JPS5878951A - 繊条巻取機 - Google Patents
繊条巻取機Info
- Publication number
- JPS5878951A JPS5878951A JP17514381A JP17514381A JPS5878951A JP S5878951 A JPS5878951 A JP S5878951A JP 17514381 A JP17514381 A JP 17514381A JP 17514381 A JP17514381 A JP 17514381A JP S5878951 A JPS5878951 A JP S5878951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- bobbin
- switch
- speed
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガラス繊維等の繊条をあや゛振りして巻取る
巻取機に関する。
巻取機に関する。
例、ｔｔｆガラスフオーミングワインダにニジ巻取られ
たパッケージのガラス繊維を、次工程に移す丸めに所要
本数引揃えて再び繰返して巻戻し、パッケージに巻き上
げるロービングワインダにおいては、巻取り開始後の初
期段階に社、巻取りボビン上に実際のあや振り幅工り株
狭い糸屑が巻取られる傾向がある。その結果、得られる
パッケージは外形が正円筒状あ外形とならず、中゛央部
分が大径に膨大となった不整形状のパッケージに巻上り
、以後の工程において支障を招くという実情に６つ九。
たパッケージのガラス繊維を、次工程に移す丸めに所要
本数引揃えて再び繰返して巻戻し、パッケージに巻き上
げるロービングワインダにおいては、巻取り開始後の初
期段階に社、巻取りボビン上に実際のあや振り幅工り株
狭い糸屑が巻取られる傾向がある。その結果、得られる
パッケージは外形が正円筒状あ外形とならず、中゛央部
分が大径に膨大となった不整形状のパッケージに巻上り
、以後の工程において支障を招くという実情に６つ九。
あや振り幅の両端部で社、あや振り糸導器が折返すとき
に１ボビン上の糸層をその折返し方向く偏位させる工う
な張力が、この糸層とあや振り糸導器との間に張られて
いる糸条に発生する。この張力は巻取シ速度が大である
程大きい。
に１ボビン上の糸層をその折返し方向く偏位させる工う
な張力が、この糸層とあや振り糸導器との間に張られて
いる糸条に発生する。この張力は巻取シ速度が大である
程大きい。
巻取りの初期段階ではボビン局面と糸層間の摩擦力が小
さく、糸屑がボビン上で滑り易い。これらに起因して前
記の不整形の／＜ツケージが巻かれる。
さく、糸屑がボビン上で滑り易い。これらに起因して前
記の不整形の／＜ツケージが巻かれる。
従来、上記のような欠点を免れるためにボビンの表面に
繊条の滑り讐防ぐための表面加工を施したものも提供さ
れたが、この発明は、との工うな巻取りボビンの表面加
工という手段に頼らずに１巻取シ速度の制御によって、
前述の不整形のパッケージの巻上りを防ぐことを目的と
するものである。
繊条の滑り讐防ぐための表面加工を施したものも提供さ
れたが、この発明は、との工うな巻取りボビンの表面加
工という手段に頼らずに１巻取シ速度の制御によって、
前述の不整形のパッケージの巻上りを防ぐことを目的と
するものである。
上記目的を達するためこの発明は、巻取〕０初期段階に
、ボビンの巻取り速度を低速度に制御することにニジ、
あや振り折返し点において糸７１”ｔ−あや振、シ中心
に偏位させる工うに働く繊維の張力を弱め、その間に若
干の糸屑がポビψン上に形成されて、ボビン局面と糸層
間の摩擦力が増し糸層の滑シがなくなってから通常の巻
取り速度にボビンの回転を増速する制御装−をロ一ビン
グワインダの工うな繊条巻取機に設けたものである。以
下図面に示す１実施例についてこの発明を説明する。
、ボビンの巻取り速度を低速度に制御することにニジ、
