JPS58924B2 - 形鋼矯正ラインハンドリング装置 - Google Patents
形鋼矯正ラインハンドリング装置Info
- Publication number
- JPS58924B2 JPS58924B2 JP3809179A JP3809179A JPS58924B2 JP S58924 B2 JPS58924 B2 JP S58924B2 JP 3809179 A JP3809179 A JP 3809179A JP 3809179 A JP3809179 A JP 3809179A JP S58924 B2 JPS58924 B2 JP S58924B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped steel
- straightening
- double
- pitch
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 38
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 28
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は形鋼矯正ラインハンドリング装置に関するもの
である。
である。
形鋼の矯正機は、従来殆んどのものが単列式であって、
複列式のものはあまり見当らなかった。
複列式のものはあまり見当らなかった。
これは、矯正機のカリバーローラが通常片持ちで支持さ
れ、かかる片持支持のカリバーローラで複列の形鋼を同
時に矯正することは大きな矯正力を必要とすると同時に
複数の材料間で不損いの矯正状態が生じるものとされて
いたからである。
れ、かかる片持支持のカリバーローラで複列の形鋼を同
時に矯正することは大きな矯正力を必要とすると同時に
複数の材料間で不損いの矯正状態が生じるものとされて
いたからである。
しかし断面形状が比較的簡単でかつ寸法の小さい形鋼(
山形鋼等)であれば複列矯正を行なうことも可能である
ことが判明した。
山形鋼等)であれば複列矯正を行なうことも可能である
ことが判明した。
複列矯正機は、該矯正機へ複列で送られてくる材料を矯
正するためのカリバーローラを備え、そしてこのカリバ
ーローラには等ピッチおきに単位材料の矯正部が設けら
れる。
正するためのカリバーローラを備え、そしてこのカリバ
ーローラには等ピッチおきに単位材料の矯正部が設けら
れる。
したがって複列矯正においては、複列矯正機の手前で材
料をカリバーローラの矯正部ピッチに合致するピッチに
配列させてから該矯正機へ送り込む必要がある。
料をカリバーローラの矯正部ピッチに合致するピッチに
配列させてから該矯正機へ送り込む必要がある。
このため複列矯正機の手前にはピッチ揃え装置が設置さ
れるが、ピッチ揃え装置といえども該装置への形鋼の受
は入れは複列の形鋼がほぼ一定のピッチで整列せしめら
れていることが望ましく、またその必要がある。
れるが、ピッチ揃え装置といえども該装置への形鋼の受
は入れは複列の形鋼がほぼ一定のピッチで整列せしめら
れていることが望ましく、またその必要がある。
このような関係から、ピッチ揃え装置としては、複数の
形鋼な相互に密着した複列状態で受は入れ、これを所要
ピッチに配列し直した後複列矯正機へ送り込む形式のも
のを採用することが操業上有利である。
形鋼な相互に密着した複列状態で受は入れ、これを所要
ピッチに配列し直した後複列矯正機へ送り込む形式のも
のを採用することが操業上有利である。
本発明は、形鋼矯正ライン中を複列の形鋼が進行する間
に自動的に複数の形鋼な相互に密着した複列状態として
ピッチ揃え装置へ送り込むことのできるハンドリング装
置を提案するものであり、以下その実施例を図面に基づ
き説明する。
に自動的に複数の形鋼な相互に密着した複列状態として
ピッチ揃え装置へ送り込むことのできるハンドリング装
置を提案するものであり、以下その実施例を図面に基づ
き説明する。
1は複列矯正機であり、この複列矯正機1での矯正に供
される形鋼は、図外の圧延機で最終寸法に圧延され、製
品として切断機(シャー)2へ送り込まれる。
される形鋼は、図外の圧延機で最終寸法に圧延され、製
品として切断機(シャー)2へ送り込まれる。
複列矯正機1の上手には形鋼矯正ラインLが設けられ、
またその下手には形鋼搬出ラインlが設けられる。
またその下手には形鋼搬出ラインlが設けられる。
形鋼矯正ラインLと前記切断機2との間には冷却床3が
設けられ、切断機2で長尺に切断された形鋼は冷却床入
側ローラテーブル4を経て一本づつ冷却床3へ送り込ま
れる。
設けられ、切断機2で長尺に切断された形鋼は冷却床入
側ローラテーブル4を経て一本づつ冷却床3へ送り込ま
れる。
冷却床入側ローラテーブル4と冷却床3とにおける形鋼
の移動方向は互に直交する方向として設定されており、
冷却床3では、形鋼はその軸線と直角方向に移動せしめ
られ、その移動中に冷却される。
の移動方向は互に直交する方向として設定されており、
冷却床3では、形鋼はその軸線と直角方向に移動せしめ
られ、その移動中に冷却される。
冷却された形鋼は、冷却床3に併設された取出装置5に
一本づつ払い出され、複数本にまとめられる。
一本づつ払い出され、複数本にまとめられる。
