JPS5876530A - 精紡機対の満,空ボビン移送装置 - Google Patents

精紡機対の満,空ボビン移送装置

Info

Publication number
JPS5876530A
JPS5876530A JP17329981A JP17329981A JPS5876530A JP S5876530 A JPS5876530 A JP S5876530A JP 17329981 A JP17329981 A JP 17329981A JP 17329981 A JP17329981 A JP 17329981A JP S5876530 A JPS5876530 A JP S5876530A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
full
conveyor
empty
peg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17329981A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6329014B2 (ja
Inventor
Kanehiro Ito
伊藤 兼広
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Howa Kogyo KK
Howa Machinery Ltd
Original Assignee
Howa Kogyo KK
Howa Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howa Kogyo KK, Howa Machinery Ltd filed Critical Howa Kogyo KK
Priority to JP17329981A priority Critical patent/JPS5876530A/ja
Publication of JPS5876530A publication Critical patent/JPS5876530A/ja
Publication of JPS6329014B2 publication Critical patent/JPS6329014B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、2台の精紡機を機台長手方向に整列配置した
精紡機対の滴、空ボビン移送装置に関するものである。
従来、2合O精紡機を機台長手方向に整列配置した精紡
機対を多数対並設した場合にあってF!。
例えば特公昭55−58556号に開示されているよう
に、精紡機対の中間に、機台長手方向と直交したコンベ
ア等の搬送装置を設置し、精紡型−り7満ボビンをこの
搬送装置によって次工程のワインダニ程へ搬送するよう
にしたものがある。ところがこのようにコンベア等の搬
送装置が、精紡機対の中間に1機台長手方向と直交して
設置されていると、粗紡機かもの篠搬送において、特に
篠春ボビンを運搬して精紡機のクリール上に段積する篠
積上け―(例えば特公昭48−3332号に開示のもの
)を使用する場合にあっては、この篠積上げ機を精紡機
対の全長#IC亘って移動させるこA5 とができず、精紡機対を構成する夫々の精紡機O1前記
搬送装置と反対側の機台端から進入させなければならず
、搬送効率上好ましくなかった。また、前記縦送装置を
地下へ、あるいは天井から設けることも考えられるが、
敷設工事に手間がかかり、高価になるという問題がある
@ そこで本発明は、上記問題に鑑み、精紡機対の各精紡機
の機台下部に、スピンドル列に沿って水平方向に周回す
るペッグコンベアを夫々配備し1一方の精紡機のクリー
ル上部には、ワインダの満ボビン供給装置と接続可能な
li*ビン搬送コンベアと、ワインダの空ボビン#出装
置と接続可能な空Cビン搬送コンベアとを少くとも機台
の対向側端部から他端部に亘って並設し、更に、前記両
精紡機のペッグフンペアの対向側端部には資ボビンを満
ボビンコンベア上へ排出する満ボビン排出装置と、空ボ
ビンコンベア上から空ボビンをベツグフンペア上へ供給
する空ボビン供給装置とを一組ずつ配置したことを特徴
とし、粗紡機からの篠搬送において、特に篠積上げ機を
使用する場合に、& 4 この篠積上げmが精紡機対の全長に亘って移動できるよ
うにした安価な精紡機対の滴、空ボビン移送装置を提供
しようとするものである〇以下、本発明を図面に示す一
実施例について詳細に説明する〇 (以下余白) 5 第1図、第2図において、1at1bは精紡機で、これ
らの精紡機1m、1bはその機台長手方向にアウトエン
ド側を対向させて整列配置され、精紡機対2を構成して
−る。夫々の精紡機1ax1bの機台下部には、左右の
