JPS5882817A - コ−ド結束方法 - Google Patents
コ−ド結束方法Info
- Publication number
- JPS5882817A JPS5882817A JP17338981A JP17338981A JPS5882817A JP S5882817 A JPS5882817 A JP S5882817A JP 17338981 A JP17338981 A JP 17338981A JP 17338981 A JP17338981 A JP 17338981A JP S5882817 A JPS5882817 A JP S5882817A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cord
- protrusion
- rotating shaft
- tip
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、テーブルタップやコードコネクタ等のコー
ド接続器に接続して使用するコードの結束方法に関する
。
ド接続器に接続して使用するコードの結束方法に関する
。
(1)
従来この種の結束は、作業者がコードを任意に巻いたの
ち、止めバンドで結束したり、作業者が治工具を用いた
手作業にてコードを上下二段となる二層に巻いたのち、
一つ一つを手作業によってテープを貼って結束しており
、前者においては外観が悪(なると共に、後者において
は生産性が一下するものであった。
ち、止めバンドで結束したり、作業者が治工具を用いた
手作業にてコードを上下二段となる二層に巻いたのち、
一つ一つを手作業によってテープを貼って結束しており
、前者においては外観が悪(なると共に、後者において
は生産性が一下するものであった。
この発明は上記の事情に着目してなされたものであり、
その目的とするところは外観の良い二層巻結束を自動的
に行うことができるコード結束方法を提供するにある。
その目的とするところは外観の良い二層巻結束を自動的
に行うことができるコード結束方法を提供するにある。
以下この発明の一実施例を第1図乃至第6図に基づいて
説明する。1は測定装置であり、コードリール2に巻装
したコードXを例えば、DCサーボモータ(図示せず)
によって駆動し、パルスエンコーダ3によって測長した
のちコードXを一定寸法にて切断している。4は切断部
である。5はコードリール2に巻装していたコードXの
巻き癖を整える装置である。6は端子値装置であり、コ
ードXの被覆を剥離したのち端子リール7から供(2) 給される端子7aを個々に分断すると共にコードXの芯
線に歓め付けて装着している。8は回転装置であり、コ
ードXをチャック(図示せず)によっ゛ζ挟持し、チャ
ックを90度回転させることによってコードXを垂直状
態Yとしている。Wは水平状態である。9はセンタリン
グ装置であり、夫々1’1. P2方向へコードXを引
き分ける一対のプーリ10a、10b及びlla 、
llbによってコードXの略中心点をみつけている。
説明する。1は測定装置であり、コードリール2に巻装
したコードXを例えば、DCサーボモータ(図示せず)
によって駆動し、パルスエンコーダ3によって測長した
のちコードXを一定寸法にて切断している。4は切断部
である。5はコードリール2に巻装していたコードXの
巻き癖を整える装置である。6は端子値装置であり、コ
ードXの被覆を剥離したのち端子リール7から供(2) 給される端子7aを個々に分断すると共にコードXの芯
線に歓め付けて装着している。8は回転装置であり、コ
ードXをチャック(図示せず)によっ゛ζ挟持し、チャ
ックを90度回転させることによってコードXを垂直状
態Yとしている。Wは水平状態である。9はセンタリン
グ装置であり、夫々1’1. P2方向へコードXを引
き分ける一対のプーリ10a、10b及びlla 、
llbによってコードXの略中心点をみつけている。
そしてここでプーリ10a10bと、プーリ11a、1
1bとの直径を変えることにより、第3図に示す如く自
由端Xa、 Xbの長さをI!l、N2と可変し、後工
程によって接続する例えば、テーブルタップや、差込プ
ラグ等の器具(図示せず)に接続し易い長さ11.12
とすることができる。10は巻取装置であり、第5図及
び第6図に示す如く、回転軸11の先端に形成し垂直状
態Yのコード高さHと略等しい商さHaの段部12を突
出した突起13と、ド1じく回転軸11の先端にこの突
起13と対応して形成した突起14からなる回転体15
と前記突起13の段部12の上と(3) 、突起14の下端14aにコードXが係1Lする様にE
下に寸法Sだけずらせると共に、コードXの巻取方向N
1.N 2に対して、負荷をかけるプーリ16a、1
6b、16c、16dとからなっている。そして、回転
軸11がR方向へ回転することによって突起13の段部