取出装置5の取出位置と前記形鋼矯正ラインLの始部と
の間には該矯正ラインLの延長線上に位置するように冷
却床山側ローラテーブル6が設けられており、前記のよ
うに複数本にまとめられた形鋼が図外のスキッドトラン
スファーによって順次この冷却床出側ローラテーブル6
上に受渡される。
の間には該矯正ラインLの延長線上に位置するように冷
却床山側ローラテーブル6が設けられており、前記のよ
うに複数本にまとめられた形鋼が図外のスキッドトラン
スファーによって順次この冷却床出側ローラテーブル6
上に受渡される。
冷却床出側ローラテーブル6は形鋼を受は取るまではそ
の駆動が停止せしめられており、受は取り後起動せしめ
られる。
の駆動が停止せしめられており、受は取り後起動せしめ
られる。
形鋼はこのようにして複数のものが複列となって前記矯
正ラインLへ送り込まれる。
正ラインLへ送り込まれる。
図示例では形鋼の一例としての山形鋼1をハンドリング
する場合を示している。
する場合を示している。
第2図から明らかなように、冷却床出側ローラテーブル
6上を移動中の山形鋼7は安定姿勢、すなわち頂点を上
とし、腹底部を下とした姿勢となっており、そのときの
山形鋼7相互のピッチはアトランダムなものPl、P2
7.P3.・・・・・・となっており、また山形鋼7は
相互に平行となっていない。
6上を移動中の山形鋼7は安定姿勢、すなわち頂点を上
とし、腹底部を下とした姿勢となっており、そのときの
山形鋼7相互のピッチはアトランダムなものPl、P2
7.P3.・・・・・・となっており、また山形鋼7は
相互に平行となっていない。
前記矯正ラインLはピッチ揃え装置8と、その手前側の
形鋼入ラインL1 と、ピッチ揃え装置8と前記複列矯
正機1との間の受は渡しラインL2とから構成され、受
は渡しラインL2 中には出退式の昇降ストッパ9が設
けられる。
形鋼入ラインL1 と、ピッチ揃え装置8と前記複列矯
正機1との間の受は渡しラインL2とから構成され、受
は渡しラインL2 中には出退式の昇降ストッパ9が設
けられる。
ピッチ揃え装置8は、前記したように複数の山形鋼Tを
相互に密着した複列状態で受は入れこれを所要ピッチに
配り1ル直した後複列矯正機1へ送り込む機能を有して
いるのであり、そのピッチ揃え後の基準線及びピッチ揃
え前の基準線は、複列矯正機1のカリバーローラの基準
線に対し、山形鋼7の進行方向において合致せしめられ
ている。
相互に密着した複列状態で受は入れこれを所要ピッチに
配り1ル直した後複列矯正機1へ送り込む機能を有して
いるのであり、そのピッチ揃え後の基準線及びピッチ揃
え前の基準線は、複列矯正機1のカリバーローラの基準
線に対し、山形鋼7の進行方向において合致せしめられ
ている。
したがって複列の山形鋼7からなる山形鋼群の一側縁を
この基準線に合わせてピッチ揃え装置8又は複列矯正機
へ送り込むと、そのピッチ揃え又は各山形鋼7の矯正が
無理なくかつ的確に行なわれる。
この基準線に合わせてピッチ揃え装置8又は複列矯正機
へ送り込むと、そのピッチ揃え又は各山形鋼7の矯正が
無理なくかつ的確に行なわれる。
ピッチ揃え装置8の上手側の搬入ラインL1は、その全
長に亘って斜行ローラテーブル(スキューローラテーブ
ル10により構成されている。
長に亘って斜行ローラテーブル(スキューローラテーブ
ル10により構成されている。
スキューローラテーブル10は前記基準線に対し山形鋼
7の進行方向で合致する位置に基準面Sを有するサイド
ガイド11を有し、またその複数の水平搬送ローラ12
は、そのサイドガイド11側の端部12aが池端部12
bよりも山形鋼1の進行方向の前方(下手)に位置する
ように傾斜せしめられ、かつ相互間では平行となるよう
に設けられている。
7の進行方向で合致する位置に基準面Sを有するサイド
ガイド11を有し、またその複数の水平搬送ローラ12
は、そのサイドガイド11側の端部12aが池端部12
bよりも山形鋼1の進行方向の前方(下手)に位置する
ように傾斜せしめられ、かつ相互間では平行となるよう
に設けられている。
そして各搬送ローラ12は個別の駆動装置13に連結さ
れている。
れている。
なお第2図、第4図において、14.15はそれぞれ冷
却床出側ローラテーブル6及び受は渡しラインL2 の
ローラである。
却床出側ローラテーブル6及び受は渡しラインL2 の
ローラである。
しかして冷却床出側ローラテーブル6からアトランダム
なピッチP1.P2.P3.・・・・・・でスキューロ
ーラテーブル10に送り込まれた複列の山形鋼7は、そ
の搬送ローラ12が前記のように傾斜している関係上、
その回転分力の作用によって該スキューローラテーブル
10上を移動中にサイドガイド11の基準面Sに対して
寄せ集められ、すべての山形鋼7が第3図のように、相
互に密着し、等ピッチPAで配列せしめられる。
なピッチP1.P2.P3.・・・・・・でスキューロ
ーラテーブル10に送り込まれた複列の山形鋼7は、そ
の搬送ローラ12が前記のように傾斜している関係上、
その回転分力の作用によって該スキューローラテーブル
10上を移動中にサイドガイド11の基準面Sに対して
寄せ集められ、すべての山形鋼7が第3図のように、相
互に密着し、等ピッチPAで配列せしめられる。
山形鋼7はその後引続いてスキューローラテーブル10
