JPS5896745A - 電子部品テスタ用オ−トハンドラにおけるテスト治具交換機構 - Google Patents
電子部品テスタ用オ−トハンドラにおけるテスト治具交換機構Info
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- JPS5896745A JPS5896745A JP56194912A JP19491281A JPS5896745A JP S5896745 A JPS5896745 A JP S5896745A JP 56194912 A JP56194912 A JP 56194912A JP 19491281 A JP19491281 A JP 19491281A JP S5896745 A JPS5896745 A JP S5896745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- test jig
- component
- section
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P74/00—Testing or measuring during manufacture or treatment of wafers, substrates or devices
Landscapes
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の技術分野
本発明は、電子部品デスクに接続することにより集積回
路(以下rlcJという)等の電子部品の特性試験及び
そのテスト結果の良否の判定等を自動的に処理する電子
部品テスタ用オートハンドラにおいて、テスト治具をテ
ストすべき電子部品の形状、寸法等に応じて適宜交候可
能とすると共にその交換時において信号受渡し部へのテ
スト治具の接続又は離脱が容易にできるテスト治具交換
機構に関する。
路(以下rlcJという)等の電子部品の特性試験及び
そのテスト結果の良否の判定等を自動的に処理する電子
部品テスタ用オートハンドラにおいて、テスト治具をテ
ストすべき電子部品の形状、寸法等に応じて適宜交候可
能とすると共にその交換時において信号受渡し部へのテ
スト治具の接続又は離脱が容易にできるテスト治具交換
機構に関する。
(2)技術の背景
IC,特にSIP型ICは、各製造業者によって放熱板
の取付位置、形状、寸法等がバラバラで、SIP型I型
金C全体状、寸法がそれぞれ異なっているのが現状であ
る。従来、このような各種の形状、寸法を有するSIP
型IC等の特性試験をする際に、そのSIP型ICを測
定部へ自動的に供給したり、測定後のSIP型ICを所
定の箇所に自動的に収納する装置はほとんどなく、測定
部へ1個ずつ手で挿入したり抜去したりして試験を行っ
ていた。このため、上記のような各種の形状、寸法のS
IP型IC及びDIP型IC等の電子部品でも自動的に
処理することができる電子部品テスタ用オートハンドラ
が要望され、特に各種の′電子部品の形状、寸法等に応
じてテスト治具を容易に交換可能とするテスト治具変換
機構が要望されている。
の取付位置、形状、寸法等がバラバラで、SIP型I型
金C全体状、寸法がそれぞれ異なっているのが現状であ
る。従来、このような各種の形状、寸法を有するSIP
型IC等の特性試験をする際に、そのSIP型ICを測
定部へ自動的に供給したり、測定後のSIP型ICを所
定の箇所に自動的に収納する装置はほとんどなく、測定
部へ1個ずつ手で挿入したり抜去したりして試験を行っ
ていた。このため、上記のような各種の形状、寸法のS
IP型IC及びDIP型IC等の電子部品でも自動的に
処理することができる電子部品テスタ用オートハンドラ
が要望され、特に各種の′電子部品の形状、寸法等に応
じてテスト治具を容易に交換可能とするテスト治具変換
機構が要望されている。
(3)発明の目的
本発明は上記事情に対処してなされたもので、各種の形
