JPS59104074A - 穀物乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、７１り分ムラか多く、かつ初期において正確
な検出水分値が得られなｔ・被乾燥穀物と（・えども、
穀温や毎時乾瀘、率が予め設定さＪｔた所定１直を満足
するように乾燥させること力玉できる詐り力１、乾燥作
業中において、敷詰および毎時阜乞滅率の両方を同時に
所定値以下に制御できな（・」場合にあっても、設定さ
れた毎時乾減率を保つように力１］渦装置又は送風装置
を制御して被乾燥穀１勿を月同害りれ発生も少く、かつ
食味良好となるよ５會［的に乾燥させろことができる穀
物乾燥方法に関する。

従来、胴割れの発生か少なく、力１つ食味良女子）Ｚ乾
燥穀物を能率的に得るために、級乾丸榮穀物の穀温およ
び毎時転減Ｓを順次経時的に検出しｔｘカーら、検出穀
温および検出毎時乾減率を穀物の有する含水高に順応し
て予め設定されたｎｆ定１１０以下に保ちつつ乾燥せし
める威物乾慄方法昏工、さきに本出鵬人が特開昭５５−
１５０４７５号公株に記載された〃１」く開発して公知
である。

そして上記従来の穀物乾燥方法にあって（ま、被乾燥穀
物を飽くまで胴割れ発生カー少７．ｃり、力）つ食味が
良好となるよう自動乾燥させることを主目的としたもの
である。

ところで、収穫した穀物中に含まれた水分量は常に一定
ではなく、相当量の差があって、この様に穀物間に水分
ムラが多い被乾燥穀物をそのまま、上記公知の穀物乾燥
方法を使用して乾燥せしめた際には、乾燥の初期におい
て、経時的に検出した検出毎時乾減率はひんばんに変化
し、これに伴ない加温装置面および送風装置もその都度
運転が制御されるため毎時乾減率をハｒ足１１Ｎ以下と
なるように正確に制御することか困難である。その上、
前記の様に水分ムラの多い伊乾’ＭＮＬａ物の初期乾燥
に際し、穀１ｍをＩ９１定値以下にｆｌｉｌｌ萌ｌしな
いと、穀物が発芽不良ケ起したり或は食味不良となる危
険が生ずるものである。

又、被乾燥穀物の初期叙？晶が３０℃以上或は初期水分
が３０係以上の場合には被乾燥穀物間の水分ムラは前に
もまして多くなって益々正確な検出毎時乾減率の検出が
困難な詐りか、この様な被乾燥敷物を胴割れ発生か少な
く、かつ食味良好となるように所定値に基づいて乾燥せ
しめた際には、乾燥時間が長くかかり実用性に適さない
場合がある。

したがって、上記の穀物を実用に適するように乾燥速度
を早めて乾燥させた際には、被乾燥穀物の検出Ｖ＆　ｍ
＝および毎時乾減率の両方が予め設定された所定値以上
となって所定値以下に制御できず、その結果、胴割れが
多く発生するは勿論のこと食味も著しく低下されるとい
う重大な欠点が生ずる。

そこで、本発明は、上記公知の穀物乾燥方法の欠点を解
決するために、被乾燥穀物間に水分ムラか多く検出毎時
乾減率か正確に検出できない転摩初期、あ’ｆＡＺ　ｆ
７□制御。４ヶ行５、なヵ、ら検出叙讐が、予め設定さ
れた所定値以下となるよう初期乾燥を行って被乾燥穀物
間の水分ムラを解消し、水分ムラか解消された以降にあ
っては、被乾燥穀物の検出穀温や検出乾減率が設定され
た所定ｊ＋ｉ以下となるよう加温装置および送ｊ虱装置
を制イａｔ　Ｌ、て乾燥を行わせ、又初期穀崗又は初期
水分か高〜・被乾燥穀物を早い速度で乾燥せしめた場合
に、その検出穀篇および検出毎時乾減率の両方が同時に
所定値以下に制御１で鎗ない時には、設定された毎時乾
減出を保つように加温装置又は送風装置の両方或はその
一方の運転を制御して被乾燥穀物を胴割れ発生も少なく
能率的に乾燥させることができる穀物乾燥方法を得るこ
とを目的としたものである。

