JPS5887336A - 特殊仮撚捲縮糸 - Google Patents
特殊仮撚捲縮糸Info
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- JPS5887336A JPS5887336A JP18663981A JP18663981A JPS5887336A JP S5887336 A JPS5887336 A JP S5887336A JP 18663981 A JP18663981 A JP 18663981A JP 18663981 A JP18663981 A JP 18663981A JP S5887336 A JPS5887336 A JP S5887336A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はfP#I m性合成H艦マルチフィフメント糸
の特殊仮撚捲縮糸に関し、さらに詳しくは**なりリン
グ形態を有゛シ、布帛にしたと#に布帛表面C細かなシ
ボ様の一見平担(みえる凸凹状の表面効果を得ることが
でき、かつ製−一性良好なる特殊仮撚捲縮糸に関するも
のである。
の特殊仮撚捲縮糸に関し、さらに詳しくは**なりリン
グ形態を有゛シ、布帛にしたと#に布帛表面C細かなシ
ボ様の一見平担(みえる凸凹状の表面効果を得ることが
でき、かつ製−一性良好なる特殊仮撚捲縮糸に関するも
のである。
従来より横細なりリン1あるいは均斉な波形を呈したク
リング形態の糸条として押込み法による座屈クリングや
ニットテパニット法による一目賦型のタリンプ糸が知ら
れている。
リング形態の糸条として押込み法による座屈クリングや
ニットテパニット法による一目賦型のタリンプ糸が知ら
れている。
しかし、押込み法によるものは温度斑による染色性のバ
フツキ、捲縮斑による製品品位の低下等の点で衣料用捲
縮糸として満足のいくものではなかった。またニットデ
ニット法によるものは生産性が低く、シかも波形の粗さ
により製品表面にとケ状の欠点が生じやすいものであっ
て、同様に衣料用捲縮糸として満足のいくものではなか
った。
フツキ、捲縮斑による製品品位の低下等の点で衣料用捲
縮糸として満足のいくものではなかった。またニットデ
ニット法によるものは生産性が低く、シかも波形の粗さ
により製品表面にとケ状の欠点が生じやすいものであっ
て、同様に衣料用捲縮糸として満足のいくものではなか
った。
一方、仮撚加工による波形状捲縮糸の製造法−知られて
いる。たとえば特公昭53−27386号公報には仮撚
数!$00000/(D+50) + 1300土10
%でl1JI施する技術が開示されているが、仮撚数が
低いためe配向様の欠点を生じやすい。
いる。たとえば特公昭53−27386号公報には仮撚
数!$00000/(D+50) + 1300土10
%でl1JI施する技術が開示されているが、仮撚数が
低いためe配向様の欠点を生じやすい。
搗
本発明はかかる従来の欠点を解するものであつ八
て、その目的とするところは、従来の仮撚捲縮加工糸に
比べ糸条を構成する単フィラメントのクリンプ数が数段
と多く、 *細な波形状のクリング形態を有し、かつト
ルクの少ない衣料用途として安定した品位の製品を得る
ことのできる仮撚捲縮糸を提供するにある。
比べ糸条を構成する単フィラメントのクリンプ数が数段
と多く、 *細な波形状のクリング形態を有し、かつト
ルクの少ない衣料用途として安定した品位の製品を得る
ことのできる仮撚捲縮糸を提供するにある。
すなわち1本発明は部可哨性合成a繍マルチフイフメン
ト糸を仮撚捲縮加工して得られる仮撚捲縮糸であって、
該捲縮糸の糸条を構成する各単フィラメントのクリング
数がメートル当り約16500/E個以上であり、各嚇
フィフメントのクリンプ形態は波形状でかつ該波形の大
きさが実質的に四−である特殊仮撚捲縮糸を要旨とする
ものである。
ト糸を仮撚捲縮加工して得られる仮撚捲縮糸であって、
該捲縮糸の糸条を構成する各単フィラメントのクリング
数がメートル当り約16500/E個以上であり、各嚇
フィフメントのクリンプ形態は波形状でかつ該波形の大
きさが実質的に四−である特殊仮撚捲縮糸を要旨とする
ものである。
なお、ここでDは糸条の鐵N(デニール)を示す。
以下6本発明の詳細な説明する。
本発明の持#E仮m捲縮糸は通常の仮撚数の限界を越え
ることによ?て、統制された撚ぐせ【糸条に与え、波形
状のクリンプ形態となしたものであり、かつ波形状の該
クリンプsuはクリング数が16500n 個7ml
以上’k 有f ル4 I) テアル。
ることによ?て、統制された撚ぐせ【糸条に与え、波形
状のクリンプ形態となしたものであり、かつ波形状の該
クリンプsuはクリング数が16500n 個7ml
以上’k 有f ル4 I) テアル。
本発明糸条を布帛となした時には、該り替ンプ形態が布
帛表面に細やかなシボ様の効果として表われ、またクリ
ングの形も波形状で同−形鰭であり、かつ波形の大きさ
も同一の大きさであるためにシボ様の凸凹の変化#c′
tjI!Lがなく、−見平担状に見える細かなシボ様の