状、寸法等の電子部品でも自動的に処理する電子部品テ
スタ用オートハンドラにおいて、テスト治具をテストす
べき電子部品の形状、寸法等に応じて適宜交俣可能とす
ると共にその交換時において信号受渡し部へのテスト治
具の接続又は離脱が容易にできるテスト治具交換機構を
提供することを目的とする。
状、寸法等の電子部品でも自動的に処理する電子部品テ
スタ用オートハンドラにおいて、テスト治具をテストす
べき電子部品の形状、寸法等に応じて適宜交俣可能とす
ると共にその交換時において信号受渡し部へのテスト治
具の接続又は離脱が容易にできるテスト治具交換機構を
提供することを目的とする。
(4)発明の構成
そしてこの目的は本発明によれば架台に設置された制御
部に隣接して一側方に傾斜して設けらhたテーブルと、
このテーブルの中央部に設けらh内部に上記テーブルの
傾斜方向に沿う部品ガイドレールを有すると共に該部品
ガイドレールに沿って電子部品を給送、遮断するシャッ
タ部及び測定部並びに判定部を有し且つ交換可能とさh
たテスト治具と、上記テーブルの上部に設けられこれか
らテストすべき電子部品を収納した部品ケースが整列し
て格納され送シ機構により横方向にピッチ移動する供給
側ヤトイと、上記テーブルの下部に設けられテスト終了
後の電子部品を収納する部品ケースが整列して格納され
送り機構により上記供給側ヤトイと連動して横方向にピ
ッチ移動する受は側ヤトイと、上記テーブルの上端及び
下端の中央部からそれぞれ供給側ヤトイ及び受は側ヤト
イの上方に張り出されると共にそれぞれの部品ケースを
1映次下方に押し下げて上記テスト治具の部品ガイドレ
ールに連結するドツキング機構部とを有してなる電子部
品テスタ用オートハンドラにおいて、上記テスト治具の
セット位置に、該テスト治具を所定位置に位置決めして
載置する搭載基板を有しこの搭載基板の一側辺部には駆
動源接続箇所を有して駆動装置によって横方向へ前進、
後退するように移動可能とさ九た治具搭載ステーション
を設け、この治具搭載ステーションの前進側にて上記テ
スト治具のセット位置に隣接して信号受渡し部を設け、
上記治具搭載ステーションにテスト治具を載置して前進
することによシ信号受渡し部のコネクタと接続固定し、
後退することにより離脱するようにしたことを特徴とす
る電子部品テスタ用オートハンドラにおけるテスト治具
交換機構を提供することによって達成される。
部に隣接して一側方に傾斜して設けらhたテーブルと、
このテーブルの中央部に設けらh内部に上記テーブルの
傾斜方向に沿う部品ガイドレールを有すると共に該部品
ガイドレールに沿って電子部品を給送、遮断するシャッ
タ部及び測定部並びに判定部を有し且つ交換可能とさh
たテスト治具と、上記テーブルの上部に設けられこれか
らテストすべき電子部品を収納した部品ケースが整列し
て格納され送シ機構により横方向にピッチ移動する供給
側ヤトイと、上記テーブルの下部に設けられテスト終了
後の電子部品を収納する部品ケースが整列して格納され
送り機構により上記供給側ヤトイと連動して横方向にピ
ッチ移動する受は側ヤトイと、上記テーブルの上端及び
下端の中央部からそれぞれ供給側ヤトイ及び受は側ヤト
イの上方に張り出されると共にそれぞれの部品ケースを
1映次下方に押し下げて上記テスト治具の部品ガイドレ
ールに連結するドツキング機構部とを有してなる電子部
品テスタ用オートハンドラにおいて、上記テスト治具の
セット位置に、該テスト治具を所定位置に位置決めして
載置する搭載基板を有しこの搭載基板の一側辺部には駆
動源接続箇所を有して駆動装置によって横方向へ前進、
後退するように移動可能とさ九た治具搭載ステーション
を設け、この治具搭載ステーションの前進側にて上記テ
スト治具のセット位置に隣接して信号受渡し部を設け、
上記治具搭載ステーションにテスト治具を載置して前進
することによシ信号受渡し部のコネクタと接続固定し、
後退することにより離脱するようにしたことを特徴とす
る電子部品テスタ用オートハンドラにおけるテスト治具
