JPS59124884A - 感熱転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は高儂度の画像が得られ、かつ多数回の転写にお
いても均一な画像濃度の転写画像が得られる感熱転写媒
体に関するものである。

〔従来技術〕

従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料層を支持体
上に設けた転写シートと該シートｇ面からの熱印字によ
って昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料の転写層全支持体に設け
た転写シートと受容シートとを組合せたものが知ら扛、
前者のものは、熱昇華性染料全使用するため、受容シー
ト上の染料画像が保存性に劣り、転写画像−ヒにオーバ
ーコートヲ施さ々け扛ばならず、また俊者のものは、熱
可融性物質中に顔料あるいは染料を分散した転写層であ
るため、高濃度画像を得る目的で多量の顔料を含まぜる
と転写効率が低くなり、結果的に高濃度画像が得にくく
なる他、さらに熱感度を一ヒけるだめ、多量の熱可融性
物質を使用した場合は、多量の熱可融性物質が受容シー
ト側に移行するため、転写シートと受容シートｆ剥離す
る際、スムーズに剥離せず、細線の画像部が不鮮明とな
る等の欠点があった。

一方、熱により相互に反応して発色する物質をそれぞｎ
別々の支持体−比和持せしめ、この担持層全相対面接か
せしめて熱印字を行う感熱転写媒体も知られているが、
この種のものは、反応型であるがために、対面接融時、
単に転写層が受容層に移行するたけでは十分な発色反応
が行ゎ牡す、低濃度画像となるし、十分な反応を促進す
る目的で、加熱条件をより高温、長時間の熱印字とすわ
ば、受容シート−Ｈの画像はよ。商ａ度画像となるもの
の、転写シーＬＬＶＣおいても発色反応が進行し、画像
形成が起るという欠点が認めらｆる。

本出願人は、先ｅこ、前記のような欠点の改良された感
熱転写媒体として、受容シートに設けた受容層に対し、
吸／ＦＪＪ　＠の大きな多孔質填料を含有させたものを
提案した（特願昭５７−１３９３４７号）。

このような感熱転写媒体ｅこおいては、多数回の転写に
よって高彪度画像を得ることはできるが、画像濃度の均
−件の点からは未だ満足すべきものではなかった。

〔目的〕

本発明は前述の種々の感熱転写媒体に比して、−高感度
でかっ筒濃度画像が得られる感熱転写媒体全提供すると
共に、転写層から受容ノ曽への少量のロイコ染料成分の
移行によって、多数回の転写によっても均一な画像濃度
を与える感熱転写媒体を提供することを目的とする。

〔構成〕

即ち、本発明にょｎば、ロイコ染料を主成分とする転写
層を有する転写シートと、該ロイコ染料に対する顕色剤
を主成分とする受容層を有する受容／−トからなり、該
転写層には、ロイコ染料１重量部に対し、吸／［ｔ！　
喰５０彪／１ｏｏ？以上の多孔質填料を０．０１〜１重
敏部及び融点又は軟化点が１３０℃以下である樹脂を０
．０１〜１重吐部の範囲で含有させたことｔ’％徴とす
る感熱転写媒体が提供される。

本発明の感熱転写媒体は、転写ノートに対し受容ノート
ラその受容層が転写シートの転写層に接触するようにし
て重ね、転写シート裏面あるいは受答シート裏面からの
熱印字によって、受答ノート表面に所望の発色画像が形
成されるが、本発明においては、前記したように、転写
シートの転写層に対し、特定吸油量の多孔質填料を含有
させただめ、転写層から受容層への染料成分の移行が均
一化され、染料の大部分は転写層に保持されて、転写に
除して少量ずつ移行する。従って、本発明の感熱転写媒
体を用いる時には、同一転写シートを多数回にわたって
使用しても、受容ソートに対し、均一化さｎた砲要の発
色画像を得ることができる。

本発明で用いる多孔質填料は、少なくとも吸油量５０Ｔ
ｎ１．／ｌｏｏ　Ｌ！（Ｊ丁Ｓ　Ｋ　５１旧法による）
、好壕しくば１５０ｍ／！／１００ｆ以上のものが使用
さ庇る。吸油「ｊ（が５０ｄ／１００グより少なくなる
と、本発明の目的を充分達成することができない。転写
、１曽に含有させる多孔質填料の使用割合は、ロイコ染
料１重ｌｉ！、に対し、０．０１〜１重量部、好ましく
はｏ、０３〜０．５重紙部である。本発明で用いる多孔
質填料の具体例を示すと、例えば、シリカ、ケイ酸アル
ミニウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネ７ウム、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン樹脂等の無
機及び有機の微粉末が挙げられる。

