JPH03225192A - 穀物乾燥方法 - Google Patents
穀物乾燥方法Info
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- JPH03225192A JPH03225192A JP1998790A JP1998790A JPH03225192A JP H03225192 A JPH03225192 A JP H03225192A JP 1998790 A JP1998790 A JP 1998790A JP 1998790 A JP1998790 A JP 1998790A JP H03225192 A JPH03225192 A JP H03225192A
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、高水分てしかも穀粒間に水分のバラツキが大
きい穀物といえども、発芽性を損なわず、かつ穀粒間の
水分のバラツキを減少させつつ所定の水分に仕上げ乾燥
することができる穀物乾燥方法に間する。
きい穀物といえども、発芽性を損なわず、かつ穀粒間の
水分のバラツキを減少させつつ所定の水分に仕上げ乾燥
することができる穀物乾燥方法に間する。
[従来の技術]
従来、乾燥の初期から被乾燥穀物の穀温および乾減率を
順次経時的に検出し、得られた夫々の検出穀温および検
出乾減率がI9物の有する水分に順応して、予め設定さ
れた所定値以下となるよう加温装置あるいは送風装置を
制御しながら乾燥を終了せしめたことで、品質を損なわ
ず可能な限り能率の高い理想的な乾燥作業を効率的に遂
行させ、もって、異常な高速乾燥および穀温の異常高温
による胴割れや品質の劣化を防止し、胴割れのない食味
良好な乾燥穀物を産出させることができる穀物乾燥方法
は、本出願前、例えば特公昭59−147c19号公報
に記載されて公知である。
順次経時的に検出し、得られた夫々の検出穀温および検
出乾減率がI9物の有する水分に順応して、予め設定さ
れた所定値以下となるよう加温装置あるいは送風装置を
制御しながら乾燥を終了せしめたことで、品質を損なわ
ず可能な限り能率の高い理想的な乾燥作業を効率的に遂
行させ、もって、異常な高速乾燥および穀温の異常高温
による胴割れや品質の劣化を防止し、胴割れのない食味
良好な乾燥穀物を産出させることができる穀物乾燥方法
は、本出願前、例えば特公昭59−147c19号公報
に記載されて公知である。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、従前のこの種穀物乾燥方法においては、穀物
の初期水分や穀粒間の水分のバラツキに間係なく、穀物
を乾燥の初期から穀温や乾減率が所定の条件を満たすよ
うに制御しながら乾燥させることて、胴割れの発生や食
味の劣化を防止して優良な乾燥穀物を効率よく得るよう
にしたものである。
の初期水分や穀粒間の水分のバラツキに間係なく、穀物
を乾燥の初期から穀温や乾減率が所定の条件を満たすよ
うに制御しながら乾燥させることて、胴割れの発生や食
味の劣化を防止して優良な乾燥穀物を効率よく得るよう
にしたものである。
しかしながら、一般に穀物の乾燥の初期においては、穀
粒全体の平均水分に比例して胚芽部の水分が高い場合が
多く、その水分の高い胚芽部に高温の熱風を浴びせると
、発芽率、発芽勢は著しく損なわれるという問題点を有
していた。
粒全体の平均水分に比例して胚芽部の水分が高い場合が
多く、その水分の高い胚芽部に高温の熱風を浴びせると
、発芽率、発芽勢は著しく損なわれるという問題点を有
していた。
本発明は、いかにして高水分てかつ水分のバラツキの大
きい穀物の発芽率、発芽勢を損なうことなく、かつ胴割
れの発生を防止しつつ能率よく食味のよい良品質の乾燥
製品を得ることができる穀物乾燥方法を提供することを
目的としている。
きい穀物の発芽率、発芽勢を損なうことなく、かつ胴割
れの発生を防止しつつ能率よく食味のよい良品質の乾燥
製品を得ることができる穀物乾燥方法を提供することを