上を移動し、ピッチ揃え装置8に送り込まれる。
上を移動し、ピッチ揃え装置8に送り込まれる。
このとき前記昇降ストッパ9が突出しており、複列の山
形鋼7はこの昇降ストッパ9に衝突して先端が揃えられ
る。
形鋼7はこの昇降ストッパ9に衝突して先端が揃えられ
る。
その後ピッチ揃え装置8によって山形鋼7相互のピッチ
が、第4図に示したように、複列矯正機1のカリバーロ
ーラ(図示せず)での矯正のためのピンチPBに揃えら
れる。
が、第4図に示したように、複列矯正機1のカリバーロ
ーラ(図示せず)での矯正のためのピンチPBに揃えら
れる。
山形鋼7は、ピッチ揃え援受は渡しラインL2 を経て
複列矯正機1に送り込まれ、矯正後搬出ラインeを経て
搬出される。
複列矯正機1に送り込まれ、矯正後搬出ラインeを経て
搬出される。
このとき昇降ストッパ9は退入しているものとする。
この実施例では、スキューローラテーブル10を形鋼搬
入ラインL1 全長に亘って配置したものを説明したが
、これに限らず、冷却床山側ローラテーブル6をもスキ
ューローラテーブルとして構成しても、あるいは形鋼搬
入ラインL1の一部をスキューローラテーブルとして構
成してもよい。
入ラインL1 全長に亘って配置したものを説明したが
、これに限らず、冷却床山側ローラテーブル6をもスキ
ューローラテーブルとして構成しても、あるいは形鋼搬
入ラインL1の一部をスキューローラテーブルとして構
成してもよい。
またサイドガイド11はスキューローラテーブル10に
対して固定的なものでも、またその幅方向に位置修正可
能なものとして構成してもよいことはいうまでもない。
対して固定的なものでも、またその幅方向に位置修正可
能なものとして構成してもよいことはいうまでもない。
以上説明したように本発明によると、複数の形鋼を相互
に密着した複列状態で受は入れこれを所要ピッチに配列
し直した後複列矯正機へ送り込むピッチ揃え装置への複
数の形鋼の送り込みを、その送り込みに伴う形鋼の進行
中に自動的かつ的確にハンドリングした後行なわせるこ
とができる。
に密着した複列状態で受は入れこれを所要ピッチに配列
し直した後複列矯正機へ送り込むピッチ揃え装置への複
数の形鋼の送り込みを、その送り込みに伴う形鋼の進行
中に自動的かつ的確にハンドリングした後行なわせるこ
とができる。
そしてそのための特別の装置を形鋼矯正ライン外に設け
る必要がないので、従来装置に大きな改造を加えること
なく実施することができる。
る必要がないので、従来装置に大きな改造を加えること
なく実施することができる。
第1図〜第4図は本発明の実施例を示しており、第1図
は全体平面図、第2図は第1図のA−A矢視図、第3図
は第1図のB−B矢視図、第4図は第1図のC−C矢視
図である。 1・・・複列矯正機、7・・・山形鋼、8・・・ピッチ
揃え装置、10・・・スキューローラテーブル、11・
・・サイドガイド、12・・・水平搬送ローラ、12a
・・・水平搬送ローラ12のサイドガイド側端部、L・
・・形鋼矯正ライン、Ll・・・形鋼搬入ライン、L2
・・・受は渡しライン。
は全体平面図、第2図は第1図のA−A矢視図、第3図
は第1図のB−B矢視図、第4図は第1図のC−C矢視
図である。 1・・・複列矯正機、7・・・山形鋼、8・・・ピッチ
揃え装置、10・・・スキューローラテーブル、11・
・・サイドガイド、12・・・水平搬送ローラ、12a
・・・水平搬送ローラ12のサイドガイド側端部、L・
・・形鋼矯正ライン、Ll・・・形鋼搬入ライン、L2
・・・受は渡しライン。
Claims (1)
- 1 複数の形鋼を相互に密着した複列状態で受は入れこ
れん所要ピッチに配列し直した後複列矯正機へ送り込む
ピッチ揃え装置の形鋼搬入ライン中に剃行ローラテーブ
ルを介装し、この胴行ローラテーブルは、形鋼を前記ピ
ッチ揃え装置へ送り込むための基準面を形成するサイド
ガイドを有すると共に、その搬送ローラのサイドガイド
側端部な池端部よりも形鋼進行方向の前方に位置させた
ことを特徴とする形鋼矯正ラインハンドリング装既
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3809179A JPS58924B2 (ja) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | 形鋼矯正ラインハンドリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3809179A JPS58924B2 (ja) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | 形鋼矯正ラインハンドリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55130336A JPS55130336A (en) | 1980-10-09 |
