JPS59117406A - 吊金車を用いた架線工事方法 - Google Patents
吊金車を用いた架線工事方法Info
- Publication number
- JPS59117406A JPS59117406A JP57223921A JP22392182A JPS59117406A JP S59117406 A JPS59117406 A JP S59117406A JP 57223921 A JP57223921 A JP 57223921A JP 22392182 A JP22392182 A JP 22392182A JP S59117406 A JPS59117406 A JP S59117406A
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- JP
- Japan
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- line
- hanging wheel
- wheel
- main rope
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241000167857 Bourreria Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は架空送電線の新設や取替を行なうときに電線
が弛んで地上の障害物に接触して事故が起きたりしない
ように鉄塔の中間数箇所〜十数箇所を吊持ちしながら延
線する吊金車を用いた架線工事方法に関する。
が弛んで地上の障害物に接触して事故が起きたりしない
ように鉄塔の中間数箇所〜十数箇所を吊持ちしながら延
線する吊金車を用いた架線工事方法に関する。
鉄塔間に張られた旧線を新線に取替える際に旧線の一方
端に新線を接脆し他方端側から引抜く所謂引抜工法を採
用した場合、大きな弛みが発生してしまうことより強力
なバックテンションをかけつつそれを上部る駆動力を有
する大型のウィンチを使用する必要がある上に、それで
も生ずる弛みに対して地上の障害物との干渉を避ける手
当が必要になる。
端に新線を接脆し他方端側から引抜く所謂引抜工法を採
用した場合、大きな弛みが発生してしまうことより強力
なバックテンションをかけつつそれを上部る駆動力を有
する大型のウィンチを使用する必要がある上に、それで
も生ずる弛みに対して地上の障害物との干渉を避ける手
当が必要になる。
そこでこうした不都合を解消するものとして従来吊金車
なる小型の金車を多数用いて行なう架線工事方法が提案
されている。ら来のこの種の架線工事方法としては例え
ば第1図及び第2図に示すようなものがある。第1図は
この架線工事に使用する吊金車を示す。1が吊金車で、
2個のホイール2,3.2個の挿通孔4,5及び曳行ロ
ープ6用の挾持部7を備える。第2図は旧線Aと新線B
とを取替える際の架線工事方法を示すもので、先ず旧線
A上に自走機8を走うセ、メツセンジャワイヤ9を延線
しつツ複数の吊金車1,1・・・を曳行ロープ10にて
順欠展開する〔第2図(イ)〕。次いで鉄塔11の側よ
りメツセンジャワイヤ9を捲取りこれに接続した新線B
を延線する〔第2図(嗜〕。新線Bが鉄塔11゜12間
に延線されたところで旧線Aを弛めつつ新線Bを張った
状態にする所謂張力変換を行ない吊金車1゛の天地を逆
にして旧線Aと新線Bとの位置を変換する〔第2図(ハ
)〕。そしてその後に旧線Aの引抜きと各吊金車1,1
・・・の回収を行なうものである。
なる小型の金車を多数用いて行なう架線工事方法が提案
されている。ら来のこの種の架線工事方法としては例え
ば第1図及び第2図に示すようなものがある。第1図は
この架線工事に使用する吊金車を示す。1が吊金車で、
2個のホイール2,3.2個の挿通孔4,5及び曳行ロ
ープ6用の挾持部7を備える。第2図は旧線Aと新線B
とを取替える際の架線工事方法を示すもので、先ず旧線
A上に自走機8を走うセ、メツセンジャワイヤ9を延線
しつツ複数の吊金車1,1・・・を曳行ロープ10にて
順欠展開する〔第2図(イ)〕。次いで鉄塔11の側よ
りメツセンジャワイヤ9を捲取りこれに接続した新線B
を延線する〔第2図(嗜〕。新線Bが鉄塔11゜12間
に延線されたところで旧線Aを弛めつつ新線Bを張った
状態にする所謂張力変換を行ない吊金車1゛の天地を逆
にして旧線Aと新線Bとの位置を変換する〔第2図(ハ
)〕。そしてその後に旧線Aの引抜きと各吊金車1,1
・・・の回収を行なうものである。
しかしながらこのような従来の吊金車を用いた架線工事
方法にあっては、旧線Aと新線Bとくを直接位置変換さ
せるものであったため、吊金車1が天地反転するという
工程が必須であるという一不具合があった。即ち、この
ように吊金車1が反転するものは万一鉄塔11.12間
