JPS589718A - ヘリカルフインのチユ−ブ等への固定方法 - Google Patents
ヘリカルフインのチユ−ブ等への固定方法Info
- Publication number
- JPS589718A JPS589718A JP10835281A JP10835281A JPS589718A JP S589718 A JPS589718 A JP S589718A JP 10835281 A JP10835281 A JP 10835281A JP 10835281 A JP10835281 A JP 10835281A JP S589718 A JPS589718 A JP S589718A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fin
- fin material
- helical
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヘリカルフィン付チェープｔたはロッドへのフ
ィン装着方法に関する― へりカルアインｔａ着して放熱面積を増大させたへ１カ
ルフイン付チエープは、その内部に檜厳【通してタープ
等の各種熱交換１行なう場所て多く用いられる。このよ
うなヘリカルフィン付チ為−プにおいて、本実明看は第
１図に示すような新しいフィン装着方法を提案した。
ィン装着方法に関する― へりカルアインｔａ着して放熱面積を増大させたへ１カ
ルフイン付チエープは、その内部に檜厳【通してタープ
等の各種熱交換１行なう場所て多く用いられる。このよ
うなヘリカルフィン付チ為−プにおいて、本実明看は第
１図に示すような新しいフィン装着方法を提案した。
今これｔ本発明の実施例である第１図、第３図を参照し
て説明すると、工はチェー１．ＩｌはチェープＫＩＩ！
Ｉ付けてｌｌｌ接したヘリカル状のフィン、烏ａは予じ
め成形されて芯軸Ｓに回動滑動自由に：巻取られている
ヘリコイル状ツイン材である。そし−前記芯軸ＳＫ巻装
されたヘリコイル状フィン材９ａをチューブＩＫ％科す
ｆｃは、フィン材ｍａｄ巻取る方向にチューブｉｔ回転
させながら軸線方向に移動させる。それによシ、芯軸ｒ
ｓＫ巻かれたフィン材１ｍ？チューブ１に％移すことが
できる。このとき、芯軸３はヘリコイル状のフィン材８
ａの回転管補助するために同方向に同じ速度で回動する
のそして、４は例えば高周波溶接等の九めのスタイズー
ールで、これによｐフィン材禽ａをチューブに押しつけ
ながら溶接するものである。
て説明すると、工はチェー１．ＩｌはチェープＫＩＩ！
Ｉ付けてｌｌｌ接したヘリカル状のフィン、烏ａは予じ
め成形されて芯軸Ｓに回動滑動自由に：巻取られている
ヘリコイル状ツイン材である。そし−前記芯軸ＳＫ巻装
されたヘリコイル状フィン材９ａをチューブＩＫ％科す
ｆｃは、フィン材ｍａｄ巻取る方向にチューブｉｔ回転
させながら軸線方向に移動させる。それによシ、芯軸ｒ
ｓＫ巻かれたフィン材１ｍ？チューブ１に％移すことが
できる。このとき、芯軸３はヘリコイル状のフィン材８
ａの回転管補助するために同方向に同じ速度で回動する
のそして、４は例えば高周波溶接等の九めのスタイズー
ールで、これによｐフィン材禽ａをチューブに押しつけ
ながら溶接するものである。
上述のフィン装着方法によると、従来のコイル状に巻い
たフィン材を真直に引伸しながらチューブ１に溶接する
方法に比べ、フィン材のチューブへの装着成形がスムー
ズに行雇えるという利点がある。しかし、ｇｌｔ！ｌＱ
に示す方法に％未だ若干の改良すべき点が残されてかり
、本実明扛これを改良し九ものである。
たフィン材を真直に引伸しながらチューブ１に溶接する
方法に比べ、フィン材のチューブへの装着成形がスムー
ズに行雇えるという利点がある。しかし、ｇｌｔ！ｌＱ
に示す方法に％未だ若干の改良すべき点が残されてかり
、本実明扛これを改良し九ものである。
すなわち、１１１図にシ込では、芯軸ＳｔＣ＠装されて
い為ヘリコイル状うイｙ＊ｔｍａｔチェープエの外径に
巻込む際に、フィン材内径ｄとチューブ外径りは、ｄ−
Ｄ若しくは若干櫨を大きめに形成している・しかじ、製