交換機構を提供することによって達成される。
(5)発明の実施例
以下、本発明の実施例を添付図面に基いて詳細に説明す
る。
る。
第1図は不発明に係る電子部品テスク用オートハンドラ
の全体を示す斜視図でめる。架台1は上記オートハンド
ラをささえる台となるもので、この架台1の上面には制
御部2が設置されている。この制御部2はオートハンド
ラの作動を制御するもので、その上面には慄作パネル3
が設けられている。
の全体を示す斜視図でめる。架台1は上記オートハンド
ラをささえる台となるもので、この架台1の上面には制
御部2が設置されている。この制御部2はオートハンド
ラの作動を制御するもので、その上面には慄作パネル3
が設けられている。
上記制御部2の側方には、これに隣接して一側方に傾斜
し適宜の幅と長さを有するテーブル4が設けられている
。このテーブル4は、後述のテスト治具5や供給側ヤト
イ9、受は側ヤトイ12等をセットするためのもので、
テストすべきIC等の電子部品が重力の作用で供給側か
ら受は側に流れるように、例えば45°程度の傾斜がつ
けられている。
し適宜の幅と長さを有するテーブル4が設けられている
。このテーブル4は、後述のテスト治具5や供給側ヤト
イ9、受は側ヤトイ12等をセットするためのもので、
テストすべきIC等の電子部品が重力の作用で供給側か
ら受は側に流れるように、例えば45°程度の傾斜がつ
けられている。
上記テーブル4の長手方向中央部には、テスト治具5が
交換可能に取シ付けられる。このテスト治具5は、その
内部に上記テーブル4の長手方向すなわち傾斜方向に沿
って部品ガイドレール6(第4図参照)が設けられてお
り、この部品ガイドレール6の上流部にはIC等を給送
、遮断するシャツ4部を有し、中央部にはIC等のリー
ドにコンタクトビンが接触してテストする測定部を有し
、さらに下流部にはテスト結果の良否を判定して良品、
不良品を選別する判定部を有している。そして、上記部
品ガイドレール6の上端及び下端には、後述の供給(I
t!ヤトイ9及び受は側ヤトイ12に整列格納さhた部
品ケース10.10の端部を挿入しつる形状とされたド
ツキングガイドレール7.8(第4図参照)がそれぞれ
設けられている。なお、このテスト治具5は、テーブル
40所定位置において着脱可能とされて訃り、テストす
べきIC等の形状、寸法に応じた部品ガイドレール6を
有する他のテスト治具5と交換することができる。
交換可能に取シ付けられる。このテスト治具5は、その
内部に上記テーブル4の長手方向すなわち傾斜方向に沿
って部品ガイドレール6(第4図参照)が設けられてお
り、この部品ガイドレール6の上流部にはIC等を給送
、遮断するシャツ4部を有し、中央部にはIC等のリー
ドにコンタクトビンが接触してテストする測定部を有し
、さらに下流部にはテスト結果の良否を判定して良品、
不良品を選別する判定部を有している。そして、上記部
品ガイドレール6の上端及び下端には、後述の供給(I
t!ヤトイ9及び受は側ヤトイ12に整列格納さhた部
品ケース10.10の端部を挿入しつる形状とされたド
ツキングガイドレール7.8(第4図参照)がそれぞれ
設けられている。なお、このテスト治具5は、テーブル
40所定位置において着脱可能とされて訃り、テストす
べきIC等の形状、寸法に応じた部品ガイドレール6を
有する他のテスト治具5と交換することができる。
上記テーブル4の上部には、供給側ヤトイ9が設けられ
ている。この供給側ヤトイ9は、上記テスト治具5にこ
れからテストすべきIC等を供給するもので、その上面
には第1図に示すように、テーブル4の長手方向すなわ
ち傾斜方向に沿ってこわからテストすべきIC等が収納
された部品ケース10が整列して格納されている。この
部品ケース10は、収納するIC等の形状、寸法に応じ
て例えば断面矩形状等の細長筒状に形成されている。そ
してこの供給側ヤトイ9は、テーブル4の孔部11内に
設けられた駆動モータとボールネジ等からなる送り機構
によって矢印A%B方向にピッチ移動するよらにされて