本発明は前記に鑑み、上記公知の穀物乾燥方法の欠点を
解決するために、その方法を、被乾燥穀物の穀温および
毎時乾０＃、巡を順欠経時的に検出し、被乾燥穀物間に
水分ムラの多い乾燥初期にあっては、ｔＺ　ｒＲ副制御
みを行いながら検出谷幅が予め設定された所足１１目以
下となるよう初期乾燥を行い、被乾燥穀物間間の水分ム
ラか減少した以降にあっては、得られた検出叙幅および
検出毎時乾減率が前記Ｈ［定１１１以下となるよう加温
装置および送風装置の一方又は両方２制叫１しなから乾
燥せしめるか、又は被乾燥穀物の横出截幅および検出毎
時乾減率の両方を同時に予め設定されたＨ［定値以下に
制＠１できない場合には加温装置又は送風装置の両方或
は何れか一方のみを制御しながら設定された毎時乾減率
を保ちつつ乾゛朦を終了せしめた穀物乾燥方法としたも
のであって、かかる穀物乾燥方法によれば、乾燥の初期
に被乾燥穀物間に水分ムラが多い場合にあっても、穀温
制御を行いながら穀物の発芽不良や食味減退を発生させ
ず速かに水分ムラを解消させて、検出毎時乾減率の検出
を正確ならしめ、被乾燥穀物の検出穀温および検出毎時
乾減率を予め設定された所定値以下となるよう加温装置
および送風装置を正確に制御運転させ、胴割れの発生が
少なくかつ食味良好な乾燥穀物を能率的に祷ることがで
きる許りか、初期ｆｉ　’１Ｍ又は初期水分の高い被乾
燥穀物であっても、食味が幾分低下されることを我慢す
れば胴割れ発生も少なく能率的に乾姥させることができ
る効果を奏する。

以下に本発明に係る穀物乾燥方法を実施させるためのブ
ロック回路について説ゆ」する。

第１図において、１は乾燥時間中、破乾燥穀（吻の穀温
を経時的に検出して、その検出信号を比較回路５へ送る
ための穀温検出器であって、本発明に係る穀温検出器１
は例えば１時間おきに被乾燥穀物の穀＠な転線初期より
乾燥終了時迄雌時的に検出するようになっている。２は
乾燥時間中、被乾燥穀物の毎時乾減率即ち乾燥速度を経
時的に検出して、その検出信号を比較回路５へ送るため
の毎時乾減率検出器であって、本発明に係る毎時乾減率
基準表２は例えば１時間おきに被乾燥穀物の毎時乾減率
即ち乾燥速ＩＷを乾燥初期より乾燥終了迄経時的に検出
づ−るものである。

３は毎時乾減率基′ｓ設定回路であって、この回路３は
被乾燥穀物の毎時乾減率が正Ｕ（）ｔに検出された時に
、穀物の有する含水率に順応して予め決定された毎時乾
減率基準１１１Ｘの信号を比較回路５へ送る役目を持た
せたものである。４は穀温基準設定回路であって、この
回路４は被乾燥穀物の穀温が正確に検出された時に、穀
物の有する含水率に順応して予め決足されたｒマ温基準
（Ｌｊの信号を比較回路５へ送る役目を持たせたもので
ある。

そして上記の毎時ｉ　１１４／、惠基慈回路３は被乾燥
穀物間に水分ムラの多い乾味初期にあっては毎時乾減率
基準値の信号を比較回路５に送らす、被乾燥穀物間に水
分ムラか減少された時専以降で、その信号が送られるよ
うになっており、その時点は本発明にあっては実験値に
基づき例えば略２１．５％と設定されている。又ψ９濡
基憩設定回路４よりの信号は、水分ムラに関係なく、乾
燥開始と同時に比較回路５に送られて、穀温検出器１と
ｔＱ　ｍ基準値とを比較して、被乾燥穀物の穀温な乾燥
期間中子め設定された所定仙以下に制御するようにしで
ある。