また、本発明においては、前記多孔質填料の使用との関
連において、転写画像濃度の均一性をさらに高めるため
に、転写層に対し、さらに、融点又は軟化点が５０〜１
３０℃である樹脂を含有させる。

この場合、樹脂としては熱可塑性又は熱硬性のいす扛の
ものも使用できる。融点を有する樹脂は、転写シートの
耐熱性及び熱感Ｕｋ考圧すると、１３０℃以下の範囲の
程点を持つものの使用が好捷しい。軟化点を有する樹脂
は、１３０℃以下の軟化点を有すれば熱感度から見て充
分である。

本発明に２いては、ロイコ９ｆ８１は、転写シート全形
成するために、樹脂及び多孔質填料と共に混合さｎて支
持体上に塗布乾燥さｎるが、その際、染料と樹脂との相
溶性が問題となる。相溶性が悪いと、染料は樹脂中に粒
子のまま分散さｆている状態で存在するので熱感度が低
く、充分な画像濃度が得ることができない。一方相溶性
が良く、つまり、染料が樹脂中に溶解し、分子状態で存
在している場合には熱感度が高く、充分な画像濃度を得
ることができる。このようなことについて鋭意研究を重
ねた結果、ＳＰ値（溶解性パラメータ）が８．０　（ｃ
ａｌ３　／（’Ｃ）’以上の樹脂を使南することに、ｌ
：！ｌｌ、多数回の熱転写において均一な高濃度画像を
得ることができることが判明した。

なお、Ｓｌ）直について説明すると、この場合のＳＰ値
は樹脂の溶解性を示す・ξラメータであり、次の式で表
わさｎるものであり、樹脂を取扱う分野においてはよく
知られたものである。

ＳＰ値＝（ＩＥ／Ｖ）％ ［Ｃ・・樹脂の凝集エネルギー密度（ｃａｌ　／　ｍｏ
ｌｅ　）ｖ−・樹脂のモル体積（Ｃ，Ｃ／　ｍｏｌｅ　
）次に、本発明において適用される樹脂の具体例を以下
に示す。なおりソコ内の数値はＳＰ値を示す。

ポリブタジェン（８，１）　、ポリスチレン（ｓ、ｓ６
；、ネオプレン（８，６）、ニトリルゴム（８，９〜９
．５）、ポリメチルメタクリレ−）　（９，０８＋、ポ
リ酢酸ビニル（９，４）、ポリ塩化ビニル（９，５〜９
．７）、ポリクロロアクリル酸メチル（１０，１）、エ
チルセルロース（１０，３）、ニトロセルロース（ｔｏ
、ａ）、ポリエチレンテレフタレート（１０，７＋、４
リメタクリロニトリル（１０，７）、酢酸セルロース（
１０，９＋、ポリ塩化ビニリデン（１２，２＋、ナイロ
ン８　（１２，７）、ナイロン６．６（１３，６）、ポ
リアクリロニトリル（１’５　、４　）、ポリカーゼネ
ート（９，９）、ポリアミド（１１，４）、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、石油樹脂、ポリビニルアルコール
、ポリアセクール、ふっ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム
、塩化コム、オンフィンゴム、フェノール樹脂、ユリア
樹脂、メラミン樹脂、ホリイミ　　ド等。

前記した樹脂は、単独の重合体で用いられる他、共重合
体あるいは複数樹脂の混合物の形で用いることができる
。この樹脂の使用数は、ロイコ染料１重量部に対し、０
．０１〜１重量部の範囲で用いられる。この樹脂敏が、
０゜０１重量部より少なくなると、転写シートへの結着
力が弱まり、ロイコ染料及び多孔質填料全充分な固漸力
を以って支持体に支持させることができなくなり、一方
、１重量部を越えるように々ると、製品の熱感度が低下
し、得られる転写画像濃度が低くなる。本発明の場合、
樹脂址は、ロイコ染料１重量部に対し、０．０５〜０−
５市を部の範囲で用いるのが、多数回の転写において均
一な画像ｔｌ、度を得る点から好ましい。支持体に対す
る樹脂の適用法としては、溶剤塗布や、ホラ［・メルト
塗布のいずれも採用し得る。