凸凹の外観を呈する表面効果が得られる。さらに本発明
糸条はトルクが極めて低い糸条である0本発明糸条の低
トルク性は後述する二重撚部の均斉さにょってもたらさ
れ、良好な製編織性、!11品品位の安定等の効果が得
られる。
帛表面に細やかなシボ様の効果として表われ、またクリ
ングの形も波形状で同−形鰭であり、かつ波形の大きさ
も同一の大きさであるためにシボ様の凸凹の変化#c′
tjI!Lがなく、−見平担状に見える細かなシボ様の
凸凹の外観を呈する表面効果が得られる。さらに本発明
糸条はトルクが極めて低い糸条である0本発明糸条の低
トルク性は後述する二重撚部の均斉さにょってもたらさ
れ、良好な製編織性、!11品品位の安定等の効果が得
られる。
次に本発明糸条のクリンプ数について説明する。
なお、クリング数の測定方法は仮撚倦縮糸よりカットさ
れた単フィラメント糸1本を、一端を固定しt lIi
*w掛けることなく自重で垂らし、その状態で板上に両
端を固定しtO@C鉱大した写真にて直接クリンプの山
の数を測定する。測定結果の一例を示すと、クリンプ数
と仮撚数の関係は次のD/F’ 仮披
I次(T/M)クリン1枚(傷V″)クリン11≦−敗
通常仮撚糸 75/24 5450
1400 0.406本発本発明糸 60/24(5
Q/12.2本) 5200 2300 0.4
42at仮撚糸 150748 250
0 1100 0.440表1の結果のようにクリ
ング数は仮撚数の約半分程度となり、また本発明糸条の
クリンプat−得るためには1通常の仮撚数的!500
00.# T/M程度より高い仮撚数が必要であること
がわかる。
れた単フィラメント糸1本を、一端を固定しt lIi
*w掛けることなく自重で垂らし、その状態で板上に両
端を固定しtO@C鉱大した写真にて直接クリンプの山
の数を測定する。測定結果の一例を示すと、クリンプ数
と仮撚数の関係は次のD/F’ 仮披
I次(T/M)クリン1枚(傷V″)クリン11≦−敗
通常仮撚糸 75/24 5450
1400 0.406本発本発明糸 60/24(5
Q/12.2本) 5200 2300 0.4
42at仮撚糸 150748 250
0 1100 0.440表1の結果のようにクリ
ング数は仮撚数の約半分程度となり、また本発明糸条の
クリンプat−得るためには1通常の仮撚数的!500
00.# T/M程度より高い仮撚数が必要であること
がわかる。
本発明糸条のごと#高度なりリング数を得るためには約
40000/rff T/M以上の仮撚数が必要である
。
40000/rff T/M以上の仮撚数が必要である
。
このような過度の仮撚数にて仮撚t−施すためには通常
の++4給状経では夾施することができず9通常行うこ
とのない緊張伸張状■で行い、後述する特殊な施撚状綿
が現出することによってはじめて達成される。上記のよ
うにして得られた16500 /v′rf#′1m1以
上のクリン1【有する仮撚捲縮糸条は鍍糸条を布帛にし
た時に布帛表面にシボ様の細かな凸凹を持った効果が現
われる。もしクリンプ数が16500/σ1層#C満た
ないような波形状の糸条形練ならば、荒いクリングのた
めに編物のループとループ、織物の組織点と組織点との
空間に凸もしくは凹が合致してしまう場所が所々に現れ
、ヒケ吠の欠点【呈する。さらにクリング数が低い通常
の仮撚捲縮糸では、布帛表面は単なる平坦な表面効果し
か得られない。
の++4給状経では夾施することができず9通常行うこ
とのない緊張伸張状■で行い、後述する特殊な施撚状綿
が現出することによってはじめて達成される。上記のよ
うにして得られた16500 /v′rf#′1m1以
上のクリン1【有する仮撚捲縮糸条は鍍糸条を布帛にし
た時に布帛表面にシボ様の細かな凸凹を持った効果が現
われる。もしクリンプ数が16500/σ1層#C満た
ないような波形状の糸条形練ならば、荒いクリングのた
めに編物のループとループ、織物の組織点と組織点との
空間に凸もしくは凹が合致してしまう場所が所々に現れ
、ヒケ吠の欠点【呈する。さらにクリング数が低い通常
の仮撚捲縮糸では、布帛表面は単なる平坦な表面効果し
か得られない。
本発明糸条のクリンプ形紐について詳述すると本発明糸
条は通常用いられることのない高い仮撚数によって仮撚
加工が織こされており、加工中の加熱部でのらせん変形
と二重撚が同時に発生する仮撚数の傾城を越え均一な二
重撚部のみで加熱されている0次いで解撚された後には
通常の仮撚倦縮糸のごとき、タリフ1カゞランダムに交
錯して嵩高化されている状態とはならず全フィラメント
が均一にかつ統制された状態で波形をえかいている。
条は通常用いられることのない高い仮撚数によって仮撚
加工が織こされており、加工中の加熱部でのらせん変形
と二重撚が同時に発生する仮撚数の傾城を越え均一な二
重撚部のみで加熱されている0次いで解撚された後には
通常の仮撚倦縮糸のごとき、タリフ1カゞランダムに交
錯して嵩高化されている状態とはならず全フィラメント
が均一にかつ統制された状態で波形をえかいている。
