JPS5884664A - 細径の棒状体の鋳造方法およびその装置 - Google Patents

細径の棒状体の鋳造方法およびその装置

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JPS5884664A
JPS5884664A JP18243681A JP18243681A JPS5884664A JP S5884664 A JPS5884664 A JP S5884664A JP 18243681 A JP18243681 A JP 18243681A JP 18243681 A JP18243681 A JP 18243681A JP S5884664 A JPS5884664 A JP S5884664A
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JP
Japan
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mold
crucible
cavity
limit switch
molten metal
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JP18243681A
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JPS633705B2 (ja
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Fumio Shoji
庄司 文夫
Michinori Suzuki
道典 鈴木
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Mitsubishi Metal Corp
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Mitsubishi Metal Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋳型に設けられた細径の千ヤビティ内へ金
属浴1lJ(以F1単に溶湯ということもある。)を注
入して1rJil径の悼状本?鋳造する鋳造方法および
その方法を実施するのに好適な装(λに関する。
最近、例えばM接部においては、溶去の自助化が進み、
より長い酢接偉の要求が1%まってきて(する。
この確の11州くかつ長い棒を製造するには、インゴッ
トから圧延によって装造することが考えられるが、イン
ゴットの径は500〜600+++i+、%す、こねか
ら例えば2〜3朋にまで径を細くするためには、数十回
に亘って圧延を行なわなければならず、コストtiii
から不可能である。また、硬くかつ速性の乏しいものに
ついては、当然圧蝋を行なうことができない。
そこで従来、この槌の細帰は防盾l云(こより緘遺さハ
ていた。しかしこの場合、細棒であるが故にm湯全体の
熱容量が小で、冷却凝固し易く、才たキャビティ内に入
った溶湯(こ対する抵抗力(浴場の粘性、表面張力に基
づくと思われる。)?無視し得す、長い釣遺棒を得るこ
とは困難であった。
そこで、本願の出1171人は溶湯の目止のみならず、
外部からの圧力を併用してfatJB−キャビティ内へ
注入することによって、長棒化を図る方法を先に提案し
た。その方法にありては、例えば41図に示すように、
鋳型1のキャビティ2をほぼ鉛直方向に合致させ、この
キャピテイ2の上端から浴湯を注入し、この溶湯を鋳型
1の′F端に配管3を介して連絡された真空ポンプ4で
吸引することにより鋳型する。
ところでこの場合、「111述したように溶湯が冷却凝
固する以ITIJの短時間内に溶湯と注入せねばならな
いから、そねに対+6して速やかに溶湯を供給するよう
(こしなければならない。また、真空吸引の時期につい
ては、浴湯がキャビティ2F’引こ若千人り込んだ時が
適切であることが判明した。すなわち、真空吸引の時期
が早すぎると溶湯の供給が間に脅わず、他方遅すぎると
溶湯が冷却凝固してIツ[用の長さの憧が得られないと
いうことが往々にして艶生じでいたのである。
この発明(ま、これらの点をも考14、してtilS記
先の提系に保る技術を史(こ改良するもので、心易を速
やかに供給することができ、しかも圧力を付与する1寺
期と一定に保つことができる細径の棒状体の鋳造方法お
よびその鋳造方法2実tするのに好適1j釣造装!鉦を
十是供することを目的とする。
以F、この発明の鋳造tA瞳の一実施例について、42
図〜m4図を参照しながら説明する。なお、鋳造方法に
ついては鋳造説′lJt、を説明することによって自ず
と1.Illらかになるであろうから、その説明2省繕
する。
図中11は鋳型で、この鋳型11内にはその軸線に沿い
かつ軸線方向の両4而に開口12a、12bを刊する苧
ヤビティ12が設けられている。ヤヤビティ12の一万
の開口12aは湯口(以上、−口12aE?&口という
。)になっている。また、このが′J型11はその軸線
と(a交する水平軸13゜13により支持台14に回転
自在に支持されており、溶湯Mをキャビティ12内に注
入するとき以外、キャビティ12の湯口12a’9丁に
向けている。そして、この状態で鋳型11の’F4部に