作誤差中チューブ外径Ｏパラツ命等で巻装したときヘリ
カルフィン内径とチューブ外径の間Ｋｎ間を生じやすい
、しかるに、仁の隙間は、フィン材ｍ＠ｆチューブＩＫ
溶接固着させる際に、接触抵抗のバラツキ管生じ、フィ
ン内径とチューブ外径が密着して％／％′＆−タめに溶
接不良を起す原因と壜る・ 上述ｏｍｒ＆１１を無くするためスクイズ璽−ル１でチ
ューブ外径にフィン材を圧接させようとして強く抑圧さ
せるとフィンの変形中チューブの変形１生じて好ましく
ない、ｔた、フィン材Ｓ＆が単にへ１１コイル状ｔして
ｉるため、前記の隙間【紡出するためＫはフィン材内径
ｄはチューブ外径りよりも着干小さめに作シ、巻装の際
多少の張力を与えて４１）装しなければならず、ｔたフ
ィン材の材質のバラツキ等罠より巻装に支障を来すこと
も起ったーしかも、フィン材内径ｄＹｔｆユーブ外径り
より小さく形成し巻装するＫは巻込み力も大きく必要と
し、チューブｌに曲げ加工応力が加わるなどして薄肉の
チューブには適さなかった。
い為ヘリコイル状うイｙ＊ｔｍａｔチェープエの外径に
巻込む際に、フィン材内径ｄとチューブ外径りは、ｄ−
Ｄ若しくは若干櫨を大きめに形成している・しかじ、製
作誤差中チューブ外径Ｏパラツ命等で巻装したときヘリ
カルフィン内径とチューブ外径の間Ｋｎ間を生じやすい
、しかるに、仁の隙間は、フィン材ｍ＠ｆチューブＩＫ
溶接固着させる際に、接触抵抗のバラツキ管生じ、フィ
ン内径とチューブ外径が密着して％／％′＆−タめに溶
接不良を起す原因と壜る・ 上述ｏｍｒ＆１１を無くするためスクイズ璽−ル１でチ
ューブ外径にフィン材を圧接させようとして強く抑圧さ
せるとフィンの変形中チューブの変形１生じて好ましく
ない、ｔた、フィン材Ｓ＆が単にへ１１コイル状ｔして
ｉるため、前記の隙間【紡出するためＫはフィン材内径
ｄはチューブ外径りよりも着干小さめに作シ、巻装の際
多少の張力を与えて４１）装しなければならず、ｔたフ
ィン材の材質のバラツキ等罠より巻装に支障を来すこと
も起ったーしかも、フィン材内径ｄＹｔｆユーブ外径り
より小さく形成し巻装するＫは巻込み力も大きく必要と
し、チューブｌに曲げ加工応力が加わるなどして薄肉の
チューブには適さなかった。
零発Ｉｆ４は上記の問題点を改良したもので、フィシ材
１ａｔ芯軸８にコニカルヘリカル状（円錐螺線状）Ｋｌ
装しておき、この状態からチ瓢−プエに喘移して巻装す
る際、ヌタイズロールでコニカルヘリカル状のツイン材
をへシカル状に矯正して装着するようにしたこと會勢徴
とする・つぎに、ｇ２図以、下図面を参照して本発明の
詳細な説明する。
１ａｔ芯軸８にコニカルヘリカル状（円錐螺線状）Ｋｌ
装しておき、この状態からチ瓢−プエに喘移して巻装す
る際、ヌタイズロールでコニカルヘリカル状のツイン材
をへシカル状に矯正して装着するようにしたこと會勢徴
とする・つぎに、ｇ２図以、下図面を参照して本発明の
詳細な説明する。
第２図に示すように、フィン材の被装着部材であるチュ
ーブｌとほぼ直角に配設した芯軸Ｓに巻装して％／％Ｊ
１前記フィ前記フィン材Ｓへリカル状ではなく、へりカ
ルコニカル状に形成してあり、該フィン材ｊｌ息が芯軸
Ｓからチューブ１に舎移されルトキ、スクイズセール４
によってツエカル状に矯正される。すなわち、チューブ
ＩＫ巻装される前においては、フィン材１ａはへりカル
コニカル状で、ｇｓ図に示すようＫへの角度を有してｓ
Ｐ飢チェープｉＫ巻装される最初の位置では、纂４ｓム
に示すようＫへの角度を保持している。つぎく同図ＢＫ
示すように＃諺の角度に引起され、最後にヌタイズ四−
ル番によって強制的に４０角度に引起されて溶接固着さ
れる。ここで＃富〈ら＜９０″＝４０関係に設けておく
と、らのとき、フィン材朧の内径口φが収縮してチェー
プエの外径がと等しくなり、フィン材■はチューブ外周
に密着して溶１［Ｉはヌムーズに行なわれる。
ーブｌとほぼ直角に配設した芯軸Ｓに巻装して％／％Ｊ
１前記フィ前記フィン材Ｓへリカル状ではなく、へりカ
ルコニカル状に形成してあり、該フィン材ｊｌ息が芯軸
Ｓからチューブ１に舎移されルトキ、スクイズセール４