本発明で用いる転写／−トは紙、合成紙、プラスチック
フィルム等の支持体上にロイコ染料を主成分とし、多孔
質填料及び樹脂を補助成分とする転写層を設けたもので
ある。この場合のロイコ染料としては、従来より感圧紙
や感熱紙に対して用いられてきたものがいずれも適用で
き、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フェノチア
ジン系、オーラミン系、スピロピラン系のものが好まし
く適用される。これらのロイコ染料の具体例を以下に示
す。

３．３−ビス（ｐ−ツメチルアミノフェニル）−フタリ
ド ３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）＝６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン） ３．３−ビス（ｐ−ツメチルアミノフェニル）−６−ジ
エチルアミノフタリＰ ３．３−ビス（１）−ジメチルアミノフェニル）−６−
クロルフタリド ３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミン）−５−メチル−７−（
Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン ３−ジノチルアミノ−５，７−ツメチルフルオラン ３−ジエチルアミン−７−メチルフルオラン３−ジエチ
ルアミン−７，８−ベンズフルオラン ３−ノエチルアミン一６−メチル−７−クロルフルオラ
ン　　　′ ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ２−（Ｎ−（３’−１１Ｊフルオルメチルフエニル）ア
ミノ）−６−）エチルアミノフルオラン２−＋３．６−
ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリノ）
キサンチル安息香酸ラクタム） ３−ノエチルアミンー７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン ；３−＼−メチルーＮ−アミルアミノ−６−メチル−７
−アニリツフルオラン ３−Ｎ−メチル−ＩＮ　−７クロヘキンルアミノー６−
メチルー７−アニリノフルオラン ３−（２−ヒＰロキンー４′−ジメチルアミノフェニル
）−３−（２’−メトキシ−５′−クロルフェニル）フ
タリド ３−（２’−ヒドロキシ−４７−ツメチルアミンフエニ
ル）−３−（２’−メトキン−５′−ニトロフェニル）
フタリド ３−（２’−ヒドロキン−４７−ジニチルアミノフエニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５′−メチルフェニル）
フタリド ３−　（２’−メトキシ−４７−シメチルアミノフエニ
ル）−３−（２’−ヒドロキン−４′−クロル−５′−
メチルフェニル）フクリ１：″ 本発明においては、前記ロイコ染料は、支持体に対し、
通常０．３〜３０′？／ｍ２、好ましくは０．５〜２０
　ｆ　／ｍ２程度の割合で用いられる。

本発明で用いる受答シートは、紙、合成紙、プラスチッ
クフィルム号の支持体上に、該ロイコ染料に対する顕色
剤を慣用のバインダーと共に含有する受容層を設けたも
のである。この場合、顕色剤としては、電子受容性物質
、例えばフェノール性物質、有機酸又はその塩もしくは
エステル等が適用さ汎、実用性の点からは、好ましくは
融点２００℃以下のものが適用される。本発明で好まし
く適用さ汎る顕色剤の具体例を以下に示す。なお、カッ
コ内の数字は融点を示す。

