JPS5910543A - 4−フルオロベンゾフエノン誘導体の製造方法 - Google Patents

4−フルオロベンゾフエノン誘導体の製造方法

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JPS5910543A
JPS5910543A JP11782382A JP11782382A JPS5910543A JP S5910543 A JPS5910543 A JP S5910543A JP 11782382 A JP11782382 A JP 11782382A JP 11782382 A JP11782382 A JP 11782382A JP S5910543 A JPS5910543 A JP S5910543A
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彰宏 山口
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桂三郎 山口
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賢一 杉本
Yoshimitsu Tanabe
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、4−フルオロベンゾフェノン誘導体の製造方
法に関するものである。
さらに詳しくは、一般式(I) (式中、Xはクロルおよびブロム原子を示し、Rは水素
、アルキル基、アラルキル基、シクロアルキル基、アリ
ール基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルチオ
基、カルボアルコキシ基、アセチル基、トリフルオロメ
チル基、ニトロ基またはハロゲン(4−位を除く)を示
す。nは1〜5の整数であり、nが2以上の場合、1も
は異なっても同一でもよい)で表わされる4−ハロゲノ
ベンゾフェノン類をフッ化アルカリと反応させることを
特徴とする4−フルオロベンゾフェノン誘導体の製造方
法に関するものである。
4−フルオロベンゾフェノン誘導体は農医薬および染料
中間体として有用な物質である。
従来、4−フルオロベンゾフェノン誘導体の製1寺方去
に明しては、置換ベンゾイルクロリドとフルオロベンゼ
ンとを無水塩化アルミニウムの存在ドにF+−1erl
el−Crafts反〔色させて製造する方法勺−広く
知られてl、−る(りえば、rL、l)、1−)unl
opら。
J  、Am、Chem、Soc、、Q、1665(1
933)  、に、C。
=I o S IT iら、J 、Indian Ch
e+n、Soc、、’!!、42(1963) 。
H,、(−?、Pewsら、J、A+n、Chem、S
oc、、習、2392(1967)な株 またp−フル
オロベンゾイルクロリドと芳香族炭化水素とを無水塩化
アルミニウムの存在Fで製造する方法CZ、Eckst
einら、 Bull、acad。
1)01on 、sci 、、Scr 、sci 1c
l+im、、genl 、et  geo−gr al
)h、  、、、803 (1959) ;C’、he
m、Abst+°、’!、ztoosb(1960))
がある。
しかしながら、これらの方法はフルオロベンゼンおよび
p−フルオロベンゾイルクロリドが工業的に高価である
上に1等モル以上の無水塩化アルミニウムが必要であり
、触媒の分離が煩雑で、しかも再使用できず、廃液など
の処理負荷が大きいため、[業的にはこの方法を実施す
るには種々の難点を考えざるを得ない。
本a明者らは、4−フルオロベンゾフェノン誘導体を工
業的に有利に製造する方法を堤洪することを目的として
鋭意検討した結果、一般式(1)−?4bされる4ニハ
ロゲノベンゾフエノン類を原料としてフッ化アルカリと
のハロゲン−フッ素交i奥反応を行なったところ、4−
フルオロベンゾフェノン誘導体が製造できることを見出
して本発明に到達した。
本発明によれば、4−ハロゲノベンゾフェノン類とフッ
