JPS59130239A - 炭酸エステルの製造方法 - Google Patents

炭酸エステルの製造方法

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JPS59130239A
JPS59130239A JP21892182A JP21892182A JPS59130239A JP S59130239 A JPS59130239 A JP S59130239A JP 21892182 A JP21892182 A JP 21892182A JP 21892182 A JP21892182 A JP 21892182A JP S59130239 A JPS59130239 A JP S59130239A
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米岡 幹男
Kazuo Takada
和夫 高田
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  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炭酸エステルの製造方法VC関し、さらに詳細
には、−酸化炭素とアルコールおよび/またはギ酸エス
テルと尿素またFiN−溢換尿索とを反応させることに
より、炭酸エステルを製造する方法に関するものである
炭酸エステルは、たとえはポリカーボネートの原料であ
ることから、ポリカーボネートがすぐれたプラスチック
として着目されるに伴なってその重要性が認識されてい
る。
ところで、炭酸エステルの従来の製造方法としては、ア
ルコールとホスゲ/を反応させる方法、胤金属を触媒と
1〜てアルコールと一酸化炭素とを反応させる方法およ
びアルコールとメチルクロロホーメートとを反応させる
方法などが知られている。しかし、これらの方法では原
料物質が猛毒であったりあるいは高価な触媒を用いなけ
ればならないなどの理由により工業的にけ満足すべきも
のとはいえない。
また、本発明者らの発明Kかかわる特開昭55−151
54号公報において、ギ酸エステルと尿素とを、銅、亜
鉛、鉄、コバルトおよびニッケルなどの重金用のそれぞ
れの酢酸塩、ハロゲン化物、硝酸塩などを触媒として用
いることにより、または触媒を用いずに反応させてカル
バミン酸エステルとホルムアミドとを製造しているが、
この発明では炭酸エステルは全く得られなかった。
本発明者らは、原料および触媒がそれぞれ安価なものを
使用して、工業的に有利にかつ容易に炭酸エステルを製
造する方法を見い出すべく研究を重ねた結果、ギ酸エス
テルと尿素またはN−置換尿素とを特異な触媒を用いて
反応させると、効率よく炭酸エステルが得られるという
事実を見い出しこの新事実に基づき発明を完成し、さき
に特願昭56−177952号を出願した。この特願昭
56−177952号の発明はギ酸エステルと、尿素ま
たはN−If置換尿素を(イ)周期律表I b 、 n
 a 、 Il b 、 IIl b 、 rV a 
IVb、Vla、■aもしくは■族の元素の化合物また
はアクチナイド族元素の化合物および((ロ)窒素含有
有機化合物、りん含有有機化合物またはTa族元素の有
機化合物の存在下で反応させることを特徴とする炭酸エ
ステルの製造法である。
本発明者らは、この先願発明を改良すべくさらに鋭意検
討を重ねた結果、この先願発明における反応系にさらに
エポキシドを存在させることKより、先願発明における
よりも30℃以上も低い反応温度で、しかも短い時間で
も反応は円滑に進行し、かつ−酸化炭素とアルコールと
を原料として使用しても炭酸エステルが工業的に有利に
製造しうるとの新知見を得、この新知見に基ついて本発
見に到達した。
すなわち、本発明は(1)−酸化炭素とアルコールおよ
び/またはギ酸エステルと(11)尿素および/または
N−置換尿素とを、(イ)エポキシドならびに(1周期
律表I b 、 II a 、 IT b 、 III
 b 、 IV a。
IV b 、 Vl a 、 Vll aも[、<は■
族の元素の化合物またはアクチナイド族元素の化合物(
以下第一成分と記す)および(ハ)窒素含有有機化合物
、リン含有有機化合物またはTa族元素の有機化合物(
以下第二成分と記す)の存在下で反応させることを特徴
とする炭酸エステルの製造方法である。
本発明に使用されるアルコールは特に制限はないが、実
用上、通常は一般式(11ROHで示される脂肪族アル
コールである。なお、この一般式(1)においてRはア
ルキル基をあられし、たとえばメチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル。
ブチル、イソブチル、ターシャリ−ブチル、アミル、ヘ
キシルおよびオクチルなどの炭素数1〜8のアルキル基
である。これらのアルコールのうち、メタノール、エタ
ノールが実用上好ましい。
本発明に使用される一酸化炭素は、水素、炭酸ガス、窒
