JPS5876205A - ベニヤレ−スにおける単板のカ−ル除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原木の左右４而を挾持して回転させながら原木
全長に亘る切削刃物により幅広な薄板状のベニヤ単板を
切削するベニヤレースに関スるものである。最近の合板
工場においては原木事情の悪化と、合板製造コストの低
減を目的に、合板製品コストの殆どを占める原木代金と
、人件費の削減に鋭意努力を払っている。従って原木は
単価の低順な低級原木指向となり、また、製造装置も人
手を省くコンベアシステムによる高速化・された直結ラ
インが要望されて来たのである。その結果合板製造ライ
ンの先頭に据えられるベニヤレースの課題として前記コ
ンベアによる直結ラインにおける各種装置によって単板
が処理加工される為には、平坦な癖のないベニヤ単板を
高速で然かも低級な原木から切削する要請が高まって来
たのである。

従来のベニヤレースから切削・される単板は切削時の応
力等に起因してＬ方に湾曲する、いわゆるカール現象に
より丸まった状態でコンベア等により搬送される。従っ
て次工程の例えば裁断装置等に挿入される場合、前記丸
まった単板を人手により、その表裏を反転して仲人する
等の手間が掛り、さらに湾曲状態の単板の為、搬送コン
ベアベルトとの接触度合いが左右不均衡となって直進搬
送されずに蛇行搬送される等、各種障害を惹起したので
ある。これらの障害の原因となる単板のカールを除去す
る手段として、搬送工程の適所にテンダーライジング装
置を設ける方法もあるが、テンダー装置への仲人に際し
前述の人手を要したり、また、テングー装置新設の費用
が嵩む等不利であった。

本発明はブロック状の原木から薄い単板に切削する重板
製造工程において、単板切削と共にテンダーライジング
処理をベニヤレースにより行なうもので極めてコンパク
トな装−置により能率的なテンダー装置を実施するもの
である。

以丁本発明の一実施例を図面により詳述する。

矛１図および矛２図は刃口附近における単板切削の態様
を表す側断面図である。〕１は原料となる木材原木で公
知のベニヤレースの左右スピンドル（図示省略）により
その左右木目端面を挾持して、矢符Ａ方向に回転される
。１は砲台であり例えば断面が略三角形に構成し切削刃
物２の刃先きをＦにして、原木に面する側に油圧装置ま
たはクランプボルト等による刃押え３により所定刃高さ
を保って砲台１に緊締保持されている。砲台ｌの原木と
面する側（刃物２の取付面）の裏側は急勾配の傾斜面に
構成され、切削されて製出する単板Ｐの搬出路４となっ
ている。砲台１の前記刃物２と接する面には例えば不銹
鋼等の材質による口金５が刃物２の全長にわたり取諧ら
れている。そしてこの口金５の頂部には原木１１から切
削されて製出する単板Ｐの通路となる円弧状または傾斜
した直線状の案内面ａが形成されている。５′は前記口
金５の単板搬出方向Ｆ手側に隣接して配置された細１帰
の他の口金である。なお口金５′は前記口金５と一体に
構成しても良いが該部分の損耗が多く口金５と別異なも
のとして配置した方が保守等の点で有利である。また口
金５の頂部の案内面Ｇは刃物２の刃先きより１か単板搬
出方向に後退した位置附近を始端として後述の回転体１
５の外周円に類似しだ円弧状に形成されたり、または前
記回転体の垂直中心線の下部外周面Ｊに漸次接近する傾
斜面等に形成される口金５′はその頂部に前記口金５の
案内面Ｇの終端部または終端部附近を始点とした湾曲部
Ｈが構成されている。なお口金５および５′が一体に構
成された場合も同様な構成となる。そして前記湾曲部Ｈ
は９１１図に図示するように、回転体１５の下部外周面
Ｊと一定距離の間、上下にラップして入り組んだ形に構
成され、前記回転体１５の外周円に類似した弧円、また
は前記外周面Ｊに接近した直線状の傾斜面等に形成され
る。なお前記湾曲部Ｈは９１１図の実施例のように−Ｌ
丁方向にラップさせずに回転体１５の下部外周面Ｊと略
同−高さ、もしくは外周向Ｊと該湾曲部Ｈとの間に僅か
な間隙を設けて外周面Ｊにそった杉の湾曲部配置であっ
ても顔部を通り抜ける単板Ｐの厚さにより後述の湾曲作
用効果をもたらす事も可能である。