化アルカリとを有機溶剤中、加熱することにより4−フ
ルオロベンゾフェノン誘導体が好収率で製造でき、反応
混合物から蒸留によって溶剤を留去した後、溶剤抽出に
よって目的物を容易に単離できる。あるいは、蒸留によ
って目的物を単離製造することができるため、工業上極
めて有利である。
本発明の方法で用いられる一般式(1)で表わされる4
−ハロゲノベンゾフェノン類は、工業的に容易に入手で
きるp−クロロおよびp−ブロモベンゾイルクロリドと
芳香族炭化水素、または置換ベンソイルクロリドとクロ
ロベンゼン:t6 J ヒフロモベンゼンとを無水塩化
第−二秩触媒下Fr1edel−Cra[q反応により
製造できるう経済的には4−クロロペンゾフエノン類カ
好マしい。
フッ化アルカリとしてはフッ化セシウム、フッ化ルビジ
ウム、フッ化カリウム、フッ化ナトリウi1、フッ化リ
チウムが使用される。収率から考慮するとフッ化上シウ
ム、フッ化ルビジウム、フッ1しカリウムが主として用
いられ、またこれらを併用してもよ(・、また、経済的
にはフッ化カリウムが好ましい。
フッ化アルカリの使用量は4  /%ロゲノベンゾフエ
ノン類に対して、通常、理論酸の少昂刹で十分である。
しかし、特に限定されるものではなく、収率と経済性を
考慮して決められるべきものである。
本発明で1史川される有機容剤としては、ジメチルスル
ホキシド、ジメチルスルホン、シフェニルスルホギシド
、ジフェニルスルホン、テトラヒドロチオフェン−1,
1−ジオキシド(スルホラン)などの含硫黄両性溶剤、
N、N−ジメチルポルムアミド、N、N−ジメチルアセ
トアミド、]〈−メチルピロリドン、1,3−ジメチル
−2−イミダゾリジノン(DMI)’、ヘキサメチルリ
ン酸トリアミド(HM P A )などの含窒素極性溶
剤なと、通常の非プロトン性極性溶剤が使用さ1する。
反応温度は一般に100〜350°Cである。反りちの
進行はガスクロマ、トゲラフイーまたは薄層クロマトグ
ラフィーにより追1眸し、大部分の4−ノ・ロゲノベン
ゾフエノン類が消失した時点で終了させ1tばよいっ 本発明の方法は、通常、4−ハロゲノベンゾフェノン類
とフッ化アルカリとを有機溶剤中加熱攪拌して行うが、
一般にアルカリ金属カチオンを安定化する大環状ポリエ
ーテル(クラウンエーテル)や四級アンモニウム塩、四
級ホスホニウム塩などの相間移動触媒をさらに添加して
使用することは何ら差支えない。
本発明の方法の実施に際しては、一般に4−ハロゲノベ
ンゾフェノ7類、フッ化アルカリおよびイi’ !’N
 :容削にべ/ゼンを少量加え、1111熱して共沸に
1′り系内の水分をベンゼンとともに除去した後、所定
の酩度にイ11ちながら加熱、1貴拌する(溶剤の分解
を防ぐため、窒素雰囲気Fで行うのが好ましい)。所定
時間後、冷却し、有機溶剤で目的物な1111出する1
、ここで使用される抽出溶剤としてはメタノール、エタ
ノール、イソプロパツールナトのアルコールm、1.2
−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素などのハ
ロゲン化炭化水素、ベンゼン、トルエンなどのベンゼン
類が挙げられる。
あるいは、反応終了後減圧丁に溶剤を留去した後、反1
芯残渣からF記の抽出溶剤を使用し7て、抽出を行なっ
て1−1的物を学部′1−るか、直接減圧蒸留すること
によって目的物を単離する。さらに必要かあ+Iば、1
イl常の溶1111丙結晶によって高純度品を得ること
ができる。
本発明のJ5法によって得られる4−フルオロペンツフ
ェノンAN 4 体トしては、4−フルオロベンゾフェ
ノン、4−フルオロ−3−メチルベンゾフェノン、4−
フルオロ−4−メチルベンゾフェノン、4−フルオロ−
4′−エチルベンゾフェノン、4−フルオロ−4′−n
−ブチルベンゾフェノン、4−フルオロ−2,4−ジメ
チルベンゾフェノン、4−フルオロ−2′、5′−ジメ
チルベンゾフェノン、4−フルオロ−4′−フェニルベ
ンゾフェノン、4−フルオロ−4−メトキシベンゾフェ
ノン、4−フルオロ−41−エトキンベンゾフェノン、