12のヒに係止したコードXの自由端Xaは突起14の
下端14aに係+L L、たコードXの−Lに係止し突
起14のF端14aに係止したコードXの自由端xbは
段部12に係止することにより上F二゛層に分けて突m
13.14に巻き取るものである。そして、巻き取った
後は突起13及び突起14を内側へ移動させることによ
ってコードXを取り外すものである。17は結束装置で
あり、第4図に示す如く二層巻したコードXをチャック
18で挾持し°ζ、左右一対のチェーンドライブ19に
よってコードXを結束する例えばポリエステルフィルム
等からなる熱溶着テープ20の走行腕21内へ送る。こ
の走行腕21にはφ入部22が形成されているのでこの
切欠部21を通してコードXをチェーンドライブ19に
より(4) て結束位置まで送るのである。そして、リール23を回
転させて、熱溶着テープ20を送り出したのら、コード
Xの下まモ来た熱溶着テープ20の端部20aを挾持し
、リール23を逆回転させてコードXを挾持したのち熱
溶着テープ20を切断すると共に、この端部20bと前
記端部20aを熱溶着させてこの二層巻したコードXを
結束するものである。この際、端部20bに自由端20
cを形成すると共に、熱溶着部を極力少なくすることに
よって、消費者が使用する場合に、この自由端20cを
引っ張ることによって熱溶着部が外れる様にしている。
1bとの直径を変えることにより、第3図に示す如く自
由端Xa、 Xbの長さをI!l、N2と可変し、後工
程によって接続する例えば、テーブルタップや、差込プ
ラグ等の器具(図示せず)に接続し易い長さ11.12
とすることができる。10は巻取装置であり、第5図及
び第6図に示す如く、回転軸11の先端に形成し垂直状
態Yのコード高さHと略等しい商さHaの段部12を突
出した突起13と、ド1じく回転軸11の先端にこの突
起13と対応して形成した突起14からなる回転体15
と前記突起13の段部12の上と(3) 、突起14の下端14aにコードXが係1Lする様にE
下に寸法Sだけずらせると共に、コードXの巻取方向N
1.N 2に対して、負荷をかけるプーリ16a、1
6b、16c、16dとからなっている。そして、回転
軸11がR方向へ回転することによって突起13の段部
12のヒに係止したコードXの自由端Xaは突起14の
下端14aに係+L L、たコードXの−Lに係止し突
起14のF端14aに係止したコードXの自由端xbは
段部12に係止することにより上F二゛層に分けて突m
13.14に巻き取るものである。そして、巻き取った
後は突起13及び突起14を内側へ移動させることによ
ってコードXを取り外すものである。17は結束装置で
あり、第4図に示す如く二層巻したコードXをチャック
18で挾持し°ζ、左右一対のチェーンドライブ19に
よってコードXを結束する例えばポリエステルフィルム
等からなる熱溶着テープ20の走行腕21内へ送る。こ
の走行腕21にはφ入部22が形成されているのでこの
切欠部21を通してコードXをチェーンドライブ19に
より(4) て結束位置まで送るのである。そして、リール23を回
転させて、熱溶着テープ20を送り出したのら、コード
Xの下まモ来た熱溶着テープ20の端部20aを挾持し
、リール23を逆回転させてコードXを挾持したのち熱
溶着テープ20を切断すると共に、この端部20bと前
記端部20aを熱溶着させてこの二層巻したコードXを
結束するものである。この際、端部20bに自由端20
cを形成すると共に、熱溶着部を極力少なくすることに
よって、消費者が使用する場合に、この自由端20cを
引っ張ることによって熱溶着部が外れる様にしている。
24は取り出し装置である。
この発明は以上説明した如く、コードリール2に巻装し
たコードXを測長して切断し、コードXの両端に端子7
aを装着したのち、コードXを90度回転させることに
よってコードXを垂直状懸Yトシ、一対のプーリIOa
、 10b 、 lla 、 llbによって
コードXを左と右に引き分けたのち、回転軸11の先端
に形成し垂直状!@Yのコード高さHと略等しい鳥さH
aの段部12を突設した突起13の(5) 段部12の上と、同じく回転軸11の先端にこの突起1
3と対応して形成した突起14の下端14aにコードX
を係止し、コードXの両側に負荷をかけながら回転軸1
1を回転させて、コードXを前記突起13.14相互間
に巻き取っ゛ζ二層に形成したのち、熱溶着テープ20
によって結束したから、生産性を低下させること無く外
観の良い二層巻結束が自動的に行うことができるコード
結束方法が得られる。
たコードXを測長して切断し、コードXの両端に端子7
aを装着したのち、コードXを90度回転させることに
よってコードXを垂直状懸Yトシ、一対のプーリIOa
、 10b 、 lla 、 llbによって
コードXを左と右に引き分けたのち、回転軸11の先端