いる。
ている。この供給側ヤトイ9は、上記テスト治具5にこ
れからテストすべきIC等を供給するもので、その上面
には第1図に示すように、テーブル4の長手方向すなわ
ち傾斜方向に沿ってこわからテストすべきIC等が収納
された部品ケース10が整列して格納されている。この
部品ケース10は、収納するIC等の形状、寸法に応じ
て例えば断面矩形状等の細長筒状に形成されている。そ
してこの供給側ヤトイ9は、テーブル4の孔部11内に
設けられた駆動モータとボールネジ等からなる送り機構
によって矢印A%B方向にピッチ移動するよらにされて
いる。
上記テーブル4の下部には、受は側ヤトイ12が設けら
れている。この受は側ヤトイ12は、テスト終了後に上
記テスト治具5から送り出されたIC等を受けるもので
、その上面には第1図に示すように、テーブル4の長手
方向すなわち傾斜方向に沿ってテスト終了後のIC等を
収納する前述と同様の部品ケース10が整列して格納さ
hている。そしてこの受は側ヤトイ12は、テーブル4
の孔部13内に設けられた前述と同様の送り機構によっ
て矢印A%B方向にピッチ移動するようにされている。
れている。この受は側ヤトイ12は、テスト終了後に上
記テスト治具5から送り出されたIC等を受けるもので
、その上面には第1図に示すように、テーブル4の長手
方向すなわち傾斜方向に沿ってテスト終了後のIC等を
収納する前述と同様の部品ケース10が整列して格納さ
hている。そしてこの受は側ヤトイ12は、テーブル4
の孔部13内に設けられた前述と同様の送り機構によっ
て矢印A%B方向にピッチ移動するようにされている。
上記テーブル4の上端及び下端の中央部からは、第1図
に示すように、上記テスト治具5の部品ガイドレール6
及びドツキングガイドレール7.8と同一軸線上に配置
され、供給側ヤトイ9及び受は側ヤトイ12の部品ケー
ス10.10の上方にてその長手方向に沿ってテーブル
4に平行に供給側ドツキング機構部14及び受は側ドツ
キング機構部15が張り出している。
に示すように、上記テスト治具5の部品ガイドレール6
及びドツキングガイドレール7.8と同一軸線上に配置
され、供給側ヤトイ9及び受は側ヤトイ12の部品ケー
ス10.10の上方にてその長手方向に沿ってテーブル
4に平行に供給側ドツキング機構部14及び受は側ドツ
キング機構部15が張り出している。
こhら両ドツキング機構部14.15は、上記それぞれ
のヤトイ9.12に整列格納された部品ケース10.1
0をその下面側に設けら引た押えバーを押し下げること
により順次下方に押し下げて、テスト治具5の部品ガイ
ドレール6の上端及び下端に設けら引たドツキングガイ
ドレール7.8に連結するものである。
のヤトイ9.12に整列格納された部品ケース10.1
0をその下面側に設けら引た押えバーを押し下げること
により順次下方に押し下げて、テスト治具5の部品ガイ
ドレール6の上端及び下端に設けら引たドツキングガイ
ドレール7.8に連結するものである。
上記テーブル4の長手方向中央部におけるテスト治具5
のセット位置には、第2図及び第3図に示すように、治
具搭載ステーション16が設けられ、ている。この治具
搭載ステーション16は、テスト治具5を載置するもの
で、搭載基板17の上縁部及び下縁部に角柱状のスライ
ドブロック1B、1Bを有し、上記搭載基板17の下面
側にはエアシリンダ等の駆動装置19を有してなる。上
記スライドブロック18.1Bの中間部には、テスト治
具5の部品ガイドレール6に設けられたドツキングガイ
ドレール7及び8(第4図参照)が嵌合する位置決め購
20.20が穿設されている。このスライドブロック1
8.18の軸心部には孔があけられてリニアモーション
ベアリングが形成され、この孔の中にガイドボール21
.21が貫挿されて左右の側[22,23に至っている
。そして、上記駆動装置19のエアホース24.24’
から空気等が流入することによりロッド25が伸縮して
、治具搭載ステーション16が上記ガイドボール21.