によってツエカル状に矯正される。すなわち、チューブ
ＩＫ巻装される前においては、フィン材１ａはへりカル
コニカル状で、ｇｓ図に示すようＫへの角度を有してｓ
Ｐ飢チェープｉＫ巻装される最初の位置では、纂４ｓム
に示すようＫへの角度を保持している。つぎく同図ＢＫ
示すように＃諺の角度に引起され、最後にヌタイズ四−
ル番によって強制的に４０角度に引起されて溶接固着さ
れる。ここで＃富〈ら＜９０″＝４０関係に設けておく
と、らのとき、フィン材朧の内径口φが収縮してチェー
プエの外径がと等しくなり、フィン材■はチューブ外周
に密着して溶１［Ｉはヌムーズに行なわれる。
前記スクイズロール４の外周溝の形状は第４図ＣＫ示す
ように単なる凹溝であってもよいが、第７図に示す形状
のスクイズロール１１を用いてもよい、すなわち、この
スクイズロール４ａにあっては凹溝４ ｍ’の底部の幅
が狭くなるよう、少なくとも片側へ壁が中心方向に傾斜
しており、したがって、チューブｌへの巻装時にフィン
材２の外側縁がスクイズロール４ａの凹溝４ａ′の底部
に押込まれるとき、その片側Ｏ内壁によって強制的に−
１から４の角変に引起されるものである。
ように単なる凹溝であってもよいが、第７図に示す形状
のスクイズロール１１を用いてもよい、すなわち、この
スクイズロール４ａにあっては凹溝４ ｍ’の底部の幅
が狭くなるよう、少なくとも片側へ壁が中心方向に傾斜
しており、したがって、チューブｌへの巻装時にフィン
材２の外側縁がスクイズロール４ａの凹溝４ａ′の底部
に押込まれるとき、その片側Ｏ内壁によって強制的に−
１から４の角変に引起されるものである。
動ヘッド、９は送り■−ラで、骸送り回−ラ９はチュー
ブｌの軸線に対して所定角度傾斜して配設してあ〕、か
つチューブｌの外周と接触してシ瓢該チェープ１社回転
送りされる。λＯは取出しヘエ１は高周波溶接用の電動
発電機、６はアームでその先端に軸受６を介してスクイ
ズロール４が支持されてお９、これ、、と対向する位置
に芯軸８に畳装されたフィン材■＆が配設されており、
連続してチューブｌＫ巻装されている。
ブｌの軸線に対して所定角度傾斜して配設してあ〕、か
つチューブｌの外周と接触してシ瓢該チェープ１社回転
送りされる。λＯは取出しヘエ１は高周波溶接用の電動
発電機、６はアームでその先端に軸受６を介してスクイ
ズロール４が支持されてお９、これ、、と対向する位置
に芯軸８に畳装されたフィン材■＆が配設されており、
連続してチューブｌＫ巻装されている。
以上の説明から明らかなように、本発明によると次の効
果がある。
果がある。
■ コニカルヘリカル状フィン材をチ為−ブ外周ＫＩ＃
装し、その際にへりカル状に矯正することにより、フィ
ン材内径山が収縮してチューブ外周に密着させることが
できるので、フィン材とチューブとＯ関Ｋ１１１間が生
ぜず、隙間に起因する溶接の固着不良が無くなる。
装し、その際にへりカル状に矯正することにより、フィ
ン材内径山が収縮してチューブ外周に密着させることが
できるので、フィン材とチューブとＯ関Ｋ１１１間が生
ぜず、隙間に起因する溶接の固着不良が無くなる。
■ コニカルヘリカル状フィン材としたので、内径４は
、チューブ外径りよ〕若干大暑く形成しても、チューブ
外周に密着させることが容易にできるのでＩＩ！鎖が容
易で、材料等のバラツキも吸収できて製作が容１となる
。
、チューブ外径りよ〕若干大暑く形成しても、チューブ
外周に密着させることが容易にできるのでＩＩ！鎖が容
易で、材料等のバラツキも吸収できて製作が容１となる
。
■ コニカルヘリカル状チ為−プをへりカル状に矯正す
ることによ）ライｙ ＄ｉ ｆ ｆ ５ｓ−−プ外周に
容ＡＫ９！着名破ることが可能となったので、チューブ
外周にヘリカルツイン管嵌着する螺旋溝を形成してシ（
ことにより、その溝にヘリカル状ツイン管矯正しながら
嵌着することも容易にで亀、この場合は溶接等による固
着の手間も不要となる・
ることによ）ライｙ ＄ｉ ｆ ｆ ５ｓ−−プ外周に
容ＡＫ９！着名破ることが可能となったので、チューブ
外周にヘリカルツイン管嵌着する螺旋溝を形成してシ（
