JPS5876530A - 精紡機対の満,空ボビン移送装置 - Google Patents
精紡機対の満,空ボビン移送装置Info
- Publication number
- JPS5876530A JPS5876530A JP17329981A JP17329981A JPS5876530A JP S5876530 A JPS5876530 A JP S5876530A JP 17329981 A JP17329981 A JP 17329981A JP 17329981 A JP17329981 A JP 17329981A JP S5876530 A JPS5876530 A JP S5876530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- full
- conveyor
- empty
- peg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000272201 Columbiformes Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2台の精紡機を機台長手方向に整列配置した
精紡機対の滴、空ボビン移送装置に関するものである。
精紡機対の滴、空ボビン移送装置に関するものである。
従来、2合O精紡機を機台長手方向に整列配置した精紡
機対を多数対並設した場合にあってF!。
機対を多数対並設した場合にあってF!。
例えば特公昭55−58556号に開示されているよう
に、精紡機対の中間に、機台長手方向と直交したコンベ
ア等の搬送装置を設置し、精紡型−り7満ボビンをこの
搬送装置によって次工程のワインダニ程へ搬送するよう
にしたものがある。ところがこのようにコンベア等の搬
送装置が、精紡機対の中間に1機台長手方向と直交して
設置されていると、粗紡機かもの篠搬送において、特に
篠春ボビンを運搬して精紡機のクリール上に段積する篠
積上け―(例えば特公昭48−3332号に開示のもの
)を使用する場合にあっては、この篠積上げ機を精紡機
対の全長#IC亘って移動させるこA5 とができず、精紡機対を構成する夫々の精紡機O1前記
搬送装置と反対側の機台端から進入させなければならず
、搬送効率上好ましくなかった。また、前記縦送装置を
地下へ、あるいは天井から設けることも考えられるが、
敷設工事に手間がかかり、高価になるという問題がある
@ そこで本発明は、上記問題に鑑み、精紡機対の各精紡機
の機台下部に、スピンドル列に沿って水平方向に周回す
るペッグコンベアを夫々配備し1一方の精紡機のクリー
ル上部には、ワインダの満ボビン供給装置と接続可能な
li*ビン搬送コンベアと、ワインダの空ボビン#出装
置と接続可能な空Cビン搬送コンベアとを少くとも機台
の対向側端部から他端部に亘って並設し、更に、前記両
精紡機のペッグフンペアの対向側端部には資ボビンを満
ボビンコンベア上へ排出する満ボビン排出装置と、空ボ
ビンコンベア上から空ボビンをベツグフンペア上へ供給
する空ボビン供給装置とを一組ずつ配置したことを特徴
とし、粗紡機からの篠搬送において、特に篠積上げ機を
使用する場合に、& 4 この篠積上げmが精紡機対の全長に亘って移動できるよ
うにした安価な精紡機対の滴、空ボビン移送装置を提供
しようとするものである〇以下、本発明を図面に示す一
実施例について詳細に説明する〇 (以下余白) 5 第1図、第2図において、1at1bは精紡機で、これ
らの精紡機1m、1bはその機台長手方向にアウトエン
ド側を対向させて整列配置され、精紡機対2を構成して
−る。夫々の精紡機1ax1bの機台下部には、左右の
スピンドル列3.3に沿って水平方向に周回するペッグ
コンベア4.4が配備されている。とのベツグコンベア
4.4社本実施例においては特願昭56−047660
号に開示されて−るように、ガイドレール4a(1通路
にスピンドルピッチに等し−長さの摺動体4bを多数嵌
合させ、こO摺動体4b上部にペッグ4aを突設し、こ
の!tI動体4bを適宜な送り装置でもって水平方向へ
摺動させるようにしたものであるが、従来Oように機会
長手方向の左右真個に配設したプーリにスチールベルト
を張段して、このスチールベルト上面にスピンドルピッ
チと同ピツチでペッグを備え、前記プーリ01つをモー
タ等で駆動するようKしたものであっても良い0夫夫の
精紡111亀、1 bKt!そO11台長子方向に所定
間隔を保ってクリールピラー5・・・−bh!IW1さ
れ、JI&6 夫々のクリールピラー5・・・Ktj第3図に示すよう
にフリールブラケラ)6・・・が固設されてψる。この
フリールブラケラ)d−には、−輻方向に所定間隔を保
って**列(本実施例では片側3列)のクリールバー7
.8.9が並設されて―る。クリールバー7.9には、
ボビンホルダー10が所定個数吊設され、tた、中間の
クリールバー8には粗糸ガイド11が吊設されてクリー
ル6ムが形成されている。一方O精紡機・1b(第1図
左側)において控、前記のようなタリールブラケラト6
の中央61分・が凹部6aに形成され、とOP!]部6
1に空ボビン搬送コンベア12と満lビン搬送コンベア
15が夫々、精紡−1b0機台の対向側端M(アウトエ
ンド側)から他till(ギヤエンド側)に鼠って並設
され、更に、他方の精紡機11(第1図右側)の対向側
端部(アウトエンド側)K向って憾長されて−る。これ
らOAンペア1212−15al11示すようにテンシ
■ンエニット14と駆動ユエツ)15をそO両mK夫★
曽え、このテンシ■ンエエツ)14の従動プーリ14m
と駆A7 動ユニット15の駆動プーリ15&関にベル)12as
13”を夫々張設して、夫々の駆動モータ15に+51