あや振り折返し点において糸７１”ｔ−あや振、シ中心
に偏位させる工うに働く繊維の張力を弱め、その間に若
干の糸屑がポビψン上に形成されて、ボビン局面と糸層
間の摩擦力が増し糸層の滑シがなくなってから通常の巻
取り速度にボビンの回転を増速する制御装−をロ一ビン
グワインダの工うな繊条巻取機に設けたものである。以
下図面に示す１実施例についてこの発明を説明する。
第１図において（１）は巻き取り中の繊条、例えばガラ
ス繊維のパッケージ、（２）は巻取シ用のボビンである
。ボビン（２）は通常はアルミニウム合金等の軽金属で
作られ、図示を省略した巻取装置の巻取用スピンドルに
装着されて回転され、繊条を巻取ってパッケージ（υを
作る。Ｍはそのスピンドル駆動用のモータであって、点
線で示すように連動しスピンドル上のボビン（２）を回
転する。リミットスイッチＬＳはその触片（３）がツイ
ーン（４）に連動して開く常閉スイッチである。ツイー
ン゛（４）は支点（５）Ｋ支えられて繊条の巻取り中先
端を常にパッケージ（υの表面に接触し、パッケー′ジ
の巻径の増加にっれて支点（５）囲りに揺動する。パッ
ケージ（υが所定の径に達するとツイーン（４）の他端
拡リミットスイッチＬＳの触片（３）に連動し、それま
で閉じていたリミットスイッチぴを開く。その結果後述
する工うにモータＭの電源回路を開き、モータを停止し
て巻取シを停止する。Ｎ１はモータＭの電源回路に接続
された低速用の速度設定器であり、Ｎ２は高速用速度設
定器である。Ｒｙｔ’は後述する第２リレーＲｙ２に工
す作動する切換スイッチである。
ス繊維のパッケージ、（２）は巻取シ用のボビンである
。ボビン（２）は通常はアルミニウム合金等の軽金属で
作られ、図示を省略した巻取装置の巻取用スピンドルに
装着されて回転され、繊条を巻取ってパッケージ（υを
作る。Ｍはそのスピンドル駆動用のモータであって、点
線で示すように連動しスピンドル上のボビン（２）を回
転する。リミットスイッチＬＳはその触片（３）がツイ
ーン（４）に連動して開く常閉スイッチである。ツイー
ン゛（４）は支点（５）Ｋ支えられて繊条の巻取り中先
端を常にパッケージ（υの表面に接触し、パッケー′ジ
の巻径の増加にっれて支点（５）囲りに揺動する。パッ
ケージ（υが所定の径に達するとツイーン（４）の他端
拡リミットスイッチＬＳの触片（３）に連動し、それま
で閉じていたリミットスイッチぴを開く。その結果後述
する工うにモータＭの電源回路を開き、モータを停止し
て巻取シを停止する。Ｎ１はモータＭの電源回路に接続
された低速用の速度設定器であり、Ｎ２は高速用速度設
定器である。Ｒｙｔ’は後述する第２リレーＲｙ２に工
す作動する切換スイッチである。
第１図の下方にはモータＭの回転制御回路を示す。Ｒ７
１は第１リレーコイルであって付設の始動用押ボタンス
イッチ（ａ）ｌｃ、ｃ）励磁さ・れて周知の工うＫその
リレー回路゛の自己保持用スイッチＲｙ １１を閉じ、
スイッチ（６）を手放しても自己保持作用ＶＣｘつて図
示のＬ６にスイッチＳｙｌ′を閉−じ続ける。スイッチ
Ｒ，１／が閉じると図示しないスイッチにエフ、前記の
低速用速度設定器Ｎ、と高連用の速度設定器Ｎ２が電源
に接続される。
１は第１リレーコイルであって付設の始動用押ボタンス
イッチ（ａ）ｌｃ、ｃ）励磁さ・れて周知の工うＫその
リレー回路゛の自己保持用スイッチＲｙ １１を閉じ、
スイッチ（６）を手放しても自己保持作用ＶＣｘつて図
示のＬ６にスイッチＳｙｌ′を閉−じ続ける。スイッチ
Ｒ，１／が閉じると図示しないスイッチにエフ、前記の
低速用速度設定器Ｎ、と高連用の速度設定器Ｎ２が電源
に接続される。
閉じる。第２リレーＲｙｇはタイマースイッチＴＳ’
と直列回路を構成し、その作動にニジ切換スイッチＲｙ
ｌ’を切換える。
と直列回路を構成し、その作動にニジ切換スイッチＲｙ
ｌ’を切換える。
次に作動について説明する。リミットスイッチぴはパッ
ケージが所定の大きさに巻上るまでは、第１図下方に示
すように閉じている。そこでまず始動用押ボタンスイッ
