JPS59100148A - ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム組成物に関し、詳しくはゴム分にグルコマ
ンナンを特定量−合することによつセ耐＝：二：二Ｓｌ
：なく、ｆＪＡ、ｌｉｋ性を大きくしたｄムゴム弾性体
を素材とするガスケツト、パ・ゾキン、ローリング等の
シール材が流体の漏れを防止するため各方面で使用され
ている：。これぢシニ□ル材のシール機構は、主に蝉□
、性体を圧縮して装着し、□弾□性体あ一元力によって
シールを図どもの゛で−ある６しかし、この方ＭＩトよ
ると；弾性体内部の応力緩和現象に了り、□復元力が低
生し、長期にわたる充分なシール性能が得られないとい
う欠点があった。

この対竿として、例えば水のような流体に用いられるシ
ール材としては弾性体自身を吸水性セ゛質とし・使用中
に弾性体を膨−させる０とζ０より′−ル性能を高める
方法が提案されており、一部の製品９′−お０゛１実用
化さむ′ｃｔ、＞る・この方法としては、 （１）ゴムにポリ、ビニルアルコール（ＰＶＡ）、カル
ボキシメチル、セルロー°ス（、ＣＭＣ）、吸水性ウレ
タン等の吸水性樹脂食添ｈｒ４する万作、（２）ゴムに
ばントナイトクレー等の吸水性の配合剤や液状ゴムを添
加する方侍、 のいずれかが主に用いられている。ここで吸水性樹脂を
用いる方法は、比較的大きな吸、水性を示すので、吸水
性の配合剤や液性ゴムを用りる方、門よりも好まし０゛
ものであるが・特別な加工方梳や・。

加工機を用いた。す、高価であったりし、実用的でない
だけでなく、通常の水に対しては吸水性が大きくても食
塩水のような電解質液に対しては吸収性が小さく、使用
を制限されることが午る。

一方、吸水性の配合剤や液状ゴムを用いる方法は、通常
のコ゛ム加工設備で加工できる利点があるか、前述のご
とく吸水性樹脂を・用いる場合と比べて吸水性が劣ると
いう欠点がある。

また、吸水性樹脂を用いる方法および吸水性の配合剤や
液状コ゛ムを用いる方法のいずれの場合にも、吸水性を
高めるために、ニイムの加硫を行なわない例もあるが、
この場合には物理的強度が低く、いわゆるコーキーンダ
材等には適用できても、強度を必要とするガスケット等
には使用できない。

本発明は特別な加工設備や加工方法を必要とせずに、ニ
イムの吸水性を高めたゴム組成物を提供することを目的
とシ、２、水に接触するシール拐、例えは水道用・ζツ
・Ｘ−ンや沈埋ｍ１１ガスケツ１〜等に利用される。

本発明のこの目的は次に示すコ゛ｊ−組成ζこより達成
される。

すなイつち本発明は、天然ゴムまたは合成二′Ｊ゛ムあ
るいはそれらの混合物１００重量部に対して、グルコマ
ンナンを２重量部以上間合したごとを特徴とするコ゛ノ
・組成物にある。

本発明において使用されるイムは、！持に制限はなく、
例えば天然ゴム、ポリイソプレンコ゛ム、ボ゛リフタジ
エンコ’　Ａ　、二Ｉ・リルニｆム、コニー了しンーノ
ゝロピレン共重合体コ゛ム、エチし・ンープロビ１７ン
ージエン三元共重合体イノ・等が例示される。

本発明において使用されるグルコマンナンは、通常、食
品や医薬品に用いらイ１．ているもので、コ゛ｌ・中へ
の均一分散の観点から微粉状に粉砕しまたものが好まし
いが、少量の水を加えてゲル状として用いてもよい。グ
ルコマンナンの配合量は＝Ｊ゛ム分１００重量部に対し
て２重量部以上、好ましくは２０重量部以上である。グ
ルコマンナンＱ）　配合量が２重量部未満では吸水性が
小さく実用的でない。

配合量の上限は特になく、所望の吸水性を得るに必要に
して充分な量配合されるが、ゴｊ・強度またはコ゛ム弾
性を考慮した場合は２００重量部以下が好ましく、これ
らの特性を考慮しない場合は数百型縫部を混入すること
ができる。

本発明のゴム組成物にあっては、グルコマンナン以外に
必要に応じて補強剤、充てん剤、着色剤、軟化剤、加工
助剤、加硫促進剤、加硫助剤、老化防止剤等の配合剤が
配合される。さらに、本発明のｖ’　Ａ組成物にあって
は、グルコマンナンの腐敗を防止するため、適煕な防腐
剤を配合してもよい。

本発明のコ゛ム組成物は、混合機、圧延機、押出機等の
通常のゴム用加工機によって加工でき、通常のプレス加
硫、熱空気加硫、高周波加硫等により加硫できる。ただ
し温水加硫を用いる場合には、加硫中の吸水を防ぐため
に保護層を設ける必要がある。