5bによってべ/’ ) 12a s 15 aをンダ
16から排出される空ボビンIを搬送するようにしであ
る。これらの搬送コンベア12.13のうち、空ボビン
搬送コンベア121工、五後述する精紡機11側の空ボ
ビン供給シュー)isle投人口331へ空ボビン!を
案内する案内板12aがベル)12m上方でベルト12
&と僅かに隙間をおくようにしてそのコンベア側板12
bから斜めに突設され、この案内板12oと対向するコ
ンベア側板1211KFi切欠部12f#形成されてい
る。また、後述する精紡機1b側の空ボビン供給シュー
ト550投入口33&へ空ポビンlを案内する可動案内
板12・がコンベア価板12bK取付けられたシリンダ
1211の作動によって、ベルト112&上へ出没する
ようkしである。また1この可動案内板12・と対向す
るコンベア側板12′bkも切欠部12tが構成されて
−る0前記可動案内板12・の出没により空ボビン]C
はその進行方向が切換えられるよう和してあや、例えば
可動案内板12・をベルト121上方へ突出させないで
、空ボビン鵞を精紡@1&側のストック装置154へ送
り込み、このストック装置154のストックの量が限界
になると、適宜指令によりシリンダ12dを作動させ、
可動案内板12・をベルト12上に突出させて、精紡l
Nb1lのストック装置34へ送シ込むようにしである
。また、前記空ボビン搬送コンベア12は、場合によっ
てはベルト12&の駆動を停止させ、空がビンSO送り
込みを一時中断させるようにしである・また、17社オ
ートワインダj60空ボビン排出コンベア、1Bはオー
ト9インダ1+60111&ビン自動供給装置であるO 精紡11a翅2o夫kOベツグコンベア4%40対向側
鰯都には、満ボビン把持装置119及び空1ボビン供給
111132$夫々−組ずつ4蒙しである。こo**ビ
ン排出装置19#1、第6図、第7図に示ム 9 すようK11llボビンシヱート20と満ボビン抜揚装
置21とから構成されて−る。この満ボビンシュート2
0は、満ボビン抜揚装置20により排出される満ポビン
yを、満ボビン搬送コンベア13上へ案内するよう4C
11成され、また、満ボビン抜部装置21は第8〜第1
0図に示すように構成されている。この満ボビン抜揚装
置21にお―て、22は機枠23の上、下部に夫に回動
可能に設叶えチェンスプpケット24.24に巻回され
たチェンで、下方のチェンスプロナット24は、クラッ
チ25を介して駆動モータ26と接続され、後述する満
ボビン把持装置228が後述0把持位置まで周回したか
どうかを確認する光電スイッチ27a及び満ボビン翼が
満ボビン抜揚装置210直下にあるかどうかを確認する
満ボビン確認光電スイッチ27bからの指令でクラッチ
25を断続して、チェン22を間欠的に周回させるよう
にしである。25&は、後述する上方移行部Oチェン2
2をガイドするチェン案内板である。こOチェン22I
O 保って豪数個I&塾付叶られて−る。この満ボビン把持
装置128ti第1011に示すようにチェン22に固
設され−kL字状OII定爪28&と、この固定爪28
mの先端にm動可能にビン支持され、かつ、満lビン把
持方向($810Wl!i矢印方向)へばね28bKよ
り付勢されて位置規制されているL字吠の可動爪28a
とから成っている。仁の固定爪28mと可動爪28et
′1、資ボビン把持装置28がチェノ220上方移行I
I(第8図0チエン220左側)K位置している状態で
1ペツグコンベア4により水平方向に移動してくる澗ボ
ビン蓋の一11M1を挿入できるように、ペッグコンベ
ア4の進行方向く対して開口するように構成されている
。tた、こOチェン22Ka、チェン220上方移行部
で、前記満ボビン把持装置28が把持して上方へ抜き揚
げた満ボビン証を解放し走時に、そO落下する満ポビン
M□下端M2を受は止めて、そOlllsMlから排出
方向へ傾倒させ得る受皿29を夫々取付けである。本実
施例では、と0受皿A11 また、落下する満ボビン舅の下端M2を排出方向(第8
図矢印ム方向)と逆方向へすくって、満ボビンMを排出
方向へ素早く傾倒するための傾斜面29mを備えている
◇更に、こO受皿29には突片29bが前記満ボビンM
O下面中心より偏心した位置と対向するようにimsさ
れ、満lビンMIDすくわれた下端M2を受は止めるよ
うにしである。また、この突片29b#i、満メビンM
O下i[iが受皿29の底面上に水平に載置すること亀
防止するようにしである。尚、この突片29bK代えて
11!11図に示すように棒材129bを前記受112
9の傾斜面29&と対向して受皿29に取抄付けても良
い。また、受[29社前記傾斜面29mを省略して、前
記突片29bや棒材129b*!叶でも満ボビン舅を排
出方向へ傾倒させることがで電る。勿論、前記傾斜fl
jj 29 mだけでも実施可能であり、要轄、落下す
る満ポビンMO下端M2を受は止めて所定の#P出力方
向そのWj1部から傾倒するようにしてあれば良い。上
記可動爪28oを作用させる保合手段は、前記満ボビン
把持装置!28の可動爪28aを作111Sせる力A5
0と、カム30と可動爪2 a aflh係合した時−
%l11メビン把持装置2Bが押されて逃げるのを防止
する受は具31とで構成され、こO保合手段はチェン2
2の上方移行sO上、下の2曽所で可動爪28eを作用
させる位置に夫々配設されている0このカム3oけ第9
WK示すように上方へ向って高くしである。下方の保合
手段岐ペッグコンベア4により搬送される満ポビンM(
1@@蓋1を前記満ボビン把持装置28に把持させる位
ll(以下把持位鞭と記す)K、上方O係合手段は満ボ
ビン把持装置28から清lビン輩の11部1jを解放さ
