JPS5892937A - 表面傷自動検査装置 - Google Patents

表面傷自動検査装置

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JPS5892937A
JPS5892937A JP19077581A JP19077581A JPS5892937A JP S5892937 A JPS5892937 A JP S5892937A JP 19077581 A JP19077581 A JP 19077581A JP 19077581 A JP19077581 A JP 19077581A JP S5892937 A JPS5892937 A JP S5892937A
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JP
Japan
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measured
ccd camera
electronic scanning
image sensor
surface flaw
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Pending
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JP19077581A
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English (en)
Inventor
Yoshio Ueshima
上嶋 義男
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、熱間スラブのような連続してくり出される
高温の被測定物の表面傷を電子走査形イメージセンサを
用いて長時間連続して高速、かつ正確に測定できるよう
にした表面傷自動検査装置に関するものである。
まず、従来のレーザ光を用いたこの種表面傷自動検査装
置について説明する。
第1図は従来一般に使用されている表面傷自動検査装置
の一例である。この図で、Mは被測定物で、高温の熱間
スラブであり、矢印方向に連続して圧延されて出てくる
。1はレーザ光源で、レーザ光2が出射し、スポットサ
イズ設定光学レンズ3でビームがしぼられた後、回転ミ
ラ4で走査され、非球面鏡5で反射されて被測定物Mの
表面に投射される。投射の軌跡は直lll6となるが、
被測定物Mが連続して移動しているので、直IiI@は
被測定物Mの送り方向に対し若干斜めになる。被測定物
MK″4つたレーザ光2は反射した後、大型コンデンサ
レンズTで集光された後、ホトマルチプライヤIK入射
し、こへで光電変換され、増幅器9で増幅された後、出
力される。したがって、被測定物Mの表面に傷があると
、そこから反射するレーザ光2の光量は少なくなるから
増幅器−の出力が象徴に低下し、パルス出力が現われろ
、このパルス出力の位置から被測定物Mの表面の傷の位
置を検出することができる。
このような従来のレーザ光2を用いた表面傷自動検査装
置は、大型コンデンサレンズTが必要であり、そのため
高価になり、その上、非球面鏡Sや大蓋コンデンサレン
ズ1を可及的に被測定物Mに近づけることが必要である
。したがって、高温の熱間スラグのような被測定物Mの
場合には、畏時間の使用に耐えられない欠点があった。
第2図は本発明者が先に提案したレーザ光を用いた表面
傷自動検査装置を示すもので、1〜4は第1図と同じも
のである。この例では回転電う4で直接、被測定物M上
をレーザ光2で走査し、その反射光をシリコンフォトセ
ル8′に入射して光電変換し、その出力を増幅器口で増
幅して出力としている。この構成によれば第1rI!J
の大型コンデンサレンズTが不要となるため安価になる
が、各部は被測定物MW近接させる必要があり、そのた
め第1図に示す従来例と同様に、高温にさらされる欠点
は避げられなかった。さらに、謔1図、第2図の従来例
とも回転ミラ4による走査であるため、被測定物Mの送
り速度に対して、回転ξう4の走査速度をよはど大きく
しないと、実質的に全面走査することがtきず実際問題
として不可能であったe 上述した従来の欠点を除去するために本発明者はさらに
第311に示す表面傷自動検査装置を提案した。以下こ
れKついて説明する。
WIk3図で、11はレーザ光源で、レーザ光12を出
射する。613G!:ツリラド、力9./7ズで、2−
ザ光!を被測定物M上に帯状(直線状)に投射するため
のものである。14は前記被測定物M上のレーザ光12
による直線を示す、1sはCODカメラで、電荷結合デ
バイスを用いた電子走査形イメージセンサである。
さて、被測定物Mが矢印方向に連続してくり出されるこ
とは第1図、第2図の例と同様である。
レーザ光源11から出たレーザ光12はシリンドリカル
レンズ13で直ll114状(帯状)に被測定物M上に
投射される。被測定物Mから反射したレ−fi12Gt
CCDカフ515に入射L、CCDカメラ1s内におい
て走査が電子的に行われ、電気出力が得られる。
814図は第3図の装置の出力波形例を示すもので、対
比のためレーザ光にかえて白熱光を用いたときの出力波
形例も同時に示したものである。すなわち、第4図Ca