スピンドル列3.3に沿って水平方向に周回するペッグ
コンベア4.4が配備されている。とのベツグコンベア
4.4社本実施例においては特願昭56−047660
号に開示されて−るように、ガイドレール4a(1通路
にスピンドルピッチに等し−長さの摺動体4bを多数嵌
合させ、こO摺動体4b上部にペッグ4aを突設し、こ
の!tI動体4bを適宜な送り装置でもって水平方向へ
摺動させるようにしたものであるが、従来Oように機会
長手方向の左右真個に配設したプーリにスチールベルト
を張段して、このスチールベルト上面にスピンドルピッ
チと同ピツチでペッグを備え、前記プーリ01つをモー
タ等で駆動するようKしたものであっても良い0夫夫の
精紡111亀、1 bKt!そO11台長子方向に所定
間隔を保ってクリールピラー5・・・−bh!IW1さ
れ、JI&6 夫々のクリールピラー5・・・Ktj第3図に示すよう
にフリールブラケラ)6・・・が固設されてψる。この
フリールブラケラ)d−には、−輻方向に所定間隔を保
って**列(本実施例では片側3列)のクリールバー7
.8.9が並設されて―る。クリールバー7.9には、
ボビンホルダー10が所定個数吊設され、tた、中間の
クリールバー8には粗糸ガイド11が吊設されてクリー
ル6ムが形成されている。一方O精紡機・1b(第1図
左側)において控、前記のようなタリールブラケラト6
の中央61分・が凹部6aに形成され、とOP!]部6
1に空ボビン搬送コンベア12と満lビン搬送コンベア
15が夫々、精紡−1b0機台の対向側端M(アウトエ
ンド側)から他till(ギヤエンド側)に鼠って並設
され、更に、他方の精紡機11(第1図右側)の対向側
端部(アウトエンド側)K向って憾長されて−る。これ
らOAンペア1212−15al11示すようにテンシ
■ンエニット14と駆動ユエツ)15をそO両mK夫★
曽え、このテンシ■ンエエツ)14の従動プーリ14m
と駆A7 動ユニット15の駆動プーリ15&関にベル)12as
13”を夫々張設して、夫々の駆動モータ15に+51
5bによってべ/’ ) 12a s 15 aをンダ
16から排出される空ボビンIを搬送するようにしであ
る。これらの搬送コンベア12.13のうち、空ボビン
搬送コンベア121工、五後述する精紡機11側の空ボ
ビン供給シュー)isle投人口331へ空ボビン!を
案内する案内板12aがベル)12m上方でベルト12
&と僅かに隙間をおくようにしてそのコンベア側板12
bから斜めに突設され、この案内板12oと対向するコ
ンベア側板1211KFi切欠部12f#形成されてい
る。また、後述する精紡機1b側の空ボビン供給シュー
ト550投入口33&へ空ポビンlを案内する可動案内
板12・がコンベア価板12bK取付けられたシリンダ
1211の作動によって、ベルト112&上へ出没する
ようkしである。また1この可動案内板12・と対向す
るコンベア側板12′bkも切欠部12tが構成されて
−る0前記可動案内板12・の出没により空ボビン]C
はその進行方向が切換えられるよう和してあや、例えば
可動案内板12・をベルト121上方へ突出させないで
、空ボビン鵞を精紡@1&側のストック装置154へ送
り込み、このストック装置154のストックの量が限界
になると、適宜指令によりシリンダ12dを作動させ、
可動案内板12・をベルト12上に突出させて、精紡l
Nb1lのストック装置34へ送シ込むようにしである
。また、前記空ボビン搬送コンベア12は、場合によっ
てはベルト12&の駆動を停止させ、空がビンSO送り
込みを一時中断させるようにしである・また、17社オ
ートワインダj60空ボビン排出コンベア、1Bはオー
ト9インダ1+60111&ビン自動供給装置であるO 精紡11a翅2o夫kOベツグコンベア4%40対向側
鰯都には、満ボビン把持装置119及び空1ボビン供給
111132$夫々−組ずつ4蒙しである。こo**ビ
ン排出装置19#1、第6図、第7図に示ム 9 すようK11llボビンシヱート20と満ボビン抜揚装
置21とから構成されて−る。この満ボビンシュート2
0は、満ボビン抜揚装置20により排出される満ポビン
yを、満ボビン搬送コンベア13上へ案内するよう4C
11成され、また、満ボビン抜部装置21は第8〜第1
0図に示すように構成されている。この満ボビン抜揚装
置21にお―て、22は機枠23の上、下部に夫に回動
可能に設叶えチェンスプpケット24.24に巻回され
たチェンで、下方のチェンスプロナット24は、クラッ
チ25を介して駆動モータ26と接続され、後述する満
ボビン把持装置228が後述0把持位置まで周回したか
どうかを確認する光電スイッチ27a及び満ボビン翼が
満ボビン抜揚装置210直下にあるかどうかを確認する
満ボビン確認光電スイッチ27bからの指令でクラッチ