４−１ｃｒｔ−ブチルフェノール（９８）、４−ヒＦ口
キシシフェニルエーテル（８４）、１−ナフトール（９
８）、２−ナフトール（１２１１、メチル−４−ヒドロ
キシベンゾニー）　（１３１）　、４−ヒドロキシアセ
トフェノン（１０９）　、２．２’−ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル（７９）、４−フェ仁ルフェノール（１
−６６）、４−ｔｃｒｔ−オクチルカテコール（１０９
）、２．２’７ジヒトゝロキン、ジフェニル（１０３１
，４，４’−メチレンビスフェノール（１６０）、２，
２′−メチレンビス（４−クロロフエノール＋　　（１
６４）、２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ
ｃ百−ブチルフェノール）（１２５３４，４’−イソノ
ロピリデンノフェノール（１５６）、４，４′−イソプ
ロピリデンビス（２−クロロフェノールｌ　　（９０）
、４．４’−イソプロピリデンビス（２，６−ノプロモ
フエノール＋　　（１７２）、４，４′−イソプロピリ
デンビス（２−１ｅｒｉ−ブチルフェノール）　（１１
０）、４，４′−イソプロピリデンビス（２−メチルフ
ェノール）　　（１３６）、４，４′−イソプロピリデ
ンビス（２，６−ツメチルフェノール）　（１，６８）
、４．４’−５ｅｃ−プチノデンジフェノール（１１９
）、４゜４′−セカンダリーゾチリデンビス（２−メチ
ルフェノール）　　（１４２）、４．４’−７クロへキ
シリデンジフェノール（１８０１，４，４’−シクロへ
キシリデンビス（２−メチルフェノール＋　（１８４）
　、サリチル酸（１６３）　、サリチル酸メタ）　ＩＪ
ルエステル（７４）、サリチル酸エチルエステル（１１
０）、４−ヒドロキン安息香酸メチルエステル（１３１
１，４−ヒ１：″ロキシ安息Ｎ　酸エチルエステル（１
１６）　、４−ヒドロキン安息香酸メチルエステル（９
８）、４−ヒドロ千ノ安息香酸イソプロピルエステル（
８６）、４−　ヒドロキン安息香酸メチルエステル（７
１）、４−ヒドロキ／安息香酸イソアミルエステル（ｓ
ｏ３４−　ヒドロキノ安息’Ｉｆ　酸フェニルエステル
（１７８）　、４．−ヒｌすロキン安息香酸ベンジルエ
ステル（１１１）、４−ヒトロキ’／　安息香４シクロ
ヘキ／ルエステル（１ｔ９）、５−ヒドロキンサリチル
酸（２００）、５−クロルサリチルｅ　（１７２＋　、
３−クロルサリチル酸（１７８）　、チオサリチル酸（
１６４）、２−クロロ−５−二１・口安息香酸（１６５
１，４−メ［・キノフェノール（５３）、２−ヒドロキ
ノペンノルアルコール（８７）、２．５−ツメチルフェ
ノール（７５）、安息香酸（１２２）、オル［・トルイ
ル酸（１０７）　、メタトルイル酸（Ｉｌｌ）、パラｈ
ルイル酸（１８１１、オルトクロル安息香酸（１４２）
、メタオキシ安息香酸（２００）、２，４−ジヒドロキ
／アセトフェノン（９７）、レゾルシノール・モノベン
ゾエート（１，３５）、４−ヒドロキンベンゾフェノン
（１３３）、２　、４−）ヒドロキンベンゾフェノン（
１４４１，２−ナフトイック・アシッド（１８４）、■
−ヒドロキンー２−ナフトイソクアノッド（１９５）、
３．４−）ヒｒロキシ安息香酸エチルエステル（１２８
）　、３　、４−ジヒデロキシ安息香取フェニルエステ
ル（１８９）、４−ヒドロキシプロピオフェノン（１５
０）　、サリンルサリ／レート（１４８）、フタル酸モ
ノベンジルエス−チル（１０７）。

また、本発明においては、顕色剤として、一般式 （式中、Ｒはエーテル帖合１〜５個含有するアルキレン
基である） で表わされるフェノール性化合物を用いることができる
。フェノール性物質はモノチオハイ１０キノンと相当す
るジハロゲノアルキルエーテルとをアルカリ性条件下で
反応させることにより、容易に高収率、高純度で、且つ
比較的安１曲に合成できる。

前記一般式で表わされるフェノール性′ｌｆｌ質しこお
いて、Ｒはエーテル基を１〜５個含有するアルキレン基
であるが、この場合、エーテル基はアルキレン基の主鎖
中にあってもよく、才だ側鎖にあってもよい。このエー
テル基含有アルキレン基中に含ｔａｎる炭素数は通常２
〜１５個の範囲である。

好捷しいエーテル基含有アルキレン基は、エーテル結合
１〜３個を含有し、かつ炭素数２〜７個を有するもので
ある。前記一般式で表わさするフェノール性物質の具体
例としては以下に示すものが挙げられる。