ぜる位置(解放位置)に夫゛々取染付けられて−る・そ
して、本実施例では、これらの保合手段と満ボビン把持
装W28の位置関係は、任意の脚ボビン把持11*28
が把持位1m1に位置して可動爪281を開−た時に1
丁度その上方e@紋位値に亀資ボビン把持装隨28が位
置して可動爪286を開くように設定しである(第9図
)。尚、係金手段社前記カム3oとその受は具31O代
〉に、何えげソレノイドや小型 13 のシリンダ等によって前記可動爪28(Iを作動させる
ようにしても良い。
に、精紡機対の中間に、機台長手方向と直交したコンベ
ア等の搬送装置を設置し、精紡型−り7満ボビンをこの
搬送装置によって次工程のワインダニ程へ搬送するよう
にしたものがある。ところがこのようにコンベア等の搬
送装置が、精紡機対の中間に1機台長手方向と直交して
設置されていると、粗紡機かもの篠搬送において、特に
篠春ボビンを運搬して精紡機のクリール上に段積する篠
積上け―(例えば特公昭48−3332号に開示のもの
)を使用する場合にあっては、この篠積上げ機を精紡機
対の全長#IC亘って移動させるこA5 とができず、精紡機対を構成する夫々の精紡機O1前記
搬送装置と反対側の機台端から進入させなければならず
、搬送効率上好ましくなかった。また、前記縦送装置を
地下へ、あるいは天井から設けることも考えられるが、
敷設工事に手間がかかり、高価になるという問題がある
@ そこで本発明は、上記問題に鑑み、精紡機対の各精紡機
の機台下部に、スピンドル列に沿って水平方向に周回す
るペッグコンベアを夫々配備し1一方の精紡機のクリー
ル上部には、ワインダの満ボビン供給装置と接続可能な
li*ビン搬送コンベアと、ワインダの空ボビン#出装
置と接続可能な空Cビン搬送コンベアとを少くとも機台
の対向側端部から他端部に亘って並設し、更に、前記両
精紡機のペッグフンペアの対向側端部には資ボビンを満
ボビンコンベア上へ排出する満ボビン排出装置と、空ボ
ビンコンベア上から空ボビンをベツグフンペア上へ供給
する空ボビン供給装置とを一組ずつ配置したことを特徴
とし、粗紡機からの篠搬送において、特に篠積上げ機を
使用する場合に、& 4 この篠積上げmが精紡機対の全長に亘って移動できるよ
うにした安価な精紡機対の滴、空ボビン移送装置を提供
しようとするものである〇以下、本発明を図面に示す一
実施例について詳細に説明する〇 (以下余白) 5 第1図、第2図において、1at1bは精紡機で、これ
らの精紡機1m、1bはその機台長手方向にアウトエン
ド側を対向させて整列配置され、精紡機対2を構成して
−る。夫々の精紡機1ax1bの機台下部には、左右の
スピンドル列3.3に沿って水平方向に周回するペッグ
コンベア4.4が配備されている。とのベツグコンベア
4.4社本実施例においては特願昭56−047660
号に開示されて−るように、ガイドレール4a(1通路
にスピンドルピッチに等し−長さの摺動体4bを多数嵌
合させ、こO摺動体4b上部にペッグ4aを突設し、こ
の!tI動体4bを適宜な送り装置でもって水平方向へ
摺動させるようにしたものであるが、従来Oように機会
長手方向の左右真個に配設したプーリにスチールベルト
を張段して、このスチールベルト上面にスピンドルピッ
チと同ピツチでペッグを備え、前記プーリ01つをモー
タ等で駆動するようKしたものであっても良い0夫夫の
精紡111亀、1 bKt!そO11台長子方向に所定
間隔を保ってクリールピラー5・・・−bh!IW1さ
れ、JI&6 夫々のクリールピラー5・・・Ktj第3図に示すよう
にフリールブラケラ)6・・・が固設されてψる。この
フリールブラケラ)d−には、−輻方向に所定間隔を保
って**列(本実施例では片側3列)のクリールバー7
.8.9が並設されて―る。クリールバー7.9には、
ボビンホルダー10が所定個数吊設され、tた、中間の
クリールバー8には粗糸ガイド11が吊設されてクリー
ル6ムが形成されている。一方O精紡機・1b(第1図
左側)において控、前記のようなタリールブラケラト6
の中央61分・が凹部6aに形成され、とOP!]部6
1に空ボビン搬送コンベア12と満lビン搬送コンベア
15が夫々、精紡−1b0機台の対向側端M(アウトエ
ンド側)から他till(ギヤエンド側)に鼠って並設
され、更に、他方の精紡機11(第1図右側)の対向側
端部(アウトエンド側)K向って憾長されて−る。これ
らOAンペア1212−15al11示すようにテンシ
■ンエニット14と駆動ユエツ)15をそO両mK夫★
曽え、このテンシ■ンエエツ)14の従動プーリ14m
と駆A7 動ユニット15の駆動プーリ15&関にベル)12as
13”を夫々張設して、夫々の駆動モータ15に+51
5bによってべ/’ ) 12a s 15 aをンダ
16から排出される空ボビンIを搬送するようにしであ
る。これらの搬送コンベア12.13のうち、空ボビン
搬送コンベア121工、五後述する精紡機11側の空ボ
ビン供給シュー)isle投人口331へ空ボビン!を
案内する案内板12aがベル)12m上方でベルト12
&と僅かに隙間をおくようにしてそのコンベア側板12
bから斜めに突設され、この案内板12oと対向するコ
ンベア側板1211KFi切欠部12f#形成されてい
る。また、後述する精紡機1b側の空ボビン供給シュー
ト550投入口33&へ空ポビンlを案内する可動案内
板12・がコンベア価板12bK取付けられたシリンダ
1211の作動によって、ベルト112&上へ出没する
ようkしである。また1この可動案内板12・と対向す
るコンベア側板12′bkも切欠部12tが構成されて
−る0前記可動案内板12・の出没により空ボビン]C
はその進行方向が切換えられるよう和してあや、例えば