に複数配された各吊金車1,1・−・の反転方向が統一
されない場合、旧線A及び新線B更には曳行ロープ6同
士が互いに絡み合うこととなりこの絡みを解くのに大変
な労力を必要とする上にその際に新線Bを擦傷してしま
うことになる。その為位置変換の際には反転方向の統一
はもちろんのこと吊金車1と各線A、B、6同士が衝撃
的にぶつかったりしないよう細心の注意と多くの労力と
が必要とされたのである。
方法にあっては、旧線Aと新線Bとくを直接位置変換さ
せるものであったため、吊金車1が天地反転するという
工程が必須であるという一不具合があった。即ち、この
ように吊金車1が反転するものは万一鉄塔11.12間
に複数配された各吊金車1,1・−・の反転方向が統一
されない場合、旧線A及び新線B更には曳行ロープ6同
士が互いに絡み合うこととなりこの絡みを解くのに大変
な労力を必要とする上にその際に新線Bを擦傷してしま
うことになる。その為位置変換の際には反転方向の統一
はもちろんのこと吊金車1と各線A、B、6同士が衝撃
的にぶつかったりしないよう細心の注意と多くの労力と
が必要とされたのである。
尚、その後山岳地等で鉄塔間の両側に於いて作業場を確
保するのが難しい地域での架線工事を考慮して新線側を
ループ状に折返させる架線工事方法も開発されているが
(特開昭53−99491号公報)、旧線と新線とを位
置変換させるべく吊金車を天地反転させるという技術思
想に変わりがない為同様の問題点はそのまま残されたま
まであった。
保するのが難しい地域での架線工事を考慮して新線側を
ループ状に折返させる架線工事方法も開発されているが
(特開昭53−99491号公報)、旧線と新線とを位
置変換させるべく吊金車を天地反転させるという技術思
想に変わりがない為同様の問題点はそのまま残されたま
まであった。
この発明はこのような従来の吊金車を用いた架線工事方
法の問題点に着目して為されたものであって、吊金車自
体の天地反転を必要とせず、しかも旧線と新線との取替
工事のみならず新設工事に於いても使用できる合理的な
吊金車を用いた架線工事方法の提供をその目的としてい
るものである。
法の問題点に着目して為されたものであって、吊金車自
体の天地反転を必要とせず、しかも旧線と新線との取替
工事のみならず新設工事に於いても使用できる合理的な
吊金車を用いた架線工事方法の提供をその目的としてい
るものである。
以下この発明を図示の実施例に基づいて説明する。第3
図〜第す図はこの発明の一実施例を示す。第3図はこの
方法に使用する吊金車である。この吊金車20は上部に
1個のホイール22、下部t/C2個のホイール23.
24を備え、このホイール22.23.24を支持する
全体略3角形状のフレーノ421の最上部及び最下部を
ロンド状のワイヤガイド体25が連結している構成とさ
れる。このワイヤガイド体25にはアに環26が移動自
在に装。
図〜第す図はこの発明の一実施例を示す。第3図はこの
方法に使用する吊金車である。この吊金車20は上部に
1個のホイール22、下部t/C2個のホイール23.
24を備え、このホイール22.23.24を支持する
全体略3角形状のフレーノ421の最上部及び最下部を
ロンド状のワイヤガイド体25が連結している構成とさ
れる。このワイヤガイド体25にはアに環26が移動自
在に装。
架され、支持体27を介して主索ワイヤ28が該ワイヤ
ガイド体25に沿って位置移動できるようになっている
。尚、この実施例では下部のホイール23・24を2個
設けて水平面内に於ける回転を防止するようにしている
が、この発明に使用する吊金車としては下部のホイール
は必ずしも2個は必要としない。
ガイド体25に沿って位置移動できるようになっている
。尚、この実施例では下部のホイール23・24を2個
設けて水平面内に於ける回転を防止するようにしている
が、この発明に使用する吊金車としては下部のホイール
は必ずしも2個は必要としない。
この発明に係る架線工事は上述の如き吊金車−を用いて
次のように行なわれる。便宜上旧線と新線とを取替る際
の工事について説明する。
次のように行なわれる。便宜上旧線と新線とを取替る際
の工事について説明する。
先ず吊金車20を上部ホイール22を介して旧線A上に
吊下すると共に、主索ワイヤ28をアイ環26に備えた
支持体27で一支持し、該主索ワイヤ28を曳行するこ
とによってこの吊下した吊金車20を順次適宜間隔で複
数展開する〔第4図(イ)〕。
吊下すると共に、主索ワイヤ28をアイ環26に備えた
支持体27で一支持し、該主索ワイヤ28を曳行するこ
とによってこの吊下した吊金車20を順次適宜間隔で複
数展開する〔第4図(イ)〕。
尚、この曳行には第4図(イ)に示すごとく直接自走機
8にて曳行するのが最も簡単であるが、自走機8に多数