この場合、前記するように切削して搬出される単板厚に
影響されるので口金５は湾曲部Ｈの上Ｆ方向の関さが調
節可能な装置であれば良じ。また、後述の湾曲作用を起
さぬ範囲に前記外周面Ｊがら湾曲部Ｈを離間させる等の
例えば進退または昇降機構を設けて該単板の搬送路から
出没可能に構成すると最良である。さらに口金５は砲台
１の全幅（原木１１の長手方向）に亘る一体物に構成す
るほか、α数の分割形、または幅方向の中間部または左
右端部を適宜省略して配設しても良い。また口金５は細
幅の部材で後述の串形に配置された回転体１５の相互間
の間隙部全てに分割配置するほか、前記配置の中間部ま
たは左右端部を適宜省略して配置したり、さらに砲台の
全１雇に亘る一体物に形成して湾曲部Ｈを前記分割形に
準じて一体物に適宜ケ設させても良い。また他の実施例
として前記口金５の案内面Ｇおよび口金５′の湾曲部Ｈ
等に回転する小径のローラ５Ｒを配備したり、もしくは
口＠　５’を回転するローラのみに置き換えて単板搬送
の円滑さを増すものもある。６はプレッシャーバーボデ
ーであり、通常のベニヤレースにおいては砲台１の上方
Ｇこ配置され、砲台１と共にその左右端部を砲台ガイド
（図示省略）により一体に挾持されて例えば送りネジ（
図示省略）等により原木１１に対して急速接近または離
間ロエ能に構成され・単板切削時においては原木１１の
１回転に対し切削屯板厚だけ原木に向って前進する装置
となっている。また原木１１に面する側は傾斜面６′に
なって該１唄斜面に沿って昇降させるプレッシャーバー
７がプレッシャー　／（−の幅方向（原木の長手方向）
に複数配置されている。８はプレッシャーバーボデーの
下面で従来公知の、水）Ｐ面に対し、３０°前後の傾斜
角に形成され、単板Ｐの該傾斜面に衝突する部分には、
耐摩耗性の当（７２０を貼付している。

１５は回転体で比較的薄肉の円板状の回転体が複数個、
ＩＪｌ記俵数のプレッシャーバー７の相反間間隙に配備
されると共に前記円板状の回転体の複数個が回転軸１４
に串形に軸装され軸受け（図示省略）等によりプレッシ
ャーバーボデーに軸支されている０なお回転体１５の取
付けは直接プレッシャーバーポデーに軸受は等により固
定設置されるはか、略水モ方向にｄＭ　退ｏＪ能な例え
ば流体シリンダー（図示省ｌ＠）等の加圧緩衝機構を介
在して、前記回転体１５の外周面が原木１１に対しＪＪ
Ｏ圧、緩酌口■能に保持する例もある。さらに回転体１
５の外周面は原木１１の外周面および原木１１から切削
された単板Ｐに当朕可能な位置に配置され、そのｆ部外
周面Ｊは前記した目金５′の湾曲部Ｈと入り組んで配置
される事になる。また回転体１５の外周面は通常平坦な
外表証に形成され・原木の外周速度より２〜２５％早い
外周速度で駆動装置（図示省略）により回転駆動されて
いる。なお回転体１５の外周面に突起部、または凸四状
の起伏部を設けたり、または前記回転体の軸心から放射
状に複数のスリットを外周面迄穿溝する等して該回転体
の外周面と単板Ｐとの摩擦力を増す事もあり、さらには
回転体の外周面に鋭利な突刺体を配置しても良く、この
場合猿回転体と原木の外周速度差は僅差なものとなる。

さらに回転体の削記各櫨類においてその回転駆動を省略
して原木外周面からの従動回転としても良く後述の突刺
回転体の場合等に好適である。

矛１図は断面が口金５′にかかる側断面図であり矛２図
は、断面が口金５′を外した側断面図を表している。次
に木３図は他の実地例でプレッシャーバーボデー６の下
ＩＩＩＴ８の傾斜部を上方に移動した杉のふところを広
げたプレッシャーバーボデーを表し〜前記下面８の１唄
斜も急勾配となっており、さらにｕ争５’の湾曲部Ｈの
距離も矛１図に比し略２倍程度に延長された例である。

