JPS5880125A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■　発明の背景 Ａ−技術分野 本声明は口磁気ヘッドに関する。　更に詳しくは、コア
とダミーブロックとを具える接触形の磁気ヘッドにおけ
る、特にダミーブロックの改良に関するものである・。

Ｂ先行技術 接触形の磁気ヘッドでは、テープ等の磁気記録媒体の摺
接面に、記録または再生用のコアとともにダミーフロッ
クを配置し、縁体の接触走行時に、タミーブロックを媒
体の他のトラックあるいは未使用領域と°摺接させ、媒
体の走行性を良好にし、また磁気ヘッドコアやケースの
偏摩耗を防止し、さらＫは、トラック間のクロストーク
や誘導ノイズ等の発生を防止するための配慮がなされて
いる。

この場合、通常のセンタスト、パーマロイ、フェライト
等からなるコアを具えた磁気ヘッドでは、タミーブロッ
クとして、コアと同一の材質から形成したものを使用し
ている。

ところで、鍛近、そのすぐれた軟磁気特性から、磁気ヘ
ッド用のコア形成材料として、非晶質磁性合金薄板が注
目を集め、非晶質磁性合金薄板から構成されるコアを具
えた磁気ヘツ′ドが実用に移されている。

このような非晶質磁性合金薄板から構成されるコアを具
える磁気ヘッドにおいては、非晶質磁性合金がブロック
体として得られないので、ダミーブロックを、従来のよ
うに、コアと同一の材質から形成することはできない。

一方、非晶質磁性合金薄板からなるコアに対し、ダミー
ブロックをパーマロイ、高硬度パーマロイ、センダスト
、フェライト等の従来の磁気ヘッド用コア材から形成す
ると、磁気記録媒体が損傷したり、周波＃！Ｌ４Ｉ性が
経時的に劣化したり、出力レベル変動が増加する等の機
々の不都合かあ−る。

より具体的に説明するならば、パーマロイや高硬度パー
マロイをダミーブロックとして使用するときには、これ
らより非晶質磁性合金の硬度が高く、ダミーブロックが
偏摩耗し、媒体とヘッドとの接触が悪くなり、使用に従
い１１周波数特性が劣化したり、出力レベル変動が増加
したりする。

また、センダストを用いるときには、磁気ヘッド用非晶
質磁性合金がＣＯを基本とした合金であることから、セ
ンタストダミーブロックと非晶質磁性合金ヘッドとの間
で局部電池が形成され、ｌ￥ｉに高温高柵下でダミーブ
ロックに腐食を生じ、このため周波数特性の劣化が生じ
、走行不良の原因となり、出力変動も増大し、さらには
外観不良等を招来する。

加えて、センダストは、鍛造や圧延加工が困難であるた
め、鋳造後研削を行ってダミーブロックとされるが、鋳
造組織の存在による媒体の損傷等が生起し、また、製造
上も効￥か愚＜、コストが高いものとなる。

さらに、フェライトを用いるときには、非晶質磁性合金
よりも硬度が高いために、偏摩耗が生じ、周波数特性の
劣化や、媒体走行の不良、出力レベル変動の増大などの
好ましくない現象力５生じる。

これに対し、本発明者らは、先に、１〜４０ｗｔ％程度
のＮｉを含み、必要に応じ、鳩、８１等を含むＦｅ　−
Ｎｉ系合金をダミーブロックとする旨の提案を行ってい
る。　この先の提案に係るＦｅ−Ｎｉ系合金ダミーブロ
ックは、特に、非晶質コアと組合せたとき、偏摩耗は格
段と減少し１周波数特性の劣化や出力変動の増大等は格
段と少なくなる。　また、ダミーブロックの耐食性も＾
く、媒体の走行や保存に従い、テープ等の走行不良や腐
食ないし外観不良等の生起が少ない等の檎々の％做をも
つＯ しかし、この先の提案に係るＦｅ−Ｎｉ系合金ダミーブ
ロックは、耐食性の点で未だ十分ではなく、％に高温高
湿下での保存性の点で、Ｉ　発明の目的 本発明は、このような実状に鑑みなされたものであって
、磁気ヘッド、特Ｋ、非晶質磁性合金薄板から構成され
るコアを具える磁気ヘラ下において、゛特に高温高湿下
での保存性がさらに改良された新規なＦｅ　−Ｎｉ系合
金ダミーブロックを具える磁気ヘッドを提供することを
主たる目的とする。