21を案内として横方向、すなわち矢印C,D方向へ前
進又は後退する。このとき、最前進位置又は最後退位置
での衝撃を緩和するため、所定の位置にウレタンゴム等
でできたダンパー26が設けられている。上記搭載基板
1Tの一側辺部にはエアーカプラ27等の駆動源を接続
する駆動源接続部位28がある。
のセット位置には、第2図及び第3図に示すように、治
具搭載ステーション16が設けられ、ている。この治具
搭載ステーション16は、テスト治具5を載置するもの
で、搭載基板17の上縁部及び下縁部に角柱状のスライ
ドブロック1B、1Bを有し、上記搭載基板17の下面
側にはエアシリンダ等の駆動装置19を有してなる。上
記スライドブロック18.1Bの中間部には、テスト治
具5の部品ガイドレール6に設けられたドツキングガイ
ドレール7及び8(第4図参照)が嵌合する位置決め購
20.20が穿設されている。このスライドブロック1
8.18の軸心部には孔があけられてリニアモーション
ベアリングが形成され、この孔の中にガイドボール21
.21が貫挿されて左右の側[22,23に至っている
。そして、上記駆動装置19のエアホース24.24’
から空気等が流入することによりロッド25が伸縮して
、治具搭載ステーション16が上記ガイドボール21.
21を案内として横方向、すなわち矢印C,D方向へ前
進又は後退する。このとき、最前進位置又は最後退位置
での衝撃を緩和するため、所定の位置にウレタンゴム等
でできたダンパー26が設けられている。上記搭載基板
1Tの一側辺部にはエアーカプラ27等の駆動源を接続
する駆動源接続部位28がある。
上記治具搭載ステーション16の前進側にてテスト治具
5のセット位置に隣接する箇所には、第2図及び第3図
に示すように、信号受渡し部29が設けられている。こ
の信号受渡し部29は、テスト治具5の測定部からの信
号を電子部品テスタへ送るもので、取付プレート30の
上部等にプリント板コネクタ31が設けられてなる。な
お、第3図において符号32は上記プリント板コネクタ
31から電子部品テスタへ向う信号線であり、符号33
はシールドカバーである。
5のセット位置に隣接する箇所には、第2図及び第3図
に示すように、信号受渡し部29が設けられている。こ
の信号受渡し部29は、テスト治具5の測定部からの信
号を電子部品テスタへ送るもので、取付プレート30の
上部等にプリント板コネクタ31が設けられてなる。な
お、第3図において符号32は上記プリント板コネクタ
31から電子部品テスタへ向う信号線であり、符号33
はシールドカバーである。
次に本発明による電子部品テスタ用オートハンドラにお
けるテスト治具交換機構の作動について説明する。まず
、テスト治具5をテーブル4の中央部の所定位置に取り
付けるには、第4図及び第5図に示すように、治具搭載
ステーション16の上方にテスト治具5を持って来て、
該テスト治具5に内蔵された部品ガイドレール6の上端
及び下端に設けられたドツキングガイドレール7.8を
上記治具搭載ステーション16のスライドブロック18
.18に穿設された位置決め溝20.20に嵌合して載
置する。このとき、上記テスト治具5の上端側面と下端
伸開は、それぞれ上方のスライドブロック1B及び下方
のスライドブロック18の内側面に当接するようになっ
ている。従って、テスト治具5は治具搭載ステーション
16の上面に上下左右に位置ずれしないように搭載され
る。次に、駆動源接続部位28においてテスト治具5の
エアーニップル34にエアーカプラ27を結合し、テス
ト治具5のプラグ35にコネクタ36を接続する。この
ような状態になったところで、治具搭載ステーション1
6の前進側の操作ボクン37を押すと、エアホース39
からエアーカプラ27及びエアーニップル34を介して
駆動装置19のエアホース24から空気がシリンダ内に
流入して、ロッド25が矢印C方向に伸びる。このとき
、治具搭載ステーション16はその上面にテスト治具5
を載せた状態でガイドボール21を案内として信号受渡
し部29の方へ前進する。
けるテスト治具交換機構の作動について説明する。まず
、テスト治具5をテーブル4の中央部の所定位置に取り
付けるには、第4図及び第5図に示すように、治具搭載
ステーション16の上方にテスト治具5を持って来て、
該テスト治具5に内蔵された部品ガイドレール6の上端
及び下端に設けられたドツキングガイドレール7.8を
上記治具搭載ステーション16のスライドブロック18
.18に穿設された位置決め溝20.20に嵌合して載
置する。このとき、上記テスト治具5の上端側面と下端