矛２図の実施例においてはふところが広い為、保守点検
等や単板詰り等の点で有利とｄえる。矛４図は；１７１
図におけるＸ矢視図で便宜上、口金５′、回転体１５以
外は図面から削除し砲台の幅方向における前記部材の配
置を表している。なお矛４図の場合、回転体１５の２個
毎に口金５′およびローラ５Ｒを配置した実施例であり
、単板Ｐは仮想線で図示するように１隅方向に匍匍状態
となって搬出方向に進むのである以りの構成において本
発明の一実施例における実地態様を説明すると、矢符Ａ
方向に回転される原木１１は、その全長に亘る刃物２と
、プレッシャーバー７により厚みを規正されながら単板
Ｐとして原木外周面から剥き削られ、２７１図に図示す
るように目金５の案内面Ｇを摺擦しながら滑り落ちる、
引続き単板は口金５′にさしかかり、下方の口金５′の
湾曲部Ｈと、Ｌ方の回転体１５の下部外周面Ｊにより構
成される単板搬送路において回転体１５の回転する外１
７４面に引き込まれて該搬送路を移送される。そして該
搬送路においては、矛４図に図示するごとく、前記湾曲
部Ｈと下部外周面Ｊとが高さ方向に入り組んだ構成とな
っているため、該搬送路において単板Ｐは、その繊維方
向に波形に強制的に湾曲される事になる。この単板の繊
維方向の湾曲現象は単板の繊維と直角方向、つまり単板
の進行方間に剛性を持つ結果となり、；１７１図に図示
するように単板は剛性を保狩しなから略水平方向（口金
５′の湾曲部Ｈの弧円または傾斜度合いに関係するが）
に直進させられ、前面に待機しているプレッシャーバー
ボデー６のＦ面８に勢いよく衝突する。そし′て前記下
面は単板進行方向にならって１唄斜面に形成されている
為、単板の前記衝突と同時にＦ方に仇り曲げ作用を強制
され、カールした単板の湾曲方間と逆の方向に湾曲′さ
れて、単板の裏割れに対応した表割れが無数に発生し、
結果的に表裏両面からの平均的な倣細な割れによって平
坦なくせのない単板となり、一台ｌの搬出路４七に自然
落丁しながら引続き機外へと搬出される事になる。つま
り本発明の原理は、単板の習性として、弱い単板の繊維
と直角方向に剛性を持たせる事により瞬間的な衝突折り
曲げを引き出して、学仮に適当な亀裂を発生させる事で
あり、構造もシンプルで極めて効率の良いテンダー処理
がｍ　ｔｔＦ４となったのである。なお、脆弱な木質部
のパンキー材等は、テンダー処理によって単板自身がば
らけるなどしてしまうので適宜テンダーライジング装置
をバイパスさせる必要を迫られるのであるが本発明によ
れば前記パンキー材は、該搬送路曲過時の湾曲現象が微
細であり、衝突折り曲げを起す前に一台の搬出路４へ垂
Ｆして搬送され、ψ板損耗も発生しないのである。