ことにより、その溝にヘリカル状ツイン管矯正しながら
嵌着することも容易にで亀、この場合は溶接等による固
着の手間も不要となる・
第１図Ｗ、田）はツイン材のチ１−プへの装着方法を示
す伺面貌明図と平面説明図、第！１図は本発明方法の実
施例の拡大斜視図、第３図はコニカルヘリカル状フィン
材の破断正ＷＪＷＪ１纂４図Ｗ、■。 ＩＱはフィン材の矯正装置段階を示す断ｗｌ！ｌｌＳ厘
Ｓ図はフィン材装着装置の説明図、ＩＩ６図はツイン材
巻始めの拡大斜視図、第７ｍはスクイズロールの実施例
の拡大図である。 ｌ・軸チ為−プ、励…フィン、４・・・スクイズロール
・
す伺面貌明図と平面説明図、第！１図は本発明方法の実
施例の拡大斜視図、第３図はコニカルヘリカル状フィン
材の破断正ＷＪＷＪ１纂４図Ｗ、■。 ＩＱはフィン材の矯正装置段階を示す断ｗｌ！ｌｌＳ厘
Ｓ図はフィン材装着装置の説明図、ＩＩ６図はツイン材
巻始めの拡大斜視図、第７ｍはスクイズロールの実施例
の拡大図である。 ｌ・軸チ為−プ、励…フィン、４・・・スクイズロール
・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一１） コニカルヘリカル状のフィン＃をチェープ外
周に＠装するに際し、前記コニカルヘリカル状のフィン
材管ヘリカル状に矯正形成しながら、鋏ヘリカル状に矯
正されることによシ収縮したフィン材の内径部をチェー
プ外朋の所定位置に固定すること七特徴とす島ヘリカル
フィンのチェープ等への固定方法。 （２１コニカルヘリカル状のフィン材管ヘリカル状に矯
正すみ手段としてスクイズロールを用いることを特徴と
する特許請求Ｏ１！ＢＩＥＲ項に記載のヘリカルフィン
のチェープ等への固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10835281A JPS589718A (ja) | 1981-07-11 | 1981-07-11 | ヘリカルフインのチユ−ブ等への固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10835281A JPS589718A (ja) | 1981-07-11 | 1981-07-11 | ヘリカルフインのチユ−ブ等への固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589718A true JPS589718A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14482528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10835281A Pending JPS589718A (ja) | 1981-07-11 | 1981-07-11 | ヘリカルフインのチユ−ブ等への固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2328886A1 (es) * | 2007-11-02 | 2009-11-18 | Agustin Comes Lliberia | Dispositivo controlador de diametro y paso en la fabricacion de rosca arquimedes laminada. |
-
1981
- 1981-07-11 JP JP10835281A patent/JPS589718A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2328886A1 (es) * | 2007-11-02 | 2009-11-18 | Agustin Comes Lliberia | Dispositivo controlador de diametro y paso en la fabricacion de rosca arquimedes laminada. |
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