25を断続して、チェン22を間欠的に周回させるよう
にしである。25&は、後述する上方移行部Oチェン2
2をガイドするチェン案内板である。こOチェン22I
O 保って豪数個I&塾付叶られて−る。この満ボビン把持
装置128ti第1011に示すようにチェン22に固
設され−kL字状OII定爪28&と、この固定爪28
mの先端にm動可能にビン支持され、かつ、満lビン把
持方向($810Wl!i矢印方向)へばね28bKよ
り付勢されて位置規制されているL字吠の可動爪28a
とから成っている。仁の固定爪28mと可動爪28et
′1、資ボビン把持装置28がチェノ220上方移行I
I(第8図0チエン220左側)K位置している状態で
1ペツグコンベア4により水平方向に移動してくる澗ボ
ビン蓋の一11M1を挿入できるように、ペッグコンベ
ア4の進行方向く対して開口するように構成されている
。tた、こOチェン22Ka、チェン220上方移行部
で、前記満ボビン把持装置28が把持して上方へ抜き揚
げた満ボビン証を解放し走時に、そO落下する満ポビン
M□下端M2を受は止めて、そOlllsMlから排出
方向へ傾倒させ得る受皿29を夫々取付けである。本実
施例では、と0受皿A11 また、落下する満ボビン舅の下端M2を排出方向(第8
図矢印ム方向)と逆方向へすくって、満ボビンMを排出
方向へ素早く傾倒するための傾斜面29mを備えている
◇更に、こO受皿29には突片29bが前記満ボビンM
O下面中心より偏心した位置と対向するようにimsさ
れ、満lビンMIDすくわれた下端M2を受は止めるよ
うにしである。また、この突片29b#i、満メビンM
O下i[iが受皿29の底面上に水平に載置すること亀
防止するようにしである。尚、この突片29bK代えて
11!11図に示すように棒材129bを前記受112
9の傾斜面29&と対向して受皿29に取抄付けても良
い。また、受[29社前記傾斜面29mを省略して、前
記突片29bや棒材129b*!叶でも満ボビン舅を排
出方向へ傾倒させることがで電る。勿論、前記傾斜fl
jj 29 mだけでも実施可能であり、要轄、落下す
る満ポビンMO下端M2を受は止めて所定の#P出力方
向そのWj1部から傾倒するようにしてあれば良い。上
記可動爪28oを作用させる保合手段は、前記満ボビン
把持装置!28の可動爪28aを作111Sせる力A5
0と、カム30と可動爪2 a aflh係合した時−
%l11メビン把持装置2Bが押されて逃げるのを防止
する受は具31とで構成され、こO保合手段はチェン2
2の上方移行sO上、下の2曽所で可動爪28eを作用
させる位置に夫々配設されている0このカム3oけ第9
WK示すように上方へ向って高くしである。下方の保合
手段岐ペッグコンベア4により搬送される満ポビンM(
1@@蓋1を前記満ボビン把持装置28に把持させる位
ll(以下把持位鞭と記す)K、上方O係合手段は満ボ
ビン把持装置28から清lビン輩の11部1jを解放さ
ぜる位置(解放位置)に夫゛々取染付けられて−る・そ
して、本実施例では、これらの保合手段と満ボビン把持
装W28の位置関係は、任意の脚ボビン把持11*28
が把持位1m1に位置して可動爪281を開−た時に1
丁度その上方e@紋位値に亀資ボビン把持装隨28が位
置して可動爪286を開くように設定しである(第9図
)。尚、係金手段社前記カム3oとその受は具31O代
〉に、何えげソレノイドや小型 13 のシリンダ等によって前記可動爪28(Iを作動させる
ようにしても良い。
次に、空ボビン供給装置32について説明する。この空
ボビン供給装置32は#!6図、ft217図に示すよ
うな空ボビン供給シュート33とストック装置34とか
ら成っている。このストック装置[54#11空ボビン
1を多数ストックできるように案内路35が屈折して形
成され、この案内路550II#終端には、空ボビン供
給制御装[35ボ配借されている。この空ボビン供給制
御装置36は、機枠37に回動可能に支持され、シリン
ダ5.6b(より揺動する円板36&と、この円板56
*lCビン支持され、前記案内路35中に出没して、空
lビン冨を1本ずっペッグコンベア4上へ落し込ム2枚
の空ボビン止板56 o s 56 oとから成って−
る0更に1この案内路35には、図示しな―が空ボビン
mc+#*Wが設けられ、この幅寄板によって空ボビン
10大径部が案内されて細径部側へ寄せられ、その細径
部(H部)が受止具38によって受止められてその鰻重
を支点にして必ず大径14 部から落込シュート59へ落込むようにしである・こO
落込シュート39の先端11Ktf、落し込まれ先安l
ビンMYr落込シュー)39内から外へ移動させること
ができるように切欠部40mが形成され、かつ、落し込
まれる空ボビンlが確実にベツグ4afK挿着されるよ