Ｉ−１３ ０Ｆ■３ 前記した一般弐Ｈ）で表わされるフェノール性化合物ば
、感熱度にすぐ扛、殊に高速記録性にすぐ扛でいる。

さらに、前記顕色剤として塩化亜鉛を用いることができ
る。この塩化亜鉛を含む顕色剤は、耐可塑剤性及び耐溶
剤性にすぐれた転写発色画像全路える。

本発明においては、心安に応じ、前記受答層に対しても
吸油量５０ｍ７！／１００　？以上の多孔質ＪｔＡ別！
別府含有るのが好ましい。受容層に対して含有させる多
孔質填料は、顕色剤１重量部に対し−〔，０，０１重量
部以上、通常、０．０５〜１０重量部、好ましくは０．
１〜３重吐部の範囲である。

まだ、本発明においては、転写層及び必要に応じさらに
受容層に対し、融点２００℃以下、好徒しくけ１５０℃
以下の融点を有する各種の熱可溶融性物質を添加させる
ことができる。このものの使用量は、ロイコ染料１型駄
部に対し０．１〜５０重量部である。

本発明で用いる転写シートにおいて、その表面に設ける
転写層は、支持体の全表面にわたって均一に設けたいわ
ゆる無地（無画像）状のものであってもよく、まだ、あ
らかじめ、所要の画像状に設けたものであってもよい。

無画像の転写層を持つ転写シートは、支持体の表面に、
転写層形成液全単に塗布することによって得ることがで
きる。

一方、画像状の転写層を持つものは、支持体の表面に、
転写層形成液を、凸版印刷もしくは、グラビヤ印刷法な
どにより、所要の画像（文字を含む）状に塗布すること
によって得ることができるし、あるいは前記した転写シ
ートの無画像の転写層の表面に、紙、合成紙、プラスチ
ックフィルム等の適当な支持体面を重ね、その支持体側
又は転写／−１・側から、タイプライタ−や鉄筆なとの
抑圧手段や、熱ヘッドや熱ペン寺の加熱押圧手段により
、画像状に押圧し、転写シートの無画像の転写ノ曽を他
の適当な支持体表ｔ＋Ｈに画像状に付着させて得ること
ができる。

本発明の感熱転写を行うには、例えば、画像状の転写層
を持つ転写ソートを用いる場合、この転写層の而に受容
シートラ、その受容層が接触するようにして重ね、これ
全加熱ロール間を通すことによって行うことができ、一
方、無画像の転写層を持つ転写ソートに用いる場合には
、転写シートの転写層の面に受容シートの受容層を重ね
、転写シートの裏面から、サーマルプリンターを用いて
直接加熱印字することによって行うことができるし、あ
るいは、転写ソートの転写層の而に受容シートの受容層
を重ねると共に、さらにその転写ノートの裏面に黒色の
インクで記載した原図を密着させ、受容シート面の側か
ら赤外線を照射し、その原図における黒色画像部のみ全
選択的に筒部に加熱することによって行うことができる
（なお、この場合の転写シート及び受容シートはいず扛
も赤外線に対して透過性のものであることが心安である
）。

本発明におけるような感熱転写においては、前記の操作
音、同一の転写シートヲ用い、繰返し行うことにより、
多数枚のコピーを容易に得ることができる。また、多色
のコピーを得る場合には、異なる色調のロイコ染料を発
色主成分とした転写ソートを作成し、例えば青色のロイ
コ染料による転写シートと赤色のロイコ染料による転写
シートを作成し、同一の受容シート上に転写により転写
画像全形成すれば、同一ソート上に青色と赤色の発色画
像が形成できる。

〔効果〕

本発明においでは、ロイコ染料とその顕色剤とを、別々
の支持体−Ｆに含有せしめているので、従来の感熱紙に
兄ら扛たようなその製造時や保存時における発色カブリ
の問題は全く生じず、さらに、得られたコピーは、その
非画像部には顕色剤のみが存在するたけで、ロイコ染料
は存在しないことから、これを加熱しても発色は生じな
い（即ち、完全定着性のものである）。寸だ、少量の加
熱エネルギーによって尚濃度画像が得ら汎、かつ、同一
の転写／−トを用いて多数枚のコピ′−が得られるだめ
、予済的でもある。しかもこの場合に得らしるコピーは
、転写シートの転写層からの受容シートの受容層へのロ
イコ染料の移行が均一化さ扛、転写に際して少量ずつの
染料移行が行われるため、得られるコピーの画像濃度は
均一化されたものである。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によりさらに詳ａに説明する。