【図面の簡単な説明】

オフ１図、矛２図は側断面図、矛３図は他の実施例の側
断面図、矛４図は矛１図における×矢視図である。 １・・・・・・・・・・・・・・一台 ２　、．１．、、、、、、、、、、　　　刃　　物３　
　、、、、、、、、、、、、、、　　刃押え４　・・・
・・・・・・・・・・・　搬出路５．５　　、、、、、
、、、、、、　、、、　　　口　　金６　　、、、、、
、、、、、、、、、　　プレッシャーバーボデ＝７　　
、、、、、、、、、、、、、、　　プレッシャーバー１
１・・・・・・・・・・・・・、原木１４　　、、、、
、、、、、、、、、、　　回転軸１５　　、、、、、、
、’、、、、、、、、　　回転体Ｇ　　、、１．、、、
、、、、、、、　　案内面Ｈ、、、、、、、、、’、、
、、、　　湾曲部、ｒ　　、、、、、、、、’、、、、
、、　　下部外周面ｐ　　０．１．、、、、、、、、、
、　　　単　　板以　　Ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原木から単板を切削するベニヤレースにおいて、復
   数のプレッシャーパーを備え、外周面が原木と切削され
   た単板に接する円板状の回転体をｍｔｈ串形にして前記
   プレッシャーパー間に配置すると共に、傾斜した底面を
   有するプレッシャーパーボデーと。 単板を切削する刃物と単板案内面を有する口金を備える
   と共に単板湾曲部を有する口金を前記回転体と入り組ん
   で配置した砲台と。 前記回転体の駆動装置とを備えてなり、回転体と口金の
   湾曲部により構成された単板の搬送路において切削後の
   単板を＠ｉ力方向湾曲させて搬送する事を特徴とするベ
   ニヤレースにおける単板のカール除去装置。 ２、回転体の駆動装置は原木の外周速度より２〜２５％
   早い外周速度で回転体を駆動する事を特徴とする特許請
   求の範囲ｉｙ１項に記載のベニヤレースにおける単板の
   カール除去装置。 ３、回転体は駆動装置を省略した事を特徴とする特許請
   求の範囲矛１項に記載のベニヤレースにおける単板のカ
   ール除去装置。 ４、＠転体は外周面が平坦な円板状に構成された事を特
   徴とする特許請求の範囲１ｙ１項ないし矛３項のいずれ
   か１項に記載のベニヤレースにおける単板のカール除去
   装置。 ５、回転体は放射状に複数条のスリットを穿溝した事を
   特徴とする特許請求の範囲１７１項ないし矛４項のいず
   れか１項に記載のベニヤレースにおける単板のカール除
   去装置。 ６、回転体は外周面に突起部または凸凹状の起伏部を配
   設した事を特徴とする特許請求の範囲矛１項ないし矛３
   項のいずれか１項に記載のベニヤレースにわける単板の
   カール除去装置。 ７、　単板の搬送路を構成する口金の湾曲部に従動は転
   するローラを配置した事を特徴とする特許請求の蛇囲矛
   １項ないし矛６項のいずれか１項に記載のベニヤレース
   に、おける単板のカール除去装置。　　　゛ ８、分割して配置された口金は適宜その一部を省略して
   配置した事を特徴とする特許請求の範囲中１項ないし矛
   ７項のいずれか１項に記載のベニ・ヤレースにおける単
   板のカール除去装置。 ９、回転体は加圧緩衝機構により保持されている事を特
   徴とする特許請求の範囲中１項ないし十８項のいずれか
   １項に記載のベニヤレースにおける単板のカール除去装
   置。 １０、原木から学仮を切削するベニヤレースにおいて、
   複数のプレッシャーバーを備え、外周向が原木と切削さ
   れた重板に接する回転体を複数小形にして前記プレッシ
   ャー、バー間に配置すると共に傾斜した底面を有するプ
   レッシャーバーポデーと。 単板を切削する刃ｉとミ単板案内面を有する口酋を備え
   ると共に単板湾曲部を有する口金を前記回転体と入り組
   んで配置し、且つ単板湾曲部を有する口金の昇降機構を
   備えた砲台と。 前記回転体の駆動装置とを備えてなり、回転体と口金の
   湾曲部により構成された単板の搬送路において、切削後
   の単板を１陥方向に湾曲させて搬送する事を特徴とする
   ベニヤレースにおける単板のカール除去装置。 １１、　　回転体の駆動装置は原木の外周速度より２〜
   ２５％早い外周速度で回転体を駆動する事を特徴とする
   特許請求の範囲中１０項に記載のベニヤレースにおける
   単板のカール除去装置。 １２、　　回転体は駆動装置を省略した事を特徴とする
   特許請求の範囲中１０項に記載のベニヤレースにおける
   単板のカール除去装置。 １３、回転体は外周面が手出な円板状に構成された事を
   特徴とする特許請求の範囲中１０項ないし矛１２項のい
   ずれか１項に記載のベニヤレースにおける単板のカー、
   ル除去装置。 １４、回転体は放射状に複数条のスリットを穿溝した事
   １ｆ：特徴とする特許請求の範囲中１０項ないし矛１３
   項のいずれか１項に記載のベニヤレースにおける単板の
   カール除去装置。 １５、　　回転体は外周面に突起部または凸凹状の起伏
   部を配設した＄を特徴とする特許請求の範囲ヤニ０項な
   いし矛１２項のいずれか１項に記載のベニヤレースにお
   ける単板のカール楡去装置。 １６、　　単板の搬送路を構成する口金の湾曲部は回転
   体の下部外周面と略同−レベル以下に配置した事を特徴
   とする特許請求の範囲ｉｉｏ項ないし矛１５項のいずれ
   か１項に記載のベニヤレースにおける単板のカール除去
   装置。 １７、　　単板の搬送路を構成する口金の湾曲部に従動
   回転するローラを配置した事を特徴とする特許請求の範
   囲中１０項ないし矛１６項のいずれが１項、に記載のベ
   ニヤレースにおける単板のカール除去装置。 １８、　　分割して配置された口金は適宜その一部を省
   略して配置した事を特徴とする特許請求の範囲中１０項
   ないし矛１７項のいずれか１項に記載のベニヤレースに
   おける単板のカール除去装置。 １９、回転体は加圧緩衝機構により保持されている事を
   特徴とする特＃−請求の範囲中１０項ないし矛１８項の
   いずれ力古項に記載のベニヤレースにおける単板のカー
   ル除去装置。 （以Ｆ余白）