チ（６）を押すとリレーフィルＲ７１が励磁されてスイ
ッチＲ，ｌ／を閉じる。前述の自己保持作用により押ボ
タンスイッチ（６）を手放してもスイッチＲｙｓ’は閉
じ続ケ、リレーコイルＲ７１は励磁状態に自己保持され
る。
ケージが所定の大きさに巻上るまでは、第１図下方に示
すように閉じている。そこでまず始動用押ボタンスイッ
チ（６）を押すとリレーフィルＲ７１が励磁されてスイ
ッチＲ，ｌ／を閉じる。前述の自己保持作用により押ボ
タンスイッチ（６）を手放してもスイッチＲｙｓ’は閉
じ続ケ、リレーコイルＲ７１は励磁状態に自己保持され
る。
リレーコイルＲｙｔが励磁し続けると上方の速度設定器
Ｎ１とＮ２は何れも電源（図示省略）Ｉｃ接続される。
Ｎ１とＮ２は何れも電源（図示省略）Ｉｃ接続される。
同時にタイマーＴＳの回路も閉成されて、タイマーが始
動する。スイッチ〜２′は図示のように低速用の速度設
定器にＮ１にモータＭを接続しているの、で、モータＭ
は低速度（で回転しボビン←）を低速巻取速度で駆動す
る。この低速回転で所要の繊条の層がボビン（２）上に
形成される時機にタイマーπが作動しタイマースイッチ
チー閉じる。その几め゛リレーコイベ第２ 、（Ｄ）
Ｒｙ２が作−し、スイッチＲｙ２′−を点線の、ように
切換えてモータＭの電源回路を高速用の速度設定器Ｎ２
に切換える。その結果モータＭは高速回転してボビン（
２）を通常の゛巻取速度で駆動する：パッケージ（υが
設定された径に巻上る時機にリミットスイッチＬＳの触
片（３）にツイーン（４）が接触しリミットスイッチＬ
Ｓが開き、従ってリレーコイルＲｙｌが非作°動状態に
なって、速度設定器Ｎ、 、 Ｎ、が電源から錆断され
、従ってモータＭが電源から１１″ＷＲされて停止し巻
取り作動が止む。
動する。スイッチ〜２′は図示のように低速用の速度設
定器にＮ１にモータＭを接続しているの、で、モータＭ
は低速度（で回転しボビン←）を低速巻取速度で駆動す
る。この低速回転で所要の繊条の層がボビン（２）上に
形成される時機にタイマーπが作動しタイマースイッチ
チー閉じる。その几め゛リレーコイベ第２ 、（Ｄ）
Ｒｙ２が作−し、スイッチＲｙ２′−を点線の、ように
切換えてモータＭの電源回路を高速用の速度設定器Ｎ２
に切換える。その結果モータＭは高速回転してボビン（
２）を通常の゛巻取速度で駆動する：パッケージ（υが
設定された径に巻上る時機にリミットスイッチＬＳの触
片（３）にツイーン（４）が接触しリミットスイッチＬ
Ｓが開き、従ってリレーコイルＲｙｌが非作°動状態に
なって、速度設定器Ｎ、 、 Ｎ、が電源から錆断され
、従ってモータＭが電源から１１″ＷＲされて停止し巻
取り作動が止む。
スイッチｎ、ｔ／も同時に開く。
上記の１うにボビン（２）は巻き取シの初期段階では比
較的低速に′ｉ回転ずソ几め、前述の６や振り折返し点
におａて、糸層の端部をあや振シ中心に工せる張力を弱
めることができてこの初期段階における巻取シ繊条の糸
層は、あや振り装置（図示省略）のなすあや振り幅全域
にゎたシ正しくポビ／（２）上に保持されて、従来のよ
うに、あや振り１幅より短い糸層（１′）が第１ａ図に
点線で示す状態に形成されるのを防止することができる
。従って以後通常の巻取速度で巻取って得られるパッケ
ージはこの糸層（１′）のためＫ。
較的低速に′ｉ回転ずソ几め、前述の６や振り折返し点
におａて、糸層の端部をあや振シ中心に工せる張力を弱
めることができてこの初期段階における巻取シ繊条の糸
層は、あや振り装置（図示省略）のなすあや振り幅全域
にゎたシ正しくポビ／（２）上に保持されて、従来のよ
うに、あや振り１幅より短い糸層（１′）が第１ａ図に
点線で示す状態に形成されるのを防止することができる
。従って以後通常の巻取速度で巻取って得られるパッケ
ージはこの糸層（１′）のためＫ。
中央部で膨出し、糸層（１’）Ｋ類似な外形となってい
た従来の欠点を免れ得るものである。
た従来の欠点を免れ得るものである。