4−フルオロ−4′−フェノキシベンゾフェノン、4−
フルオロ−4′−メチノとチオベンゾフェノン、4−フ
ルオロ−3′−カルポメトキンベ/シフエノン、4−フ
ルオロ−3−アセチルベンゾフェノン、4−フルオロ−
3’−)ルフルオロメチルベンゾフエノン、4−フルオ
ロ−3−ニトロベンゾフェノン、4−フルオロ−4−ニ
トロベンゾフェノン、2−クロロ−41−フルオロベン
ゾフェノン、2−ブロモ−41−フルオロベンゾフェノ
/、3−クロロ−4′−フルオロベンゾフェノン、4−
フルオロ−1 3,5−ジクロロベンゾフェノンなどが挙げられる。
以下、本発明の実施例をあげて、さらに具体的に説明す
る。
実施例1 2.4−ジクロロへ/シフエノンIO,19CO,04
モル)、フン化カリウム4.6g(0,08モル)およ
びジメチルスpレポノ20りにベンゼン5mlをhnえ
J(沸により系内の水分をベンゼンとともに除去する1
、こ1tを窒素雰囲気下で攪拌しながら23’0〜24
(丁゛Cの湯度に渫ちながら11時間加熱した。
ljk冷後20 mlのイソプロパツールで2回熱抽出
した。抽出物を一緒にして放冷すると2−クロロ−4−
フルオロベンゾフェノンが得うレタ。
収骨7.5り(収率80%)。融点60〜61℃。
イソプロパツールから再結晶して純品を得た。
橢点60〜6F゛C6 実施例2〜7 原料の4−クロロベンゾフェノン類を0.04モル使用
して実施例1と同様に反応を行ない各種4−フルオロベ
ンゾフェノン誘導体を得た。
結宋を焚−1に示した。
表−1 実施例8 4−クロロ−2’、4’−ジメチルベンゾフェノン12
.2!7(0,’05モル)、フッ化セシウム12.1
g(0,08モル)およびN−メチルピロリドン20り
にベンゼン5−を加え、共沸により系内の水分をベンゼ
ンとともに除去する。これを窒素雰囲気下で攪拌しなが
ら加熱還流を15時間行なった。放冷後100−の水に
排出したのち、5〇−のジエチルエーテルで抽出する。
さらに50mlのエーテルで抽出したのち、抽出物を一
緒にして乾燥し、蒸留すると4−フルオロ−2’、4−
ジメチルベンゾフェノンが得られた。
収量8.99(収率78チ)。沸点151〜152℃/
 I 0m1t I g、 実施例 4−ブロモ−2,5−)メチルベンゾフェノン14.4
’7(0,05モル)、フッ化カリウム5.5’7(0
,095モル)、フッ化セシウム0.069 (0,0
05モル)およびスルポラン20gにベンゼン5tnl
ヲ加え、共沸により系内の水分をベンゼンとともに除去
する。これを窒素雰囲気下で前押しながら245〜25
0℃の温度に保ちながら15時間加熱した。放冷後10
0−に水に排出したのち、50m1のジエチルエーテル
で抽出する。さらに50dのエーテルで抽出したのち、
抽出物を一緒にし−C乾燥し蒸留すると4−フルオロ−
2’、5’−ジメチルベンゾフェノンが得られた。
収計7.89(収率69チ)、沸点164〜166℃/
10+nm11g。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式(1) (式中、Xはクロルおよびブロム原子を示し、1tハ水
    素、アルキル基、アラルキル基、シクロアルキル基、了
    り−ル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルチ
    オ基、カルボアルコキシ基、アセチル基、トリフルオロ
    メチル基、ニトロ基または・・ロゲン(4′−位を除く
    )を示す。「1は1〜5の整数であり、nが2以トの場
    合1tは異なっても同一でもよい)で表わされる4−ハ
    ロゲノベンゾフェノン類をフッ化アルカリと反応させる
    ことを特徴とする4−フルオロベンゾフェノン誘導体の
    製造方法。
JP11782382A 1982-07-08 1982-07-08 4−フルオロベンゾフエノン誘導体の製造方法 Granted JPS5910543A (ja)

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