伸開は、それぞれ上方のスライドブロック1B及び下方
のスライドブロック18の内側面に当接するようになっ
ている。従って、テスト治具5は治具搭載ステーション
16の上面に上下左右に位置ずれしないように搭載され
る。次に、駆動源接続部位28においてテスト治具5の
エアーニップル34にエアーカプラ27を結合し、テス
ト治具5のプラグ35にコネクタ36を接続する。この
ような状態になったところで、治具搭載ステーション1
6の前進側の操作ボクン37を押すと、エアホース39
からエアーカプラ27及びエアーニップル34を介して
駆動装置19のエアホース24から空気がシリンダ内に
流入して、ロッド25が矢印C方向に伸びる。このとき
、治具搭載ステーション16はその上面にテスト治具5
を載せた状態でガイドボール21を案内として信号受渡
し部29の方へ前進する。
治具搭載ステーション16が最も前進したところで、第
6図に示すように、該治具搭載ステーション16の前側
面が前進側のダンパ26に当接してリミットスイッチ等
が作動してエアホース39からの空気の流入が正寸り、
その前進が停止する。このとき、第5図に示すテスト治
具5の内部に設けられたプリント板40の先端のエッヂ
部41が信号受渡し部29のプリント板コネクタ31に
挿入される。この結果、第6図に示すように、テスト治
具5の部品ガイドレール6及びドツキングガイドレール
7.8が供給側ドツキング機構部14及び受は側ドツキ
ング機4部15と同一軸線上に位置して、テスト治具5
をテーブル4の中央部の所定位置に固定される。
6図に示すように、該治具搭載ステーション16の前側
面が前進側のダンパ26に当接してリミットスイッチ等
が作動してエアホース39からの空気の流入が正寸り、
その前進が停止する。このとき、第5図に示すテスト治
具5の内部に設けられたプリント板40の先端のエッヂ
部41が信号受渡し部29のプリント板コネクタ31に
挿入される。この結果、第6図に示すように、テスト治
具5の部品ガイドレール6及びドツキングガイドレール
7.8が供給側ドツキング機構部14及び受は側ドツキ
ング機4部15と同一軸線上に位置して、テスト治具5
をテーブル4の中央部の所定位置に固定される。
次に、上記テスト冶具5をテーブル4から取り外すには
、第4図に示す治具搭載ステーション16の後退側の操
作ボタン38を押すと、第6図に示すエアホース39か
らエアーカプラ27及びエアーニップル34を介して駆
動装置29のエアホース24′から空気がシリンダ内に
流入して、ロッド25が矢印り方向に縮む。このとき、
治具搭載ステーション16はその上面にテスト治具5f
載せた状態でガイドボール21を案内として信号受渡し
部29から後退する。この後退によってテスト治具5の
プリント板40のエッヂ部41は、第5図に示すように
、信号受渡し部29のコネクタ31から離脱する。治具
搭載ステーション16が最も後退したところで、第5図
に示すように、該治具搭載ステーション16の後側面が
後退側のダンパ26に当接してリミットスイッチ等が作
動してエアホース39からの空気の流入が止まり、その
後退が停止する。この状態になったところで、テスト治
具5へのエアーカプラ27及びコネクタ36の結合を解
くと、テスト治具5をそのまま上方へ持ち上げてをり外
すことができる。このようにして、テストすべきIC等
の電子部品の形状、寸法等に応じて適宜の形状、寸法等
をした部品ガイドレール6を有する他のテスト治具5と
交換することができる。
、第4図に示す治具搭載ステーション16の後退側の操
作ボタン38を押すと、第6図に示すエアホース39か
らエアーカプラ27及びエアーニップル34を介して駆
動装置29のエアホース24′から空気がシリンダ内に
流入して、ロッド25が矢印り方向に縮む。このとき、
治具搭載ステーション16はその上面にテスト治具5f
載せた状態でガイドボール21を案内として信号受渡し
部29から後退する。この後退によってテスト治具5の
プリント板40のエッヂ部41は、第5図に示すように
、信号受渡し部29のコネクタ31から離脱する。治具
搭載ステーション16が最も後退したところで、第5図
に示すように、該治具搭載ステーション16の後側面が
後退側のダンパ26に当接してリミットスイッチ等が作
動してエアホース39からの空気の流入が止まり、その
後退が停止する。この状態になったところで、テスト治
具5へのエアーカプラ27及びコネクタ36の結合を解
くと、テスト治具5をそのまま上方へ持ち上げてをり外