フィラメント糸条に均一に二重撚が施こされている状態
では、*々の単フィラメントも同じ大きさの波形を持っ
たクリンプ形態となり、この時の波形の大きさは内眼で
は見分けられず該波形の大きさは実質的に同一であり、
形6斑のない仮撚捲縮糸となる。一本発明糸条と通常の
仮撚倦縮糸との模式図を第1図及び第2図に示す。
では、*々の単フィラメントも同じ大きさの波形を持っ
たクリンプ形態となり、この時の波形の大きさは内眼で
は見分けられず該波形の大きさは実質的に同一であり、
形6斑のない仮撚捲縮糸となる。一本発明糸条と通常の
仮撚倦縮糸との模式図を第1図及び第2図に示す。
次に本発明の特殊仮撚捲縮糸を得るための具体例を図示
例にて説明する。第3図に示す仮撚機において、フィー
ドローラー(3)とヒーター(7)との略中間点に近接
した二つの案内口を持つ糸道ガイド(4)を設け、かつ
ヒーター人口の一つの案内口を持つ通常の糸道ガイド(
6)と前記糸道ガイド(4)闇の任意の位置C2本の熱
町嘲性合成繊維マルチフィラメント糸(1)、 (1つ
の合流点が一定位値となるように二股ガイド(5〕を設
ける0合流点の移動が起ると仮撚数のバフツキが生じる
ので、安定したクリンプ形頗確保のために好ましくはな
い、給糸ガイド(幻。
例にて説明する。第3図に示す仮撚機において、フィー
ドローラー(3)とヒーター(7)との略中間点に近接
した二つの案内口を持つ糸道ガイド(4)を設け、かつ
ヒーター人口の一つの案内口を持つ通常の糸道ガイド(
6)と前記糸道ガイド(4)闇の任意の位置C2本の熱
町嘲性合成繊維マルチフィラメント糸(1)、 (1つ
の合流点が一定位値となるように二股ガイド(5〕を設
ける0合流点の移動が起ると仮撚数のバフツキが生じる
ので、安定したクリンプ形頗確保のために好ましくはな
い、給糸ガイド(幻。
(2’) v経てフィードローフ−(3)へ供給された
2本マルチフィラメント糸(1)、 (1’)が一定の
合流点で1本の糸条となり、ヒーター(7)内で仮燃ス
ピンドsy(8)−撚作用により仮撚数40000 /
ET/M以上の撚数の4Rt−施こされる0次いで仮撚
スピンド* (j) I鰻た後解撚され、デリベリロー
フ−(9)を経てla蝋ローラーα・によってm取られ
る。
2本マルチフィラメント糸(1)、 (1’)が一定の
合流点で1本の糸条となり、ヒーター(7)内で仮燃ス
ピンドsy(8)−撚作用により仮撚数40000 /
ET/M以上の撚数の4Rt−施こされる0次いで仮撚
スピンド* (j) I鰻た後解撚され、デリベリロー
フ−(9)を経てla蝋ローラーα・によってm取られ
る。
本発明糸条は上記したごと〈従来の仮撚技術では用いる
ことのなかった烏い仮撚数【用いることが重要であり、
このために他の仮撚条件Cおいても特異な条1’l−設
定を必要とするものである。すなわち400QO/V′
rfT/M以上の仮撚数を得ルタa6 Cit 少なく
とも1.05倍以上のドフフ)41に設定することによ
って始めて達成することができるものである。
ことのなかった烏い仮撚数【用いることが重要であり、
このために他の仮撚条件Cおいても特異な条1’l−設
定を必要とするものである。すなわち400QO/V′
rfT/M以上の仮撚数を得ルタa6 Cit 少なく
とも1.05倍以上のドフフ)41に設定することによ
って始めて達成することができるものである。
本発明糸条は、微細なりリンプ形Hcよってもたらされ
る細やかでおちついた表面効果があり。
る細やかでおちついた表面効果があり。
かつ低いトルクによる製編織性の良好さt同時に製品の
m月面、績8Fj7Ivtきれいにする効果が得られる
。
m月面、績8Fj7Ivtきれいにする効果が得られる
。
次C寮施例(より本発明糸条をさらに具体的に説明する
。
。
実施例1
1曹エステルマルチフイフメン) A 75D/24F
2本vllis図に示した仮撚機に糸掛けして、下記の
条件でfm加工t−施した。
2本vllis図に示した仮撚機に糸掛けして、下記の
条件でfm加工t−施した。
スピンドル回転数 55 X 10’ (rp
鳳)仮撚数(方向) 3450g (T
/M)ヒータ一温度 255 (C
)ドラ7F率 1.06 (倍)巻
取 率 5
(% )得られた糸条は第1図に示すように各単糸フ
ィラメントのクリングは波形状であり、カhつ波形の大
きさは略同−のものであった、この糸条な九−41m
(K、に、豊田自動繊機製作所製KJ−!56)Cて編
成し9通常のlリエステル染色処方にて仕上げを行った
ところ、細かなVボ様の表面効果【有した優美な製品が
得られた。また上記で得られた糸条を経、綿に用いて織
物にし、染色仕上げを行ったところ、なし紬調の雰囲g
ttl−持った落ちついた製品が得られた。
鳳)仮撚数(方向) 3450g (T
/M)ヒータ一温度 255 (C
)ドラ7F率 1.06 (倍)巻
取 率 5
(% )得られた糸条は第1図に示すように各単糸フ
ィラメントのクリングは波形状であり、カhつ波形の大
きさは略同−のものであった、この糸条な九−41m
(K、に、豊田自動繊機製作所製KJ−!56)Cて編