うに1こ0切欠部4゜a(案内板4oが開閉可能に取付
けられると共にペッグコンベア40進行方向と逆方向に
極〈弱いばね力で付勢されて案内連路41を彫威してい
る次にこのような構成における動作にっψて説明する・
満ボビン把持装W2gは、その可動爪28*6把m41
tllノカム3oと係合して、IIホヒンMOjlll
tm*を、挿入可mK待機している。一方、ペッグフン
ペア41に玉揚げされた満lビンMFi、オートヮイン
ダ16等から0抜帰指令により作動するペッグコンベア
4によって1ピツチずつ搬送され、仁の満ポビンM1%
把持位置に至ると、そのll1部慕1が澗ポビン紹持装
鐙2BK挿入され、かつ、満ボビン確認光電スイッチ2
7′bが遮られる蔦 15 ゜この満ボビン確認光電スイッチ27klが遮られた5
1号によりペッグコンベア4が停止されると共に、クラ
ッチ25#励磁されて駆動モータ26e)回転がチェー
ンスプロケット24に伝達される。
これによシチェン22が周回され、淘ボビン把持装置2
8の可動爪28 o if 、把持位置のカム3゜から
外れて満ボビンMq)11部M1を把持し、この把持し
た満ボビンMを上方へ抜き揚げる。このチェン220周
回社次の満ボビン把持装置2Bが把持位置に至り、光電
スイッチ27mをその遮光部28dで遮るとその信号に
よやクラッチ25が切られて停止する。これと同時にこ
O光電スイッチ27mからの信号によりペッグコンベア
4が再び1ピツチ移動する。こうして、IIi&の満ポ
ビン把持装置28によって短い周期で次々と満ボビン麗
が抜tI揚げられるが、満ボビンMを把持した満ボビン
把持装置28が解放位置に至ると、(本実施例では丁度
この位置でチェン22が停止する。)潰ボビン把持装置
28はその可動爪28・がカム30の斜面にのヤ上けて
、可動爪28eは解放方向へとげね28kK抗して動か
され、把持されていた満ボビン輩の置部M1は把持を解
放されて、―ボビンMは落下する・この落下した満ボビ
ンMは、直下の受皿29e傾斜面29mでその下端M2
が排出方向と逆方向へすくわれて突片29bK当た艶、
そのIf部M1かも排出方向へ傾倒する。
倒れると同時に、IIプビンMii満ボビンシュート2
0の斜面に沿って転勤して、満メビンシュート20e先
端の排出穴20mから満メビン搬送コンベア15上へ載
置される。満メビン搬送コンベア15上に載置された満
ボビン輩は、精紡機1bのクリール6ム上を通って次工
程のオートワインダ140満ボビン供給118へと搬送
される。こうして、一方O精紡II(例えば精紡111
&)01m1ボビン蓋の抜きmけが終了すると、次にま
たオートワインダ16等O抜揚指令により他方の精紡機
(1b )O@*ビンkを上記同様短い周期で次々と抜
き揚ける。尚、ペッグコンベア4上に玉揚げされた満ボ
ビンMを把持位置直前まで予め搬送し、そO位置で待機
させるようkしておけば、オーI&17 トワインダ16等の抜揚指令があった時、即座に満ボビ
ンMを抜き揚けることができて好ましい。
一方、空ボビンxFiオーシワインダ16からその空ボ
ビン排出コンベア17を介して空ボビン搬送コンベア1
2上へ載置され、クリール6A上部を搬送されて、案内
板12o又は可動案内板12・により切欠部12f1投
入口53mへと案内され、空ボビンシュート35を通過
し、夫々のストック装置34内へと送り込まれる。前記
のようにして満ボビンMが抜き揚げられたベツグ4aが
1空ボビン供給装置520直下に位置したことをリミッ
トスイッチl5jKよって確認すると、シリンダ56b
が往復動し、ストック装置54C)案内路35内の空ボ
ビンXを1本ずつ落下させて、ペッグ4eK挿着する。
こうして、*ボビンM)IK抜iiiけられた後のすべ
てのベツグ46に!!ボビンIが挿着されると、ペッグ
コンベア4は精紡−のスピンドル3と対向する位置へ戻
9、次の玉11ffまで待機する。
上記実施例では、精紡機対01組とオートワイ18 シダ1台との組合せで説明したが、このような精紡機対
を複数組とオートワインダ1台という組合せスも利用で
きることは勿論である。また、澗ボビン抜揚装置も上記
実施例に限定するものではなく、満ボビン把持装置をチ
ェンに1組取付けたものであっても良いし、空ボビン供
給装置についても例えば特公昭51−18525号公報
に開示されているようKWA転ドラドラムボビン送出溝
で送出される間に空ボビンの小径部を押込ガイド板の円
弧内側に押込み、常に空ボビンの大径部から落下させる
よう和したものを利用しても良い。
以上のように本発#ikあっては、2台の精紡機から成
る精紡一対の満、空ボビンを搬送でき、しかも、このよ
うKWji、空ボビンを搬送できるものであっても、そ
O満、空ボビン移送装置の全体を機幅内に収め、かつ、