シ縦軸）と時１に横軸）との関係を示す。即ち第１図の
工うな構成の巻取装置によって、巻取始動後１１時間の
間はボビン（２）の回転数をＮｌ’の低速に制限し、１
２時間経過した時期にタイヤＮｌから速度設定器Ｎ２へ
と、接続を切換えるから、以後はボビン（２）の回転は
通常の回転速度Ｎ、’ Ｋ上昇し、通常の巻取シがなさ
れる。なお図示のようにパッケージ（１ンの巻径の増加
につれ、繊条の線速度が増加するので、この線速度の増
加を防ぎ均ｉ化するために、図示のように回転速度Ｎ２
′は時間とともに漸減する工うに制御される。
工うな構成の巻取装置によって、巻取始動後１１時間の
間はボビン（２）の回転数をＮｌ’の低速に制限し、１
２時間経過した時期にタイヤＮｌから速度設定器Ｎ２へ
と、接続を切換えるから、以後はボビン（２）の回転は
通常の回転速度Ｎ、’ Ｋ上昇し、通常の巻取シがなさ
れる。なお図示のようにパッケージ（１ンの巻径の増加
につれ、繊条の線速度が増加するので、この線速度の増
加を防ぎ均ｉ化するために、図示のように回転速度Ｎ２
′は時間とともに漸減する工うに制御される。
第１図はこの発明の構成を略図的に示し第２図はその特
性を示すグラフの図である。 １・・・パッケージ、２・・・ボビン、ＬＳ・・・リミ
ットスイッチ、３・・・触片、４・・・ツイーン、Ｒｙ
ｌ・・・第１リレー、６・・・始動用押ボタンスイッチ
、Ｒ７”・・・第２リレー、ＴＳ・・・タイマー、Ｎｌ
・・・低速度用速度設定器、Ｎ２・・・高速度用速度設
定器。 特許出願人 株式会社島津製作所−
性を示すグラフの図である。 １・・・パッケージ、２・・・ボビン、ＬＳ・・・リミ
ットスイッチ、３・・・触片、４・・・ツイーン、Ｒｙ
ｌ・・・第１リレー、６・・・始動用押ボタンスイッチ
、Ｒ７”・・・第２リレー、ＴＳ・・・タイマー、Ｎｌ
・・・低速度用速度設定器、Ｎ２・・・高速度用速度設
定器。 特許出願人 株式会社島津製作所−
Claims (1)
- 巻取フボピ、ン上に繊条を所定のちや振ｐ幅に巻取る巻
取機において、その巻取りボどン駆動用の電動機を、巻
取開始から繊条の巻取層がボビン上に一定の厚さに形成
される合一間、所定の巻取り回転数Ｌシ低い回転数をも
って回転駆動させる友め・の回転制御機構を設けたこと
を特徴とする繊条巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17514381A JPS5878951A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 繊条巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17514381A JPS5878951A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 繊条巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878951A true JPS5878951A (ja) | 1983-05-12 |
Family
ID=15991033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17514381A Pending JPS5878951A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 繊条巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878951A (ja) |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17514381A patent/JPS5878951A/ja active Pending
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