)は被測定物Mの表面状態を示す断面図であり、第4図
(b)は第3図の装置で得られる出力波形図、菖4図(
e)は白熱光を用いた場合の出力波形図であり、いずれ
も実際のすシーグラフの写真に基づいてモデル化して示
したものである。この図かられかるように1割れGK対
し、菖3WAの装置では第4図(b)のようにビーク値
の大きいパルスが出力として得られるが、白熱光の場合
には第4図(a)のように沢山のパルスが出て、どれが
割れOK対するものか判然としない。
第5図は被測定物Mの幅が広い場合、複数個のCCDカ
メラ15を用いて全幅をカバーするようにしたもので、
中央に置いたレーザ光源11からの投射角度が被測定物
Mの幅が広いため両端側であまりにも鋭角になるので、
これを防ぐため湾曲反射ミラ1・′を用いて平行光線に
変換して被測定物Mの表面上に投射するようにしたもの
である。
このようにすれば、被測定物Mの幅が大きくなっても対
処できる。さらに、これ以上幅が大きくなれば、複数個
のレーザ光源11を用いればよい。
上記のように、先に提案した表面傷自動検査装置は、館
わめて高速な走査が可能であるので、回転ミラな用いた
走査方式と異なり、被測定物Mの全表面を検査すること
が可能である。しかしながら、CCDカメラ15に連続
して被測定物Mから反射したレーザft12を入射させ
るため、レーザ光12とともに被測定物Mから放射光(
熱II)も連続して入射してしまい、そのためCCDカ
メラ1Sが損傷され、CCDカメラ15の寿命を短かく
してしまう欠点があった。さらK、被測定物M上の傷が
割れであるときと、スケールが付着しているときとな分
別するのかやへ困龜であるという問題点があった。
この発明は、上述の点にかんがみなされたものである。
以下この発明について説明する。
第6図はこの発明の一実施例を示すものtある。
この図で、1・はセクタであり、中心軸11に支承され
回転する不透明体からなる円板111に透孔1■を形成
して構成されている。
次に動作について説明する。セクタ16は被測定物Mの
走行速度にくらべて高速に回転している。
したがって、セクタ16が回動して透孔1−がCCDカ
メラ15の前方に位置したと館、被測定物Mから反射し
たレーザ光12がCCDCCカメラ1 S\射し、被測定物Mの帯状にレーザ光12で照射され
ている部分を瞬時に走査する。その後、セクタ16が1
Ii31転して再び透孔V1−がCCDカメラ15の前
方に位置したとき、この間に前回の位置よりも被測定物
Mは少し前進し、先にレーザ光12で帯状に照射されて
いた部分に隣接した部分が今度は帯状に照射される。そ
して、その部分から反射したレーザ光12がCCDカメ
ラISK入射し、傷の有無が検査される。
上記のようにして、セクタ1@01回転ごとのきわめて
小時間のみCCDカメラISKレーザ党12が入射し、
それ以外はセクタ16により入射がしやへいされる。し
たがって、被測定物Mから放射する熱−も同様にしやへ
いされるため、CCDカメラ15が熱により損傷するこ
とはない。
なお、上記の場合でも被測定物MK帯状に照射するレー
ザ光12の幅を広くしておき、セクタ16の回転速度を
大にすれば、次々とオーバラップしながら被測定物Mの
全表面を検査することかできる。
1′:・: 第7図はこの発明の他の!膣例な示すもので、セクタ1
@とその関連部分の回路を示し、レーザ光の照射部分は
省略しである。
第7図において、1sム、11Bは透孔で、円板1−に
中心軸17に関し対称に設けられている。
そして、各透孔111A、11iBKはそれぞれレーザ
光12のみ透過するフィルタ20ムと、被測定物Mから
の放射光(熱線)のみ透過するフィルタ20Bとが装着
される。また、円板18の透孔1sA、1@Bの中間点
に透孔21が形成される。一方、ランプ22A、22B
と、これと対向するフォトセルフ3ム、23Bとが、そ
れぞれ円板18の回転に伴って透孔21が丁度両者間に
位置する瞬間があるように設置される。24ム、24B
はそれぞれ前鳳フォトセル2SA、23Bの出力を増幅
する増幅器であり、′信号81.8寓をそれぞれ出力す
る。2Sは切換スイッチ、20はレーザ信号の増幅器、
27は放射光信号の増幅器、2−は信号部−−路である
次に動作について説明する。
今、セクタ16が回転して第7図に示す位置になった瞬
間を考える。このときはCCDカメラ1sの前にフィル
タ2OAが位置するため、レーザ光12のみがCCDカ
メラ1sK入射する。これと同時にランプ22Aからの
光も透孔21を通過してフォトセル23AK入射するの
で、増幅器24Aから信号S、が出力される。すなわち
、信号Slが出力されているとき、CCDカメラ15か
ら得られる出力は、第8図に示すようにレーザ光12に
よるレーザ光信号SLであることが知れる。
次に、第7図の位置から丁度半回転すると、今度はフィ
ルタ20BがCCDカメラ1Sの前方に位置することK
trす、放射光が入射し、増幅器24Bから信号8■が
得られる。すなわち、信号りが出力されているとぎは、
CCDカメラ1sから得られる出力は纂8図に示すよう
に放射光による放射光信号S1であることが知れる。
これらの信号8L # 8m は切換スイッチ−2!i
を介して、増幅器2@、21に交互に入力される。
信号処理回路2@では、両信号8Lと81の例えば極性
な比較することで、レーザ光12によるレーザ信号8L