クリール上部に満、空ボビン搬送コンベアを敷設したの
で、篠積上げ機を使用して篠巻ボビンを搬送する鳩舎に
あっては、精紡機対の全長和亘って篠積上げ機を移動で
きて篠搬送の効率を向上できると共に満ボビンの搬送中
に風綿の付着を防止でき、また満、空ボビン搬送コンベ
アの敷設にあたっては、精紡機のクリールピラー等が流
用でき、安価に実施できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は精紡機対のam平面図、第2図は第1図の側面
図、第3図はクリール上部の各搬送コンベア関係図、第
4図は精紡機対の対向側端部の拡大平面図、第5図は第
4図の一部を省略した側面図、第6図は第4図のX−X
視図、第7図は第4図の一部を省略したY−Y視図、第
8図は満ボビン排出装置の側面図、第9図は第8図の正
面図、第10図は第8図の2−2断面図の一部を省略し
た拡大図、第11図は受皿の他の実施例である。 11L11b・・・精紡機、 2・・・精紡機対、 3
・・・スピンドル列、 4・・・ペッグコンベア、 1
2・・・空ボビン搬送コンベア、 13・・・満ボビン
搬送コンベア、19・・・満ボビン排出装置、 52・
・・空ボビン供給装置、 M・・・満ボビン、 E・・
・空ボビン特許出願人    豊和工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 2台の精紡機を機台長手方向に整列配置した精紡機対の
    満、空ボビン移送装置において、前記両精紡機の機台下
    部に1左右のスピンドル列に沿って水平方向に周回する
    ベツグコンベアを夫々配備し、一方の精紡機のクリール
    上部にけ、ワインダ0*ボビン供給装置と接続可能な満
    ボビン搬送コンベアと、ワインダの空ボビン排出装置と
    接続可能な空ボビン優遇コンベアとを少くとも機台の対
    向側端部から他端部に亘って並設し、その両コンベアを
    、他方の精紡機O対向側端部に向って延長し、更に1前
    記両精紡機のペッグコンベアの対向側端部には夫々ペッ
    グコンベア上に玉揚げされた満ボビンを抜き揚げて前記
    満ボビン搬送コンベア上へ排出する満ボビン排出装置と
    前記空ボビン搬送コンベア上の空ボビンをベッグコンベ
    アノ空ペッグに供給する空ボビン供給装置とを一組ず2
    配屋 2 置したことを特徴とする精紡機対の肩、空ボビン移送装
    置。
JP17329981A 1981-10-28 1981-10-28 精紡機対の満,空ボビン移送装置 Granted JPS5876530A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17329981A JPS5876530A (ja) 1981-10-28 1981-10-28 精紡機対の満,空ボビン移送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17329981A JPS5876530A (ja) 1981-10-28 1981-10-28 精紡機対の満,空ボビン移送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5876530A true JPS5876530A (ja) 1983-05-09
JPS6329014B2 JPS6329014B2 (ja) 1988-06-10

Family

ID=15957865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17329981A Granted JPS5876530A (ja) 1981-10-28 1981-10-28 精紡機対の満,空ボビン移送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5876530A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59230973A (ja) * 1983-06-14 1984-12-25 Murata Mach Ltd 空ボビン搬送システム
JPS6078879U (ja) * 1983-11-04 1985-06-01 株式会社豊田自動織機製作所 精紡機の空ボビン貯溜装置
US4588063A (en) * 1983-07-15 1986-05-13 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Supply chute for supplying empty bobbins to a spinning frame
