JPS589846A - 時計用ガラス文字板の製造方法 - Google Patents
時計用ガラス文字板の製造方法Info
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- JPS589846A JPS589846A JP10799781A JP10799781A JPS589846A JP S589846 A JPS589846 A JP S589846A JP 10799781 A JP10799781 A JP 10799781A JP 10799781 A JP10799781 A JP 10799781A JP S589846 A JPS589846 A JP S589846A
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Classifications
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C2218/152—Deposition methods from the vapour phase by cvd
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- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス文字板をエツチングで製造する゛方法に
関するものである。
関するものである。
従来より、ガラス文字板は貴石より安価に貴石□肩文字
板を製造する方法として用いられてきた。
板を製造する方法として用いられてきた。
しかし１ガラス文字板も貴石文字板も同じ欠点を有して
いる。すなわち、両者とも非常にもろいため、通常の金
属文字板のようにマークや文字を植えることができない
。これは植文字のための（Ｌ２■φ程度の穴をあけるこ
とができないためである、このため、ガラス文字板や貴
石文字板はマークや文字を印刷する以外手段はなかった
。印刷したマーりや文字は平面的で、ガラスや貴石の美
しさを引き立てる効果に乏−しいという欠点があった。
いる。すなわち、両者とも非常にもろいため、通常の金
属文字板のようにマークや文字を植えることができない
。これは植文字のための（Ｌ２■φ程度の穴をあけるこ
とができないためである、このため、ガラス文字板や貴
石文字板はマークや文字を印刷する以外手段はなかった
。印刷したマーりや文字は平面的で、ガラスや貴石の美
しさを引き立てる効果に乏−しいという欠点があった。
ガラスをエツチングで加工した例は過失にも数多くある
が、文字板の！−りや文字を得るためには精度の悪いパ
ラフィンをマスクにした方法等を用いることができない
。一般に行なわれるのはクーム、金を蒸着してこれをガ
ラスエツチングのマスクとして使用す゛る方法であるが
、高価な金を用い、會た真空恍を用いるためコスシが高
くなるきいう欠点がある。
が、文字板の！−りや文字を得るためには精度の悪いパ
ラフィンをマスクにした方法等を用いることができない
。一般に行なわれるのはクーム、金を蒸着してこれをガ
ラスエツチングのマスクとして使用す゛る方法であるが
、高価な金を用い、會た真空恍を用いるためコスシが高
くなるきいう欠点がある。
本発明は、このような１配の欠□点を改善し、ガラスの
もつ貴石間の美しさと植文字のもつ立体的な美しさを安
価に得るガラス文字板の製造方法を提供するものである
。
もつ貴石間の美しさと植文字のもつ立体的な美しさを安
価に得るガラス文字板の製造方法を提供するものである
。
ガラスはその成分が麿１０．．Ｎａｎｏ、ＩＣＡＯ、Ｏ
ａＯ，ｌｌｇｏ、ムｔ、Ｏ，，Ｂａｄ、Ｔｏｏ。
ａＯ，ｌｌｇｏ、ムｔ、Ｏ，，Ｂａｄ、Ｔｏｏ。
、ＢＩＯＩＩ！ｎｏ などであるがこれらの成分はほと
んどすべてがフッ素系エツチング液、例えば７ツ酸、７
ツ化アンモニウムなどに溶解する。一方、酸化スズ８ｎ
Ｏ２は基本的には上記酸化物と変わりはないように思え
るが、本発明者は酸化スズがフッ素系エツチング液に対
してきわめてすぐれた耐エツチング性を示すことを発見
した。
んどすべてがフッ素系エツチング液、例えば７ツ酸、７
ツ化アンモニウムなどに溶解する。一方、酸化スズ８ｎ
Ｏ２は基本的には上記酸化物と変わりはないように思え
るが、本発明者は酸化スズがフッ素系エツチング液に対
してきわめてすぐれた耐エツチング性を示すことを発見
した。
この理由は確かではないが、鉛が７ツ酸中に浸漬される
と強固な酸化鉛皮膜をつくうである程度以上浸されない
という現象と同じと考えられる。
と強固な酸化鉛皮膜をつくうである程度以上浸されない
という現象と同じと考えられる。
酸化スズのフッ素系エツチング液に対する難溶性の性質
を用いて、本発明者はガラス文字板を製造した。
を用いて、本発明者はガラス文字板を製造した。
以下、本発明を実施例に従りて詳細に説明する実施例
平担度の良い厚さａ ｓ ｓｉ ＊ Ｉｉ Ｎ ’■φ
のＤ！６３ガラス（商品名ニジ１ット社、成分！８１０