 が割れを示すものか、スケールを示すものかを判別す
る。
すなわち、lll4g図はスケールと割れがある場合の
両信号8bと8虱を示しており、第9図(a)のように
、スケール2自と割れ30が被測定物Mの1走査中に付
着している場合には、放射光信号S。
とレーザ光信号8Lは、第9図(b)、(e)K示すよ
うkなる。これらの図でわかるように1割れ30の場合
には、レーザ光12め反射は少なくなるので、レーザ光
信号8Lの大きさは小さくなるが、放射光はむしろ割れ
SOの内部の高温部分から発せられるので大會くなり、
そのために放射光信号Slは大きくなる。
一方、スケール2Iの場合には、レーザ光12も放射光
もともに小さくなるので、両信号81e8Lのそれに相
轟する部分の大きさは少さくなる。
このように両信号81.8シV償号mma路2魯で比較
することで、スケール2−か、割れ30かの判別が自動
的になされる。
なお、上記の各実施例ではレーザ+12を用いたが、こ
れにかえて水銀灯光を用いても、はy同様の結果が得ら
れる。また、CCDカメラ1sの他、MOSのイメージ
センサでもよく、贅は電子走査形イメージセンサであれ
ばよい、さらに、信号処理回路28における処理も種々
工夫することt1表面傷の種類に応じた自動検出が可能
であることは云うまでもない。
以上詳細に説明したように、この発明は被測定物上に帯
状にレーザ光または水銀灯光な投射し、その反射光をイ
メージセンナで受光し光電変換して出力信号を得る表面
傷自動検査装置において、電子走査形イメージセンサの
前面に反射光を間欠的に通過させるセクタを設けたので
、被測定物が高温の場合でも、そこから発する放射Il
(熱線)を常時電子走査形イメージセンサに入力させな
いので、電子゛走査形イメージ七ンサの寿命を著しくm
ばすことかできる。また、この発明はセクタにレーザ光
な通すフィルタと、放射光を通すフィルタとな設け、電
子走査形イメージセンサに交互に1:、。
レーザ光と放射光を入゛□力させ、両信号を用いて信号
処1lIa路で判別するようkしたの!、被測定物の表
面傷が、スケールによるものか、割れによるものか等の
表面傷の種類も自動的に検出することができる利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の表面傷自動検査装置の構成を示す斜視略
図、jllE2図は同じく他の従来例を示す斜視略図、
#13図は本発明者が先に提案した表面傷自動検査装置
の構成を示す斜遺略図、第4図(a)は被測定物の表面
状態を示す断面図、第4図(b)は第3図の装置で得ら
れる出力波形図、第4!11(@tは白熱光を用いた場
合の出力波形図、第S図は第3図の装置で被測定物の幅
が広い場合の構成を示す斜視略図、第6図はこの発明の
一実施例を示すの動作説明のための波形図である。 図中、11はレーザ光源、12はレーザ光、1sはシリ
ンドリカルレンズ、14は直線、15はCCDカメラ、
1・はセクタ、1Tは中心軸、10゜ハ円板、1・、1
・A、111Bは透孔、20ム。 20Bはフィルタ、21ゆ透孔、22ム、221はラン
プ、2SA、2SBはフォトセル、24A。 24Bは増幅器、2.5は切換スイッチ、26.27は
増幅器、28は信号処理回路である。 第3図 (a) 1 第4図 第5図 第6図 第7図 7 7 第8図 LSR 1 −[−]− 第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (ll  被測定物の面上に帯状にレーザ光または水銀
    灯光を投射し、その反射光を電子走査形イメージセンサ
    で受光し光電変換して出力信号を得る表面傷自動検査装
    置において、前記電子走査形イメージセンサの前面に#
    結反射光を間欠的と通過させるセクタを設けたことを特
    徴とする表面傷自動検査装置。 (2)被測定物の面上に帯状にル−ザ光または水銀灯光
    を投射し、その反射光を電子走査形イメージセンサで受
    光り光電変換して出力信号を得る表面傷自動検査装置に
    おいて、前記電子走査形イメージセンサの前面に前記反
    射光と前記被測定物から発する放射光とを交互に通過さ
    せるセクタを設け、さらに前記電子走査形イメージセン
    ナの前記反射光による出力と前記被測定物からの放射光
    による出力とを入力とし、両信号から被測定物の表面傷
    を判定する信号処理回路を設けたことYellとする表
    面傷自動検査装置。
JP19077581A 1981-11-30 1981-11-30 表面傷自動検査装置 Pending JPS5892937A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0465659A (ja) * 1990-07-05 1992-03-02 Kubota Corp 熱間部材の外観検査方法
CN103543161A (zh) * 2013-10-16 2014-01-29 湖南镭目科技有限公司 一种连铸坯表面质量在线检测方法
JP2017513061A (ja) * 2014-04-07 2017-05-25 オルボテック リミテッド 光学検査システムおよび方法

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