したかつて、上記毎時乾減率基準設定回路３および穀紐
基進設定回路４中には、第２図の乾燥曲線グラフにボさ
れたように、例えば初期乾燥作業によって略２１．５％
の水分の被乾燥穀物を最終含水巡路１５％に仕上げ乾燥
させるための毎時乾減率例えば０．６％／時となるよう
に決定された毎時乾減率基準表と、初期乾燥時より最終
乾燥期間中の間、被乾燥穀物の穀温を略３８℃以下に維
持させることができるｔｉ（ｌ基準表か夫々組込まれて
いる。そして上記夫々の基準表の最低含水光ヲ１５倦と
なし、上限を無限大とした理由は収穫した穀物を略Ｊ５
％位迄乾燥させる目的からである。

５は穀温（全小器１および拵時乾減率検出器２より夫々
経時的に送られて来た信号と、ｆｊ　湛および毎時乾減
率基準設定回路３および穀温基亀設定回路４より夫々経
時的に送られて来た信号とを比較して加温装ｆｉｔ　７
および送風装置８０制御回Ｉｉ！８６に信号を送るため
の比較回路であって、該比較回路４はＩＩＩＩ常は被乾
燥穀物の１潟を例えば３８℃に、又毎時乾減率を例えば
０．６％／時以下となるように制御するものであるが、
乾燥作業中において、穀温検出器１および毎時乾減率検
出回路２により夫々検出された谷間および毎時乾減率の
数値が予め設定された６幅基草表および毎時乾減率基準
表に決足された数値（例えば１幌３８℃、毎時乾減率０
．６％／時）よりも大きくなった場合には、速かに制御
回路６へ、信号を送って加温装置７への燃料供給に又は
送風装置８の送風量の両方或はその何れか一方のみを増
減制御′ｉ［４Ｉシて、検出毎時乾減率のみが予めｅ足
された毎時乾減率基準値（例えば０．６％／時）を保つ
ように制御して胴割れ発生の少ない乾腺崎物を熊本的に
得さしめるようにする。

したがって、上記の様な場合には被乾燥穀物の穀温が穀
温基準表の数値（例えば３８℃）より高くなっても、加
温装置６および送風装置７を制御して穀温が穀温基準表
の数値以下妃することはない。

なお上記した穀温および毎時乾減率基準表（本発明の所
定値）は穀物量、外気温湿度、所望の乾燥速度および被
乾燥穀物等の条件に基づいて随時その数値は変更される
ことは勿論である。

次にその作用について説明する。

今、初期含水車か例えば２９％の被乾燥穀物を仕上り含
水巡路１５係となるよう乾燥させたい時には、先ず乾燥
作業の開始に際して水分計により被乾燥穀物の含水率を
測定し、被乾燥穀物間に相当量の水分ムラかあったら、
加温装置Ｉおよび送風装置８を被乾燥穀物の穀゛擺かり
「定値（例えば３８℃）以下となるように運転させて初
期乾燥を行う。

ところで、この乾燥初期にあってもＷＸ　ＱＡ検出器１
および毎時乾減率基準表２により経時的に検出した検出
穀温数値および検出毎時乾減率数値か比較回路５へ信号
となって送られている。

したがって、この乾燥初期作業により含水出路２９係の
被乾燥穀物はその穀温が例えば３８℃以下を保ちながら
含水出路２１．５係位まで乾燥されてくると、被乾燥穀
物間の水分ムラが著しく減少されて、毎時乾減率検出器
２により検出された毎時乾減枢数値か安定する。このよ
うな状態になると毎時乾減率基準設定回路３より経時的
に、穀物の有する含水率に順応して第２図に示された毎
時乾減出基準数鉋（例えば０．６％／時）の信号が穀温
基準設定回路４の信号と共に比較回路５に送られここで
比較される。