の吊金車20・20パ・を曳行するに足る能力がないと
きは、吊金車20・20°・°の曳行に先立って例えば
第5図に示す工程を設けるとよい。即ち、まず自走機8
に一輪の軽量吊金車29を軽量の細いローブ3oを介し
℃展開させ〔第5図(イ)〕、次いでこの細いローブ3
0なより強いローブ31に引き替え〔第5図(ロ)〕、
この強いローブ31の後から第4図の吊金車20.20
・・・を曳行させるというものである〔第5図(〕→〕
0こうして鉄塔11.12に吊金車20.20・・・の
展開が終了した時点で旧線Aの後端に新線Bを接続する
0もっともこの接続は吊金車20・20・・・の展開前
から予め行なっておいてもよい〔第4図(ロ)〕。
8にて曳行するのが最も簡単であるが、自走機8に多数
の吊金車20・20パ・を曳行するに足る能力がないと
きは、吊金車20・20°・°の曳行に先立って例えば
第5図に示す工程を設けるとよい。即ち、まず自走機8
に一輪の軽量吊金車29を軽量の細いローブ3oを介し
℃展開させ〔第5図(イ)〕、次いでこの細いローブ3
0なより強いローブ31に引き替え〔第5図(ロ)〕、
この強いローブ31の後から第4図の吊金車20.20
・・・を曳行させるというものである〔第5図(〕→〕
0こうして鉄塔11.12に吊金車20.20・・・の
展開が終了した時点で旧線Aの後端に新線Bを接続する
0もっともこの接続は吊金車20・20・・・の展開前
から予め行なっておいてもよい〔第4図(ロ)〕。
その後後金金車0.20・・・をそのままにして主索ワ
イヤ28を緊張し、主索ワイヤ28をアイ環26ごとワ
イヤガイド体25に沿って吊金車20の上方部へ移動し
つつ旧線Aを弛緩する。その結果旧線は下部ホイール2
3.24上に懸架されることになる〔第4図(/→〕。
イヤ28を緊張し、主索ワイヤ28をアイ環26ごとワ
イヤガイド体25に沿って吊金車20の上方部へ移動し
つつ旧線Aを弛緩する。その結果旧線は下部ホイール2
3.24上に懸架されることになる〔第4図(/→〕。
そして下部ホイール23 、24に懸架させながら旧線
Aを引抜いてゆくと共にその後端より新線Bを追随延線
する〔第4図(−1:)〕。
Aを引抜いてゆくと共にその後端より新線Bを追随延線
する〔第4図(−1:)〕。
この新線Bの延線が終了した後、新線Bを緊張させると
共に主索ワイヤ28を弛緩して再びアイ環26ごとワイ
ヤガイド体25に沿って吊金車20の下方部へ移動し、
最後に主索ワゝイヤ28の曳行により吊金車20を新線
B上を移動させつつ回収するものである〔第4図((ホ
)〕。
共に主索ワイヤ28を弛緩して再びアイ環26ごとワイ
ヤガイド体25に沿って吊金車20の下方部へ移動し、
最後に主索ワゝイヤ28の曳行により吊金車20を新線
B上を移動させつつ回収するものである〔第4図((ホ
)〕。
このように張力変換による主索ワイヤ28と新旧線B、
Aとの位置変換がワイヤガイド体25に溢って行なわれ
るものであるため吊金車20は反転を要せず、しかも吊
金車20と各線とがぶつかりあったりすることはない。
Aとの位置変換がワイヤガイド体25に溢って行なわれ
るものであるため吊金車20は反転を要せず、しかも吊
金車20と各線とがぶつかりあったりすることはない。
尚以上でシま旧線Aを新線Bに取替える際について説明
したが、本発明は新設工事に於いても使用できる。即ち
新設工事の場合は所謂通常の延線工事と全く同様にヘリ
コプタ−或いは無線模型飛行機等を用いて鉄塔間に軽量
のローブを渡し、これを適宜の強さのメツセンジャワイ
ヤに引替えた状態とした後、この「メツセンジャワイヤ
」を上記説明の「旧線」と同様に扱えば上記説明がその
まま適用可能である。
したが、本発明は新設工事に於いても使用できる。即ち
新設工事の場合は所謂通常の延線工事と全く同様にヘリ
コプタ−或いは無線模型飛行機等を用いて鉄塔間に軽量
のローブを渡し、これを適宜の強さのメツセンジャワイ
ヤに引替えた状態とした後、この「メツセンジャワイヤ
」を上記説明の「旧線」と同様に扱えば上記説明がその
まま適用可能である。
又、この方法は同一の鉄塔11.12間に例えば上相3
5、中相36、下相37の如き複数相の電線が張られて
いる場合の新旧線の取替やこうした複数相の電線を新設
するときにも合理的な応用が可能である。
5、中相36、下相37の如き複数相の電線が張られて
いる場合の新旧線の取替やこうした複数相の電線を新設
するときにも合理的な応用が可能である。
即ち新旧線の取替の場合はローブ38.38・・・等を
介して各相35.36.37の旧線上に吊下した吊金車
20.20・・・を連結して同様な工法を行なえばよい
〔第6図〕。新設の場合は先ず上相用のメツセンジャワ
イヤ(図示せず)を張り、上相以外の各相用のメツセン
ジャワイヤは各相用の吊金車を上下に多段に連結して展
