JPS5876212A - ケ−スの製造方法 - Google Patents
ケ−スの製造方法Info
- Publication number
- JPS5876212A JPS5876212A JP17626581A JP17626581A JPS5876212A JP S5876212 A JPS5876212 A JP S5876212A JP 17626581 A JP17626581 A JP 17626581A JP 17626581 A JP17626581 A JP 17626581A JP S5876212 A JPS5876212 A JP S5876212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- peripheral wall
- wall member
- forming die
- peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として筆入れの用Ｃ；供するケースの新規な
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
以下、本発明の実施例を図ｍｌ’：依拠して説明する亀
＝ 先ず、−一で薄いアルミニウムの帯状芯板（１）の内面
６二同芯板（１）の幅員の２倍より僅か４−幅が広い皮
革製帯状外皮材（２）を当該外皮材（２）の一方側縁（
３）と芯板（１）の−盲側縁（４）とを一致させて貼着
すると集塵；この外皮材（２） Ｉ芯ＩＥ （１）の他
方縁（（転）′≦二沿って折り返して同芯板（１）の外
画Ｃ：鮎着することシーよって一方の側縁に貼り止め代
（５）ｔ−備えた周壁部材（６）を構成する。
＝ 先ず、−一で薄いアルミニウムの帯状芯板（１）の内面
６二同芯板（１）の幅員の２倍より僅か４−幅が広い皮
革製帯状外皮材（２）を当該外皮材（２）の一方側縁（
３）と芯板（１）の−盲側縁（４）とを一致させて貼着
すると集塵；この外皮材（２） Ｉ芯ＩＥ （１）の他
方縁（（転）′≦二沿って折り返して同芯板（１）の外
画Ｃ：鮎着することシーよって一方の側縁に貼り止め代
（５）ｔ−備えた周壁部材（６）を構成する。
また、これとは別個に完成品の内部と闘じ形状を呈する
賦形１ｔ（７）を構成する。
賦形１ｔ（７）を構成する。
更に、これ等とは別個にボール紙−二スポンジを重ねた
芯材（９） ４：、皮革−１Ｑ′ を纏着すると美６：
基端縁Ｃ二秋の舌状取付片４１１４１υ′を挿し挾んで
蓋板−を構成し、この蓋阪輪の先端縁部Ｍ：於ける所定
の個所（ニマグネットホックロな取付ける。
芯材（９） ４：、皮革−１Ｑ′ を纏着すると美６：
基端縁Ｃ二秋の舌状取付片４１１４１υ′を挿し挾んで
蓋板−を構成し、この蓋阪輪の先端縁部Ｍ：於ける所定
の個所（ニマグネットホックロな取付ける。
また、これとは別個に皮革を以て上記のマグネットホッ
クＵｔ−吸着する磁性金属体−を先端に取付けた係止部
材−を構成する。
クＵｔ−吸着する磁性金属体−を先端に取付けた係止部
材−を構成する。
然るのち、上記の賦形型（７）の頂面６：予め裏面４二
接着剤を塗布した皮革製中底部材−を裏返状１１１Ａｓ
二職値したのち同賦形型（７）の馬面−二上記の周壁部
材（６）を同周Ｉ！部材（６）の画一が賦形型（７）の
後部で突き合うよう６二して捲き付けると共ζ二当該周
壁部材（６）の一端交合部分を置版０の取付片ａ１）ｍ
ｌ）’ ｔ：より挾んで貼止して同蓋板口な取付ける。
接着剤を塗布した皮革製中底部材−を裏返状１１１Ａｓ
二職値したのち同賦形型（７）の馬面−二上記の周壁部
材（６）を同周Ｉ！部材（６）の画一が賦形型（７）の
後部で突き合うよう６二して捲き付けると共ζ二当該周
壁部材（６）の一端交合部分を置版０の取付片ａ１）ｍ
ｌ）’ ｔ：より挾んで貼止して同蓋板口な取付ける。
次いで、周壁部材（６）ζ：於ける貼り止め代（５）お
よび取付片ａｉ）ａｎ’ の先端を内方ζ；折り倒して
上記の中底部材ａ砂の周縁部の裏面−二貼着すると共に
前方部の貼り止め代（５）の上に上記の係止部材■の先
端を同様Ｃ＝貼着する。
よび取付片ａｉ）ａｎ’ の先端を内方ζ；折り倒して
上記の中底部材ａ砂の周縁部の裏面−二貼着すると共に
前方部の貼り止め代（５）の上に上記の係止部材■の先
端を同様Ｃ＝貼着する。
然るのち中底部材−の上４二皮革製外底部材−を載せて
当該外底部材翰の周縁部を周ａｍ材（６）舊；於ける貼
り止め代（５）の外面、取付片１１′の先端部の外面お
よび係止部材ａＱの先端部の外画亀二貼看する。
当該外底部材翰の周縁部を周ａｍ材（６）舊；於ける貼
り止め代（５）の外面、取付片１１′の先端部の外面お
よび係止部材ａＱの先端部の外画亀二貼看する。
次いで、全体な賦形型（７）より抜去すると共１；係止
部材ａ４の中間個所をリベット（２）−一より周壁部材
（６）の外面に止着して完成したものである。
部材ａ４の中間個所をリベット（２）−一より周壁部材
（６）の外面に止着して完成したものである。
本発明は叙上の通りであるので極めて仰易な工程ニより
周Ｉｌｌ：、金属芯を入れたケースを構成し得る著効あ
るは勿論であるが、特に周壁の芯を細幅で薄い軽金属製
としたので外皮材に於て完成品のコーナ一部分の内面−
二位置する個所と同コーナ一部分の外面ζ二位置する個
所とでは其の曲率半径が金属芯の厚さ分の極く僅かしか
追わなく当該内面艦＝位置個所（二は皺が発生すること
が全くないのであって仕上りのきれいな状態で完成品を
得ることができる著効がある。
周Ｉｌｌ：、金属芯を入れたケースを構成し得る著効あ
るは勿論であるが、特に周壁の芯を細幅で薄い軽金属製
