JPS5893731A - 発泡樹脂成形品 - Google Patents
発泡樹脂成形品Info
- Publication number
- JPS5893731A JPS5893731A JP19178881A JP19178881A JPS5893731A JP S5893731 A JPS5893731 A JP S5893731A JP 19178881 A JP19178881 A JP 19178881A JP 19178881 A JP19178881 A JP 19178881A JP S5893731 A JPS5893731 A JP S5893731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- mechanical properties
- aromatic
- expanded resin
- resin molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は等方向にすぐれた機械的性質を有す乞発泡樹脂
成形品ｔこ関するものである。
成形品ｔこ関するものである。
溶融時に異方性を示す芳香族糸幅重合体（以下液晶性ポ
リマと呼ぶ）は、その平行な分子の配列に起因してすぐ
れた機械的性質を有しており、主として繊維やフィルム
などの一軸一向品の分野１こおいて夕くの用途１こ使用
されている。
リマと呼ぶ）は、その平行な分子の配列に起因してすぐ
れた機械的性質を有しており、主として繊維やフィルム
などの一軸一向品の分野１こおいて夕くの用途１こ使用
されている。
しかしながら液晶性ポリマからなる三次元的広がりを持
つ成形品は、その配向特性故ｔこ開度の異方性を有して
おり、と（ｔこ樹脂の流動方向１こ垂直な方向の機械的
性質が極端ｅこ劣るとσ１う欠点がある。
つ成形品は、その配向特性故ｔこ開度の異方性を有して
おり、と（ｔこ樹脂の流動方向１こ垂直な方向の機械的
性質が極端ｅこ劣るとσ１う欠点がある。
そこで本発明者らは等方向ｔこ機械的性質のすぐれた液
晶性ポリマ成形品の取得を目的として検討した結果、液
晶性ポリマ成形品ｔこ発泡構造を付与せしめることによ
り、重合俸分子鎖が発泡面（こ沿って高度１こ配向した
構造をとり、三次元−向効果を発揮して等方向にすぐれ
た機械的性質が得られることを見出した。
晶性ポリマ成形品の取得を目的として検討した結果、液
晶性ポリマ成形品ｔこ発泡構造を付与せしめることによ
り、重合俸分子鎖が発泡面（こ沿って高度１こ配向した
構造をとり、三次元−向効果を発揮して等方向にすぐれ
た機械的性質が得られることを見出した。
すなわち本発明は液晶性ポリマな発泡成形してなる気泡
分率が５〜７５容量％の発泡樹脂成形品を提供するもの
である。
分率が５〜７５容量％の発泡樹脂成形品を提供するもの
である。
従来の発泡樹脂成形品は、多孔質という形態的特徴およ
び軽量性等の緒特性を有し、多（の用途ｔこ利用されて
いるが、その機械的性質は成形品中で砿脂が占める体積
分率にほぼ比例して低レベルのものであった。すなわち
発泡樹脂成形品の機械的性質を表わす値をＥとし、密度
なρとした場代、Ｋ’／ρはほぼ一定の値であり、ρが
小さいことで戦意性の要求は満たされるがＥもそれなり
１こ小さな値となっていた。
び軽量性等の緒特性を有し、多（の用途ｔこ利用されて
いるが、その機械的性質は成形品中で砿脂が占める体積
分率にほぼ比例して低レベルのものであった。すなわち
発泡樹脂成形品の機械的性質を表わす値をＥとし、密度
なρとした場代、Ｋ’／ρはほぼ一定の値であり、ρが
小さいことで戦意性の要求は満たされるがＥもそれなり
１こ小さな値となっていた。
しかるｔこ不発明は発泡樹脂成形品の装造における発泡
工程での樹脂の流動１０層目し、その流ＭｕＪｔこ伴な
う樹脂の配回強化ｔこよりＥ／ρ値を上昇させる可能性
があることを知見し、樹脂として液晶性ポリマを用いる
場合１こは狩人的ｔこ発泡体のｍ ／ ｐ値の上昇が連
成されることを見出したも０であり、いわゆる発泡技術
と液晶性ポリマのすぐれたー己向特性を有効ｅこ組合せ