成し9通常のlリエステル染色処方にて仕上げを行った
ところ、細かなVボ様の表面効果【有した優美な製品が
得られた。また上記で得られた糸条を経、綿に用いて織
物にし、染色仕上げを行ったところ、なし紬調の雰囲g
ttl−持った落ちついた製品が得られた。
第1図は本発明の特殊仮m*縮糸の模式図、第2図は通
常の仮撚捲縮糸の模式図、第3図は本発明の糸条な得る
ためのi&置の一例を示す概略図である0図中(1)、
(1つはマルチフィツメント糸11り@(2’)は給
糸ガイド、(3)はフィードローラー、+4)は2つの
案内口を持つ糸道ガイド、 <S)は二股ガイド、(6
)は通常の糸道ガイド、(7)はと−p−w<s)は仮
IIXビンドル、(9)はデリベリローラー、QOは巻
取りローラーを示す。 特許出願人 ユニチカ株式会社
常の仮撚捲縮糸の模式図、第3図は本発明の糸条な得る
ためのi&置の一例を示す概略図である0図中(1)、
(1つはマルチフィツメント糸11り@(2’)は給
糸ガイド、(3)はフィードローラー、+4)は2つの
案内口を持つ糸道ガイド、 <S)は二股ガイド、(6
)は通常の糸道ガイド、(7)はと−p−w<s)は仮
IIXビンドル、(9)はデリベリローラー、QOは巻
取りローラーを示す。 特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- (1)熱可嘲性合成繊維マルチフィラメント糸vt仮撚
捲縮加工して得られる仮mWiim糸であって該捲縮糸
の糸条を構成する各皐フィラメントのクリング数はメー
トル当り約、16500 、fffff上であり、各単
フィラメントのクリンプ形部は波形状でかつ腋波形の大
きさが!JiIjr的Ellj−である特殊仮撚捲縮糸
。 ただし、Dは糸条の#11度(デニール)を示す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18663981A JPS5887336A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 特殊仮撚捲縮糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18663981A JPS5887336A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 特殊仮撚捲縮糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887336A true JPS5887336A (ja) | 1983-05-25 |
Family
ID=16192100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18663981A Pending JPS5887336A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 特殊仮撚捲縮糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887336A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327386A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-14 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Supporting structure of piezoelectric vibrator |
| JPS54116440A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-10 | Toray Industries | Production of wavy crimped yarn |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18663981A patent/JPS5887336A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327386A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-14 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Supporting structure of piezoelectric vibrator |
| JPS54116440A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-10 | Toray Industries | Production of wavy crimped yarn |
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