その結果、被乾燥穀物は上記穀温検出器１および毎時乾
減率検出器２の経時的検出作用で初期含水率より仕上げ
含水率１５％迄は叙説が３８℃以下に、又毎時乾威嘉も
含水比２１．５’４〜１５係迄は０．６％／時以下とな
るよう制御回路６へ信号か送られ、この制御（ｍ号に基
づいて加温装置Ｉおよび送風装（至）−８の一方又は両
方な夫々自動制御して熱風温度或は送風抵を調整し、含
水率が略１５憾になる迄自動乾燥作業が縦続され乾燥を
終了するものである。

又、上述の乾燥方法を用いて、初期穀温か３０℃以上、
或は初期水分か３０係以上の被乾燥穀物を、前記乾燥方
法の穀温基進表および毎時乾減率検出器に基づいて早く
乾燥させようとした場合に、検出％２　ｍおよび検出毎
時乾減率の両方が予め設定された所定値（例えば穀温３
８℃、旬時乾減尤０．６４／時）以下に制御ｊできなく
なってしまう場合か生ずる。この様なことが穀温検出器
１および毎時乾減率検出器２により夫々検出されたら、
この時点において比較回路５か働いて毎時乾減小のみビ
予め設定された毎時乾減率検出器の数仙（例えば０．６
係／時）を保つように制御回路６へ信号が送られ、加温
装置７への燃料供給も又は送風装置８による送風蓋の両
方又はその倒れか一方を自動的に制御ｊして検出＠、時
乾減稟のみが予め基皐表に設定された毎時乾減嘉の数１
１０（例えばＬｌ、６％／時）を保って俣軌燥穀物を能
兜的に、しかも胴割れ発生も少な（仕上げ含水率、例え
ば］５％に乾燥させるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る方法を実施するためのブロック回路
図であり、第２図は予め設定された穀温および毎時乾減
率検出器を用いた乾燥曲線グラフ図である。 ｊ・・−ｆｆ１Ｍ検出器、２・・・毎時乾減率検出器、
３・・・毎時乾減率基準設定回路、４・・・穀温基準設
定回路、５・・・比較回路、６・・・制御回路、７・・
・加温装置、８・・・送風装置 特許出願人 金子農機株式会社 じ−、」；お、］ 第１図 手続補正書（方式） 昭和５８年４月９日 特願昭５７−２１３１９４号 ２、発明の名称 穀物乾燥方法 ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 埼玉県羽生市西２丁目２１番１０号 （１４６）　　金子農機株式会社 代表者　金　子　愛次部 ４、代理人　〒２０１ ６、　補正の対象 ［図面の簡単な説明の欄］ ７、補正の内容 （１）明細書第１３頁第３行言己載の１図面をま」を１
第１図は」と補正します。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被乾燥穀物の敷詰および毎時乾減率を順次経時的に検出
   し、被乾燥穀物間に水分ムラの多い乾燥初期にあっては
   、穀硯制側１のみを行いながら検出ｕ　／Ｍか予め設定
   された所定値以下となるよう初期乾燥を行い、被乾燥煮
   物１ハ１の水分ムシが減少した以降にあっては、得られ
   た検出穀温および検出毎時乾減率か前記ｎ１定１ｍ以下
   となるよう加温装置および送風、装置Ｍの一方又は両方
   を制＠１しながら乾燥せしめるか、又は被乾１燥叙物の
   検出穀温および検出毎時乾減率の両方を同時に予め設定
   された所定値以下に制御卸できない場合には船幅装置又
   は送風装置の両方或は何れか一方のみを制御しながら設
   定された毎時￥ｊ、減駆を保ちつつ乾探を終了せしめた
   ことを０徴とする穀物乾燥方法。