開する際に各々の下部ホイールに懸架させた状態で一緒
に展開するようにすればよい。
介して各相35.36.37の旧線上に吊下した吊金車
20.20・・・を連結して同様な工法を行なえばよい
〔第6図〕。新設の場合は先ず上相用のメツセンジャワ
イヤ(図示せず)を張り、上相以外の各相用のメツセン
ジャワイヤは各相用の吊金車を上下に多段に連結して展
開する際に各々の下部ホイールに懸架させた状態で一緒
に展開するようにすればよい。
そして、この発明は旧線の後から新線を追随延線させる
ものであるため取替、新設いずれの場合も上相以外につ
いては張力変換による主索ワイヤとの位置変換作業が省
略できろこととなる。故に相数が多くなればなる程この
発明の応用効果は大きくなる。
ものであるため取替、新設いずれの場合も上相以外につ
いては張力変換による主索ワイヤとの位置変換作業が省
略できろこととなる。故に相数が多くなればなる程この
発明の応用効果は大きくなる。
以上説明して来た如くこの発明によれば特許請求の範囲
に記載した構成としたため、取替、新設に拘わらず新線
は吊金車の上下のホイール間で旧線又はメツセンジャワ
イヤの後から追随延線された後緊張されるという最も基
本的な作業が為されるだけなので擦傷等の発生の膚れが
全くなくなるという効果が得られる。又主索ワイヤの移
動もワイヤガイド体に溢って行なわれるため各線同士の
接触・干渉も生ぜず、重量のある多数の吊金車を反転さ
せろ必要もないので作業が容易であり安全性も高い。そ
して当然の如く吊金車を用いた架線工事方法に特有の効
果、即ち延線時の弛みが小さく地上の障害物との干渉が
ない上にバックテンショソ事少なくて済みその分ウィン
チでの牽引駆動力が少なくて済むという効果も有してい
るものである。
に記載した構成としたため、取替、新設に拘わらず新線
は吊金車の上下のホイール間で旧線又はメツセンジャワ
イヤの後から追随延線された後緊張されるという最も基
本的な作業が為されるだけなので擦傷等の発生の膚れが
全くなくなるという効果が得られる。又主索ワイヤの移
動もワイヤガイド体に溢って行なわれるため各線同士の
接触・干渉も生ぜず、重量のある多数の吊金車を反転さ
せろ必要もないので作業が容易であり安全性も高い。そ
して当然の如く吊金車を用いた架線工事方法に特有の効
果、即ち延線時の弛みが小さく地上の障害物との干渉が
ない上にバックテンショソ事少なくて済みその分ウィン
チでの牽引駆動力が少なくて済むという効果も有してい
るものである。
そして詳細な説明に示した如くこの発明によれば同一鉄
塔間に複数相の電線が張られているときの新旧線の取替
やそうした送電線の新設工事の除にも容易に応用が可能
であり、しかも旧線又はメツセンジャワイヤの後から新
線を追随延線するという構成の故に上相以外については
主索ワイヤとの位置変換工程を省略できるという効果が
得られる。
塔間に複数相の電線が張られているときの新旧線の取替
やそうした送電線の新設工事の除にも容易に応用が可能
であり、しかも旧線又はメツセンジャワイヤの後から新
線を追随延線するという構成の故に上相以外については
主索ワイヤとの位置変換工程を省略できるという効果が
得られる。
第1図(イ)、(ロ)は従来の架線工事方法に用いろ吊
金車の一例を示すもので(イ)はその正面図、(ロ)は
その側面図、 第2図(イ)、(ロ)、(/→は吊金車を用いた架線工
事方法の従来例を示す説明図、゛ 第3図(イ)、(ロ)はこの発明の架線工事方法に用第
4図(イ)〜(ホ)はこの発明の一実施例を示す説明図
、 第5図(イ)〜(ハ)は、第4図(イ)の前段に用いる
ことのできる工法の一例な示す説明図、そして第6図は
この発明を上下に多段に配さ1tだ旧線の取替工事に応
用した例を示す説明図である。 11.12・・・・・・・・・鉄塔 21・−・・・・・・・・・・・パフレーム22・・・
・・・・・・・・・・・・上部ホイール23.24
・・・・・・・・・下部ホイール25・・・・・・・・
・・・・・・・ワイヤ〃イド体26・・・・・・・・・
・・・・・・アイ環28・・・・・・・・・・・・・・
主索ワイヤA・・・・・・・・・・・・・・旧線(メツ
センジャワイヤ)B・・・・・・・・・・・・・・・新
線第1図 (イ)
(ロ)第2図 (イ) (ロ) (八) 第4図 第5図 (ロ) ()\) 東京都葛飾区堀切3−27−12株 式会社安田製作所内 ■出 願 人 東海電気工事株式会社 名古屋市中区栄1丁目20番31号 @出 願 人 株式会社安田製作所 東京都葛飾区堀切3丁目27番12 号
金車の一例を示すもので(イ)はその正面図、(ロ)は
その側面図、 第2図(イ)、(ロ)、(/→は吊金車を用いた架線工
事方法の従来例を示す説明図、゛ 第3図(イ)、(ロ)はこの発明の架線工事方法に用第
4図(イ)〜(ホ)はこの発明の一実施例を示す説明図
