JPS588460B2 - 管の破壊試験方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管の破壊試験方法、特に貫通クラツクを有する
細管の破壊試験方法に関する。

管に貫通クラツクが生じた場合に、このクラツクが内圧
に応じて如何に進展するか、管が破裂する迄の挙動につ
いて実験的に確認する必要がある。

従来、Ｎ２ガスを管内に吹き込みクラツクから漏出させ
ながらクラツクの大きさと管の内圧を測定していたが内
圧が変動し易く、内圧を高圧力に維持するには大容量の
加圧設備を要するという不具合があった。

本発明は上記に鑑み発明されたものであって、以下図面
を参照して説明する。

第１図において、１は試験に供せられる管で、第２図に
詳細が示されるようにその外周面に減肉部２が設けられ
、該減肉部２の中央に内周に貫通するクラツク３が形成
されている。

該管１の一端に半球形内面を有する端栓７を溶接し、他
端にねじ部１１を外周に設ける管継手８を溶接して供試
体１０を形成せしめる。

９，９は端栓７及び管継手８の管１とのそれぞれの溶接
部を示す。

この供試体１０内にはゴム等からなりその開口部につば
４ａを有する弾性成形袋４が挿入される。

該弾性成形袋４は無負荷時においてその外径が供試体１
０の内径と等しいことが望ましく、又その肉厚は弾性成
形袋内圧Ｐと管１に伝達される圧力Ｐｍとの割合との関
係をあらかじめ第３図のように求めておき、試験条件即
ちクラツクの大きさ及び負荷圧力を勘案して適当なもの
を選択する。

弾性成形袋４を供試体１０内に挿入する場合につき説明
すると、先ず配管ユニオン５とユニオンナット６とを供
試体１０より取外し、弾性成形袋４を供試体１０内に挿
入し供試体内面にその弾性により密接せしめ、つば４ａ
を管継手８の端面に当て配管ユニオン５を介してユニオ
ンナット６の締付けによって締着する。

しかる後配管ユニオン５を圧縮空気供給管（図示しない
）に接続して弾性成形袋４内に圧縮空気を供給して、弾
性成形袋４を介して供試体１０、ひいては管１に内圧を
付与する。

任意の圧力段階毎に圧力を一定に保持してクラツクの開
口面積を測定すると第４図の如き結果が得られる。

本発明は以上説明したように、あらかじめ貫通クラツク
を設けた試験に供せられる管の一端に半球形内面を有す
る端栓を溶接し、他端に管継手を溶接してなる供試体内
に外形が前記供試体の内形とほぼ等しく、開口部につば
を有する弾性成形袋を挿入し、前記つば部分を前記管継
手部分に締着したのち該弾性成形袋内に内圧を加え、前
記貫通クラツク部の損傷を促進させるようにしたので、
大きな加圧設備を要せず、高圧の耐圧試験が可能となり
、しかも圧力を一定に保持しうるので高精度の試験結果
を得ることができる。

更に弾性成形袋を供試体内に挿入するのでシールが容易
かつ確実に行ない得、又試験が極めて簡単に安価に実施
し得るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施要領を示す１部を断面とした
正面図、第２図は第１図のＡ部を拡大して示す断面図、
第３図は弾性成形袋の肉厚と供試管に伝達される内圧と
の関係を示す線図、第４図は本試験方法により得られた
測定結果の１例でクラツクの開口面積と内圧との関係を
示す線図である。 １・・・試験に供せられる管、２・・・減肉部、３・・
・クラツク、４・・・弾性成形袋、４ａ・・・つば、５
・・・配管ユニオン、６・・・ユニオンナツト、７・・
・端栓、８・・・管継手、９・・・溶接部、１０・・・
供試体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ あらかじめ貫通クラツクを設けた試験に併せられる
   管の一端に半球形内面を有する端栓を溶接し、他端に管
   継手を溶接してなる供試体内に外形が前記供試体の内形
   とほぼ等しく、開口部につばを有する弾性成形袋を挿入
   し、前記つば部分を前記管継手部分に締着したのち該弾
   性成形袋内に内圧を加え、前記貫通クラツク部の損傷を
   促進させるようにしたことを特徴とする管の破壊試験方
   法。