本発明者らは、特Ｋ、非晶質磁性合金コアと組合せて使
用したとき、このような目的に合致する新規なダミーブ
ロック材質を見出すべ（１種々検討を行い、本発明をな
すに至ったものである。

すなわち、本発明は、タミーフロックとコアとを具える
磁気ヘッドにおいて、上記ダミーブロックが、Ｎｉ含有
量１〜４Ｑｗｔ％で、１５ｗｔ％以下のＣｒを含むＦｅ
　−Ｎｉ系合金からなることを％徴とする磁気ヘッドで
ある。

厘　発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細札説明する。

本発明の磁気ヘッドにおけるダミーフロックは、所定の
組成のＦｅ　−Ｎｉ系合金からなる。

この場合、Ｆｅ−Ｎｉ系合金中に必須成“分として含ま
れるＮｉの含有量は、１〜４Ｑｗｔ％、より好ましくは
１０〜３０ｗｔ％である。

Ｎｉ含有量が４Ｑｗｔ％を超えると、非晶質磁性合金よ
り摩耗量が大きく、偏摩耗が大きくなる。　また、Ｎｉ
含有量が１ｗｔ％未満となると、ダミーブロックの標準
電位がパーマロイ等のケースより卑となってしまい、耐
食性が低下する。　そして、Ｎｉ含有量が１０〜３０ｗ
ｔ％となると、偏摩耗は格段と減少し、耐食性は格段と
向上する。

また、同じ（必須成分であるＣｒ含有量は１５ｗｔ％以
下、より好ましくは１〜１５ｗｔ％、さらに好ましくは
２〜ｌＱｗｔ％である。

この場合、Ｃｒ含有量が０となると、本発明所定の効果
は実現せず、耐食性、すなわち高温高湿下での保存性に
満足できない。　この場合：Ｃｒ含有量が１ｗｔ％、特
に２ｗｔ％以上となると耐食性は十分向上する。

一方、Ｃｒ含有量が１５ｗｔ％を超えると、表面に酸化
膜が生じ、シールドケース等とのスポットａ接強度が低
く、ヘッド組立ての際の作業性が急死してしまう。　そ
して、１５ｗｔ％、特に、ｉｏｗｔ％以下となると、溶
接強度が十分となる。

さらに、必須成分としてのＦｅ含有量は、３３〜９ｇｗ
ｔ％、より好ましくは６０〜ｇ９ｗｔ％であることが好
ましい。

３３ｗｔ％未満では、偏摩耗が大きくなり、９ｇｗｔ％
より大では、耐食性が低下する。

そして、Ｆｅ含有量が６０〜８９ｗｔ％となると、偏摩
耗は格段と減少し、耐食性は格段と向上する。

本発明におけるＦｅ−Ｎｉ系合金は、上記した範囲のＮ
ｉ、ＦｅおよびＣｒ含有量をもつかｆ’）において、Ｆ
ｅ、ＮｉおよびＣｒと他の元素の１種以上とからなるも
のであってもよい。

このような場合、Ｆｅ−Ｎｉ系合金がＦｅ％Ｎｉおよび
Ｃｒのみからなるときには、下記式（１）で示される組
成であることが好ましい。

式〔■〕、Ｆ′ｅａＮｉ、Ｃｒｃ 上記式〔Ｉ〕において、ａ＋ｂ＋ｃ＝１００ｗｔ％であ
り、ａは４５〜９８ｗｔ％、ｂは１〜４０ｗｔ％、Ｃは
ｌ−１５ｗｔ％である。　この場合、ａが６０〜ｇ　ｇ
　ｗｔ％、ｂが１０〜３Ｑｗｔ％、Ｃが２〜ｌＱｗｔ％
であると、偏摩耗が減少し、耐食性が向上し、周波数特
性や出力レベル変動の劣化がより一層減少する点で好ま
しい。