可動案内板12・をベルト121上方へ突出させないで
、空ボビン鵞を精紡@1&側のストック装置154へ送
り込み、このストック装置154のストックの量が限界
になると、適宜指令によりシリンダ12dを作動させ、
可動案内板12・をベルト12上に突出させて、精紡l
Nb1lのストック装置34へ送シ込むようにしである
。また、前記空ボビン搬送コンベア12は、場合によっ
てはベルト12&の駆動を停止させ、空がビンSO送り
込みを一時中断させるようにしである・また、17社オ
ートワインダj60空ボビン排出コンベア、1Bはオー
ト9インダ1+60111&ビン自動供給装置であるO 精紡11a翅2o夫kOベツグコンベア4%40対向側
鰯都には、満ボビン把持装置119及び空1ボビン供給
111132$夫々−組ずつ4蒙しである。こo**ビ
ン排出装置19#1、第6図、第7図に示ム 9 すようK11llボビンシヱート20と満ボビン抜揚装
置21とから構成されて−る。この満ボビンシュート2
0は、満ボビン抜揚装置20により排出される満ポビン
yを、満ボビン搬送コンベア13上へ案内するよう4C
11成され、また、満ボビン抜部装置21は第8〜第1
0図に示すように構成されている。この満ボビン抜揚装
置21にお―て、22は機枠23の上、下部に夫に回動
可能に設叶えチェンスプpケット24.24に巻回され
たチェンで、下方のチェンスプロナット24は、クラッ
チ25を介して駆動モータ26と接続され、後述する満
ボビン把持装置228が後述0把持位置まで周回したか
どうかを確認する光電スイッチ27a及び満ボビン翼が
満ボビン抜揚装置210直下にあるかどうかを確認する
満ボビン確認光電スイッチ27bからの指令でクラッチ
25を断続して、チェン22を間欠的に周回させるよう
にしである。25&は、後述する上方移行部Oチェン2
2をガイドするチェン案内板である。こOチェン22I
O 保って豪数個I&塾付叶られて−る。この満ボビン把持
装置128ti第1011に示すようにチェン22に固
設され−kL字状OII定爪28&と、この固定爪28
mの先端にm動可能にビン支持され、かつ、満lビン把
持方向($810Wl!i矢印方向)へばね28bKよ
り付勢されて位置規制されているL字吠の可動爪28a
とから成っている。仁の固定爪28mと可動爪28et
′1、資ボビン把持装置28がチェノ220上方移行I
I(第8図0チエン220左側)K位置している状態で
1ペツグコンベア4により水平方向に移動してくる澗ボ
ビン蓋の一11M1を挿入できるように、ペッグコンベ
ア4の進行方向く対して開口するように構成されている
。tた、こOチェン22Ka、チェン220上方移行部
で、前記満ボビン把持装置28が把持して上方へ抜き揚
げた満ボビン証を解放し走時に、そO落下する満ポビン
M□下端M2を受は止めて、そOlllsMlから排出
方向へ傾倒させ得る受皿29を夫々取付けである。本実
施例では、と0受皿A11 また、落下する満ボビン舅の下端M2を排出方向(第8
図矢印ム方向)と逆方向へすくって、満ボビンMを排出
方向へ素早く傾倒するための傾斜面29mを備えている
◇更に、こO受皿29には突片29bが前記満ボビンM
O下面中心より偏心した位置と対向するようにimsさ
れ、満lビンMIDすくわれた下端M2を受は止めるよ
うにしである。また、この突片29b#i、満メビンM
O下i[iが受皿29の底面上に水平に載置すること亀
防止するようにしである。尚、この突片29bK代えて
11!11図に示すように棒材129bを前記受112
9の傾斜面29&と対向して受皿29に取抄付けても良
い。また、受[29社前記傾斜面29mを省略して、前
記突片29bや棒材129b*!叶でも満ボビン舅を排
出方向へ傾倒させることがで電る。勿論、前記傾斜fl
jj 29 mだけでも実施可能であり、要轄、落下す
る満ポビンMO下端M2を受は止めて所定の#P出力方
向そのWj1部から傾倒するようにしてあれば良い。上
記可動爪28oを作用させる保合手段は、前記満ボビン
把持装置!28の可動爪28aを作111Sせる力A5
0と、カム30と可動爪2 a aflh係合した時−
%l11メビン把持装置2Bが押されて逃げるのを防止
する受は具31とで構成され、こO保合手段はチェン2
2の上方移行sO上、下の2曽所で可動爪28eを作用
させる位置に夫々配設されている0このカム3oけ第9
WK示すように上方へ向って高くしである。下方の保合
手段岐ペッグコンベア4により搬送される満ポビンM(
1@@蓋1を前記満ボビン把持装置28に把持させる位
ll(以下把持位鞭と記す)K、上方O係合手段は満ボ
ビン把持装置28から清lビン輩の11部1jを解放さ
ぜる位置(解放位置)に夫゛々取染付けられて−る・そ
して、本実施例では、これらの保合手段と満ボビン把持
装W28の位置関係は、任意の脚ボビン把持11*28
が把持位1m1に位置して可動爪281を開−た時に1
丁度その上方e@紋位値に亀資ボビン把持装隨28が位
置して可動爪286を開くように設定しである(第9図
)。尚、係金手段社前記カム3oとその受は具31O代
〉に、何えげソレノイドや小型 13 のシリンダ等によって前記可動爪28(Iを作動させる
ようにしても良い。
次に、空ボビン供給装置32について説明する。この空
ボビン供給装置32は#!6図、ft217図に示すよ
うな空ボビン供給シュート33とストック装置34とか
ら成っている。このストック装置[54#11空ボビン
1を多数ストックできるように案内路35が屈折して形
成され、この案内路550II#終端には、空ボビン供
給制御装[35ボ配借されている。この空ボビン供給制
御装置36は、機枠37に回動可能に支持され、シリン