目的としている。
[課題を解決するための手段]
上述の如く、穀物の胚芽部が高水分の場合に高温の熱風
を浴びせると発芽性が著しく損なわれるが、一方、胚乳
部の重量に対しきわめて重量の少ない胚芽部は低い温度
の空気を浴びせることによって、発芽性を損なうことな
く速やかに乾燥し、低い水分となった後の胚芽部は、比
較的高温の空気を浴びせても発芽性が損なわれずに乾燥
させることが可能な性質がある。
を浴びせると発芽性が著しく損なわれるが、一方、胚乳
部の重量に対しきわめて重量の少ない胚芽部は低い温度
の空気を浴びせることによって、発芽性を損なうことな
く速やかに乾燥し、低い水分となった後の胚芽部は、比
較的高温の空気を浴びせても発芽性が損なわれずに乾燥
させることが可能な性質がある。
よって、本発明の穀物乾燥方法は、高水分穀物を循環さ
せながら乾燥熱風により乾燥せしめるものにおいて、乾
燥の初期においては、少なくとも1循環以上の間は常温
ないし40℃前後の乾燥用空気を送って乾燥し、それ以
後は穀物の水分に応じ予め設定された乾燥用空気温度と
送風量および循環速度を変更しながら乾燥を終了せしめ
ることにより、発芽率、発芽勢を損なわず、かつ胴割れ
の発生を防止し、能率よく食味のよい高品質の乾燥製品
を得たものである。
せながら乾燥熱風により乾燥せしめるものにおいて、乾
燥の初期においては、少なくとも1循環以上の間は常温
ないし40℃前後の乾燥用空気を送って乾燥し、それ以
後は穀物の水分に応じ予め設定された乾燥用空気温度と
送風量および循環速度を変更しながら乾燥を終了せしめ
ることにより、発芽率、発芽勢を損なわず、かつ胴割れ
の発生を防止し、能率よく食味のよい高品質の乾燥製品
を得たものである。
[作 用 コ
今、穀粒間の水分にバラツキが大きく、しかも初期水分
が例えば35%以上を有する穀物(例えば、ビール麦、
小麦、種子籾)を発芽率、発芽勢を低下させることなく
、夫々の仕上り水分(例えば、ビール麦13%、小麦1
2.5%、種子籾15%)となるよう効率的に乾燥させ
たい時には、先ず、乾燥機に張込んだ穀物が例えば2循
環する閏は、乾燥用空気温度検出器の検出作動と穀温、
乾減率および乾燥用空気温度基準設定回路の制御作動に
より、乾燥用空気温度が常温ないし40℃前後となるよ
う乾燥用空気を被乾燥穀物に浴びせて低温乾燥を行わせ
る。
が例えば35%以上を有する穀物(例えば、ビール麦、
小麦、種子籾)を発芽率、発芽勢を低下させることなく
、夫々の仕上り水分(例えば、ビール麦13%、小麦1
2.5%、種子籾15%)となるよう効率的に乾燥させ
たい時には、先ず、乾燥機に張込んだ穀物が例えば2循
環する閏は、乾燥用空気温度検出器の検出作動と穀温、
乾減率および乾燥用空気温度基準設定回路の制御作動に
より、乾燥用空気温度が常温ないし40℃前後となるよ
う乾燥用空気を被乾燥穀物に浴びせて低温乾燥を行わせ
る。
さすれば、前記穀物は低温の乾燥用空気による乾燥で乾
燥され、穀粒間の水分のバラツキが減少すると同時に、
胚芽部の水分も下る。
燥され、穀粒間の水分のバラツキが減少すると同時に、
胚芽部の水分も下る。
以上のようにして、予め設定された循環回数が終了し、
水分が例えば35%以下となったら、穀温検出器および
乾減率検出器の作動により、例えば、1時間おきに検出
穀温数値および検出乾減率数値が比較回路へ信号となっ
て送られるとともに、穀温、乾減率および乾燥用空気温
度基準設定回路よりも経時的に穀物の有する水分に順応
して第2図に示された穀温基準数値と乾減率基準数値が
同時に信号となって比較回路に送られ、ここで比較され
る。その結果、該穀物は前記穀温検出器および乾減率検
出器の経時的検出作用で、例えば、水分35%〜30%
では穀温35℃以下に、乾減率毎時1%以下に、水分3
0〜20%では穀温40℃以下に、乾減率毎時1.2%
以下に、さらに、水分20%〜13%では穀温45℃以
下に、乾減率側41.496 以下となるよう制御回路
へ信号が送られ、この制御回路に基づいて加温装置、送
風装置および循環速度変換装置は夫々自動的に制御され