これに対し、Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、　ＦｅおよびＮｉと
他の元素の１種以上からなる場合、含有しうる他の元素
としては、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ％Ｗ、Ｆ
ａｎ、Ｃｏ、Ｚｎ等の遷移元素や、Ｓｉ、ｋｌ、Ｂ等の
非金属元素の１１１に以上を挙けることカシ、できる。

　そして、これら他の元本の１種以上の含有量は、２０
ｗｔ％以下である。　　他の添加元素の酩量がれてしま
う。

この−ようなＦｅ１ＮｉおよびＣｒ以外の他の元素の１
種以上を含有するｒｅ　−Ｎｉ系合金は、３３ｗｔ％以
上、９８　ｗｔ％未満、より好ましくは６０〜’８８．
９　ｗｔ％の七゛ｅと、１〜４０ｗｔ％、より好ましく
は、１０〜３０ｗｔ％のＮｉと、１５ｗｔ％以下、より
好ましくは１〜１５ｗｔ％のＣｒと。

２Ｑｗｔ％以下、特に０．１〜２０　ｗｔ％の他の元素
の１種以上とを含むものである。　そして、これらのう
ち、特に好適なものは、以下の式［１）〜（ｍＶ）Ｋ示
される組成をもつものである。

式〔鳳）　ＦｅａＮｉ６Ｃｒ、ｌ１１４ｎｄ上記式［］
において、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００ｗｔ％であり、ａは
４３ｗｔ％以上９８ｗｔ％未満、ｂは１ｗ１％以上４Ｑ
ｗｔ％以下、Ｃは１〜１５ｗｔ％、ｄは２ｗｔ％以下で
ある。

このように、ＦｅおよびＮｉに加え、鳩を含有するＦｅ
　−Ｎｉ系合金は、％４ＣＭｎ含有量Ｃが０．１ｗｔ％
以上となると、熱間鍛造時等の耐酸化性が向上し、鍛造
等の熱間加工の際の面の仕上がりが良好となり、ダミー
ブロックの面積度はきわめて良好となり、また鋳造時の
欠陥はきわめて少なくなり、耐摩耗性がよ゛り一層向上
し、媒体に対する損傷もきわめて少なくな今。

この場合、上記式（１）において、ａが６０〜ｓｓ、ｓ
ｗｔ％特に、６０〜８７．９ｗｔ％、ｂが１０〜３０ｗ
ｔ％、Ｃが１〜１５ｗｔ％、特に２〜ｌＱｗｔ％、ｄが
０．１〜１ｗｔ％とな、ると、偏摩耗がさらに減少し、
耐食性もさらに向上し、周波数特性や、出力レベル変動
の劣化もより一鳩少なくなる。

式〔厘）　　ＦｅａＮｉｌｘＣｒｃＳｉｅ上記式〔厘〕
において、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＝１００ｗｔ％であり、ａは
３５ｗ１％以上９’９ｗｔ％未満、ｂは１〜４０　ｗｔ
％、Ｃは１〜１５ｗｔ％、ｅは１０ｗｔ％以下である。

このように、ＦｅおよびＮｉに加え、Ｓｉを含有するＦ
ｅ　−Ｎｉ系合金は１％　Ｋ　Ｓｉ含有量がＱ、１ｗｔ
％以上となると、鋳造性が良好となり、鋳造組織が減少
し、耐摩耗性等がより一層向上する。　ただ、Ｓ１含有
量ｄが３９ｗ１％を超えると、加工性が劣化し、圧延、
巌引等の加工が困難となるので、ｄは１ｇｗｔ％以下で
ある。

この場合、上記式〔麿〕において、ａが６０〜８８．９
　ｗｔ％、特に６０〜８７．９ｗｔ％、ｂが１０〜３０
ｗ１％、Ｃが１〜１５ｗｔ％、特に２〜１０ｗｔ％、ｅ
が０．１〜５ｗｔ％どなると、偏Ｊ４１１粍がさらに減
少し、耐食性もさらに向上し、周波数特性や出力レベル
の変動の劣化もより一層少なくなる。