ダ5.6b(より揺動する円板36&と、この円板56
*lCビン支持され、前記案内路35中に出没して、空
lビン冨を1本ずっペッグコンベア4上へ落し込ム2枚
の空ボビン止板56 o s 56 oとから成って−
る0更に1この案内路35には、図示しな―が空ボビン
mc+#*Wが設けられ、この幅寄板によって空ボビン
10大径部が案内されて細径部側へ寄せられ、その細径
部(H部)が受止具38によって受止められてその鰻重
を支点にして必ず大径14 部から落込シュート59へ落込むようにしである・こO
落込シュート39の先端11Ktf、落し込まれ先安l
ビンMYr落込シュー)39内から外へ移動させること
ができるように切欠部40mが形成され、かつ、落し込
まれる空ボビンlが確実にベツグ4afK挿着されるよ
うに1こ0切欠部4゜a(案内板4oが開閉可能に取付
けられると共にペッグコンベア40進行方向と逆方向に
極〈弱いばね力で付勢されて案内連路41を彫威してい
る次にこのような構成における動作にっψて説明する・
満ボビン把持装W2gは、その可動爪28*6把m41
tllノカム3oと係合して、IIホヒンMOjlll
tm*を、挿入可mK待機している。一方、ペッグフン
ペア41に玉揚げされた満lビンMFi、オートヮイン
ダ16等から0抜帰指令により作動するペッグコンベア
4によって1ピツチずつ搬送され、仁の満ポビンM1%
把持位置に至ると、そのll1部慕1が澗ポビン紹持装
鐙2BK挿入され、かつ、満ボビン確認光電スイッチ2
7′bが遮られる蔦 15 ゜この満ボビン確認光電スイッチ27klが遮られた5
1号によりペッグコンベア4が停止されると共に、クラ
ッチ25#励磁されて駆動モータ26e)回転がチェー
ンスプロケット24に伝達される。
ボビン供給装置32は#!6図、ft217図に示すよ
うな空ボビン供給シュート33とストック装置34とか
ら成っている。このストック装置[54#11空ボビン
1を多数ストックできるように案内路35が屈折して形
成され、この案内路550II#終端には、空ボビン供
給制御装[35ボ配借されている。この空ボビン供給制
御装置36は、機枠37に回動可能に支持され、シリン
ダ5.6b(より揺動する円板36&と、この円板56
*lCビン支持され、前記案内路35中に出没して、空
lビン冨を1本ずっペッグコンベア4上へ落し込ム2枚
の空ボビン止板56 o s 56 oとから成って−
る0更に1この案内路35には、図示しな―が空ボビン
mc+#*Wが設けられ、この幅寄板によって空ボビン
10大径部が案内されて細径部側へ寄せられ、その細径
部(H部)が受止具38によって受止められてその鰻重
を支点にして必ず大径14 部から落込シュート59へ落込むようにしである・こO
落込シュート39の先端11Ktf、落し込まれ先安l
ビンMYr落込シュー)39内から外へ移動させること
ができるように切欠部40mが形成され、かつ、落し込
まれる空ボビンlが確実にベツグ4afK挿着されるよ
うに1こ0切欠部4゜a(案内板4oが開閉可能に取付
けられると共にペッグコンベア40進行方向と逆方向に
極〈弱いばね力で付勢されて案内連路41を彫威してい
る次にこのような構成における動作にっψて説明する・
満ボビン把持装W2gは、その可動爪28*6把m41
tllノカム3oと係合して、IIホヒンMOjlll
tm*を、挿入可mK待機している。一方、ペッグフン
ペア41に玉揚げされた満lビンMFi、オートヮイン
ダ16等から0抜帰指令により作動するペッグコンベア
4によって1ピツチずつ搬送され、仁の満ポビンM1%
把持位置に至ると、そのll1部慕1が澗ポビン紹持装
鐙2BK挿入され、かつ、満ボビン確認光電スイッチ2
7′bが遮られる蔦 15 ゜この満ボビン確認光電スイッチ27klが遮られた5
1号によりペッグコンベア4が停止されると共に、クラ
ッチ25#励磁されて駆動モータ26e)回転がチェー
ンスプロケット24に伝達される。
これによシチェン22が周回され、淘ボビン把持装置2
8の可動爪28 o if 、把持位置のカム3゜から
外れて満ボビンMq)11部M1を把持し、この把持し
た満ボビンMを上方へ抜き揚げる。このチェン220周
回社次の満ボビン把持装置2Bが把持位置に至り、光電
スイッチ27mをその遮光部28dで遮るとその信号に
よやクラッチ25が切られて停止する。これと同時にこ
O光電スイッチ27mからの信号によりペッグコンベア
4が再び1ピツチ移動する。こうして、IIi&の満ポ
ビン把持装置28によって短い周期で次々と満ボビン麗
が抜tI揚げられるが、満ボビンMを把持した満ボビン
把持装置28が解放位置に至ると、(本実施例では丁度
この位置でチェン22が停止する。)潰ボビン把持装置
28はその可動爪28・がカム30の斜面にのヤ上けて
、可動爪28eは解放方向へとげね28kK抗して動か
され、把持されていた満ボビン輩の置部M1は把持を解
放されて、―ボビンMは落下する・この落下した満ボビ
ンMは、直下の受皿29e傾斜面29mでその下端M2
が排出方向と逆方向へすくわれて突片29bK当た艶、
そのIf部M1かも排出方向へ傾倒する。
8の可動爪28 o if 、把持位置のカム3゜から
外れて満ボビンMq)11部M1を把持し、この把持し
た満ボビンMを上方へ抜き揚げる。このチェン220周
回社次の満ボビン把持装置2Bが把持位置に至り、光電
スイッチ27mをその遮光部28dで遮るとその信号に
よやクラッチ25が切られて停止する。これと同時にこ
O光電スイッチ27mからの信号によりペッグコンベア
4が再び1ピツチ移動する。こうして、IIi&の満ポ
ビン把持装置28によって短い周期で次々と満ボビン麗