| JPS58924B2 true JPS58924B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=12515797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3809179A Expired JPS58924B2 (ja) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | 形鋼矯正ラインハンドリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58924B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2695422B2 (ja) * | 1988-01-14 | 1997-12-24 | 三菱レイヨン株式会社 | 透過型スクリーン |
| JP2006126312A (ja) | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Seiko Epson Corp | スクリーン、スクリーンの製造方法及びプロジェクタ |
-
1979
- 1979-03-29 JP JP3809179A patent/JPS58924B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55130336A (en) | 1980-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3115322B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum depalettieren von reifen | |
| EP2377631A2 (de) | Verfahren und Anlage zum Sortieren und Biegen von Stahlstäben und Stahldrähten | |
| DE2151285C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Gegenständen | |
| JPH06340329A (ja) | 単列コンベヤーシステム | |
| JPH06305552A (ja) | 傷つき易い小片製品を導入する方法とその装置 | |
| US4023672A (en) | Transfer table | |
| GB2088312A (en) | Apparatus for aligning elongate objects | |
| JPS60174205A (ja) | マンドレル横送り装置 | |
| JPS58924B2 (ja) | 形鋼矯正ラインハンドリング装置 | |
| EP2384652A2 (de) | Vorrichtung zum Befüllen von Schragen mit stabförmigen Artikeln sowie Herstellmaschine für stabförmige Artikel mit einer solchen Vorrichtung | |
| EP0511528B1 (de) | Vorrichtung zur Entsorgung einer Bogendruckmaschine | |
| US4546633A (en) | Apparatus for conveying tubular or bar-shaped rolled stock | |
| US4919273A (en) | Apparatus for sorting metal bars by length | |
| DE102004008305A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und Gruppieren von Gegenständen | |
| US2781120A (en) | Article handling and transfer apparatus | |
| EP0806391B1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle | |
| EP0499691A1 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von in einem Schuppenstrom ununterbrochen zugeführten Druckprodukten sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
| JPH08197127A (ja) | 条鋼整列装置 | |
| JP3246326B2 (ja) | 条鋼圧延設備における冷却床 | |
| JPH08197142A (ja) | 条鋼圧延設備の矯正機入側ガイド装置 | |
| JPH09267119A (ja) | 条鋼圧延設備における冷却床 | |
| US3207289A (en) | Apparatus for delivering pipe lengths sidewise as discharged from rotary straightener or the like | |
| JP4896602B2 (ja) | 鶏卵整列供給装置 | |
| JP3598149B2 (ja) | 矯正機への条鋼の誘導装置 | |
| EP0884256A1 (de) | Bogenzuführeinrichtung |