式［Ｗ　）　ＦｅａＮｉｂＣｒ、ＭｎｄＳｉｅ上記式（
ｌにおいて、２１−１−　ｂ　＋Ｃ＋ｄ　十ｅ　＝１０
０ｗｔ％であり、ａはａａｗｔ％以上９ｇｗｔ％未満、
ｂ′は１〜４Ｑｗｔ％、Ｃは１−１５ｗｔ％、ｄは２ｗ
ｔ％以下、ｅは３９ｗ１％である。

このように、ＮｉｎおよびＳｉを含有するＦｅ−Ｎｉ系
合金は、特に胤およびＳｉの含有量が。

それぞれＱ、１ｗｔ％以上となると、耐酸化性と。

鋳造性とがともに向上し、ブロック体の面積度や表面欠
陥はきわめて少なくなり、鯛波数特性、出力レベル変動
、摩耗量、媒体の損傷等はより一層少なくなる。

と、の場合、上記式（ｍＶ）　において、ａが６０〜８
８．８ｗｔ％、％に６０〜８７．８ｗｔ％、ｂが１０〜
３０ｗｔ％、Ｃが１〜１５ｗｔ％、特に２〜１０Ｗ亀多
、ｄが０．１〜１ｗｔ％、Ｃが０．１〜２ｗｔ％となる
と、偏摩耗はより一鳩減少し、耐食性もさらに向上し、
周波数特°性や、出力レベル変動の劣化や媒体の損傷等
はきわめて少なくなる。

このような合金からダミーブロックを得るには、まず、
例えば真空中等で母合金を融解し、次いで鋳造する。　
この後１通常、嫁造処理を施す。　これにより、鋳造１
１臓ないし欠陥は格段と減少する。　しかる後、必！！
に応じ圧延線引加工等を施し、形状を整え、さらに場合
によっては酸洗等を行って、その俵るよう溶接や接着を
行い、角部等を研摩して、ダミーブロツ−りが得られる
。

他方、本発明の磁気ヘッドにおけるコアは、通常、非晶
−磁性合金の薄板から形成される。

非晶質磁性合金をコア材として用いるときには［、コア
としての特性が良好で、またきわめて長期に亘る使用に
よって、夕′ミーブロックとコアとの摩耗量に差が生じ
ず、ヘッドの媒体摺接面の偏摩耗が少なく、周波数特性
や出力レベル変動が少ない点で、良好な結果を得る。

コア材として、非晶質磁性合金薄板を用いる場合、その
組成としては、磁気ヘッドのコあってもよいが、４１１
に飽和磁束密度Ｂｓが尚く、高保磁力磁気配縁媒体に好
適であるという点で、下記式（Ｖ）で示される組成であ
ることが好ましい。

式〔ｖ）ＴｘＸｙ 上記式（Ｖ）中において、ＴはＦｅおよびＣＯまたはＦ
ｅおよびＣＯとの他の遷移金属元素の１種以上との組み
合せを表わす。

この場合、必１ＮＫ応じ、　ＦｅおよびＣＯとともに組
合せ添加される他の添加元素は、ＦｅおよびＣｏ　ＪＪ
、外の他の遷移金属元素（Ｓｃ−Ｚｎ；ＹｘＣｄ　；　
Ｌａ　−ＨＰ　；　Ａｃ以上）テアリ、例えばＮｉ、Ｔ
ｉ、　Ｚｒ、　Ｈｆ、　Ｖ、　Ｎｂ、　Ｔａ、Ｃｒ、Ｍ
ｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｕ、　Ｒｈ、　Ｐｄ’、　Ｏｓ、Ｉｒ
、Ｐｔ等の１種以上をその具体例として挙げることがで
きる。

一方、Ｘは、８％ＳｉおよびＢ１または８１およびＢと
他のガラス化元素の１ｆ！１１以上との組合せを表わす
。

この場合、必要に応じ、ＢまたはＳｉおよびＢとともに
組合せ添加される他のガラス化元素ノ例トシテハ、Ｐ、
　Ｃ，Ｇｅ、　Ｓｎ、　Ａｚ等の１種以上を挙げること
ができる。