が抜tI揚げられるが、満ボビンMを把持した満ボビン
把持装置28が解放位置に至ると、(本実施例では丁度
この位置でチェン22が停止する。)潰ボビン把持装置
28はその可動爪28・がカム30の斜面にのヤ上けて
、可動爪28eは解放方向へとげね28kK抗して動か
され、把持されていた満ボビン輩の置部M1は把持を解
放されて、―ボビンMは落下する・この落下した満ボビ
ンMは、直下の受皿29e傾斜面29mでその下端M2
が排出方向と逆方向へすくわれて突片29bK当た艶、
そのIf部M1かも排出方向へ傾倒する。
倒れると同時に、IIプビンMii満ボビンシュート2
0の斜面に沿って転勤して、満メビンシュート20e先
端の排出穴20mから満メビン搬送コンベア15上へ載
置される。満メビン搬送コンベア15上に載置された満
ボビン輩は、精紡機1bのクリール6ム上を通って次工
程のオートワインダ140満ボビン供給118へと搬送
される。こうして、一方O精紡II(例えば精紡111
&)01m1ボビン蓋の抜きmけが終了すると、次にま
たオートワインダ16等O抜揚指令により他方の精紡機
(1b )O@*ビンkを上記同様短い周期で次々と抜
き揚ける。尚、ペッグコンベア4上に玉揚げされた満ボ
ビンMを把持位置直前まで予め搬送し、そO位置で待機
させるようkしておけば、オーI&17 トワインダ16等の抜揚指令があった時、即座に満ボビ
ンMを抜き揚けることができて好ましい。
0の斜面に沿って転勤して、満メビンシュート20e先
端の排出穴20mから満メビン搬送コンベア15上へ載
置される。満メビン搬送コンベア15上に載置された満
ボビン輩は、精紡機1bのクリール6ム上を通って次工
程のオートワインダ140満ボビン供給118へと搬送
される。こうして、一方O精紡II(例えば精紡111
&)01m1ボビン蓋の抜きmけが終了すると、次にま
たオートワインダ16等O抜揚指令により他方の精紡機
(1b )O@*ビンkを上記同様短い周期で次々と抜
き揚ける。尚、ペッグコンベア4上に玉揚げされた満ボ
ビンMを把持位置直前まで予め搬送し、そO位置で待機
させるようkしておけば、オーI&17 トワインダ16等の抜揚指令があった時、即座に満ボビ
ンMを抜き揚けることができて好ましい。
一方、空ボビンxFiオーシワインダ16からその空ボ
ビン排出コンベア17を介して空ボビン搬送コンベア1
2上へ載置され、クリール6A上部を搬送されて、案内
板12o又は可動案内板12・により切欠部12f1投
入口53mへと案内され、空ボビンシュート35を通過
し、夫々のストック装置34内へと送り込まれる。前記
のようにして満ボビンMが抜き揚げられたベツグ4aが
1空ボビン供給装置520直下に位置したことをリミッ
トスイッチl5jKよって確認すると、シリンダ56b
が往復動し、ストック装置54C)案内路35内の空ボ
ビンXを1本ずつ落下させて、ペッグ4eK挿着する。
ビン排出コンベア17を介して空ボビン搬送コンベア1
2上へ載置され、クリール6A上部を搬送されて、案内
板12o又は可動案内板12・により切欠部12f1投
入口53mへと案内され、空ボビンシュート35を通過
し、夫々のストック装置34内へと送り込まれる。前記
のようにして満ボビンMが抜き揚げられたベツグ4aが
1空ボビン供給装置520直下に位置したことをリミッ
トスイッチl5jKよって確認すると、シリンダ56b
が往復動し、ストック装置54C)案内路35内の空ボ
ビンXを1本ずつ落下させて、ペッグ4eK挿着する。
こうして、*ボビンM)IK抜iiiけられた後のすべ
てのベツグ46に!!ボビンIが挿着されると、ペッグ
コンベア4は精紡−のスピンドル3と対向する位置へ戻
9、次の玉11ffまで待機する。
てのベツグ46に!!ボビンIが挿着されると、ペッグ
コンベア4は精紡−のスピンドル3と対向する位置へ戻
9、次の玉11ffまで待機する。
上記実施例では、精紡機対01組とオートワイ18
シダ1台との組合せで説明したが、このような精紡機対
を複数組とオートワインダ1台という組合せスも利用で
きることは勿論である。また、澗ボビン抜揚装置も上記
実施例に限定するものではなく、満ボビン把持装置をチ
ェンに1組取付けたものであっても良いし、空ボビン供
給装置についても例えば特公昭51−18525号公報
に開示されているようKWA転ドラドラムボビン送出溝
で送出される間に空ボビンの小径部を押込ガイド板の円
弧内側に押込み、常に空ボビンの大径部から落下させる
よう和したものを利用しても良い。
を複数組とオートワインダ1台という組合せスも利用で
きることは勿論である。また、澗ボビン抜揚装置も上記
実施例に限定するものではなく、満ボビン把持装置をチ
ェンに1組取付けたものであっても良いし、空ボビン供
給装置についても例えば特公昭51−18525号公報
に開示されているようKWA転ドラドラムボビン送出溝
で送出される間に空ボビンの小径部を押込ガイド板の円
弧内側に押込み、常に空ボビンの大径部から落下させる
よう和したものを利用しても良い。
以上のように本発#ikあっては、2台の精紡機から成
る精紡一対の満、空ボビンを搬送でき、しかも、このよ
うKWji、空ボビンを搬送できるものであっても、そ
O満、空ボビン移送装置の全体を機幅内に収め、かつ、
クリール上部に満、空ボビン搬送コンベアを敷設したの
で、篠積上げ機を使用して篠巻ボビンを搬送する鳩舎に
あっては、精紡機対の全長和亘って篠積上げ機を移動で
きて篠搬送の効率を向上できると共に満ボビンの搬送中
に風綿の付着を防止でき、また満、空ボビン搬送コンベ
アの敷設にあたっては、精紡機のクリールピラー等が流
用でき、安価に実施できる。
る精紡一対の満、空ボビンを搬送でき、しかも、このよ