以下、本発明を実施例および比較例に基つき具体的に説
明する。なお、第１〜４表中の配合値はすべて重量部で
ある。

実施例１〜３および比較例１ 第１表に示す配合で−ｒ　Ａ分および各種配合剤をし−
１−ル混合機にて混練して、２．１ｍｒｎ厚のゴノ・シ
ー１−　（未加硫ゴムシート）を作成した。次いで、こ
のゴムシートより１５０ｍｍｘ　１５０ｍｍのザンゾル
を切り取り、１５０℃にて３０分プレス加硫し、加硫シ
ートを作成した。

次に、未加硫シートおよび加硫シー）ｒａ−ＪＩＳＫ６
３０１に準拠して２０５ｍＸ５０朋の矩形の試験片を切
り取り、蒸留水に浸漬して、室温にて７日間保持し、体
積変化率を測定した。結果を第１表ζこ示す。

第　　　１　　　表 ＊１：Ｎ−フェニル−Ｎ−イソプロピル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、 ＊２：Ｎ−オキシジエチレン−２−ペンゾチアジルスル
フエンアミト１、 ＊３：膨潤が激しく、全体が花咲状にはじけた、第１表
から明らかなように、実施例１〜３は比較例１に比べて
大巾に吸水量が増加し、グルコマンナンの配合効果が立
証された。また、加硫シー）　ｆ、ＤＡいエイ、（。４
６、ヵ加（ｉｉｆ　’／　　Ｆ　ｆ　Ｍ４　イア’ｊ　
ｆＡ　　　　駆合は数倍の効果を示した。

第２表に示す配合で、実施例１と同様にして加　□硫シ
ートを作成し、麻留本および４％食塩水に室温で７日間
保持し、体積変化を測定した。門だ、□７日間の室温で
の蒸留水で浸漬後の試片を１００℃、４時間電気オーブ
ン中で乾燥し、浸漬、前の体：種変化を測定した。結果
を第ゾに示す。　　　　□第２表から明らかなように、
実施例４〜７は比較例２に比べて大巾な吸水性の増加が
確認された。

さらに実施例４〜７は電解質液（４％食塩水）に対して
も全く吸水性が低下せず、広い範囲に適用可能なことが
知見された。また、蒸留水にて浸漬後の試片を乾燥した
ところ実施揚］４〜７はすみやかに原状に復し、いイつ
ゆる呼吸□性を有することがわかった。

第１図は実施例４〜７および比較例２の７日間蒸留水に
浸漬した時の経時における体積変化率を示すグラフであ
るが、第１図から明らかなように、グルコマンナンの配
合量が増すにつれて、吸水量、吸水速度は増大する。

第３表に示す配合で、実施例１と同様にして加硫シート
を作成し、蒸留水およびＪＩＳＫ６３０１に規定する試
験用油（潤滑油）應３号油に室温にて７日間浸漬し、体
積変化率を測定した。結果を第３表に示す。

第３表 「 ＊６：Ｎ１ｐｏｌ　　１０４２（日本ゼオン社製）第３
表から明らかなように、実施例８は比較例３に比べて大
巾に吸水性が増加し、しかも耐油性は低下しない。

実施例９〜１２および比較例４〜５ 第４表に示すゴムおよび各種配合剤をロール混合機で混
練し、約２．５ｍｍ厚のシート状に成型し、冷プレスで
一夜圧縮して気′／＠を除き、２市厚のシートを作成し
た。この未加硫シートを実施例１と同様に室温にて７日
間浸漬し、体積変化率を測定した。結果を第４表に示す
。

第４表から明らかなように、グルコマンナンの添加（こ
より吸水量か増大する。

以上説明したように、天然コ゛ムまたは合成コ゛ムある
いはそれらの混合物にグルコマンナンを特定）汁以上配
合してなる本発明のコ゛ム組成物は、未加硫状態、加硫
状態のいずれの場合においても、驚異的な吸水性を有し
、しかも食塩水のとさき電解グ４液に対しても大きな吸
水性を示す。また、乾燥状態では吸収した水を放出し、
原形に復するという、いわゆる呼吸性も有する。しかも
本発明のニコ゛ム組成物に使用されるグルコマンナンは
人体にとって無害である。

従って、本発明のゴム組成物をシール材の一部または全
部に用いることによって、使用中に吸水して体積が増加
し、緊密なシール性能を保持することができる。また、
本発明のコ゛ム組成物の吸水性を利用して、取水堰等に
取りつり、流量調節機能ライ」匈することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例４〜７および比較例２の７日間蒸留水
に浸漬した時の経時における体積変化率を示すグラフ。 特許出願人　　横浜イｊ・株式会社 代理人　　弁理士伊東辰雄 代理人　　弁Ｊ叩士伊東ｉノｌ出

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 天然コ゛ムまたは合成ゴムあるいはそれらの混合物１０
   ０重量部に対して、グルコマンナンを２重量部以上配合
   したことを特徴とするゴム組成物。