た意味でまさに画期的といえる。
工程での樹脂の流動１０層目し、その流ＭｕＪｔこ伴な
う樹脂の配回強化ｔこよりＥ／ρ値を上昇させる可能性
があることを知見し、樹脂として液晶性ポリマを用いる
場合１こは狩人的ｔこ発泡体のｍ ／ ｐ値の上昇が連
成されることを見出したも０であり、いわゆる発泡技術
と液晶性ポリマのすぐれたー己向特性を有効ｅこ組合せ
た意味でまさに画期的といえる。
不発明で使用する液晶性ポリマとは溶−状態で光学異方
性を示し、いわゆるサーモトロピック液晶と呼ばれてい
るものである。この光学異方性は１４ Ｗｉポリマを例
えば直交偏光子を需えた光学系において観察する際ｅこ
儂元が透過して強い慎屈併率τ生ずることで確認するこ
とができる。
性を示し、いわゆるサーモトロピック液晶と呼ばれてい
るものである。この光学異方性は１４ Ｗｉポリマを例
えば直交偏光子を需えた光学系において観察する際ｅこ
儂元が透過して強い慎屈併率τ生ずることで確認するこ
とができる。
不発明で用いる液晶性ポリマとしては芳￥ｉ＝ポリエス
テル、芳食朕ポリアミド、芳否族ポリエステルアミド、
芳＊＝ポリイソシアネート哀よびポリアゾメチンなどが
挙げらｎ６が、なかでも芳沓族ポリエステルが代表的で
ある。
テル、芳食朕ポリアミド、芳否族ポリエステルアミド、
芳＊＝ポリイソシアネート哀よびポリアゾメチンなどが
挙げらｎ６が、なかでも芳沓族ポリエステルが代表的で
ある。
不発明で使用し得る芳沓朕ポリエステルをさらに具体的
１こ説明すれば例えば次のものが挙げられる。
１こ説明すれば例えば次のものが挙げられる。
（１）ｐ−ヒドロオキシ安息香酸と６＝ヒドロキシ−２
−ナフトエ酸などからなるｐ−ヒドロオキシ安息蒼酸系
全芳香朕ポリエステル（例えば特開昭５４−７７６９−
１号公報、特開昭５４−１４４０２４号公報などン（２
） ポリエチレンテレフタレート、ポリ（２゜６−ニ
チレンナフタレートコなどのポリエステ／Ｉ／ｅこｐ−
ヒドロオキシ賛息査酸なとのｐ−アシルオキシ芳香朕カ
ルボン酸を反応させ、幅恵合してなる芳査辰コポリエス
テル（例えば特開昭４９−７２５９５号公報）（３）
クロルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、フェ
ニルハイドロキノンなどの核ｍ換ハイドロキノンとテレ
フタル酸などの対称性芳香族ジカルボン酸からなる全芳
曽族ポリエステル（例えば特開昭 ５５−６５４２１号
公報、特公昭５５−４８２号公報など） （４〕 ハイドロキノンとテレフタルになどの対称性
芳査朕ジカルボンｋからなるポリエステル（こｐ−ヒド
ロオキシ安息香酸を反応させ、紬重合してなる全芳香族
コポリエステ／ｌ／ （例えば特開昭５０−４５２２５
号公報）これらの液晶性ポリマの中でも、ポリマな最適
条件で紡糸した際の紡出糸の初期弾性率が２００ ｇ／
ｄ以上のものが望ましく使用される。
−ナフトエ酸などからなるｐ−ヒドロオキシ安息蒼酸系
全芳香朕ポリエステル（例えば特開昭５４−７７６９−
１号公報、特開昭５４−１４４０２４号公報などン（２
） ポリエチレンテレフタレート、ポリ（２゜６−ニ
チレンナフタレートコなどのポリエステ／Ｉ／ｅこｐ−
ヒドロオキシ賛息査酸なとのｐ−アシルオキシ芳香朕カ
ルボン酸を反応させ、幅恵合してなる芳査辰コポリエス
テル（例えば特開昭４９−７２５９５号公報）（３）
クロルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、フェ
ニルハイドロキノンなどの核ｍ換ハイドロキノンとテレ
フタル酸などの対称性芳香族ジカルボン酸からなる全芳
曽族ポリエステル（例えば特開昭 ５５−６５４２１号
公報、特公昭５５−４８２号公報など） （４〕 ハイドロキノンとテレフタルになどの対称性
芳査朕ジカルボンｋからなるポリエステル（こｐ−ヒド
ロオキシ安息香酸を反応させ、紬重合してなる全芳香族
コポリエステ／ｌ／ （例えば特開昭５０−４５２２５
号公報）これらの液晶性ポリマの中でも、ポリマな最適
条件で紡糸した際の紡出糸の初期弾性率が２００ ｇ／