に形成し垂直状!@Yのコード高さHと略等しい鳥さH
aの段部12を突設した突起13の(5) 段部12の上と、同じく回転軸11の先端にこの突起1
3と対応して形成した突起14の下端14aにコードX
を係止し、コードXの両側に負荷をかけながら回転軸1
1を回転させて、コードXを前記突起13.14相互間
に巻き取っ゛ζ二層に形成したのち、熱溶着テープ20
によって結束したから、生産性を低下させること無く外
観の良い二層巻結束が自動的に行うことができるコード
結束方法が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は、この発明の一実施例を示し、第1
図は平向図、第2図は側面図、第3図はコードの結束状
態を示す正面図、第4図は結束装置の側面図、第5図は
回転体の正面図、第6図は回転体の平面図である。 2:コードリール、’1a:端子、 10a −,1
0b ・11a−11b ニブーIJ、11:回転軸、
12:段部。 13−14:突起、14a: ト端、20:熱溶着ケー
プr H・Ha :高さ、X: :l−ド、Y:垂直
状態。 (6) 第1図 第2図 1!51ff1 章60
図は平向図、第2図は側面図、第3図はコードの結束状
態を示す正面図、第4図は結束装置の側面図、第5図は
回転体の正面図、第6図は回転体の平面図である。 2:コードリール、’1a:端子、 10a −,1
0b ・11a−11b ニブーIJ、11:回転軸、
12:段部。 13−14:突起、14a: ト端、20:熱溶着ケー
プr H・Ha :高さ、X: :l−ド、Y:垂直
状態。 (6) 第1図 第2図 1!51ff1 章60
Claims (1)
- (1)、コードリールに巻装したコードをijI!I長
して切断し、コードの両端に端子を装着したのち、コー
ドを90度回転させることによってコードを垂直状態と
し、一対のプーリによってコードを左と右に引き分けた
のち、回転軸の先端に形成し垂直状筋のコード商さと略
等しい高さの段部を突設した突起の段部の上と同じく回
転軸の先端にこΦ突起と対応して形成した突起の下端に
コードを係止し、コードの両側に負荷をかけながら回転
軸を回転させてコードを前記突起相互間に巻き取って二
層に形成したのち熱溶着テープによ−って結束したこと
を特徴とするコード結束方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17338981A JPS5882817A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | コ−ド結束方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17338981A JPS5882817A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | コ−ド結束方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882817A true JPS5882817A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=15959486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17338981A Pending JPS5882817A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | コ−ド結束方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101704U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-29 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221902U (ja) * | 1975-08-01 | 1977-02-16 |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17338981A patent/JPS5882817A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221902U (ja) * | 1975-08-01 | 1977-02-16 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101704U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-29 |
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