としたので外皮材に於て完成品のコーナ一部分の内面−
二位置する個所と同コーナ一部分の外面ζ二位置する個
所とでは其の曲率半径が金属芯の厚さ分の極く僅かしか
追わなく当該内面艦＝位置個所（二は皺が発生すること
が全くないのであって仕上りのきれいな状態で完成品を
得ることができる著効がある。
図は本発明ケースの製造方法の実施例を示すものであっ
て、第１図寞よび第２図は製造１徊を順に示す斜視図、
第３図は第２図Ａ−Ａ線−二沿う断面図、第４図は全体
の分解斜視図、第５図は完成品を５示す斜視図、第６図
は第５図Ｂ −Ｂ線感−沿う断面図である。 （１）・・・芯板、（２）・・・外皮材、（３）・・・
一方＠縁、（４）・・・−盲側縁、（４）′ ・・・
他方縁、（５）・・・貼り止め代、（６）・・・周壁部
材、（７）・・・賦形型、（９１・・・芯材、ａ鴫翰′
０・皮革、ａｌｌ （１１）’ ・・−取付片、口
・・・蓋板、口・・・ホック、鰺・・嗜磁性金属体、顧
・・・係止部材、（Ｉ縫・・・中底部材、（ホ）・・・
外底部材、＠・・・リベット。
て、第１図寞よび第２図は製造１徊を順に示す斜視図、
第３図は第２図Ａ−Ａ線−二沿う断面図、第４図は全体
の分解斜視図、第５図は完成品を５示す斜視図、第６図
は第５図Ｂ −Ｂ線感−沿う断面図である。 （１）・・・芯板、（２）・・・外皮材、（３）・・・
一方＠縁、（４）・・・−盲側縁、（４）′ ・・・
他方縁、（５）・・・貼り止め代、（６）・・・周壁部
材、（７）・・・賦形型、（９１・・・芯材、ａ鴫翰′
０・皮革、ａｌｌ （１１）’ ・・−取付片、口
・・・蓋板、口・・・ホック、鰺・・嗜磁性金属体、顧
・・・係止部材、（Ｉ縫・・・中底部材、（ホ）・・・
外底部材、＠・・・リベット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一幅で薄い軽金属帯状芯板の内面に同芯板の幅員の１倍
より僅かＣ−幅が広い皮革、合成樹脂シート等躯帝状外
皮材を当該外皮材の一方側縁と石板の一方側縁とを一款
させて貼着すると共−二この外皮材を８軛の他方縁Ｃ：
沿って折り返してｗ１！：Ｉｇの外面Ｃユ貼着すること
１二よって一方の側縁に貼り止め代を備えた周１１部材
を構成し。 またこれとは別個喀；光成品の内部と同じ形状を呈する
賦形ＩＭを構威し、との賦形型の頂面ｄ：中底部材な裏
返状ｌｌＩｒ：載置したのち同賦彫型の馬面感＝上記の
屑ｌｌ１１１１１ｓｔ−捲き付けると共（二当該周Ｉｉ
部材≦二於ける貼り止め代を内方Ｃ二折り倒して上記の
中底部材の周縁部の裏面に貼着し、然るのち中底部材の
上（：外底部材を載せて当該外底部材の周縁部を周壁部
材区：於ける貼り止め代の外面に貼着することを特徴と
するケースの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626581A JPS5876212A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ケ−スの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626581A JPS5876212A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ケ−スの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876212A true JPS5876212A (ja) | 1983-05-09 |
| JPH0139765B2 JPH0139765B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=16010544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17626581A Granted JPS5876212A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ケ−スの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323804A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-01-31 | Kootoku Kk | ケースの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4938496U (ja) * | 1972-07-07 | 1974-04-04 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17626581A patent/JPS5876212A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4938496U (ja) * | 1972-07-07 | 1974-04-04 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323804A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-01-31 | Kootoku Kk | ケースの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139765B2 (ja) | 1989-08-23 |
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