、乾燥用空気温度、あるいは送風量および循環速度を単
独または2者以上を同時にIFJ 御し、水分が所定の
値となるまで乾燥作業が継続されるものである。
水分が例えば35%以下となったら、穀温検出器および
乾減率検出器の作動により、例えば、1時間おきに検出
穀温数値および検出乾減率数値が比較回路へ信号となっ
て送られるとともに、穀温、乾減率および乾燥用空気温
度基準設定回路よりも経時的に穀物の有する水分に順応
して第2図に示された穀温基準数値と乾減率基準数値が
同時に信号となって比較回路に送られ、ここで比較され
る。その結果、該穀物は前記穀温検出器および乾減率検
出器の経時的検出作用で、例えば、水分35%〜30%
では穀温35℃以下に、乾減率毎時1%以下に、水分3
0〜20%では穀温40℃以下に、乾減率毎時1.2%
以下に、さらに、水分20%〜13%では穀温45℃以
下に、乾減率側41.496 以下となるよう制御回路
へ信号が送られ、この制御回路に基づいて加温装置、送
風装置および循環速度変換装置は夫々自動的に制御され
、乾燥用空気温度、あるいは送風量および循環速度を単
独または2者以上を同時にIFJ 御し、水分が所定の
値となるまで乾燥作業が継続されるものである。
ところで、上述の乾燥工程中において、外気温度等の影
響で、穀温や乾減率の数値が穀温基準および乾減率基準
の数値よりも大きいことが穀温検出器および乾減率検出
器により検出された際には、速やかに比較回路が働いて
上記穀温および乾減率の数値を予め設定された穀温およ
び乾減率基準数値以下となるように制御回路へ信号を送
り、加温装置への燃料供給量あるいは送風装置による送
風量ならびに循環速度を制御して、水分に順応して予め
設定された穀温および乾減率またはそれ以下の数値に維
持され、乾燥がなされるものである。
響で、穀温や乾減率の数値が穀温基準および乾減率基準
の数値よりも大きいことが穀温検出器および乾減率検出
器により検出された際には、速やかに比較回路が働いて
上記穀温および乾減率の数値を予め設定された穀温およ
び乾減率基準数値以下となるように制御回路へ信号を送
り、加温装置への燃料供給量あるいは送風装置による送
風量ならびに循環速度を制御して、水分に順応して予め
設定された穀温および乾減率またはそれ以下の数値に維
持され、乾燥がなされるものである。
なお、穀温および乾減率の制御のために、以上のほか外
気等を貯留槽中の穀物中に送り冷却させる方法も採用し
得る。
気等を貯留槽中の穀物中に送り冷却させる方法も採用し
得る。
上述のルノ御作用で被乾燥穀物は、乾燥初期の低温乾燥
から仕上り水分にいたる間、穀温や乾減率は理想的数値
のもとて乾燥されるので、異常高温状態のもとて乾燥さ
れることによる発芽率、発芽勢の低下、胴割れの発生、
あるいは食味等品質の劣化の防止が可能なばかりか、乾
燥作業の能率を高めることができる。
から仕上り水分にいたる間、穀温や乾減率は理想的数値
のもとて乾燥されるので、異常高温状態のもとて乾燥さ
れることによる発芽率、発芽勢の低下、胴割れの発生、
あるいは食味等品質の劣化の防止が可能なばかりか、乾
燥作業の能率を高めることができる。
[実 施 例 ]
本発明に係る穀物乾燥方法を実施させるためのブロック
回路について説明する。
回路について説明する。
第1図において、1は、乾燥初期に乾燥機内の穀物を常
温ないし40℃前後の乾燥用空気により低温乾燥し、胚
芽部の水分を低くした以降における被乾燥穀物の穀温を
乾燥終了まで経時的に検出して、その検出信号を比較回
路5へ送るための穀温検出器であって、本発明に係る穀
温検出器lは、例えば1時間おきに被乾燥穀物の穀温を
検出てきるようになっている。2は、乾燥の初期に穀物
に常温ないし40℃前後の乾燥用空気により低温乾燥し
た以降における被乾燥穀物の乾減率、すなわち乾燥速度
を経時的に検出して、その検出信号を比較回路5へ送る
ための乾減率検出器であって、本発明に係る乾減率検出
器2は、例えば1時間おきに被乾燥穀物の乾減率、すな