゜４８弧、Ｍ＊＠０７％、ムｔ、０．４％、に、０４１
ｇ、ＢａＯ［Ｌ８％、Ｂ、０．９％、ｚｎｏａ％）を十
分洗浄したのち、両面に（ＩＶＤ法によりてｚｏｏｏｉ
の酸化スズを形成した。酸化スズの厚みは１００１〜１
μであり、望ましくは３００〜５０００１である。厚み
が１００１以下ではピンホールが多くエツチングマスク
としては使用できず、またガラス材質によってはエツチ
ング速度の選択比を十分にとることができない。一方、
−厚みが１μを越えると酸化スズに微細な亀裂が生じや
すく、また酸化スズのパターニングの際のサイドエッチ
量が大きくなり高精度を要求される文字板には使用が困
難である。厚みが５００〜３０００１では酸化スズはピ
ンホール、亀裂がほとんどなく緻密で、あるためエツチ
ングマスクとして適している。
のＤ！６３ガラス（商品名ニジ１ット社、成分！８１０
゜４８弧、Ｍ＊＠０７％、ムｔ、０．４％、に、０４１
ｇ、ＢａＯ［Ｌ８％、Ｂ、０．９％、ｚｎｏａ％）を十
分洗浄したのち、両面に（ＩＶＤ法によりてｚｏｏｏｉ
の酸化スズを形成した。酸化スズの厚みは１００１〜１
μであり、望ましくは３００〜５０００１である。厚み
が１００１以下ではピンホールが多くエツチングマスク
としては使用できず、またガラス材質によってはエツチ
ング速度の選択比を十分にとることができない。一方、
−厚みが１μを越えると酸化スズに微細な亀裂が生じや
すく、また酸化スズのパターニングの際のサイドエッチ
量が大きくなり高精度を要求される文字板には使用が困
難である。厚みが５００〜３０００１では酸化スズはピ
ンホール、亀裂がほとんどなく緻密で、あるためエツチ
ングマスクとして適している。
酸化スズ形成後、ガラスの片面をフォトエッチ ゛
フグ法によって第１８！ｉＨのようにパターニングした
、文字、マークの部分に酸化スズおよびフォトレジスト
が残っている。次に、、このガラス板を次の条件でエツ
チングした。
フグ法によって第１８！ｉＨのようにパターニングした
、文字、マークの部分に酸化スズおよびフォトレジスト
が残っている。次に、、このガラス板を次の条件でエツ
チングした。
〈エツチング液〉
４９＠Ｈ１液 ｔ３ ｏ ｅ ｏ ／ Ｌグリセリ
ン ５０ ＠ ａ ／ Ｌ水
８７０ ・ ・／ｌ〈エツチング条件〉 温度 ６０℃ 時間 ６０分 エツチング探さは１ｓＯ＃であうた↓ 第２図にエツチング後のガラスの断面を示す。
ン ５０ ＠ ａ ／ Ｌ水
８７０ ・ ・／ｌ〈エツチング条件〉 温度 ６０℃ 時間 ６０分 エツチング探さは１ｓＯ＃であうた↓ 第２図にエツチング後のガラスの断面を示す。
酸化スズ唱とフォトレジメ）２をマスク←してエツチン
グしたところ７０〜８００のテ・−パを生じ、非常に立
体的な文字、マークができた。次に、フォトレジスト、
酸化スズを剥離した。酸化スズは透明であるが屈折率が
ガラスよりも太き％ｓため、角度によって酸化スズ膜の
全反射が生じギラつきとなるので除去することが望まし
い０．酸化スズを除去したのち、ガラスを染色し、裏面
に染色と同系統の塗料３をぬってガラス文字板を完成し
た。
グしたところ７０〜８００のテ・−パを生じ、非常に立
体的な文字、マークができた。次に、フォトレジスト、
酸化スズを剥離した。酸化スズは透明であるが屈折率が
ガラスよりも太き％ｓため、角度によって酸化スズ膜の
全反射が生じギラつきとなるので除去することが望まし
い０．酸化スズを除去したのち、ガラスを染色し、裏面
に染色と同系統の塗料３をぬってガラス文字板を完成し
た。
酸化スズでマスクされたガラスの表面は、酸化スズを除
去するともとの美しいガラス面を現わし、エツチングさ
れた面も均一にエツチングされるため、もとの平担度を
そのままもっている。
去するともとの美しいガラス面を現わし、エツチングさ
れた面も均一にエツチングされるため、もとの平担度を
そのままもっている。
上記の実施例では、アルカリ亜鉛ホウケイ酸ガラスのみ
を述べたが、本発明者はソーダガラス−ホウケイ酸ガラ
ス、石英ガラス、カリガラス等に９いても全く同様の結
果を得ることができた。
を述べたが、本発明者はソーダガラス−ホウケイ酸ガラ
ス、石英ガラス、カリガラス等に９いても全く同様の結
果を得ることができた。
酸化スズは文字通り酸化物であるためガラスとの密着性
がきわめて良好であり、またパターニングに際しては、
ガラスを侵さないで酸化スズのみを容易にエツチングで
きるため作業が容易である□。
がきわめて良好であり、またパターニングに際しては、
ガラスを侵さないで酸化スズのみを容易にエツチングで
きるため作業が容易である□。
次に、本発明によって得られる効果を列配する（１）安
価である。
価である。
材料Ｏ安い酸化スズを、簡単なｏｖｎ法で形成できるた
め安い。
め安い。
（６）ガラス材質を選ばない。
酸化スズはほとんどあらゆるガラスに対して密着よく形
成することができ、またほとんどのガラスに比べてエツ
チング速度が１０００分の１以下であるため文字板用ガ
ラスの材質を選ばない。
成することができ、またほとんどのガラスに比べてエツ