は、るつぼ保持枠体15が取り付けられているQなお、
このるつぼ保持枠体15は水平軸13.13に取り付け
てもよい。また、るつぼ保持枠体15の底部にはねじ(
幾構によって上下動してるつば16の開口16aを鋳型
11の下端面に押圧するためのるつぼ押え(抑圧手段)
17が役けられている。
これによって鋳型11とるつぼ16とは一体的に回転(
反転)するようになされており、反転したときにはるつ
ぼ16内の溶湯Mが湯口128からキャビティ12内へ
注入されることになる。なお、水平@13.13はモー
タ等の駆4Ib源によって回転させてもよく、また人手
によりて回転させてもよ(zNO また、支持台14の適宜箇所にはリミ・ントスイッチ1
8が収り付けられ、これに対応するリミットスイッチた
たき19が!1#型11の外周に収り付けられており、
これらリミットスイッチ18およびリミットスイッチた
たき19によってタイミング装置が構成されている。リ
ミットスイッチ18は、第3図に示すように、支持台1
4の□□□中長中長同方向びる断面T字状の!’#20
に挿入されたボルト21によって固定され、これによっ
て位ti11調整し得るようになされている。そして、
この位置調軽機構によってリミットスイッチ18は劃)
型11およびるつぼ16が反転してキャピテイ12の軸
心が1+び鉛直方向にせ牧するIU前乃至直後の最適の
時期に作動するようになされている。つまり、るつぼ1
6内の浴湯Mがキャビティ12内をこ若干流れ込み、か
つるつぼ16内から浴湯Mが充分に供給される状態の時
に作動するようになされている。なおこの場合、リミッ
トスイッチ18を位置Jul町症としているが、リミッ
トスイッチたたき19をfg、[14脩可能としてもよ
く、あるいはこれらリミットスイッチ18およびリミッ
トスイッチたたき19を共に位置調侵町餌としてもよい
一方、鋳型11の上瑞面には、ベッセル22がボルト2
3によって固定されている。このベッセル22の丁端部
に(まフィルタ24が取り付けられており、このフィル
タ24によってキャビティ12の開口12bが覆われて
いる。このフィルタ24はr6湯Mがキャピテイ12か
ら漏れ、るの2防止し、かつ浴湯Mから発生するスプラ
ッシュ?収り除くためのもので、金属フィルタ、耐火物
フィルタ等を組み合わせて作られている。また、ベッセ
ル22には柔軟性2有する配管25を介して電磁弁26
および真空吸引手段27がベッセル22憤11から順次
設aされている。t4Lm升26は、第4図に示すよう
に、リミットスイッチIBによって開くようになされて
いる。また、真空吸引手段27は電磁弁26匝から舶次
設「qされた真空タンク28と真空ポンプ29とからf
ll成されている。真空夕/り28はキャビティ12内
を局、速に真空状態にし、かつその真空状暢?保つため
のもので、ベッセル22と配管25の合計4酸よりも犬
容りぽになさねている。
そして、以上のような構成の説1錐2用いて細径の一状
体を鋳造する場合、まず溶湯Mを入ねたるつば16をる
つぼ押え17によって鋳型11のF−面、つまり湯口1
2aがある端面に埋出蜜層させる。次に、水平軸13を
回転させて、總型11および6つぼ16を回転させる。
回転が進行すると、るつば16内のM(mMがその自゛
ダによってキャビティ12内へ流れ込む。この直前乃至
龍浅、すl了わちキャビティ12の軸心が丹び鉛1α方
向となる吸引の最適の時期にリミットスイッチ18がリ
ミットスイッチたたき19によって作動する。
すると、電磁弁26が開き、キャビティ12内が^ン2
タンク28(こまって旬、運にに空状態(こされ、浴湯
Mがその粘性、長面張力に抗して中タビティ12内を運
くυfすれてフィルタ24に至る。しかもこのFlケ、
るつぼl fi内から浴湯へ・1が光分に供給さね、る
から、溶湯Mの1共市が間(こ合わないこと(まない。
なお、鋳型11はキャビティ12の軸心が鉛直方向に合
致したときに止めてHく。これによって浴湯Mの自M、
を最も効果的に40用することができる。
なお、タイミング装置dとしては遅延タイマーを用いて
もよ(、この場合には例えば水平1$13の駆動源が作
動するのと同時に遅帆タイマーが作ψするようにしてお
き、一定1守間凌、すなわち鋳型11が反転2開始して
キャビティ12の軸檜が鉛直方向に合致する直前に電磁
弁26を開くように遅延タイマーをセットすればよい。
また、真空タンク28については必ずしも必要ではない
が、真空タンク28を設償することによつて、キャビテ
ィ12内を魚、速にJIc窒状1法にすることができる
から、より長い棒状体を鋳造することができ、また真空
ポンプ29を小さな容1欽のものとすることができる。
さらをこ、配g25を剛性を有するもので作成し、水平
4Q1113の回転モーメントがつり合うように設定し
ておけば、鋳型11、るつぼ16、さらに真空タンク2
8等までの回転が6易になり、人手あるいは小型のモー
タ等でそれらを回転させることができる。
以上説明したようにこの見切によれば、上端(mと′F
端端面に開口した細径のキャビティを備えたvI型2用
い、この鋳型の下端面にるつぼを押し当てたまま鋳型を
反転させ、反転状態にどけるキャビティの下端1lJl
lを上9iM (Illlよりも相対的に圧力低下させ