わち乾燥速度を検出するものである。3は、乾燥初期に
乾燥機内の穀物に浴びせられた乾燥用空気温度を検出し
て、その検出信号を比較回路5に送るための乾燥用空気
温度検出器である。4は、穀温、乾減率および乾燥用空
気温度基準設定@路であって、この回路4は乾燥初期に
乾燥機内の穀物に常温ないし40℃前後の乾燥用空気を
浴びせて低温乾燥を行わせるための乾燥用空気温度基準
値と、上記低温乾燥を行って胚芽部の水分を低下させた
後、被乾燥穀物の穀温および乾減率を経時的に検出した
時に穀物の有する水分に応じて予め設定された穀温基準
値と乾減率基準値の信号を夫々比較回路5へ送る役目を
もたせたものである。
温ないし40℃前後の乾燥用空気により低温乾燥し、胚
芽部の水分を低くした以降における被乾燥穀物の穀温を
乾燥終了まで経時的に検出して、その検出信号を比較回
路5へ送るための穀温検出器であって、本発明に係る穀
温検出器lは、例えば1時間おきに被乾燥穀物の穀温を
検出てきるようになっている。2は、乾燥の初期に穀物
に常温ないし40℃前後の乾燥用空気により低温乾燥し
た以降における被乾燥穀物の乾減率、すなわち乾燥速度
を経時的に検出して、その検出信号を比較回路5へ送る
ための乾減率検出器であって、本発明に係る乾減率検出
器2は、例えば1時間おきに被乾燥穀物の乾減率、すな
わち乾燥速度を検出するものである。3は、乾燥初期に
乾燥機内の穀物に浴びせられた乾燥用空気温度を検出し
て、その検出信号を比較回路5に送るための乾燥用空気
温度検出器である。4は、穀温、乾減率および乾燥用空
気温度基準設定@路であって、この回路4は乾燥初期に
乾燥機内の穀物に常温ないし40℃前後の乾燥用空気を
浴びせて低温乾燥を行わせるための乾燥用空気温度基準
値と、上記低温乾燥を行って胚芽部の水分を低下させた
後、被乾燥穀物の穀温および乾減率を経時的に検出した
時に穀物の有する水分に応じて予め設定された穀温基準
値と乾減率基準値の信号を夫々比較回路5へ送る役目を
もたせたものである。
したがって、上記穀温、乾減率および乾燥用空気温度基
準設定回路中には、第2図に不すように、例えば乾燥初
期の高水分で水分のバラツキの大きい水分35%以上の
被乾燥穀物を常温ないし40℃前後の乾燥用空気で水分
35%まで低温乾燥させるための乾燥用空気温度基準表
と、例えば被乾燥穀物の水分35%〜30%では穀温3
5%以下に、乾減率毎時1%またはそれ以下に、また水
分30%〜20%の閏は穀温40℃以下に、乾減率毎時
1.2% またはそれ以下に、さらに水分20%〜13
%の闇は穀温45℃以下に、乾減率1.4%またはそれ
以下になるよう維持されるように設定された穀温基準表
と乾減率基準表が夫々組込まれている。
準設定回路中には、第2図に不すように、例えば乾燥初
期の高水分で水分のバラツキの大きい水分35%以上の
被乾燥穀物を常温ないし40℃前後の乾燥用空気で水分
35%まで低温乾燥させるための乾燥用空気温度基準表
と、例えば被乾燥穀物の水分35%〜30%では穀温3
5%以下に、乾減率毎時1%またはそれ以下に、また水
分30%〜20%の閏は穀温40℃以下に、乾減率毎時
1.2% またはそれ以下に、さらに水分20%〜13
%の闇は穀温45℃以下に、乾減率1.4%またはそれ
以下になるよう維持されるように設定された穀温基準表
と乾減率基準表が夫々組込まれている。
5は、穀温検出器1、乾減率検出器2および乾燥用空気
温度検出器3より夫々送られてきた信号と、穀温、乾減
率および乾燥用空気温度基準設定回路4より送られてき
た信号とを比較して加温装置7、送風装置8および循環
速度変換装置90制御回路6に信号を送るための比較回
路であって、乾燥初期に乾燥用空気温度検出器3により
検出された乾燥用空気温度の数値、あるいは穀温検出器
lおよび乾減率検出器2により夫々検出された穀温およ
び乾減率の数値が第2図に示された穀温基準表、乾減率
基準表および乾燥用空気温度基準表に夫々決定された数
値よりも大きい時には、速やかに制御回路6へ信号を送
って加温装置7への燃料供給量、送風装置8の送風量お
