。

陰イオンと陽イオンの樹脂が容器１４内で空気によって
混合され、そしてすすがれているような時に、容器】０
内の不活性樹脂と陽イオン微粒子は弁４６．弁３４を開
くことによりすすがれる。

不活性樹脂と陽イオン微粒子は容器１０内に保持され、
次の消耗された、７回分の陰イオンと陽イオンの樹脂の
来るのを待つ。

上述した手順による、陰イオン樹脂及び陽イオン樹脂の
再生方法によって再生中、陽イオン樹脂の陰イオン樹脂
による交差汚染及び、陰イオン樹脂の陽イオン樹脂によ
る交差汚染が減少し、Ｈ１０Ｈサイクル、　Ｎ　Ｈ２１
０Ｈ丈イクルの双方において高品質の処理された水が得
られる。さらに本発明の方法によって、不活性樹脂を分
′離容器に保持し、それを使用に戻さないことによって
、陰イオン樹脂と陽イオン樹脂の分離を容易にするのに
使用される高価な不活性樹脂の量が減る。加えてこの特
徴によって、所定の容積のデービス容器で、す−ビス容
器のイオン交換能力を増す多量の陰イオンと陽イオン樹
脂の便用が可能となる。

当業者なら、前述の方法の明白な修正がなしうるであろ
う。添付の特許請求の範囲は本発明の適切な範囲に入る
ような全てのかかる修正を含むものである。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の方法を採用している再生ステーションの
概略図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　消耗した陰イオンと陽イオンの樹脂を、比重が陰イ
   オンと陽イオンの樹脂の比重に対して中間である不活性
   材料を有する分離容器に移送し、樹脂を、上部の陰イオ
   ン樹脂層、中間部の不活性材料層、下部の陽イオン樹脂
   層に分離する為に分離容器に液体を通し、分離容器に、
   陰イオン樹脂とほぼ全ての不活性材料を残して、陽イオ
   ン樹脂を分離容器から陽イオン再生容器に移送し、陰イ
   オン樹脂を再生する為に分離容器に液体再生剤を通し、
   分離容器内に不活性材料と前に移送されなかったいくら
   かの陽イオン樹脂を残して陰イオン樹脂を分離容器から
   陰イオ／すすぎ容器に移し、陽イオン樹脂を再生する為
   に陽イオン再生容器に液体再生剤を通し、陰イオンすす
   ぎ容器から陽イオン再生容器に陰イオン−脂を移送する
   ことより成る、混床式脱塩装置からの陰イオンと陽イオ
   ン交換樹脂の混合物を再生する方決。 λ　分離容器に通す液体再生剤が陰イオン樹脂を浮かせ
   、不活性樹脂及び前に移送されなかつ九いくらかの陽イ
   オン樹脂を沈殿させて陰イオン樹脂の陰イオンすすぎ容
   器への移送を可能にし、かつ不活性樹脂及び前に移送さ
   れなかった陽イオン樹脂を分離容器内に保持する特許請
   求の範囲第１項に記載の方法。 ３　陽イオン樹脂と不活性材料の間の境界面が分離容器
   の底に達し、はぼ全ての不活性物算が分離容器内に保持
   されるまで陽イオン樹脂が分離容器の底から移送される
   特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ≠　消耗された陰イオン樹脂及び陽イオン樹脂を、比重
   が隙イオン樹脂及び陽イオン樹゛脂の比重に対して中間
   である不活性材料を有する分離容器に移送し、樹脂を上
   部の陰イオン樹脂層、中間部の不活性材料層下部の陽イ
   オン樹脂層に分離する為に分離容器に逆洗液を通し、分
   離容器に陰イオン樹脂とほぼ全ての不活性材料を残して
   、陽イオン樹脂を分離容器の底から陽イオン再生容器に
   移し、 陰イオン樹脂を再生し、浮かせる為に、分離容器に液体
   再生剤を通し 分離容器内に不活性材料及び前に移送されなかつ念いく
   らかの陽イオン樹脂を残して、浮いている陰イオン樹脂
   を分離容器から陰イオンすすぎ容器に移し、 陰イオンすすぎ容器内の陰イオン樹脂をすすぎ、 陽イオン樹脂を再生する為に陽イオン再生容器に液体再
   生剤を通し、 陽イオン再生容器内の陽イオン樹脂をすすぎ、陰イオン
   樹脂を陰イオンすすぎ容器から陽イオン再生容器に移す
   ことより成る、 混床式脱塩装置から陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換
   樹脂の混合物を再牢する方法。 ！　さらに分離容器内に残る不活性材料及び前に移送さ
   れなかったいくらかの陽イオンをすすぐ段階を含む特許
   請求の範囲第≠項に記載の方法。 ６　分離容器に通す液体再生剤は、濃度１０〜／どチの
   範囲の水酸化ナトリウム溶液であり、該液は陰イオン樹
   脂を浮かせ、不活性材料及び前に移送されなかったいく
   らかの陽イオン樹脂、を沈殿させ陰イオン樹脂と不活性
   材料及び前に移送されなかったいくらかの陽イオン樹脂
   との間に水酸化ナトリウム再生剤の層が形成される特許
   請求の範囲第μ項に記載の方法。 ７　水酸化ナトリウム溶液を怨離容器の底から回収し、
   陰イオン樹脂に同伴されたいくらかの不活性材料あるい
   は陽イオン樹脂の沈殿を強める為に水酸化ナトリウム溶
   液を分離容器に再循環させる段階を含む特許請求の範囲
   第６項に記載の方法。