実施例１ 転写ノート（Ａ）の作成 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ　　ＬＯｆ
−６−メチル−７−アニリツフルオランゾリカ微粒子（
′Ｐｊ、油量１４５ｄ／１００　？）　　　　　１　ｆ
スチレン（立刊旨（ピコラスティッ］）　　ｌ　００．
２　ｙ１触点１００℃、エツソＫＫ） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　１００
７よりなる組成物＞２−ルミルを用いて２４時間分散し
た後、ワイヤーバーを用いて１５μ厚のコンデンサー紙
の表面に塗布乾燥して、付渚量６１７ｍ２の転写シート
（層全作成した。

受容シート（Ｂ）の作成 ４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチルエステル　　２０ｆ
シリ力微粒子（吸油駄２００ｗ＜／１００　ｆ／　）　
　　　１０　ｒポリビニルアルコール　　　　　　　　
　　　　　　　３７水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１００２より成る組成物をボールミル
を用いて２４時間分散した後、ワイヤーパーを用いて上
質紙（３５ｆ／７７２２）の表面に塗布乾燥して、付７
Ｔｒ　’ｔ　５　ｆ’　７ｍ２の受答シート（Ｂ）全作
成した。

このようにして得られた、受容シー日Ｂ）に転写７−　
ト（Ａ）の表ＵｆｆＪを接触させ、転写シートの裏面に
サーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エネルギーを寿えた
ところ、画像濃度１．１０の黒色画像が得られ〆こ。さ
らに」二記の操作を２０回繰り返した後の画像濃度は１
．０５であった。

実施例２ クリスタルバイオレットラクトン　　　　　　　１５２
／リ力微粒子（吸油量３ｏｏｍｌ、’ｔｏｏｉｉ’）　
　　　ｌｐテトラヒトゞロフラン　　　　　　　　　　
　　　１ｏ０７よりなる組成物をボールミルで２４時間
分散した後ワイヤーパーを用いて１５μ厚のコンデンサ
ー紙の表面に塗布乾燥して、付着量５？／ｍ２転写シｔ
（Ａ−２）を作成した。この転写シートラ、実施例１の
受容ノー　ト（Ｂ）と重ね合せ、サーマルヘッドで１．
５ｍＪの加熱エイ・ルギーを与えたところ、画像濃度１
．０５の青色画像が得られた。さらに−上記の操作を２
０回繰り返した後の画像濃度は１．００であつだ。

実施例３ ３−ジエチルアミノ−６−クロルフルオラン　　４０７
よりなる組成物を、加熱したロールミルで蘇す込み、タ
イプ用紙（２ｓ　？／？７Ｚ２　）の表面にホットタル
トコーティングし、付着量５ｆ／／ｍ２の転写シート（
Ａ−３）ｉ作成した。この転写シートを、実施例１の受
容シート（Ｂ）と市ね合せ、サーマルヘラ１で２．０ｍ
Ｊの加熱エイ・ルギーを与えたところ、画像濃度１．０
０の赤色画像が得られた。さらに上記の操作全２０回繰
り返した後の画像濃度は０．９３であった。

実施例４ ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ　　１５？
＝６−メチル−７−アニリツフルオラン尿素−ホルマリ
ン微粒子（吸油１３ｏｏｙ／　　　　２゜１０１） 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体エマルジョン　　２？
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
００グより成る組成物をボールミルを用いて２４時間分
散した後、ワイヤーパーを用いて１２μノ早の粗面化し
／こポリエステルフィルムの表面に塗布、乾燥して伺屑
量が１５９７ｍ２の転写層を設けた転写シート　（Ａ−
４）を作成した。

この転写シートの塗布面と上質紙とを接卿させ、上質紙
の背後からタイプライタ−のキーの印字圧をかけ、鏡像
的関係にある転写印像ソートを作成した。

一方、 パラ−ヒドロキノ安息香酸【１−ノニルエステル　２５
グ／リ力微粒子　　　　　　　　　　　　　　　　　２
５７ボリビニルアルコール（１０％水溶液）　　　　　
３　ｓ　？水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１００　ｉ；’より成る組成物を用いて２
４時間分散した後、ワイヤーパーを用いて上憫、紙（３
５ｆｔ、７ｍ２）の表面に塗布、乾燥して付着針か５ｆ
ｔ′／ｍ２の受容シート（Ｂ−２）？：作成した。