よび乾燥機の穀物循環速度変換装置9を制御して、乾燥
初期の乾燥用空気温度、穀温及び乾減率が設定値を越え
ないように制御しつつ乾燥を終了せしめる。
温度検出器3より夫々送られてきた信号と、穀温、乾減
率および乾燥用空気温度基準設定回路4より送られてき
た信号とを比較して加温装置7、送風装置8および循環
速度変換装置90制御回路6に信号を送るための比較回
路であって、乾燥初期に乾燥用空気温度検出器3により
検出された乾燥用空気温度の数値、あるいは穀温検出器
lおよび乾減率検出器2により夫々検出された穀温およ
び乾減率の数値が第2図に示された穀温基準表、乾減率
基準表および乾燥用空気温度基準表に夫々決定された数
値よりも大きい時には、速やかに制御回路6へ信号を送
って加温装置7への燃料供給量、送風装置8の送風量お
よび乾燥機の穀物循環速度変換装置9を制御して、乾燥
初期の乾燥用空気温度、穀温及び乾減率が設定値を越え
ないように制御しつつ乾燥を終了せしめる。
かくして、発芽率、発芽勢が高く、胴割れがなく、食味
良好な乾燥穀物を能率よく生産することができる。
良好な乾燥穀物を能率よく生産することができる。
以下に参考のため、同程度の穀粒水分で胚芽部の水分が
異なる場合に、その発芽率(小麦)と発芽勢(ビール麦
)に及ぼす乾燥用空気温度の影響この実験結果より判断
されることは、胚芽部の水分が高いほと高温空気による
発芽率、発芽勢を低下させる。逆にいえば、低い温度で
乾燥すれば、発芽力の低下は防止できる。一方、胚芽部
の乾燥速度は、著しく大きいため低い温度でも早く低水
分となり、その後は高い温度で能率的に乾燥することが
有効であることが理解できる。
異なる場合に、その発芽率(小麦)と発芽勢(ビール麦
)に及ぼす乾燥用空気温度の影響この実験結果より判断
されることは、胚芽部の水分が高いほと高温空気による
発芽率、発芽勢を低下させる。逆にいえば、低い温度で
乾燥すれば、発芽力の低下は防止できる。一方、胚芽部
の乾燥速度は、著しく大きいため低い温度でも早く低水
分となり、その後は高い温度で能率的に乾燥することが
有効であることが理解できる。
[発明の効果]
本発明は、以上説明したような方法であるから、以下に
記載されるような効果を奏する。
記載されるような効果を奏する。
高水分穀物を循環させながら乾燥熱風により乾燥せしめ
るものにおいて、乾燥の初期においては、穀物の少なく
とも1循環以上の閏は、乾燥用空気温度を常温ないし4
0℃前後に保って乾燥し、それ以後は穀物の水分に応じ
予め設定された乾燥速度および穀物温度以下に保つよう
に、乾燥熱風温度、送風量および循環速度を夫々単独あ
るいは朝合わせて制御しながら、乾燥を終了せしめたの
で、たとえ高水分て、しかも穀粒間の水分に多くのバラ
ツキがある穀物であっても、初期における低温乾燥で水
分のバラツキをなくすとともに、胚芽部の水分を下げ、
それ以後よりは乾燥終了までの期間中、穀温や乾減率を
常に所定値以下となるように制御して、発芽率や発芽勢
を損なわず、異常な高温や高速乾燥による食味の劣化や
胴割れを防止し、良品質の乾燥穀物を能率的に生産する
ことができる。
るものにおいて、乾燥の初期においては、穀物の少なく
とも1循環以上の閏は、乾燥用空気温度を常温ないし4
0℃前後に保って乾燥し、それ以後は穀物の水分に応じ
予め設定された乾燥速度および穀物温度以下に保つよう
に、乾燥熱風温度、送風量および循環速度を夫々単独あ
るいは朝合わせて制御しながら、乾燥を終了せしめたの
で、たとえ高水分て、しかも穀粒間の水分に多くのバラ
ツキがある穀物であっても、初期における低温乾燥で水
分のバラツキをなくすとともに、胚芽部の水分を下げ、
それ以後よりは乾燥終了までの期間中、穀温や乾減率を
常に所定値以下となるように制御して、発芽率や発芽勢
を損なわず、異常な高温や高速乾燥による食味の劣化や
胴割れを防止し、良品質の乾燥穀物を能率的に生産する
ことができる。
第1図は本発明に係る方法を実施するためのブロック回
路図、第2図は予め設定された穀温、乾減率および乾燥