てM?Jh”i:注入する画成であるから、酎(訪がキ
ャビティ内に若干流ね込む一定時期にその溶湯をキャビ
ティ内にIVjt、引することができ、しかもこの時る
つぼから充分に溶湯が供給され、従って溶湯をキャビテ
ィ内に速くかつ確実に注入することができ、この結果所
用の細径の帰伏体を確実に岡漬することができる。また
、溶湯が反転状態における鋳型の上端に溜まるから、俗
調の白瓜をより効果的に列用することができ、ざらに溶
湯を注入するときにその溶湯が飛び畝ることがなく安全
である等の効果を有する0
【図面の簡単な説明】
第1図は先の提案に係る家属浴易注入万人の−し1」を
示す図、・J32図はこの発明に保る鋳ifi装置にの
電果21I!1クリの概略を示す縦断面図、第3図は第
2図の世内部の3広大1凶、第4図はリミットスイッチ
とαυ TM、両弁との配線図である。 11・・・・・・鋳型、12・・・・・・キャビティ、
12a・・・・・・開口(湯口)、12b・・・・・・
開口、14・・・・・・支持台、16 ・・・・るつぼ
、16a・・・・・・開口、17・・・・・・るつぼ押
え(抑圧手段)、18・・・・・・リミットスイッチ、
19・・・・・リミットスイッチたたき、27・・・・
・・Jie<1吸引手段、M・・・(金属)浴湯◎ 出鎗人三菱金属株式会社 )゛ tIり 東2記 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上、1面と下端面と蚤こ開口した細径のキャビティ
    (12) k儂えた鋳型(11) )用い、上記キャビ
    ティ(12)の上方jtjllを上方側よりも相対的(
    こ圧力低ドさせた状態で上方4ttQよりキャビティ(
    12)p−1に金属浴湯へ9と注入する納遺方法であっ
    て、上記鋳型(11)の下端面に徐属尋陽(M)入りの
    るつぼ(16)を押し拍てた懐、このるつ1よ(16)
    を上記端型(11)とともに反転させること番こよって
    上記キャビティ(12)内に家風g湯(M)シ注入する
    ことを特徴とする細径の岸状木の鋳造方法。 2、上記キャピテイ(12)の袖心が上記−型(11)
    の反転によってほぼ鉛直方向となる時(こ上記キャビテ
    ィ(12)の丁万側を上方側よりも相対的に圧力は丁さ
    せることをf!j倣とする特許請求の範・出渠1項記載
    の細径の棒状体の鋳造方法。 3、下端面と下端面に開口する細径のキャビティ(12
    )を有する鋳型(11)と、この鋳型(11)を上丁反
    転自在に支持する支持台(14)と、上記鋳型(11)
    に付設されるるつぼ(16)と、このるつぼ(16) 
    2上べ己鋳型(11)のTom而に押圧して上i己るつ
    ぼ(16)の開口(16a )’i上d己千ヤビテイ(
    12)のf千人側の開口(12a)に1!!!曲させる
    押圧手段(17)と、上6ピキヤピテイ(12)の吸引
    l!1]の開口(12b)に連通せしめられた真空吸引
    手段と、この真空吸引手段(27)を上記鋳型(11)
    の反転動作(こ速切して作動するタイミング装置1(1
    8,19)占を備えているこ占を特徴とする卸1径の棒
    状体の鋳造装置道。 4、上記タイミング装置直(18,19)は、上記支持
    台(14)と上6r2’llJ 型(11)とのうちい
    ずれか一方に設けられたリミットスイッチ(18)と、
    他方に設けられたリミットスイッチたたき(19)とか
    らなり、リミットスイッチ(18)とリミットスイッチ
    たたき(19)とのうち少なくとも一方は位1を調蛍町
    Nしに設けられていることを特徴とする請求の範囲lI
    3項記載の細径の帰伏体の′#J遺裟tii。
JP18243681A 1981-11-14 1981-11-14 細径の棒状体の鋳造方法およびその装置 Granted JPS5884664A (ja)

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JPS633705B2 JPS633705B2 (ja) 1988-01-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007157864A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Mitsubishi Electric Corp 希土類−鉄−ボロン系磁石用合金およびその製造方法、その製造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007157864A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Mitsubishi Electric Corp 希土類−鉄−ボロン系磁石用合金およびその製造方法、その製造装置

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JPS633705B2 (ja) 1988-01-25

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