他方、上記式（Ｖ）において、ｘ＋ｙ＝ｔｏ。

ａｔ％であり、ｙは２０〜２７ａｔ％である。

すなわち、ＦｅおよびＣｏを必須成分とする遷移金属元
素成分量Ｘは７３〜ｇ□ａｔ％であり、Ｂまた゛はＳｉ
およびＢを必須成分とするガラス化元素成分量ｙは２０
〜２７ａｔ％である。ｙが２Ｑａｔ％未・満となると、
非晶質化が困難となり一また２７ａｔ％を超えると残留
磁束密度Ｂ・力を減少してしまう。

さらに、遷移金属元素成分中の必須成分ＦｅおよびＣＯ
の含有量は、それぞれＦｅ　；　１．５〜５．５ａｔ％
および、ＣＯｙ　４５〜７８．５８１　％である。

Ｆｅ含有量が１，５ａｔ％未満（Ｃｏ含有量が７８．５
ａｔ％より大）、あるいは５．５ａｔ％を超えると、磁
歪が大きなものとなってしまうため、透磁率が減少する
。　ＣＯが４５ａｔ％未満となるとＢｓが減少してしま
う。

この場合、上記式（Ｖ）において、Ｔは、上記含有量範
囲内にて、Ｆｅ％よびＣｏのみからなっても、ＦｅとＣ
Ｏと上記した他の添加元素のｉａ以上とからなってもよ
い。

ＴがＦｅとＣＯのみからなる場合、Ｆ’ｅ含有量は、１
．５〜５．６ａｔ％、より好ましくは２〜５．５ａｔ％
、Ｃｏ含有量ｊま、６７．４〜７８．５　ａｔ％、より
好ましくは６７．５〜７ｇａｔ％である。

ＴがＦｅおよびＣＯＫ加え、他の元素の１８１以上を含
む場合、他の遷移金属元素の１檜以上は、通常、総計最
大２５ａｔ％まで含有することができる。　これ以上の
含有量となると、Ｂｓが低下し、表面性が悪くなる等の
不都合が生じる。

このような元素の１例としてはＮｉがある。

Ｎｉ添加は、ＣＯを置換して、材料コストを低減する等
の効果があるが、Ｎｉ量が増大するとＢｓが減少するの
で、Ｎｉ含有量は、好ましくは８ａｔ％以下である。

一方、他の元素の１１ｓ以上としては、鉄族（Ｆｅ、Ｃ
ｏ、Ｎｉ　）以外の遷移金属元素であってよいが、鉄族
以外の遷移金属元素のｌｌｌｌｌ以上は、総計１２ａｔ
％以下であることが好ましい。　このとき、Ｂｓの低下
は少なく、各このような元素としては、特に、Ｒｕおよ
び／また゛はＣｒが好ましい。

特に、０．５〜ｇａｔ％のＲｕを添加すると、耐摩耗性
が向上し１表面性や打抜加工性等が向上する。

また、１〜ｇａｔ％のＣｒを添加すると、耐食性が向上
する。

そして、０．５〜８ａｔ％のＭｕと、ｌ〜Ｊ３ａｔ％、
特に２〜５　ａｔ％のＯｒを併用添加すると、これらの
効果はさらに向上し、より好ましい結果を得る。

さらに、これらｌｔｕ、　Ｃｒ、　Ｎｉ等に加え。

Ｔａ　、　Ｔｉ　、　Ｗ、　Ｍｏ等の１稙以上を含有さ
せることもできる。

なお、このようＫＦｅ、Ｃｏ以外の他の遷移金属元素を
含有させる場合、これらの総計は２０ａｔ％以下とな□
す、ＣＯ含有量が４７．４〜７８Ｊａｔ％、より好まし
くは４７．５〜７８ａｔ％、またＦｅ含有量が１．５〜
５．４）ａｔ％、より好蓋しくは２〜５．５ａｔ％とな
ることが好ましい。