累、ネオン、ヘリウムおよびアルゴンなどの他のカスを
少量ならば含有してもさしつかえないが、有機化合物の
含有量は低い程好ましい。
本発明において使用されるギ酸エステルには特に制限は
ないが、実用上通常は、一般式(2)HCOORで示さ
れるギ酸エステルが使用される。なお、この一般式(2
)におけるRは一般式(1)におけるRと同様である。
すなわち、Rはたとえばメチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル。
ブチル、ターシャリ−ブチル、アミル、ヘキシルおよび
オクチルなどの炭素数1〜8のアルキ 5− ル基である。なお、ギ酸エステルはそのアルキル基が使
用されるアルコールと同一であるものが選択される。こ
れらのギ酸エステルのうちギ酸メチルまたはギ酸エチル
が実用上好ましい。
本発明では、尿素のほかにN−置換尿素が使用される。
本発明で使用されるN−[換尿素には素が使用される。
なお、この一般式(3)においてR1−R4は炭化水素
基または水素原子である。なお、 R1−R4は互いに
同一であってもよいし異なってもよい。炭化水素基とし
ては、たとえばアルキル基またはアリール基である。ア
ルキル基は、通常、炭素数1〜4のアルキル基であるが
、実用上、メチル基およびエチル基などがそれぞれ好ま
しい。また、アリール基はフェニル基およびトリル基な
どであるが、実用上フェニル基が好ましい。なお、 R
1−R4がすべて水素原子である場合は除外される。ま
た、同一分子内にアルキル基とアリール基とを同時に含
むことはな6− い。N−置換尿素の例としては、モノアルキル尿素、モ
ノアリール尿素、 N、N−ジアルキル尿素、 N、N
−ジアリール尿素、 N、N’−ジアルキル尿素、 N
、N’−ジアリール尿素、N、N、N’−)リアルキル
尿素、 N、N、N’−トリアリール尿素、 N、N。
N’、N’−テトラアルキル尿素およびN、N、N′、
N′−テトラアリール尿素などがあげられる。反応生成
物の複雑さを少なくするためには尿素および対称型N−
置換尿素が好ましい。好適なN−置換尿素としてはN、
N’−ジメチル尿素のよりなN、N’−ジアルキル尿素
およびN、N’−ジフェニル尿素モ の工うなN、N’−ジアリール尿素などの対称型N置換
尿素を挙げることができる。
本発明の方法では、尿素またはN−1it換尿素(以下
両者を総称して尿素類と記することがある)に対するギ
酸エステルあるいはアルコールのモル比1以上であり、
実用上、通常は1〜30であり、好tL<は2〜10で
ある。
本発明ではエポキシドの存在下で反応を行なうが、エポ
キシドはエポキシ基を有する化合物であればとくに制限
はない。たとえば、エチレンオキシド、プロピレンオキ
シドおよびスチレンオキシドなどはその代表例としてあ
げることができる。実用上、プロピレンオキシドが好適
に用いられる。エポキシドの添加量は、ギ酸エステルあ
るいはアルコール100モルあたす1〜1000モルで
あるが通常は5〜500モルであり好ましくは、10〜
200モルである。
本発明での反応温度は50〜400℃である。
反応温度が50℃よりも低次なると反応速度が遅く、ま
た反応温度が400℃よりも高いと重合、分解などの副
反応が併発する危険性が増大する。好オしい反応温度は
100〜200℃である。
本発明での反応は、ギ酸エステルと尿素類とを用いると
きは使用した尿素類およびギ酸ニス、 チルの反応温度
でのそれぞれの蒸気圧下、すなわち自己発生圧力下でも
行ない得る。また、ギ酸エステルの分解を抑制する目的
で反応を一酸化炭素雰囲気下で行なうことができ、その
ためには通常は反応に先立ち一酸化炭素を0%G以上充
填してから反応させる。なお−酸化炭素分圧としてはO
Y!G以上、通常はO〜1000¥IGの範囲で行ない
得るが、必要以上の高圧は実際的ではないので、−酸化
炭素分圧としてはO〜500yIGが好ましい。また窒
素などの不活性ガス雰囲気下で反応を行なうこともでき
る。
本発明において原料として一酸化炭素、アルコールおよ
び尿素類を用いるときは、−酸化炭素の加圧下で行なう
。−酸化炭素分圧としては0鴨G以上、通常はθ〜10
00¥IGの範囲で打身いうるが、必要以上の高圧は実
際的ではないので一酸化炭素分圧としては0〜500¥
IGが好ましい。
本発明において、溶媒は必ずしも必要ではないが、たと
えばアミド、エーテル、ケトンまたはアルコールなどの
溶媒を使用することができる。代表的な溶媒としては、
アミドとしてたとえばホルムアミド、N−メチルホルム
アミド。
およびN、N−ジメチルホルムアミド、ケトンと9− してたとえばアセトンおよびメチルエチルケトン、エー
テルとしてジメチルエーテル、ジエチルエーテルおよび
ジフェニルエーテルならびにアルコールとしてメタノー
ルならびにエタノールなどをあげることができる。溶媒
としてアルコールを使用する場合には、原料のアルコー
ルと同じもの、またはギ酸エステルのアルキル基と同一
