JPS5880408A - 竪型焼成装置の石炭燃焼方法 - Google Patents
竪型焼成装置の石炭燃焼方法Info
- Publication number
- JPS5880408A JPS5880408A JP17643181A JP17643181A JPS5880408A JP S5880408 A JPS5880408 A JP S5880408A JP 17643181 A JP17643181 A JP 17643181A JP 17643181 A JP17643181 A JP 17643181A JP S5880408 A JPS5880408 A JP S5880408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- combustion chamber
- pulverized coal
- coal
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２石灰石、ドロマイト、マグネサイトおよびそ
の他類似の原料を焼成する竪型焼成装置の石炭燃焼方法
に関するものである。
の他類似の原料を焼成する竪型焼成装置の石炭燃焼方法
に関するものである。
従来よシ横型回転炉においては微粉炭を用いた燃焼方法
が採用されていたが、二重円筒式の竪型焼成炉において
は燃料の供給手段や燃焼管理および焼成管理が複雑なた
め、微粉炭は採用されておらず２石油またはガスによる
燃焼方法が採用されていた。
が採用されていたが、二重円筒式の竪型焼成炉において
は燃料の供給手段や燃焼管理および焼成管理が複雑なた
め、微粉炭は採用されておらず２石油またはガスによる
燃焼方法が採用されていた。
第１図は従来の二重円筒式竪型焼成装置の要部を示す。
燃焼室２は外筒１より突出した状態で水平状に外筒１に
設けられ、バーナプレート部乙にバーナ４を取りつける
。バーナ４は微粉炭を燃焼させるため、燃焼した微粉炭
のアッシュは燃焼室４の下部に堆積する。アッシーは融
点（約１１００°Ｃ）以上で燃焼（約１３００“Ｃ）さ
せるので、アッシュは溶融し、燃焼室２内に溶着し、堆
積する。そのため、燃焼室２内の空間が減少し、運転不
能となり長期の運転ができなくなる。
設けられ、バーナプレート部乙にバーナ４を取りつける
。バーナ４は微粉炭を燃焼させるため、燃焼した微粉炭
のアッシュは燃焼室４の下部に堆積する。アッシーは融
点（約１１００°Ｃ）以上で燃焼（約１３００“Ｃ）さ
せるので、アッシュは溶融し、燃焼室２内に溶着し、堆
積する。そのため、燃焼室２内の空間が減少し、運転不
能となり長期の運転ができなくなる。
本発明は上記の欠点をなくすためにバーナ４を直接外筒
１に挿入し、ブリッジ６下の燃焼空間に微粉炭を吹込み
、ここで燃焼させ、被焼成物の上にアッシュを落下する
ように構成した竪型焼成装置の石炭燃焼方法を提供する
ものである。
１に挿入し、ブリッジ６下の燃焼空間に微粉炭を吹込み
、ここで燃焼させ、被焼成物の上にアッシュを落下する
ように構成した竪型焼成装置の石炭燃焼方法を提供する
ものである。
以下２図面によって本発明の石炭燃焼方法を実施した一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
第２図は本発明の石炭燃焼方法を実施した一実施例の要
部横断面図（第１図のＡ−Ａ断面図）である。
部横断面図（第１図のＡ−Ａ断面図）である。
本発明は微粉炭用バーナ４ａを外筒１と燃焼室２との付
根付近よシブリッジ６の下に向って挿通。
根付近よシブリッジ６の下に向って挿通。
または（および）微粉炭用バーナ４Ｃを外筒１と燃焼室
２との付根付近より燃焼室４の先端（外筒１の内壁面と
燃焼室２との接点）に向って挿通したものである。
２との付根付近より燃焼室４の先端（外筒１の内壁面と
燃焼室２との接点）に向って挿通したものである。
しだがって微粉炭のアッシュは直接被焼成物の上に落下
する。
する。
このアッシーの大部分は、排風機によって排ガスととも
に原石のすきまを吹抜けて炉頂より炉外に排出され、一
部は炉底より排出される。
に原石のすきまを吹抜けて炉頂より炉外に排出され、一
部は炉底より排出される。
したがって、燃焼室２内にアッシュは堆積せずに長期の
安定した運転が可能となる。
安定した運転が可能となる。
燃焼室２には重油まだはガス燃焼用バーナ４ｂをとりつ
け、火入れ昇温または各微粉炭用バーナ４ａの温度調節
に使用する。
け、火入れ昇温または各微粉炭用バーナ４ａの温度調節