ｄ以上のものが望ましく使用される。
本発明の発泡樹脂成形品を構成する要件は、液晶性ポリ
マが発泡構造をとること、すなわち、成形品中に三次元
的曲面を有することであり、その曲面の形態は、例えば
、発泡による効果を太き（しようとすると必然的ｔこ泡
構造が大きくなり、一方で成形品の不均一さが増大し、
負荷時の応力分布が不均−ｔこなるという関係があり、
目的とする機械特性ｔこより堰宜最週化が必要であるが
、一般ｔこは気泡径が′小さく、均一なほど望ましい楓
械的性買を得ることができる。また成形品の発泡率は、
気泡分率が５〜７５容麓％、と（ｔこ１０〜５０容量９
６の範囲が好ましく、５谷ｔ％未満ではＥ／ρ諺の上昇
効果が小さく、７５容蓋％を越えると形態保持性が損わ
れ、砿械的性賀も全搬１こ低下するため好ましくない。
マが発泡構造をとること、すなわち、成形品中に三次元
的曲面を有することであり、その曲面の形態は、例えば
、発泡による効果を太き（しようとすると必然的ｔこ泡
構造が大きくなり、一方で成形品の不均一さが増大し、
負荷時の応力分布が不均−ｔこなるという関係があり、
目的とする機械特性ｔこより堰宜最週化が必要であるが
、一般ｔこは気泡径が′小さく、均一なほど望ましい楓
械的性買を得ることができる。また成形品の発泡率は、
気泡分率が５〜７５容麓％、と（ｔこ１０〜５０容量９
６の範囲が好ましく、５谷ｔ％未満ではＥ／ρ諺の上昇
効果が小さく、７５容蓋％を越えると形態保持性が損わ
れ、砿械的性賀も全搬１こ低下するため好ましくない。
本発明における発泡方法１こは特ｔこ制限はな（、発泡
剤としては環式炭化水素、ハロケン化戻化水素等の溶剤
型発泡剤、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム等の炭１１
アゾ化合物、ニトロン化合物、スルホニル化合物等の分
解型発泡剤等の運常用いられているいかなる発泡剤も使
用することができ液晶性電合体の種明、目的とする発泡
構造により膓宜選択することができる。また目的とする
発泡構造によっては液晶性重合体に架橋構造を導入する
ことも可能であり、エボキン化合物等の架橋剤を添加す
ることもできる。
剤としては環式炭化水素、ハロケン化戻化水素等の溶剤
型発泡剤、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム等の炭１１
アゾ化合物、ニトロン化合物、スルホニル化合物等の分
解型発泡剤等の運常用いられているいかなる発泡剤も使
用することができ液晶性電合体の種明、目的とする発泡
構造により膓宜選択することができる。また目的とする
発泡構造によっては液晶性重合体に架橋構造を導入する
ことも可能であり、エボキン化合物等の架橋剤を添加す
ることもできる。
成形方法ｔこついても、発泡構造を有する成形体が得ら
れる方法であれば、いかなる方法をとることも可能であ
り、通常行われている押出成形、射出成形、プレス・成
形、ブロー成形等が例示されるがこれに限定されるもの
ではない。
れる方法であれば、いかなる方法をとることも可能であ
り、通常行われている押出成形、射出成形、プレス・成
形、ブロー成形等が例示されるがこれに限定されるもの
ではない。
なお成形時をこは成品性ポリマに対し、発泡剤とともに
強化剤、充てん剤、核剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、
可塑剤、滑剤、離型剤などの添加剤をｍｍｔ、て、成形
品に所望の特性を付与することができる。
強化剤、充てん剤、核剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、
可塑剤、滑剤、離型剤などの添加剤をｍｍｔ、て、成形
品に所望の特性を付与することができる。
か（してなる本発明の発泡樹脂成形品は等方向ｔこすぐ
れた懺械的性貿を有しており、種々の用１こ有用である
。
れた懺械的性貿を有しており、種々の用１こ有用である
。
以下ｔこ実施例を挙げて本究明をさら１こ説明する。な
お実施例中の曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ ７９０ｔこ準