なアルキル基とOHとからなるアルコールを使用するこ
とが好ましい。
本発明での反応は回分式、半回分式および流通式のいず
れの方法でも行なうことができる。
本発明での触媒は、第一成分および第二成分を含有する
。本発明で使用される触媒の第一成分としては周期律表
(ただし、周期律表は千谷利三著、無機化学(新版)上
巻、産業図書刊に従う。)Ib、rla、rlb、l1
lb、lVa、’IVb。
Vl a 、 Vll a 、 Vll族の元素の化合
物またはアクチナイド族元素の化合物である。好ましい
元素は、たとえばIb族では銅および銀、I[a族では
マグネシウム、カルシウムおよびバリウム、■bIO− 族では亜鉛および水銀、l1rb族ではほう素およびア
ルミニウム、IVa族ではジルコニウム、IVb族では
けい素、すずおよび鉛、Vla族ではクロム、モリブデ
ンおよびタングステン、■a族ではマンガンおよびレニ
ウム、■族では鉄、コバルト、ニッケルあ・よぴパラジ
ウムならびにアクチナイド族元素ではトリウム、ウラニ
ウムなどがある。
これらの元素の化合物には特K11ll[はないが、た
とえばギ酸塩、酢酸塩、しゅう酸塩およびナフテン版塩
のような有機酸塩、硫酸塩、硝酸塩および炭酸塩などの
無機酸塩、ポリアミノカルボン酸塩およびアセチルアセ
トン塩のようなキレート化合物、ハロゲン化物ならびに
カルボニル化合物などがある。第一成分の化合物同士の
混合物も使用することができる。
本発明で使用される触媒の第二成分は、窒素含有有機化
合物、りん含有有機化合物またはIa族元素の有機化合
物である。
窒素含有有機化合物には特に制限はないが、代表例とし
てモノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミ
ン、ジメチルエチルアミン。
トリエチルアミン、トリーn−プロピルアミン。
トリー1so−プロピルアミンおよびトリーn −ブチ
ルアミンなどのアミン類、アニリン、アルキルアニリン
類、ピリジン、ピロリジン、ピペリジン、ピリミジンお
よびこれらのN−アルキル置換体ならびにビラリンなど
のアルキルピリジンなどがある。
またりん含有有機化合物には特に制限はないが、実用上
、通常は3価のりんの有機化合物が使用される。その代
表例としてトリメチルホスフィンおよびトリブチルホス
フィンなどのトリアルキルホスフィン類、トリス(アミ
ノアミル)ホスフィンなどのアルキル基を有するホスフ
ィン類、トリフェニルホスフィンなどのトリアリールホ
スフィン類ならびにトリメチルホスファイト、トリブチ
ルホスファイトおよびトリフェニルホスファイトなどの
ホスファイト類を挙げることができる。
またIa族元素の化合物にも特に制限はないが、たとえ
ばナトリウムアルコラードおよびカリウムアルコラード
などのナトリウムおよびカリウムのそれぞれの有機化合
物が好適に使用される。第二成分の化合物同士の混合物
も使用することができる。
これらの触媒成分の化合物は、たとえばクレイ、酸性白
土または活性炭などの通常の担体に担持させて使用する
こともできる。
触媒の第一成分の使用量は、尿素類100モルあたり0
.01モル以上好ましくは0.01〜100モル(以下
特にことわらない限り尿素類100モルあたりのモルで
示す)の範囲で選ぶことができる。しかしながら100
モルより多く使用することができるが経済的に得策でな
く、また使用量が0.01モルより少ないと十分な反応
速度が得られない。触媒の第一成分の使用量は0.02
〜70モルが%に好ましく、0.05〜50モルが最も
好ましい。
触媒の第二成分の使用量は、尿素類100モ13− ルあたり0.01〜100モル(以下特にことわらない
限り尿素類100モルあたりのモルで示す)の範囲で選
ぶことができる。しかしながら、100モルより多く使
用することができるが、経済的に得策でなく、また使用
量が0.01モルより少ないと十分な反応速度が得られ
ない。
触媒の第二成分の使用量は0.02〜70モルが好まし
く、0.05〜50モルが特に好ましい。
本発明では、炭酸エステルのほかにカルバミン酸エステ
ル類およびホルムアミド類が併産されるが、これらはた
とえば蒸留などの簡便な手段で互いに分離することがで
き、しかも両者とも利用価値が高いので、何ら顧慮する
に当らない。すなわち、カルバミン酸エステル類は医療
分野で重用され、またウレタンの原料として多量に使用
され、一方ホルムアミド類はすぐれた溶剤であるばかり
でなく化学工業での中間原料として近年特に注目されて
いる。またホルムアミド類は本発明の反応における溶媒
としても作14− 用する。
原料のギ酸エステルおよびN−置換尿素として前記の一
般式(1) 、 (2)および一般式(3)でそれぞれ
示される化合物を使用したときには、炭酸エステル、カ
ルバミン酸エステルおよびホルムアミド類はそれぞれつ
ぎの一般式(4)、一般式(5)および一般式(句で示
される。すなわち、一般式(4)RO・Co−0R ならびK なお、これらの一般式(4)〜(6)におけるRおよび
