JPS5879069A - 防変色性接着組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発＠紘１ｌ！ｌＩＩ組成物，就中桐化粧単板，所■＠
央板を会板Ｋ接着し、化粧性を付与する桐化粧板用の接
着κ好遍な肪変色性接着組成物Ｋ関する● 従来、一化粧合板ｅ＠着等変色を厭う用途に供する接着
剤として酢酸ビニル系エマルジ曹冫、エリア樹脂，小麦
粉の配合物が多用されている。

しかしながらエリアーホルマリン系樹脂を使用すると，
経日安定性が悪く，樹脂の分解に起因するホル▼り冫の
発生とい・う問題がある。そして家具の部材から発生し
たホルマリンは，収納した衣類等へ移行付着し、これが
ため甚だしい場合には、衣類等で規制されているホルマ
リン量を上廻ってしまうことになり，近年家具部材Ｋク
いてもホルマリンの規ａｉｕが行なわれつつあるＯ このため発生したホルマリンを吸収するためＫ尿素，メ
ラ冫７等の所鯖ホルマリンキャッチャー剤を配合する試
みがなされている●しかしこのようなホルマリンキャッ
チヤー剤を配合し廠接着剤を用いて例えば桐の突板を接
着すると、ホルマリンの発生竃は減少するが，４４の白
色面が桃色乃至赤色κ発色してしまうことがある。

一方ホル▼リンを発生しないような接着剤を用いる方法
もあるが，これらの接着剤例えにポリ酢酸ビニル系エマ
ルジ璽冫を使用しえ場合にはこの変色が４１Ｋ激しい． ζの変色は８ＩＩｊｔの高い梅雨期κ着るしく材質など
によって程度が異なる。′ｃ−Ｏ赤色変化は桐の美しさ
を太き《減じてしまい化粧材としての役を果たさないも
のにしてしまう。

変色を防ぐ方法として種々の接着剤を配合し４・ たに，材質含水率をコント四一ルした〕，接着後の被接
着材中の水分を気散させるためκ乾燥装置をもうけ九シ
，楊含によクては漂白工程をもうける４１０方法が提案
されているが，これら既存の方法では満足できるような
結果が得られてい′＆い． 本楯明者ら社上述の諸問題点κ鎌み防変色性接着組成物
κ就いて鋭意研究を続けえ結果本発明な兜威し良もので
あ如，その目的とするとζろは，被接着材の変色を防止
すると共κホル▼９７が発生せず，しかも作業上何ら特
別の工夫な必蚤とすみことなく，優れた接着効果を有す
る防変色性接着組成物を提供するκある●上述の目的は
ポリ酢酸ビニル系工▼ルジｗｙに還元性変色防止剤を配
合してなる防変色性接着練成物によク遁成される。

本発明Ｋおけるポリ酢酸ビニル系エマルジ膳／とは酢酸
ビニルを生成隷とする１合体の水性分散販であクて，酢
域ビニルと共重合可能なモノマー，例えはエチレン，ア
クリル酸、アクリル域エステル類、メタクリルー、メタ
クリル虚エステル類，塩化ビニル、イタコン酸，クロト
ン酸、マレイン酸、マレイン酸エステル類、２−とドロ
キシエチル７クリレート，Ｎ−メｆａ一ルアクリルア書
ド，Ｎ−メチロールアクリルア建ドのエーテル化物等と
の共重合体の水性分散液であって４ＪｉｌＬい。

又，本発鴫κ係る還元性変色防止剤としては例えば亜硫
酸ナトリウム，次亜硫酸ナトリク人などの亜硫酸塩類，
二戚化４オウ，チオ硫酸ナトリク▲などのチオ硫酸塩類
，塩化第二錫，ロンガリｌトなどが挙げられる。これら
還元性変色防止剤の量は酢酸ビニル系エマルジ１ン１０
０重量部κ対し１〜１０重量部の範囲で添加するのが好
適である．還元性変色防止剤の量が１重量部未満ではｉ
Ｉ４の変色防止効果κ乏しく，１０重量部を上蝙ゐと，
エマルジ１ノの安定性を悪くシ，エマルジ嘗冫の破壊や
，経時での粗粒子の発生，酢酸ビニルのケン化反応など
を生じたｊｌ．Ｉ！Ｋ．接着力の低下をもたらす．そし
て上記還元性変色防止剤中では，酢酸ビニル系工▼ルジ
冒冫接着剤への混和性，経時の安定性等を考慮するとチ
オ硫酸ナトリク▲、亜硫酸ナトリウム，ロンガリットが
特κ好適である．これらは単独で使用してもよいし，適
宜混合して使用しても嵐一〇 ζのようκして製造し九接着剤を用いて，例えば綱の央
板を接着するＫ際しては，特別の配慮中，工夫は必費な
《，そのまま接着Ｋ供すれはよ＜，ｓｉｏ突板Ｏ含水率
の制御，材質中季節による配合の襞化などの煩雑な工租
を一切必費としない． 更κ本発明０＠着組成物を使用するκあ′ｋ９、７夕ν
ル共重合エマルジーン、８８Ｒ，ＭＢＲ等の合成ゴ▲エ
マルジ■冫を一部混合したク、増量剤として小麦粉、で
んぷん，脱脂大豆粉などを使用することもできる。又ク
レー，カオリン，タルク木粉，くるみ粉などを増量充填
用に供しても嵐い。これらは工▼ルジ１ンＫ対し高々２
００重量Ｘの範囲で使用できる。