、 第5図(イ)〜(ハ)は、第4図(イ)の前段に用いる
ことのできる工法の一例な示す説明図、そして第6図は
この発明を上下に多段に配さ1tだ旧線の取替工事に応
用した例を示す説明図である。 11.12・・・・・・・・・鉄塔 21・−・・・・・・・・・・・パフレーム22・・・
・・・・・・・・・・・・上部ホイール23.24
・・・・・・・・・下部ホイール25・・・・・・・・
・・・・・・・ワイヤ〃イド体26・・・・・・・・・
・・・・・・アイ環28・・・・・・・・・・・・・・
主索ワイヤA・・・・・・・・・・・・・・旧線(メツ
センジャワイヤ)B・・・・・・・・・・・・・・・新
線第1図 (イ)
(ロ)第2図 (イ) (ロ) (八) 第4図 第5図 (ロ) ()\) 東京都葛飾区堀切3−27−12株 式会社安田製作所内 ■出 願 人 東海電気工事株式会社 名古屋市中区栄1丁目20番31号 @出 願 人 株式会社安田製作所 東京都葛飾区堀切3丁目27番12 号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上下部にホイールを備えこのホイールを支持するフレー
ムの最上部及び最下部をワイヤガイド体で連結した吊金
車を、その上記上部ホイールを介し℃旧線又はメツセン
ジャワイヤ上に吊下すると共に、上記ワイヤガイド体へ
移動自在に装架したアイ環に主索ワイヤを支持した状態
で、この吊下した吊金車を主索ワイヤの曳行により順次
適宜間隔で鉄塔間へ複数展開し、旧線又はメツセンジャ
ワイヤの後方端に新線を接続し、 吊金車をそのままにして主索ワイヤを緊張し、主索ワイ
ヤを上記アイ環ごとワイヤガイド体に沼って吊金車の上
方部へ移動しつつ旧線又はメツセンジャワイヤを弛緩し
℃上記下部ホイール上に懸巣させ、 旧線又はメツセンジャワイヤを引抜きつつ新線を追随延
線し、 次いで新線を緊張すると共に、主索ワイヤを弛緩して再
びアイ環ごとワイヤガイド体に沿って吊金車の下方部へ
移動し、 吊金車を主索ワイヤの曳行により新線上を移動させつつ
回収することを特徴とする吊金車を用いた架線工事方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223921A JPS59117406A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 吊金車を用いた架線工事方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223921A JPS59117406A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 吊金車を用いた架線工事方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59117406A true JPS59117406A (ja) | 1984-07-06 |
| JPS6217926B2 JPS6217926B2 (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=16805796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57223921A Granted JPS59117406A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 吊金車を用いた架線工事方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59117406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564327A (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-12 | Sumitomo Densetsu Kk | 電線張替工法 |
-
1982
- 1982-12-22 JP JP57223921A patent/JPS59117406A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564327A (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-12 | Sumitomo Densetsu Kk | 電線張替工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217926B2 (ja) | 1987-04-20 |
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