R1−f14はそれぞれ前記の一般式(1) 、 (2
)および一般式(3)Kおけると同じでおる。なお、尿
素を使用したときには前記の一般式(5)および一般式
(6)において% R1へR4はすべて水素原子となる
本発明において原料物質は、いずれも取り扱いが容易な
物質であり、かつ、触媒は比較的安価であり、しかも炭
酸エステルが工業的有利Kかつ容易に得られ、また併産
されるカルバミン酸エステル類およびホルムアミド類も
それぞれ利用価値が高く、本発明の工業的価値はきわめ
て高い。
つぎに実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例1−12 内容積1008eのハステロイC製オートクレーブに尿
素類、ギ酸エステル、触媒(第1成分および第2成分)
ならびにエポキシド、さらに必要に応じて溶媒のそれぞ
れの所定量を仕込み、ふたをしたのち、オートクレーブ
内の空気を一酸化炭素または9素で置換しあるいは置換
後−酸化炭素または窒素を所定圧まで充填し、所定温度
で所定時間反応させた。冷却後、オートクレーブ内のガ
スをパージして常圧にもどしてがら反応生成物をとり出
しガスクロマトグラフにより分析した。条件および結果
を表−1に一括して示した。
実施例13〜23 第2成分)およびエポキシド、さらに必要に応じて溶媒
のそれぞれの所定量を仕込み、ふたをしてのちオートク
レーブ内の空気を一酸化炭素で置換し、ついで−酸化炭
素を所定圧力まで充填し、所定温度で所定時間反応させ
た。冷却後オートクレーブ内のガスをパージして常圧に
もどしてから反応生成物をと9出しガスクロマトグラフ
により分析した。条件および結果を表−2に一括して示
した。
21− 333− 実施例24 100CCの内容積を有するハステロイC製オートクレ
ーブにN、N’−ジメチル尿素99.99mgmol 
、メタノール437 、02 mgmol 、プロピレ
ンオキシド73 、56 mgmol 、鉄アセチルア
セトネート3 、91 mgmol 、 N−メチルピ
ロリジン5 、15 mgmol 、ギ酸メチル171
.81mg mo 1を充填し、ふたをして内部の空気
を一酸化炭素で置換してから一酸化炭素を145YIG
張り込み、130℃で4時間反応させた。反応後の生成
物には炭酸ジメチル34 、73 mgmol。
N−メチルカルバミン酸メチル53 、07 mgmo
lおよびN−メチルホルムアミド121 、80mgm
olが含まれていた。
実施例25 実施例24と四じオートクレーブにN、N’−ジメチル
尿素99 、99mgmol 、エタノール430 、
28 mgmol 、プロピレンオキシド73.41m
gmol 、鉄アセチルアセトネート3 、91mgm
ol。
トリn−ブチルホスフィン4 、80 mgmol 、
ギ酸エチル170 、53 mgmol 、 N−メチ
ルホルムアミド34 、91 mgmol 、−酸化炭
素148製Gをそれぞれ充てんし、130℃で4hr反
応させた。反応後の生成物には炭酸ジエチル30、80
 mgmol 、 N−メチルカルバミン酸エチル57
 、48 rrgmolおよびN−メチルホルムアミド
(反応で生成した量)  117 、94mgmolが
含まれていた。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社 代表者長野和吉

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (ll−M化病累とアルコールおよび/1だりギ酸エス
    テルと(11)尿素および/またはN−1M換尿素とを
    、(イ)エポキシドならびVC((2)周期律表1 b
    。 II g 、 II b 、 III b 、 IV 
    a 、 IV b 、 Vl a 、 Vll aもし
    くけ■族の元素の化合物またはアクチナイド族元素の化
    合物および(/つ窒素含有有機化付物。 リン含有有機化合物または1a族2し索の有機化合物の
    存在下で反応させることを特徴とする炭酸エステルの製
    造方法。
JP21892182A 1982-12-14 1982-12-14 Tansanesuterunoseizohoho Expired - Lifetime JPH0237907B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61118349A (ja) * 1984-11-13 1986-06-05 Nippon Polyurethan Kogyo Kk ジアルキルカ−ボネ−トの製造方法
JP2002523477A (ja) * 1998-08-26 2002-07-30 キャタリティック・ディスティレイション・テクノロジーズ ジアルキルカーボネートを製造するための方法と触媒

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