このようにして、得た受容シートの受容層に、前記転写
印像シートの表面を接触させ受容シートの裏面より９０
℃の熱ロールの間を通過させることにより加熱したとこ
ろ、画像濃ｇｔ、２ｏの黒色画像が得られた。さらに−
ヒ述の操作を１０回繰り返した後の画像濃度は１．１０
であった。

実施例５ ソリ力微粒子（吸油数１４５蛇／１００グ）１７メチル
エチルｒトン　　　　　　　　　　　　１００　ｆより
成る組成物をメールミルを用いて２４時間分散した後、
ワイヤー・々−を用いて１５μ厚のコンデンサー紙の表
面に塗布乾燥して付着量６′？／ｍ２の透明性を有する
転写シート（Ａ−５＋’を作成した。

次に、実施例１の受容シートＢＫ転写シート（Ａ−５）
の表面を接触させ、転写シートの裏面にサーマルヘッド
によｌＪｌｍＪの加熱エネルギーを与えたところ、画像
濃度１．１０の黒色画像が得られた。

さらに上記の操作を１０回繰り返した後の画像濃度は１
．０５て゛あつた。

実施例６ ３−ジエチルアミノ−６−クロルフルオラン　　４０ｇ
よりなる組成物全加熱したロールミルで混練し、タイプ
用紙（２５ｆ／？？２２１の表面にホットメルトコーテ
ィングし、付着量５？／ｍ２の転写７−）（Ａ−６）を
作成した。この転写シート八−２を、実施例１の受容シ
ートＢＫ重ねて、サーマルヘッドで２．ＯｍＪの加熱エ
イ・ルギーを与えたところ、画像濃度１．０５の赤色画
像が得らｎた。さらに上記の操作音１０回縁９返しだ後
の画像濃度は０．９０であった。

実施例７ クリスタルバイオレノトラフトン　　　　　　　　１５
ｇシリカ微粒子（吸油ｉ３００ｍＡ／１００？Ｉ　　　
　　Ｉｆ酢酸セルロース（ＳＰ値：　１０．９、軟化点
：５０℃）　２グチトラヒトゝロフラン　　　　　　　
　　　　　　　ｌ’Ｏｃｌよりなる組成物をボールミル
で２４時間分散した後、ワイヤーパーを用いて１５μ厚
のコンデンサー紙の表向に塗布乾燥して、付着量５　ｊ
ｉ’　／ｎ１２の透明性転写シート（Ａ−７）を作成し
た。この転写シートを、実施例１の受容シート１３と重
ね合せ、サーマルヘッドで１．５ｍＪの加熱エネルキｔ
、同−面断に１０繰り返し与え、それぞｎの転写シート
から受容・／−ト・＼の染料の転写Ｆｊｋｔ第１図Ｑこ
、またその時の画像碍贋を第２図に示す。

笛１図及び第２図から明らかなように、本発明は、１０
回繰り返しても、転写・シートの染料は受容シートへ一
定に移行しており、画像濃度の低下もほとんどないこと
がわかる。なお、染料転写量の測定は、予じめ、分光光
度計で、溶媒中の染料濃度の検量線を作成し、各回数ご
とのサンプルを溶媒で洗い出して求めた。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の感熱転写媒体に関する試験
結果を示すもので、第１図は染料転写量と転写回数との
関係及び第２図は画像濃度と転写回数との関係をそれぞ
れ示すグラフである。 特許出願人　株式会社リコー 代理人　弁理士　池　浦敏明 転写１ヨ蝶（回） 転宰回転（国）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　Ｏイコ染料を主成分とする転写層を有する転
   写シートと、該ロイコ染料に対する顕色剤を主成分とす
   る受答層を有する受容ノートとからなり、該転写層には
   、ロイコ染料１重量部あたり、吸油量５０ｒｎｅ／１０
   ０ｆ以上の多孔質填料０．叫〜１重針部と共に、融点又
   は軟化点が５０〜１３０℃の樹脂０．０１〜１重量部を
   含有させたことを特徴とする感熱転写媒体。
2. （２）該樹脂のＳＰ値（溶解性・ξラメータ）が８．０
   （Ｃａｌ　／ｃ（２）！Ａ以上である特許請求の範囲第
   １項の感熱転写媒体。