これに対し、ガラス化元素成分Ｘは、ＢまたはＳｉおよ
びＢを必須成分とする。

この場合、Ｂ含有量が３．３〜２７ａｔ％、Ｓｉ含有量
がＯご１６．２ａｔ％となると、Ｂｓが島くなり、薄板
の表面性が向上し、好ましい結果を得る。

そして、Ｂ含有量が１４．１〜２６．９　ａｔ％、Ｓｉ
含有量が０．１〜５．４ａｔ％となると、Ｂｓがさらに
高くなり、表面性もさらに向上し、さらに、Ｒｕ、Ｃｒ
等の添加元素の添加効果もｌｌ−１！となり、より好ま
しい結果を得る。

なお、ガラス化元素成分Ｘ中には、必要に応じ、Ｓｉお
よびＢ以外の他の元素の１１１以上が含まれていてもよ
い。　ただ、その総計が９．５ａｔ％を超えると非晶質
化しにくくなるので、その含有量は９．５ａｔ％以下で
あることが好ましい。

以上、詳述したような組成をもつ薄板をよ、実質的に長
範囲規則性をもたない非晶質体である。

又、板厚は、概ね、１０〜２００μ鶴程度である。

このような非晶質磁性合金薄板は、公知の高速急冷法に
従い製造される。

そして、このような非晶質磁性合金薄板は、通常−絶縁
性接着剤を介して積層し、しかも所望の形状のコア半休
とされ、これをつきあわせ、例えば第１図に示されるよ
うに、コア２．２′とされる。　　あるいは、薄板を積
層せず、薄板自体から所望の形状のコア牛体を形成し、
このコア半休を突きあわせてコアとされる。

なお、コア２．２′は、このような非晶質の薄板から形
成される他、センタストから形成されても有効である。

　このとき、コアと後述のダミーブロックとの硬度ない
し耐摩耗性が近似し、偏摩耗が減少し、−周波数特性や
出力変動の劣化が少な（なるからである。

本発明の磁気ヘッド１は、例えば第１図または第２図、
第３図に示されるように、以上のようなコア２．２′と
ダミーブロック３とを具えるものである。　すなわち、
パーマロイ等のシールドケース４中に、捲線を施した、
例えばコア２．２′と、ダミーブロック３とを収納し、
しかもコア２．２′とダミーブロック３とを所定の配列
で媒体の摺接面に配置してなる。　この場合、その構造
と製造方法とは、公知の撞々の構造および方法によるこ
とができる。

なお、ダミーブロック３を構成するＦｅ　−Ｎｉ系合金
が非磁性であるときには、第２図、第３図に示されるよ
うに、強磁性のシールドケースと連接して設けた強磁性
の裏打ち部６でダミーブロック３を裏打ちするようにし
て、ダミーブロック３をケース内に固定収納すればよく
、また強磁性を示すときには、その他。

第１図に示されるように、ケース４中に設けた非磁性支
持部５上に接着剤等を用いて固着収納することもできる
。

本発明の磁気ヘッドは、オーテイオ用、ビデオ用°、計
測用、ディジタル用等の各櫛用途に用いることができる
。

この場合、一本発明の磁気ヘッドのダ之−ブロックは所
定のＰｅ　−Ｎｉ系合金から形成されるものであって、
ダミーブロックの耐摩耗性は良好であり、夕゛ミーフロ
ックの偏摩耗に基づく、周波数特性の劣化や出力レベル
変動等は格段と少ない。

また、−ダミーブロックの耐食性はきわめて高く、空中
の水分等圧より、経時に従い、テープ等の走行に従い、
走行不良あるいは外観不良等が起きることもない。　そ
して、高温高湿下で保存しても、腐食の発生はきわめて
少ない。　この場合、高温、１ｉｉｉ湿下での保存性は
、Ｃｒを含まないＦｅ−Ｎｉ系合金と比較して格段と向
上する。