チング速度が１０００分の１以下であるため文字板用ガ
ラスの材質を選ばない。
これによって、自由にガラス文字板を設計することがで
きる。
きる。
（ａ）エツチング面が立体的である。
ガラスは等末的にエツチングされるため、サイドエツチ
ングが必然的に生ずる。酸化スズはもろく薄いためマス
クとしてオーバーハングすることなく次＾と落ちてゆく
のでエツチング断面に７０〜８０＠のテーバを生ずる。
ングが必然的に生ずる。酸化スズはもろく薄いためマス
クとしてオーバーハングすることなく次＾と落ちてゆく
のでエツチング断面に７０〜８０＠のテーバを生ずる。
これがエツチング面に立体感を与えている。
（４）酸化スズの除去が容易である。
酸化スズは、ガラスを侵すことなく単独でエツチングす
ることができる。酸化スズの剥離液として代表的なもの
は、亜鉛粉末に塩酸をかけたときに生ずる発生期の水素
、および２価のクロムが５価のクロムに酸化するときの
還元力がある。
ることができる。酸化スズの剥離液として代表的なもの
は、亜鉛粉末に塩酸をかけたときに生ずる発生期の水素
、および２価のクロムが５価のクロムに酸化するときの
還元力がある。
以上に述べたように、本発明によって貴石にはない立体
的な外観を与えるガラス文字板を得ることができるため
、実用上極めてすぐれた発明である。
的な外観を与えるガラス文字板を得ることができるため
、実用上極めてすぐれた発明である。
第１［はガラス表面に形成したパターンを１第ｆｉｌは
ガラスエツチング後の断面を、第３図は裏面に論料をぬ
ったガラス文字板の断面をそれぞれ示す。 以上 出願人 株式金社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務
ガラスエツチング後の断面を、第３図は裏面に論料をぬ
ったガラス文字板の断面をそれぞれ示す。 以上 出願人 株式金社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務
Claims (1)
- ガラス文字板において、ガラス表面に１ｏｏ１以上１＃
以下の酸化スズ皮膜を形成しこれをフォトエツチング法
等でパターニングした後、ガラス表面に残された酸化ス
ズをマスクとしてガラスをフッ素系エツチング液でエツ
チングし、ガラス上に文学書マーク慾枠等の凹部又は凸
部を形成したことを特徴とする時計用ガラス文字板の製
造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10799781A JPS589846A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 時計用ガラス文字板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10799781A JPS589846A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 時計用ガラス文字板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589846A true JPS589846A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14473360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10799781A Pending JPS589846A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 時計用ガラス文字板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589846A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61161427U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-06 | ||
| JP2019124065A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | 株式会社Ｋｖｋ | 水栓 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10799781A patent/JPS589846A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61161427U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-06 | ||
| JP2019124065A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | 株式会社Ｋｖｋ | 水栓 |
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