うKWji、空ボビンを搬送できるものであっても、そ
O満、空ボビン移送装置の全体を機幅内に収め、かつ、
クリール上部に満、空ボビン搬送コンベアを敷設したの
で、篠積上げ機を使用して篠巻ボビンを搬送する鳩舎に
あっては、精紡機対の全長和亘って篠積上げ機を移動で
きて篠搬送の効率を向上できると共に満ボビンの搬送中
に風綿の付着を防止でき、また満、空ボビン搬送コンベ
アの敷設にあたっては、精紡機のクリールピラー等が流
用でき、安価に実施できる。
第1図は精紡機対のam平面図、第2図は第1図の側面
図、第3図はクリール上部の各搬送コンベア関係図、第
4図は精紡機対の対向側端部の拡大平面図、第5図は第
4図の一部を省略した側面図、第6図は第4図のX−X
視図、第7図は第4図の一部を省略したY−Y視図、第
8図は満ボビン排出装置の側面図、第9図は第8図の正
面図、第10図は第8図の2−2断面図の一部を省略し
た拡大図、第11図は受皿の他の実施例である。 11L11b・・・精紡機、 2・・・精紡機対、 3
・・・スピンドル列、 4・・・ペッグコンベア、 1
2・・・空ボビン搬送コンベア、 13・・・満ボビン
搬送コンベア、19・・・満ボビン排出装置、 52・
・・空ボビン供給装置、 M・・・満ボビン、 E・・
・空ボビン特許出願人 豊和工業株式会社
図、第3図はクリール上部の各搬送コンベア関係図、第
4図は精紡機対の対向側端部の拡大平面図、第5図は第
4図の一部を省略した側面図、第6図は第4図のX−X
視図、第7図は第4図の一部を省略したY−Y視図、第
8図は満ボビン排出装置の側面図、第9図は第8図の正
面図、第10図は第8図の2−2断面図の一部を省略し
た拡大図、第11図は受皿の他の実施例である。 11L11b・・・精紡機、 2・・・精紡機対、 3
・・・スピンドル列、 4・・・ペッグコンベア、 1
2・・・空ボビン搬送コンベア、 13・・・満ボビン
搬送コンベア、19・・・満ボビン排出装置、 52・
・・空ボビン供給装置、 M・・・満ボビン、 E・・
・空ボビン特許出願人 豊和工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 2台の精紡機を機台長手方向に整列配置した精紡機対の
満、空ボビン移送装置において、前記両精紡機の機台下
部に1左右のスピンドル列に沿って水平方向に周回する
ベツグコンベアを夫々配備し、一方の精紡機のクリール
上部にけ、ワインダ0*ボビン供給装置と接続可能な満
ボビン搬送コンベアと、ワインダの空ボビン排出装置と
接続可能な空ボビン優遇コンベアとを少くとも機台の対
向側端部から他端部に亘って並設し、その両コンベアを
、他方の精紡機O対向側端部に向って延長し、更に1前
記両精紡機のペッグコンベアの対向側端部には夫々ペッ
グコンベア上に玉揚げされた満ボビンを抜き揚げて前記
満ボビン搬送コンベア上へ排出する満ボビン排出装置と
前記空ボビン搬送コンベア上の空ボビンをベッグコンベ
アノ空ペッグに供給する空ボビン供給装置とを一組ず2
配屋 2 置したことを特徴とする精紡機対の肩、空ボビン移送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17329981A JPS5876530A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 精紡機対の満,空ボビン移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17329981A JPS5876530A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 精紡機対の満,空ボビン移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876530A true JPS5876530A (ja) | 1983-05-09 |
| JPS6329014B2 JPS6329014B2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=15957865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17329981A Granted JPS5876530A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 精紡機対の満,空ボビン移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876530A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59230973A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Murata Mach Ltd | 空ボビン搬送システム |
| JPS6078879U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 精紡機の空ボビン貯溜装置 |
| US4588063A (en) * | 1983-07-15 | 1986-05-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Supply chute for supplying empty bobbins to a spinning frame |