さらに、ダミーブロックによる媒体の損傷もきわめて少
ない。　加えて、クロストーク、酵導ノイズ等の発生に
ついても、これらを有効に防止することができる。

また、コアを非晶質磁性合金薄板から構成すれば、コア
としての特性は良好となり、コアとダミーブロックとの
偏摩耗もより一層減少する。

マ発明の具体的実施例 次に、本発明のさらに具体的な実施例”を掲げ、本発明
をさらに詳細に説明する。

実施例１ Ｆｅ１２．６ｗｔ％、Ｎｉ　１’７．９ｗｔ％、Ｃｒ５
ｗｔ％、Ｍｎ　Ｏ，５ｗｔ％、５１１ｗｔ％の組成にて
、母合金を真空溶解し、４０■φの丸棒に鋳造し、これ
を８００℃にて鍛造比６８％で構造し、１３ｓｓφの丸
棒を得た。　その後、これを冷間にて３Ｘ３ｍ角棒に圧
延した後、空気中で１２００℃にて熱処理し、酸洗し、
３Ｘ４ｍに切萌し、シールドケース中にスポット浴接し
、角部を研摩して、第２図、第３図に示されるようなダ
ミーブロック３を得た。

一コア２．２′を形成する非晶買値性合金薄板の原子組
成としては、（Ｆｅａｒｔ”’ｅ、ｃａ　）　７２　”
”ＩＣｒ、（、Ｓｉ□。Ｂ、。）２３を用い、第２図、
第３図に示されるような本発明の磁気ヘッドを作製した
。

塗゛布型１’、　−Ｆｅ　２Ｕ３テーグを用い、これを
２５℃、相対湿度６０％にて、４７．５　ｔＭ／　ｓｅ
Ｃで５００時間走行させ、走行後の１４ＫＨ２／３１５
Ｈｚの再生周波数特性の劣化（ｄＢ）と、１４ＫＨｚ録
再出力レベル変動（ｄＢ　）を測定した。

結果を表１に示す。

表　　　１ （ｄＢ）　　　　　（ａＢ） （Ｆｅ−Ｎｉ　−Ｃｒ　−Ｍｎ−８ｉ　）−２５±９ （パーマロイ） 比較２　　　　−３　　　　　±３ （Ｆｅ−歯一動−８ｉ） なお１表１には、比較ｌとして、ダミーブロック３をパ
ーマロイから形成したときの結果が、また比較２として
ｓ　Ｆｅ　７５．５ｗｔ％−Ｎｉ１９．７ｗｔ％−Ｍｎ
　Ｏ，，５ｗｔ％−８１１ｗｔ％のときめ結果併記さ、
れる。

表１の結果から、本発明のダミーブロックは、偏摩耗が
きわめて少ないことがわかる。

なお、２．２′を形成する非晶質磁性合金薄板の組成を
、上記において、ＲｕおよびＣｒを含まないもの、ある
いはＲｕまたはＣｒを除いたもの、さらにはＲｕおよび
Ｃｒ　ｆｃ加えて、′Ｉ゛１７ａを加えたものにかえて
同様の実験を打ったところ、はとんど同等の結果を得た
。

実施例２ 下記表２に示される組成のダミーブロックを、実施例１
におけると同様に、作製した。

これら各ダミー−ブロック計１６橿から、実施例と全く
同様に磁気ヘッドを作成し、１４ＫＨｚ７３１５Ｈｚの
再生周波数特性（Ｆ特）の劣化の測定を行ったところ、
下記表２に示される結果を得た。

さらに、これら各ダミーブロックから形成される゛、計
゛１６種の磁気−＼ラドそれぞれにつき、１−　Ｆｅ、
ｔ）、、テープ、走行速度４．７５　ｃｍ／　ｓｅｃで
の、２５℃鷹相対湿度６０％での５００時間時間後の摩
耗量を表面粗さ計で測定した。

また、４０℃、相対湿度７０％にて１０００時間保存し
た後、各ダミーブロック表面の腐食層を除去し、この腐
食量を表面粗さ計で測定さらに、各磁気ヘッドの１２５
Ｈｚ、１６０ｎｗｂ／ｍ録音再生トラック間クロストー
クと、５０Ｈｚ、３０ｅ平行磁界中での誘導ノイズとを
測定した。

これらの結果を下記表２に併記する。

以上の結果から、本発明のＦ’ｅ　−Ｎｉ系合菫からな
るタミーブロックを具える磁気ヘッドは１周波数特性劣
化がきわめて少なく、また摩耗量が少なく、耐食性がき
わめて高く、しかもクロス、トークや誘導ノイズについ
ても、実用上満足できる値が得られることがわかる。

