JPS59100238A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59100238A JPS59100238A JP57208262A JP20826282A JPS59100238A JP S59100238 A JPS59100238 A JP S59100238A JP 57208262 A JP57208262 A JP 57208262A JP 20826282 A JP20826282 A JP 20826282A JP S59100238 A JPS59100238 A JP S59100238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding contact
- weight
- contact material
- brush
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Au69〜71重量%
、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重量%,Cu13〜
15重量%、Ni0.5〜1.5重量%よりなる合金材
料が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Au69〜71重量%
、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重量%,Cu13〜
15重量%、Ni0.5〜1.5重量%よりなる合金材
料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で制作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向上
させた摺動接点材料を捉供せんとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向上
させた摺動接点材料を捉供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Au69〜71重量%、Pt
4〜6重量%、Ag9〜11重量%,Cu13〜15重
量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を与えずに、B、Si、GE、Tlの
少なくとも一種を0.5〜10重量%添加して成るもの
である。
4〜6重量%、Ag9〜11重量%,Cu13〜15重
量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を与えずに、B、Si、GE、Tlの
少なくとも一種を0.5〜10重量%添加して成るもの
である。
本発明の摺動接点材料に於いて、Au69〜71重量%
、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重量%、Cu13〜
15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る合金材
料に、その組成比に変更を加えずに、B、Si、Ge、
Tlの少なくとも一種を0.5〜10重量%添加してい
る理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤
となる酸化物を適量発生させる為で、0.5重量%未満
では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発
揮できず、10重量%を超えると酸化物の発生量が多く
なり、接触抵抗が高く不安定となり、その上ばね性が劣
化するものである。
、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重量%、Cu13〜
15重量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る合金材
料に、その組成比に変更を加えずに、B、Si、Ge、
Tlの少なくとも一種を0.5〜10重量%添加してい
る理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤
となる酸化物を適量発生させる為で、0.5重量%未満
では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発
揮できず、10重量%を超えると酸化物の発生量が多く
なり、接触抵抗が高く不安定となり、その上ばね性が劣
化するものである。
次に下記の左間に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々徨径0.7mm
の刷子線材を作り、これを各々長さ8mmに切断し、2
1並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0
.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、摩擦量及び接触抵抗
を測定した処、下記の表の右間に示すような結果を得た
。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々徨径0.7mm
の刷子線材を作り、これを各々長さ8mmに切断し、2
1並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0
.2mmの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、摩擦量及び接触抵抗
を測定した処、下記の表の右間に示すような結果を得た
。
試験条件
電流:0.6A
電圧:12V
負荷:抵抗負荷
回転速度:1000rpm
周速:130〜120m/min
接触力:100g
試験時間:7時間
上記の表で明らかなように実施例1、2の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜4の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時にB、Si
、Ge、Tl等の酸化物を発生し、この酸化物が潤滑剤
となり、耐摩耗性、接触抵抗特性が向上するからに他な
らない。
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時にB、Si
、Ge、Tl等の酸化物を発生し、この酸化物が潤滑剤
となり、耐摩耗性、接触抵抗特性が向上するからに他な
らない。
Claims (1)
- Au69〜71重量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜1
1重量%、Cu13〜15重量%、Ni0.5〜1.5
重量%より成る合金材料に、その組成比に変更を加えず
にB、Si、Ge,Tlの少なくとも一種を0.5〜1
0重量%添加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208262A JPS59100238A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208262A JPS59100238A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59100238A true JPS59100238A (ja) | 1984-06-09 |
| JPH0252688B2 JPH0252688B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=16553322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57208262A Granted JPS59100238A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59100238A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389037A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料の製造方法 |
-
1982
- 1982-11-27 JP JP57208262A patent/JPS59100238A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389037A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252688B2 (ja) | 1990-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59100238A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS5956546A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0328492B2 (ja) | ||
| JPS59100239A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59100241A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0260740B2 (ja) | ||
| JPH0260738B2 (ja) | ||
| JPS59100242A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0360890B2 (ja) | ||
| JPS59110749A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59100240A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59118830A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59118831A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS609842A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59100243A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0260734B2 (ja) | ||
| JPH0252687B2 (ja) | ||
| JPS605832A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59118832A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0260741B2 (ja) | ||
| JPS609841A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0320450B2 (ja) | ||
| JPH0252685B2 (ja) | ||
| JPS605834A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPH0360891B2 (ja) |