JPS59101182A

JPS59101182A - 電気かみそり

Info

Publication number: JPS59101182A
Application number: JP21025282A
Authority: JP
Inventors: 熊野　文博
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1982-11-30
Filing date: 1982-11-30
Publication date: 1984-06-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は電気かみそりに関するものである。

＠１図ないし第５図は従来の往復式の電気かみそりを示
す。図に２いて、１は外刃ブロックであシ半円筒状に湾
曲させた外刃２と外刃フレーム３とからなる。４は内刃
ブロックであり、多数枚の円弧状の内刃ブレード５を内
刃フレーム６に平行に取付けてなる。内刃フレーム６は
内刃取付部材７を介して駆動手接に接合されており、矢
印Ｑで示すように、内刃ブレード５が外刃２の内面に沿
って往復摺動するように駆動される。

内刃ブレード５は平板状のものであり、このような内刃
ブＶ−ド５を動作させるとき、内刃プロ・ツク４の端部
において、−刃２に肌８　（′ＬｊＳ５図）の押付等に
よって生じる変形がないときは、第４図のような状態で
あるが、外刃２に肌８の押付等の外力が発生したときに
、内刃ブロック４の端部の内刃ブレード５の付近では第
５図のようになる。

すなわち、外刃２は内刃ブレード５がかなり速いスヒー
ドで往復動しているため、その振幅ａの幅で内刃ブレー
ド５により支持されている。しかし、振幅ａがＩＴＩａ
Ｒ以下とあまり広くないため、外刃に外力が加わると、
特に内刃プロ・・ｌり４の端部では第５図のように、内
刃ブレード５で外刃２ｔｌ−支えきれずに外刃２が変形
する。外刃２が変形すると、往復動によって内刃ブレー
ド５が衝突し、外刃２が破損する。

第６図Ｓよび第７図は従来の回転式電気かみセリを示す
。図において、１０は突球面状の外刃であり、外刃フレ
ーム１７に収付けられている。１２は内刃ブレードであ
り、内刃フレーム１３ｉＣ複数枚が放射状に取付けられ
ている。内刃フレーム１３は嵌合孔１４でモータの出力
軸に取付けられる。

内刃ブレード１２は支持ばね１５により外刃１０の内面
に押付けられる。

内刃ブレード１２の切刃面の幅ｔは非常に薄く、外縁方
向に円弧状に形成されている。このような内刃ブレード
１２を回転させると、第７図のように外刃１０の中心部
付近の内刃ブレード１２の切刃端は、外刃１０の刃穴１
１か、あるいは外刃桟内面の凹状のシンク部に落ち込む
。外縁部付近の内刃ブレード１５の切刃端は外刃穴に落
ち込む。

このため、内刃ブレード１２の切刃面は引掛りながら回
転し、金属音上発生する。この引掛りの激しい場合は、
内刃ブレード１２の回転止まりにまで至るという欠点が
ある。このような、微妙な引掛りがあるため、切刃面は
すぐに摩耗し、切味が落ちるという欠点がある。

また、別の従来例として＠８図のように、内刃ブレード
１τの切刃面の外刃刃穴または外刃桟内面のシンク部へ
の落ち込み対策として、切刃面の厚みを【Ｖｃ厚くした
ものがある。しかし、この内刃ブレードｌ！の場合、外
刃１０内面への摺動面積が大幅に増し、負荷が増大する
という欠点がある。

したがって、この発明の目的は、外刃や内刃ブレードの
損傷および摩耗防止と円滑な摺動を図った電気かみそり
全提供することである。

この発明の往復式に適用した一実施例を第９図ないし第
１４図に示す。すなわち、この電気かみそりは、内刃ブ
ロック４の両端の数枚の内刃ブレード５ａのみ、波状の
刃先面を有するように構成したものである。中間の内刃
ブレード５ｂは平板状のものである。１６はリプである
。その池は第１図の例と同様である。

このように構成したため、内刃ブロック４の端部の内刃
ブレード５ａを動作させたとき、第１３図のように速い
スピードで往復する内刃ブレード５ａは外刃２を支持す
る見かけ上の支持幅は振幅ａ′であり、このａ′は従来
例の往復動の振幅ａと内刃ブレード５ａの波状形状の振
れ幅ｔをプラスしたものである。このように内刃ブレー
ド５ａの振幅ａ′が広いため、肌を押付けたとしても従
来例のように大きく外刃２は屈曲しない。このため、内
刃ブレード５ａの衝突によって外刃が破損することが少
なくなる。また、物への衝突によって外刃２が屈曲し、
内刃ブレード５ａで破損することも同様に防止される。