に使用する。
以上の説明から明らかな：ように２本発明の石炭燃焼方
法によれば、炉体内のブリッジ６下または（および）燃
焼室先端の燃焼空間内に直接微粉炭を吹込んで燃焼させ
、微粉炭のアッシーを直接。
法によれば、炉体内のブリッジ６下または（および）燃
焼室先端の燃焼空間内に直接微粉炭を吹込んで燃焼させ
、微粉炭のアッシーを直接。
被焼成物の上に落下させ、排風機によって排ガスととも
に原石のすきまを吹抜けて炉頂よシ排出させるようにし
たので燃焼室２内にアッシュが堆積せずに長期の安定し
た運転が可能となる。
に原石のすきまを吹抜けて炉頂よシ排出させるようにし
たので燃焼室２内にアッシュが堆積せずに長期の安定し
た運転が可能となる。
第１図は従来の二重円筒式竪型焼成装置の要部の縦断面
図、第２図は本発明の石炭燃焼方法を実施した一実施例
の要部の横断面図（第１図のＡ −Ａ断面に相当する）
、第６図は第１図のＢ−Ｂ断面図である。 １は燃焼装置の外筒、２は燃焼室、３はバーナプレート
部、４はバーナ、４ａは微粉炭用バーナ。 ４ｂは重油またはガス燃焼用バーナ、６はブリッジであ
る。 特許出願人 宇部興産株式会社 同 上 ・・株式会社日本石灰工業所第１吊 一〜−−−′ 埠２図 第１頁の続き ０発 明 者 末岡節− 市原市五井南海岸８の１株式会 社日本石灰工業所千葉工場内 ０出 願 人 株式会社日本石灰工業所美祢市伊佐町伊
佐４６１１の１ ３５−
図、第２図は本発明の石炭燃焼方法を実施した一実施例
の要部の横断面図（第１図のＡ −Ａ断面に相当する）
、第６図は第１図のＢ−Ｂ断面図である。 １は燃焼装置の外筒、２は燃焼室、３はバーナプレート
部、４はバーナ、４ａは微粉炭用バーナ。 ４ｂは重油またはガス燃焼用バーナ、６はブリッジであ
る。 特許出願人 宇部興産株式会社 同 上 ・・株式会社日本石灰工業所第１吊 一〜−−−′ 埠２図 第１頁の続き ０発 明 者 末岡節− 市原市五井南海岸８の１株式会 社日本石灰工業所千葉工場内 ０出 願 人 株式会社日本石灰工業所美祢市伊佐町伊
佐４６１１の１ ３５−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 炉体内のブリッジ下または（および）燃焼室先端の燃焼
空間内に直接微粉炭を吹込んで燃焼させ。 微粉炭のアッシュを排ガスとともに原石のすきまを吹抜
けて炉頂よシ排出させるようにしたことを特徴とする竪
型焼成装置の石炭燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17643181A JPS5880408A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 竪型焼成装置の石炭燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17643181A JPS5880408A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 竪型焼成装置の石炭燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880408A true JPS5880408A (ja) | 1983-05-14 |
| JPH0133721B2 JPH0133721B2 (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=16013578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17643181A Granted JPS5880408A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 竪型焼成装置の石炭燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880408A (ja) |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP17643181A patent/JPS5880408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133721B2 (ja) | 1989-07-14 |
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