| JPS6481770A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-28 | Toyoda Automatic Loom Works | Full/vacant bobbin transferring device in spinning machine |
| JPH04672U (ja) * | 1990-12-20 | 1992-01-07 |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17329981A patent/JPS5876530A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59230973A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Murata Mach Ltd | 空ボビン搬送システム |
| US4588063A (en) * | 1983-07-15 | 1986-05-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Supply chute for supplying empty bobbins to a spinning frame |
| JPS6078879U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-01 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 精紡機の空ボビン貯溜装置 |
| US4566263A (en) * | 1983-11-04 | 1986-01-28 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Device for storage of empty bobbins for a spinning frame |
| JPS6481770A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-28 | Toyoda Automatic Loom Works | Full/vacant bobbin transferring device in spinning machine |
| JPH04672U (ja) * | 1990-12-20 | 1992-01-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329014B2 (ja) | 1988-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4634066A (en) | Article conveying and handling system | |
| US3608293A (en) | Spinning and winding system | |
| US5019249A (en) | Apparatus for handling sheets of paper | |
| JP3203961B2 (ja) | ワインダの糸巻取用チューブ供給装置 | |
| US4586668A (en) | Bobbin conveying system | |
| US3328948A (en) | Donning device and article handling means therefor | |
| JPS6256269A (ja) | 精紡ワインダ−におけるボビン供給システム | |
| US4688735A (en) | Paper tube supply system | |
| JPS5876530A (ja) | 精紡機対の満,空ボビン移送装置 | |
| US4724666A (en) | Device for keeping a constant number of bobbin tubes in circulation between a spinning machine and a winding machine | |
| CZ286419B6 (en) | Device for removing wound-up bobbins from textile machine | |
| JPH0214265B2 (ja) | ||
| JPH08169537A (ja) | 空ボビン返却用コンベア | |
| US3387703A (en) | Mechanism for handling and sorting bobbins | |
| JPS60155733A (ja) | ボビン搬送システム | |
| JPH04214428A (ja) | ボビン供給・排出装置 | |
| JPH08188340A (ja) | 紡機のボビン供給・搬出装置 | |
| JPS6353105B2 (ja) | ||
| JPS61238664A (ja) | 自動巻返機への異種管糸供給装置 | |
| JPH0748735A (ja) | 紡績機械のための糸キャリヤ交換ステーション | |
| EP1167265A2 (en) | Magazine for tubes of a textile machine | |
| CZ286191B6 (cs) | Zařízení pro odvádění navinutých cívek z navíjecích ústrojí textilního stroje | |
| JPS5982432A (ja) | 紡機における満ボビンの搬出装置 | |
| JPS62100374A (ja) | 精紡ワインダ−における管糸供給方法 | |
| JPH02100970A (ja) | 精紡機群への空木管供給方法 |