また本発明接着組成物Ｋホルｗｙ冫系縮脅樹脂を添加す
ること４可能であるが，ホルマリンの発生をできる限に
少なくなるようにするため，量を少なく１ｔ〜４ル▼り
冫の吸収剤を添加しておくことが好ましい。この場合エ
マルジ■ンＫ対し，高々５０重量％の範囲が好ましい。

更Ｋ本発明接着組成物の作業上でのオープンタイム，ク
ローズドタイムのＭｍの丸めエチレングリコール，ジエ
チレングリコール，グリセリン勢の多価アルコールを添
加することも可能である。

本発＃４Ｋ係る績着組成物は，被接着材に変色を起こす
ことがなく、優れ九接着効果を有し，ホル▼り冫の発生
も皆無である。特に本発―接着剤を桐突板化粧板の製造
Ｋ供し丸場金、その特兼が一層顕着κ発揮される。即ち
桐の化粧性を低下させてしまう、桃色乃至赤色への変色
をー切住起するこ七なく，着しく化粧性が向上し九化粧
板直・製造できる。

以下に実施を挙げて本発明を具体的Ｋ説明するＯ 夷施例１ 曹ドν゛一ルＥＢ−０７（カネボウェヌエスシ革 一一製ポリ酢駿ビニルホモポリマーエマルジ璽冫》κ下
記第１表Ｋ示す添加物を所定量加え，含水率約２０Ｘの
α１６ｍｂの桐の突板を１７８準無臭台板κ，下記条件
Ｋて接着し丸後、直ちκポリエチレン袋中Ｋ入れて空気
を含んだま一密封して放置し、変色を＃Ｍ察した〇結果
を第ＩＩｌｌ！κ示す● 接着秦件： 艙布量　　１００７／，／ グレス　　　　　ＩＩＯＣホットプレス４０秒峯日本木
材加工技術協会の定め九デシヶーター法Ｋよ如醐定した
●（以下同じ） 秦蒼エリア樹Ｍ４−ゲタライムＩｎ−ｔｏａ（住友べ−
ク２イト社製） 変色判定基準二　〇変化なし、Δうすい桃色，（私下同
ｕ゛） ×赤色 エリア樹脂も変色Ｋ効果がみられるがホルマリン発生量
が非富に高い。又本発明例でもホルマリンが発生してい
るが，辷れは合板合板のホルマリンの発生量と＃１ソ同
量で、本発明の接着＃ＬＡ ）ａものホルマリンの発生ではない。

この比較例−１の３８−０７単独にて績着し，赤変しえ
桐化粧板κ下記Ｏ標白剤水溶液を２０Ｆ／ＩＩ／の割合
で塗布し，自然乾燥を行なクて赤変の変化をみ九●結果
を籐２表κ示す。

上表Ｏ結果から４Ｎ央板が変色してしｉクてかもでは―
自することができず，接着する除に一色嶽化をとめるζ
とが必簀表ζとが１ノかる８実施例−２ ヨドゾールｇＱ−１５（カネボウエヌエスシ社 −■製ポリ酢酸ビ；ルホ毫ボリマーエマルジ■冫）１０
０１ｌ１κチオ硫酸ソーダ−５０％水溶液を下表の様Ｋ
添加し実施例−１と同様に接着を行ないポリエチレン袋
中で変色を観察した。結果を＃ｇ３表Ｋ示す＠ 小＊粉での増量を行クても変色をとめる効果はうすれな
いことがわかる。

夷施例−５ 薦ドゾール１１８−０７　　５４部に小麦粉４０部水４
０部を加え、東κヰグタライ▲ＵＡ−１０４（住友ベー
クライト社製エリア一ホル▼り冫樹脂水溶液）を２５部
加え接着剤を作クた０この接着剤Ｋホルマリン教収剤と
して尿素を加え夾施例−１と同様な操作で桐化粧板を作
に変色試験を行なクた●結果を＠４表κ示す〇 上表からホルマリン吸収剤の入ク九接着剤ではホルマリ
／の発生量はおさえられるが変色がみられるのκ対して
本発明のものは効果的Ｋ変色がおさえられ、しかもホル
マリンの発生量もコントロールが可能であることがわか
る。

実施例−４ Ｅ ヨドゾールＢＱ−１５１００部κチオ硫酸ソーダ２５％
水溶液と亜硫酸ソーダ２５％水溶液の１：１混合物を５
部加え３０℃中に３ケ月間放置後実施例−１と同様にし
て桐化粧板の変色率 試験したが，ＥＱ−１５［１００部Ｋテオ硫酸ノＥ 一ダ２５％水溶液５部接着直前に配合して作成した接着
剤で接漸したものとの差はまク九〈みられず，又工１ル
ジ１冫も安定で変化がなかつ九〇 ＩＡＪＩＩＬ人　　　力８ボウ・エスエスシー杉１戒会
簿上パ４人　鐘紡株式会１駒 −４７６−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ポリ酢酸ビニル系工▼ルジ■冫Ｋｌｉ元性変
   色防止剤を配合してなる防変色性接着組成物。 （４　還元性変色防止剤がテオ硫酸ソーダ，亜硫酸ソー
   ダ又は四ンガリットである特許諸求の範Ｓ縞（１）　Ｊ
   Ｊ　ｆｆｉ載の防変色性一着組成物。 《３》　　還元性変色防止剤の量がポリ酢酸ビエル系工
   ！ルジ諺冫１０ロ重量部κ対し１〜１０重゛　量部であ
   る特許請求の範＠ｌｍ（１）項記載の防変色性接着組成
   物。