JPS6481770A (en) * 1987-09-21 1989-03-28 Toyoda Automatic Loom Works Full/vacant bobbin transferring device in spinning machine
JPH04672U (ja) * 1990-12-20 1992-01-07

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59230973A (ja) * 1983-06-14 1984-12-25 Murata Mach Ltd 空ボビン搬送システム
US4588063A (en) * 1983-07-15 1986-05-13 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Supply chute for supplying empty bobbins to a spinning frame
JPS6078879U (ja) * 1983-11-04 1985-06-01 株式会社豊田自動織機製作所 精紡機の空ボビン貯溜装置
US4566263A (en) * 1983-11-04 1986-01-28 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Device for storage of empty bobbins for a spinning frame
JPS6481770A (en) * 1987-09-21 1989-03-28 Toyoda Automatic Loom Works Full/vacant bobbin transferring device in spinning machine
JPH04672U (ja) * 1990-12-20 1992-01-07

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6329014B2 (ja) 1988-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4634066A (en) Article conveying and handling system
US3608293A (en) Spinning and winding system
US5019249A (en) Apparatus for handling sheets of paper
JP3203961B2 (ja) ワインダの糸巻取用チューブ供給装置
US4586668A (en) Bobbin conveying system
US3328948A (en) Donning device and article handling means therefor
JPS6256269A (ja) 精紡ワインダ−におけるボビン供給システム
US4688735A (en) Paper tube supply system
JPS5876530A (ja) 精紡機対の満,空ボビン移送装置
US4724666A (en) Device for keeping a constant number of bobbin tubes in circulation between a spinning machine and a winding machine
CZ286419B6 (en) Device for removing wound-up bobbins from textile machine
JPH0214265B2 (ja)
JPH08169537A (ja) 空ボビン返却用コンベア
US3387703A (en) Mechanism for handling and sorting bobbins
JPS60155733A (ja) ボビン搬送システム
JPH04214428A (ja) ボビン供給・排出装置
JPH08188340A (ja) 紡機のボビン供給・搬出装置
JPS6353105B2 (ja)
JPS61238664A (ja) 自動巻返機への異種管糸供給装置
JPH0748735A (ja) 紡績機械のための糸キャリヤ交換ステーション
EP1167265A2 (en) Magazine for tubes of a textile machine
CZ286191B6 (cs) Zařízení pro odvádění navinutých cívek z navíjecích ústrojí textilního stroje
JPS5982432A (ja) 紡機における満ボビンの搬出装置
JPS62100374A (ja) 精紡ワインダ−における管糸供給方法
JPH02100970A (ja) 精紡機群への空木管供給方法