すことができる。このようにして、テストすべきIC等
の電子部品の形状、寸法等に応じて適宜の形状、寸法等
をした部品ガイドレール6を有する他のテスト治具5と
交換することができる。
(6)発明の効果
本発明は以上のように構成されたので、テスト治具5を
テストすべき電子部品の形状、寸法等に応じて適宜交換
することができる。従って、一台のオートハンドラで上
記のようにテスト治具5を交換することによって、各種
の形状、寸法等の電子部品でもその特性試験の処理を行
うことができる。捷た、テスト治具5の信号受渡し部2
9への接続、離脱は、ボタン操作による駆動装置19に
よって行うので、プリント板コネクタ31へのプリント
板40のエッヂ部41の挿入、離脱が容易で簡垣にテス
ト治具5を交換することができる。さらに、治具搭載ス
テーション16の駆動源接続部位28においてエアーカ
プラ27やコネクタ36をテスト治具5に結合するよう
にしたので、空気の流入、遮断等を制御する電磁弁等の
ノイズ源を上記テスト治具5から離れたところに設ける
ことができ、オートハンドラの各種作動操作によるテス
ト治具5へのノイズの影響をほとんど無くすことができ
る。
テストすべき電子部品の形状、寸法等に応じて適宜交換
することができる。従って、一台のオートハンドラで上
記のようにテスト治具5を交換することによって、各種
の形状、寸法等の電子部品でもその特性試験の処理を行
うことができる。捷た、テスト治具5の信号受渡し部2
9への接続、離脱は、ボタン操作による駆動装置19に
よって行うので、プリント板コネクタ31へのプリント
板40のエッヂ部41の挿入、離脱が容易で簡垣にテス
ト治具5を交換することができる。さらに、治具搭載ス
テーション16の駆動源接続部位28においてエアーカ
プラ27やコネクタ36をテスト治具5に結合するよう
にしたので、空気の流入、遮断等を制御する電磁弁等の
ノイズ源を上記テスト治具5から離れたところに設ける
ことができ、オートハンドラの各種作動操作によるテス
ト治具5へのノイズの影響をほとんど無くすことができ
る。
第1図は本発明に係る電子部品テスタ用オートハンドラ
の全体を示す斜視図、第2図は治具搭載ステーション部
を示す拡大平面図、第3図は第2図のIII −III
線断面図、第4図は治具搭載ステーションにテスト治具
を載置した状態を示す拡大平面M、第5図は第4図のv
−v線断面図、第6図はテスト治具を信号受渡し部に接
続した状態を示す第5図と同じ部位の断面図である。 1・・・・・・架台、 2・・・・・・制御部、 4・
・・・・・テーブル、 5・・・・・・テスト治具、
6・・・・・・部品ガイドレール、 7.8・・・
・・・ドツキングガイドレール、 9・・・・・・供
給側ヤトイ、 10・・・・・・部品ケース、 1
2・・・・・・受は側ヤトイ、14・・・・・・供給側
ドツキング機構部、 15・・・・・・受は側ドツキ
ング機構部、 16・・・・・・治具搭載ステーショ
ン、 17・・・・・・搭載基板、18・・・・・・
スライドブロック、 19・・・・・・駆動装置、
20・・・・・・位置決め溝、 21・・・・・・ガ
イドボール、 28・・・・・・駆動源t=i絖部位、
29・・・・・・信号受渡し部、 31・・・・・・プ
リント板コネクタ、 37.38・・・・・・操作ボタ
ン、40・・・・・・プリント板、 41・・・・・
・エッヂ部出願人 富士通株式会社 (18)
の全体を示す斜視図、第2図は治具搭載ステーション部
を示す拡大平面図、第3図は第2図のIII −III
線断面図、第4図は治具搭載ステーションにテスト治具
を載置した状態を示す拡大平面M、第5図は第4図のv
−v線断面図、第6図はテスト治具を信号受渡し部に接
続した状態を示す第5図と同じ部位の断面図である。 1・・・・・・架台、 2・・・・・・制御部、 4・
・・・・・テーブル、 5・・・・・・テスト治具、
6・・・・・・部品ガイドレール、 7.8・・・
・・・ドツキングガイドレール、 9・・・・・・供
給側ヤトイ、 10・・・・・・部品ケース、 1
2・・・・・・受は側ヤトイ、14・・・・・・供給側
ドツキング機構部、 15・・・・・・受は側ドツキ
ング機構部、 16・・・・・・治具搭載ステーショ
ン、 17・・・・・・搭載基板、18・・・・・・
スライドブロック、 19・・・・・・駆動装置、
20・・・・・・位置決め溝、 21・・・・・・ガ
イドボール、 28・・・・・・駆動源t=i絖部位、
29・・・・・・信号受渡し部、 31・・・・・・プ
リント板コネクタ、 37.38・・・・・・操作ボタ