そして、特に、Ｃｒを含有しない）’ｅ　−Ｎｉ　季合
金と比較して、保存性が格段と向上することがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す、一部を切欠いて表わ
す斜視図である。　第２図は、本発明の別の実施例を示
す、一部省略斜視図であり、第３図は第２図の部分端面
図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
磁気ヘッド２、２’・・・・・・・・・・・・・・・・
・・コア３　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・ダミーブロック代理人　　石　井　−−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ダミーブロックとコアとを具える磁気ベッドにおい
   て、　上記ダミーブロックが、Ｎｉ含有量１〜４Ｑｗｔ
   ％で、１５ｗｔ％以下のＣ【を含むＦｅ−Ｎｉ系合金か
   らなることを特徴とする磁気ヘッド。 ２　　Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、下記式ＣＩ、ｌで示される
   組成をもつ特許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド。 式ＣＩ　）　　ＦｅａＮｉｃｅｒｃ （上記式［１）において、ａ十り＋ｃ＝１００ｗｔ％で
   あり、ａは４５〜９＄ｗｔ％であり、ｂは１〜４Ｑｗｔ
   ％であり、Ｃはｌ＝１５ｗｔ％である。 ３Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、３３　ｗｔ％以上９８ｗｔ％未
   満のＦｅと、１〜４０ｗｔ％のＮｉと、１〜１５ｗｔ％
   のＯｒと、２Ｑｗｔ％以下の他の元素の１ｍ以上とから
   なる特許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド。 ４　　Ｆ’ｅ−Ｎｉ系合金が、下記式〔■〕で示される
   組成をもつ特許請求の範囲第３項記載の磁気ヘッド。・ 式’（１）　’ＦｅａＮｉ６ＣｒｃＭｎｄ（上記式〔１
   〕において、ａ　＋　ｂ　＋　ｃ　＋　ｄ　＝　１００
   ｗｔ％であり、ａは４３ｗｔ％以上９８ｗｔ％未満、ｂ
   は１〜４０ｗｔ％、Ｃは１〜１５ｗｔ％、ｄは２ｗｔ％
   以下である。） ５　　Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、下記式（ｉ＋〕で示されれ
   る組成をもつ特許請求の範囲第３項記載の磁気ヘッド。 式〔履〕ＦＣａＮｉｂＣｒｃＳｉｅ （上記式〔１〕において、ａ　＋　ｂ　＋　ｃ　＋　ｅ
   　＝　１００ｗｔ％であり、ａは３５ｗｔ％以上９３ｗ
   ｔ％未満。 ｂ　ｋｔ　１〜４０ｗｔ％、Ｃは１〜１５ｗｔ％、ｅは
   １０ｗｔ％以下である。） ６　　Ｆｅ−Ｎｉ系合金が、下記式（ＩＶ）で示される
   組成をもつ特許請求の範囲第３項記載の磁気ヘッド。 式［ＩＶ　］　ＦｅａＮｉ６Ｃｒｃｌｖ’ｎａＳｉｅ（
   上記式（ＩＶ）において、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００
   ｗｔ％であり、ａは３３ｗｔ％以上９ｇｗｔ％゛未満、
   ｂは１〜４０ｗｔ％、Ｃは１〜１５ｗｔ％、ｄは２ｗｔ
   ％以下、ｅはｌＱｗｔ％穎下である。）７　コアが、非
   晶質磁性合金薄板からなる特許請求の範囲第１項ないし
   ｉ６項のいずれがに記載の磁気ヘッド。 ８　非晶質磁性合金薄板が下記式（Ｖ）で示される組成
   をもつ特許請求の範囲第７＊記載の磁気ヘッド。 式〔ｖ）ＴＸＸ。 （上記式（Ｖ）において、ＴはＦｅおよびＣＯまたはＦ
   ｅおよびＣｏと他の遷移金楓元素の１檜以上との組合せ
   を表わし、ＸはＢもしくはＳｉおよびＢまたはＢもしく
   はＳｉおよびＢと他のガラス化元素の１１１［以上との
   組合せを表わす。　Ｘ＋７＝１００ａｔ％であり、ｙは
   ２０〜２７ａｔ％である。　さらに、Ｆ’ｅ量は、１．
   ５〜