初期の乾燥用空気温度基準表の一例である。 )・・・穀温検出器、2・・・乾減率検出器、3・・・
乾燥用空気温度検出器、4・・・穀温、乾減率および乾
燥用空気温度基準設定回路、5・・・比較回路、6・・
・制御回路、7・・・加温装置、8・・・送風装置、9
・・・循環速度変換装置
路図、第2図は予め設定された穀温、乾減率および乾燥
初期の乾燥用空気温度基準表の一例である。 )・・・穀温検出器、2・・・乾減率検出器、3・・・
乾燥用空気温度検出器、4・・・穀温、乾減率および乾
燥用空気温度基準設定回路、5・・・比較回路、6・・
・制御回路、7・・・加温装置、8・・・送風装置、9
・・・循環速度変換装置
Claims (1)
- 高水分穀物を循環させながら乾燥熱風により乾燥せしめ
るものにおいて、乾燥の初期においては穀物の水分の多
少に拘らず乾燥用空気の温度を常温ないし40℃前後に
保って乾燥し、それ以後は穀物の水分に応じ予め設定さ
れた穀物温度および乾燥速度以下に保つように乾燥用空
気温度と送風量および循環速度を変更しながら乾燥を終
了せしめた穀物乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998790A JP2875837B2 (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998790A JP2875837B2 (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 穀物乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03225192A true JPH03225192A (ja) | 1991-10-04 |
| JP2875837B2 JP2875837B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=12014532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1998790A Expired - Lifetime JP2875837B2 (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875837B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH063052A (ja) * | 1992-04-15 | 1994-01-11 | Swork:Kk | 穀物乾燥方法およびその装置 |
| US6318000B1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-11-20 | Satake Corporation | Circulating type grain drying machine |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP1998790A patent/JP2875837B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH063052A (ja) * | 1992-04-15 | 1994-01-11 | Swork:Kk | 穀物乾燥方法およびその装置 |
| US6318000B1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-11-20 | Satake Corporation | Circulating type grain drying machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2875837B2 (ja) | 1999-03-31 |
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