さらに、内刃ブロック４の両端での外刃２の屈曲が少な
くなるため、全体的に内刃ブレード５ａ　、５ｂとの密
接が良くなシ、切味が同上する。そのため、内刃ブレー
ド５ａ、５ｂの外刃２との摺接部での引掛りが少なく、
騒音が低下する。

内刃ブロック４の端部にのみ波状の内刃ブレード５ａｆ
ｃ設けたのは次の理由によろうすなわち、第１２図（５
）のように、平板状内刃ブレード５ｂにおいては外刃刃
穴とのはさみ角θは一定とでき、切味のよい２０’前後
に保てるが、波状ブレード５ａに３いてははさみ角は０
１．θ２（第１２図（Ｂ））のように、隣の内刃グレー
ド５ａと異なったりする。

また１個の内刃ブレード５ａでも内刃グレード５ａの駆
動によって移動したりすると、外刃２の刃穴９とのはさ
み角が除々に変化する。このため、波状内刃ブレード５
ａでは適正な切味が得にくい。

このため、髭を外刃刃穴９から導入して力・ソトする機
会の少ない内刃グロ・ツク４の端部においてのみ波状内
刃ブレード５ａｉ配置したのである。

第１５図ないし第１９図は回転式に適用した実施例を示
す。この例は、外刃１０の中心部付近と外縁部付近とに
接する内刃グレード１２′の切刃面部分を波状部１２ａ
　ｉＣ形成したものである。波状部１２ａの振れ幅すは
外刃１０の刃穴１１の幅よりも大きく、外刃１０の桟１
１ａの内面シンクｌｌｂの幅Ｃよりも大きく取るとよい
。また波形状は、回転方向に対して図示のように凹形状
としても凹形状としてもどちらでもよ−いが、髪の捕毛
金考えれは凹形状のほうがよい。その池のｆｔ或は＠６
図の例と同様である。

このように構成したため、内刃グレード１２′を回転さ
せると、第１７図および＠１９図に示すような、外刃刃
穴１１と外刃１ｊ２１１ａと、内刃グレード１２′の切
刃面の位置関係となる。したがって、従来例と異なり、
外刃刃穴１１または桟内面のシンク部１１ｂへの外刃中
心部あるい１は外縁部付近における内刃ブＶ−ド［２′
の切刃面の落込みはほとんどなくなる。すなわち、波状
部１２ａの振れ幅すが外刃刃穴ｄあるいけ外刃シンクＩ
Ｎ　Ｃよりも大きいため、はとんど落込みがなくなる。

このため、内刃ブレード１２′は回転中に切刃先端が外
刃刃穴１１や桟シンク部１１ｂに引掛かることなく、円
滑に回転する。このため、金属音の発生がなく、また落
込衝突により切刃先端が摩耗し、切味が低下することが
防止される。

以上のように、この発明の電気かみそりは、外刃の内面
を摺動する内刃プＶ−ドに波状部を設けたものであるか
ら、外刃や内刃ブレードの損傷３よび摩耗防止と、円滑
な摺動全図ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

＠１図は従来の往復式電気かみそりの刃プロ’Ｖりの断
面図、第２図はその外刃の展開図、！３図は同じくその
内刃ブローツクの斜視図、第４図および＠５図は同じく
その作用説明図、第６図は従来の回転式電気かみそりの
刃プローＪりの切欠側面図、＠７図は七の外刃と内刃ブ
レードの関係を示す説明図、第８図は七の内刃プロ・ツ
クの変形例の平面図、＠９図はこの発明の一実施例の刃
プロ・ｌりの断面図、第１０図は七の内刃プロー、りの
斜視図、第１１図は同じくその内刃プロ・ツクの平面（
９）、第１２図ｔＡｌ　ＦＢ＋は同じくその作用説明図
、第１３図および＠１４図は同じくその作用説明図、第
１５図は池の実施例の刃プロ・ツクの切欠側面図、第１
６図はその内刃プロ・・ツクの斜視図、第１７図は同じ
くその内刃ブレードと外刃との関係？示す説明図、第１
８図は同じくその外刃の部分拡大断面□□□、第１９図
は同じくその作用説明図である。１・・・外刃ブローＪり、２・・・外刃、３・・・外刃
フレーム、４°゛°内刃プロ・・ツク、５．５ａ　、５
ｂ・・・内刃グレード、６・・・内刃フレーム、９・・
・万人、１０・・・外刃、１２　、１２’・・・内刃ブ
レード、１２ａ・・・波状部、１３・・・内刃フレーム
、１７・・・外刃フレーム第２図　　　　　　　第３図第４図　　　　　　　　第５図第６図第８図　　　　　　　第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　外刃の内面を摺動する内刃ブレードに波状部
を設けた電気かみそシ。
（２）　　前記内刃グレードの前記波状部をこの内刃ブ
レードの両端部に設けた特ｔ！ｆ請求の範囲第（１）項
記載の電気かみそり。