ン、40・・・・・・プリント板、 41・・・・・
・エッヂ部出願人 富士通株式会社 (18)
Claims (1)
- 架台に設置された制御部に隣接して一側方に傾斜して設
けらhたテーブルと、このテーブルの中央部に設けられ
内部に上記テーブルの傾斜方向に沿う部品ガイドレール
を有すると共に該部品、ガイドレールに沿って電子部品
を給送、遮断するシャッタ部及び測定部並びに判定部を
有し且つ交換可能とされたテスト治具と、上記テーブル
の上部に設けられこれからテストすべき電子部品を収納
した部品ケースが整列して格納され送り機構により横方
向にピッチ移動する供給側ヤトイと、上記テーブルの下
部に設けられテスト終了後の゛電子部品を収納する部品
ケースが整列して格納され送シ機構によシ上記供給側ヤ
トイと連動して横方向にピッチ移動する受は側ヤトイと
、上記テーブルの上端及び下端の中央部からそれぞれ併
給側ヤトイ及び受は側ヤトイの上方に張り出されると共
にそれぞれの部品ケースを順次下方に押し下げて上記テ
スト治具の部品ガイドレールに連結するドツキング機構
部とを有してなる電子部品テスタ用オートハンドラにお
いて、上記テスト治具のセット位置に、該テスト治具を
所定位置に位置決めして載置する搭載基板を有しこの搭
載基板の一側辺部には駆動源接続部位を有して駆動装置
によって横方向へ前進、後退するように移動可能とされ
た治具搭載ステーションを設け、この治具搭載ステーシ
ョンの前進側にて上記テスト治具のセット位置に隣接し
て信号受渡し部を設け、上記治具搭載ステーションにテ
スト治具を載置して前進することにより信号受渡し部の
コネクタと接続固定し、後退することによシ離脱するよ
うにしたことを特徴とする電子部品テスタ用オートハン
ドラにおけるテスト治具交換機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194912A JPS5896745A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 電子部品テスタ用オ−トハンドラにおけるテスト治具交換機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194912A JPS5896745A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 電子部品テスタ用オ−トハンドラにおけるテスト治具交換機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896745A true JPS5896745A (ja) | 1983-06-08 |
| JPH0147895B2 JPH0147895B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=16332400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194912A Granted JPS5896745A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 電子部品テスタ用オ−トハンドラにおけるテスト治具交換機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896745A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812334A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-24 | Seiko Epson Corp | オ−トハンドラ− |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56194912A patent/JPS5896745A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812334A (ja) * | 1981-07-16 | 1983-01-24 | Seiko Epson Corp | オ−トハンドラ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0147895B2 (ja) | 1989-10-17 |
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