じて測定した。
お実施例中の曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ ７９０ｔこ準
じて測定した。
実施例１
固有粘度０８８のポリエチレンテレフタレート５．２
ｋｇ （２７モル）とｐ−アセトオキシ安息否１！ ４
．９ ｋｇ （２７モル）を撹拌機、蒸留塔および鼠素
ガス入口を備えた反応器１こ仕込み、鼠素ガス″！Ｊ囲
気下、約２８０℃で約６０分撹拌し、大部分の１トハを
留出せしめた。次ｔこ反厄糸を２８０℃ｔこ保持したま
ま０．５ｍＨｇの真空状態ｔこし、さらｔこ３時間鷹拌
を続けたところ、淡黄色のポリマ約６．１３ ｋｇが得
られた。このポリマの固有粘度はｕ６８、融点は２２８
℃であり、溶融状態で良好な光学異方性を示した。
ｋｇ （２７モル）とｐ−アセトオキシ安息否１！ ４
．９ ｋｇ （２７モル）を撹拌機、蒸留塔および鼠素
ガス入口を備えた反応器１こ仕込み、鼠素ガス″！Ｊ囲
気下、約２８０℃で約６０分撹拌し、大部分の１トハを
留出せしめた。次ｔこ反厄糸を２８０℃ｔこ保持したま
ま０．５ｍＨｇの真空状態ｔこし、さらｔこ３時間鷹拌
を続けたところ、淡黄色のポリマ約６．１３ ｋｇが得
られた。このポリマの固有粘度はｕ６８、融点は２２８
℃であり、溶融状態で良好な光学異方性を示した。
上記で得た液晶性ボリエメテｉｖ １ｏ ｏ重漱部に発
泡剤として炭酸カリウムを第１表の開会で添加し、６５
馴φの押出機ｔこ供して２５０℃で溶融〉毘合後ガツト
状ｔこ押出、ペレタイズした。
泡剤として炭酸カリウムを第１表の開会で添加し、６５
馴φの押出機ｔこ供して２５０℃で溶融〉毘合後ガツト
状ｔこ押出、ペレタイズした。
各ヘレットを２５０℃ｔこ設定した５オンスのスクリュ
ーインライン型射出成形−ｅこ供し、金型温度６０℃の
条件で厚み５ ｍ Ｘ ８０誠ＸａＯ顛の角板を成形し
た。この角板を流側方向および垂直方向ｔこ各々巾１２
１１１）こ切削して得た試獣片の曲げ弾性率を測定した
。この結果および試−片の措度（ρ）、気泡匿率および
Ｅ／ρの評価結果をυトせて第１表に示す。
ーインライン型射出成形−ｅこ供し、金型温度６０℃の
条件で厚み５ ｍ Ｘ ８０誠ＸａＯ顛の角板を成形し
た。この角板を流側方向および垂直方向ｔこ各々巾１２
１１１）こ切削して得た試獣片の曲げ弾性率を測定した
。この結果および試−片の措度（ρ）、気泡匿率および
Ｅ／ρの評価結果をυトせて第１表に示す。
、＠１表
第１表から明らかなように本発明の発泡樹脂成形品（＆
１〜５）は禾発泡品（４４）、気泡防￥が５谷ｔ％未満
の成形品ｔこ比し、曲げ弾性￥の等方性が極めて改良さ
れている。また気泡分率が７５容蔗ルを越えると曲げ弾
性率の低下が著しい。
１〜５）は禾発泡品（４４）、気泡防￥が５谷ｔ％未満
の成形品ｔこ比し、曲げ弾性￥の等方性が極めて改良さ
れている。また気泡分率が７５容蔗ルを越えると曲げ弾
性率の低下が著しい。
実施例２
実施例１と同様の処決により、固有粘度１．２５のポリ
エチレン１，２−ジフェノキシエタン４゜４′−シカル
ポキンレート４ｏモルにｐ−アセトキシ安息香酸を６０
モルを共重合せしめた液晶性ポリエステル（一点２３０
℃）１００重量部に炭酸リチウム１厘景部を加え実施例
１と同様ｅこ押出した後成形したところ凹度（ρ）ｕ６
７ｇ／ｃＭ”、気泡分率５ｏ−％で流動方向の曲げ弾性
率８Ｘ１０’ｋｇ ／ ａｇ ”、垂直方向の曲げ弾性
率６ Ｘ １０” ｈ４ｉ／ｌｙｍ ”と等方性の良好
な発泡成形品が得られた。
エチレン１，２−ジフェノキシエタン４゜４′−シカル
ポキンレート４ｏモルにｐ−アセトキシ安息香酸を６０
モルを共重合せしめた液晶性ポリエステル（一点２３０
℃）１００重量部に炭酸リチウム１厘景部を加え実施例
１と同様ｅこ押出した後成形したところ凹度（ρ）ｕ６
７ｇ／ｃＭ”、気泡分率５ｏ−％で流動方向の曲げ弾性
率８Ｘ１０’ｋｇ ／ ａｇ ”、垂直方向の曲げ弾性
率６ Ｘ １０” ｈ４ｉ／ｌｙｍ ”と等方性の良好
な発泡成形品が得られた。
Claims (1)
- 溶融時に光学異方性を示す芳香族系縮麓合体を発泡成形
してなる気泡分率が５〜７５容量％の発泡樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178881A JPS5893731A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 発泡樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178881A JPS5893731A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 発泡樹脂成形品 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3136721A Division JPH0774285B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 発泡樹脂成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893731A true JPS5893731A (ja) | 1983-06-03 |
| JPH052695B2 JPH052695B2 (ja) | 1993-01-13 |
Family
ID=16280542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19178881A Granted JPS5893731A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 発泡樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893731A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014507A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Expandable synthetic resin composition, synthetic resin foam, and process for the production of the foam |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518395A (ja) * | 1974-06-07 | 1976-01-23 | Eastman Kodak Co | |
| JPS5819336A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-02-04 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | サ−モトロピツク液晶ポリマ−の高性能発泡体 |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19178881A patent/JPS5893731A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518395A (ja) * | 1974-06-07 | 1976-01-23 | Eastman Kodak Co | |
| JPS5819336A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-02-04 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | サ−モトロピツク液晶ポリマ−の高性能発泡体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052695B2 (ja) | 1993-01-13 |
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