JPS591304B2 - 合成樹脂組成物 - Google Patents
合成樹脂組成物Info
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- JPS591304B2 JPS591304B2 JP10171475A JP10171475A JPS591304B2 JP S591304 B2 JPS591304 B2 JP S591304B2 JP 10171475 A JP10171475 A JP 10171475A JP 10171475 A JP10171475 A JP 10171475A JP S591304 B2 JPS591304 B2 JP S591304B2
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- synthetic resin
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般成形品素材として好適な合成樹脂組成物に
関する。
関する。
さらにくわしくは、ポリプロピレンと炭酸カルシウムな
どおよび乾燥木粉とアタクチックポリプロピレンとから
なる耐衝撃性ならびに成形性のすぐれた合成樹脂組成物
に関する。合成樹脂としてポリプロピレンは豊富に入手
することができるうえ、耐熱性や成形性がすぐれている
。これに対して木材粉末は、可成り安価なものであり、
その使用は、樹木の板や柱材以外の有効利用ともなり、
大量に入手することができる。ポリプロピレンに木材粉
末を増量材として添加すれば、物性的に、曲げ強度や弾
性率、熱歪温度、成形収縮率の向上することが認められ
るが、さらに、これらに対し、炭酸カルシウムや亜硫酸
カルシウム、硫酸カルシウムの粉末を添加したところ、
意外にも、これらの諸物性が一層向上することを見出す
に至つた。しかも、これらの三成分は相互の親和性がよ
く、合成樹脂組成物として、他の機械的性質も、実用上
問題ない値を示す。
どおよび乾燥木粉とアタクチックポリプロピレンとから
なる耐衝撃性ならびに成形性のすぐれた合成樹脂組成物
に関する。合成樹脂としてポリプロピレンは豊富に入手
することができるうえ、耐熱性や成形性がすぐれている
。これに対して木材粉末は、可成り安価なものであり、
その使用は、樹木の板や柱材以外の有効利用ともなり、
大量に入手することができる。ポリプロピレンに木材粉
末を増量材として添加すれば、物性的に、曲げ強度や弾
性率、熱歪温度、成形収縮率の向上することが認められ
るが、さらに、これらに対し、炭酸カルシウムや亜硫酸
カルシウム、硫酸カルシウムの粉末を添加したところ、
意外にも、これらの諸物性が一層向上することを見出す
に至つた。しかも、これらの三成分は相互の親和性がよ
く、合成樹脂組成物として、他の機械的性質も、実用上
問題ない値を示す。
しかしながら、とくに成形性をよくし、さらに耐衝撃性
を必要とする場合には、アタクチツクポリプロピレンを
特定量添加すればよいことが判明した。すなわち、アタ
クチツクポリプロピレンを合成樹脂組成物中１０ないし
１５重量％添加すれば、最も効果的である。１０重量％
以下では耐衝撃性がわるく、シルバーマークの発生もあ
り、１５重量％以上では成形品の表面にブリードが発生
し、表面硬度も低下して好ましくない。
を必要とする場合には、アタクチツクポリプロピレンを
特定量添加すればよいことが判明した。すなわち、アタ
クチツクポリプロピレンを合成樹脂組成物中１０ないし
１５重量％添加すれば、最も効果的である。１０重量％
以下では耐衝撃性がわるく、シルバーマークの発生もあ
り、１５重量％以上では成形品の表面にブリードが発生
し、表面硬度も低下して好ましくない。
以上の四成分からなる本発明の合成樹脂組成物とは、ポ
リプロピレン３０ないし６０重量％と、炭酸カルシウム
、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムのうちからえらば
れた少なくとも一種類３０ないし５０重量％と、乾燥木
粉１０ないし３０重量％、アタクチツクポリプロピレン
１０ないし１５重量％とからなるものである。
リプロピレン３０ないし６０重量％と、炭酸カルシウム
、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムのうちからえらば
れた少なくとも一種類３０ないし５０重量％と、乾燥木
粉１０ないし３０重量％、アタクチツクポリプロピレン
１０ないし１５重量％とからなるものである。
本発明に用いるポリプロピレンは、市販一般品として、
ホモポリマーのほか、プロピレンを主成分とするエチレ
ンなどとの共重合体をも含む。
ホモポリマーのほか、プロピレンを主成分とするエチレ
ンなどとの共重合体をも含む。
炭酸カルシウムや亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムは
、１００ないし２５０メッシュのもの、また木材粉末は
、とがやかえでのほか、杉、白かばなどのものを乾燥し
、その水分含有量を５ないし７重量％程度とした、８０
ないし２００メッシュのもの、アタクチツクポリプロピ
レンとしては分子量２５０００ないし３５０００程度の
ものが、いずれも本発明の合成樹脂組成物成分として好
適である。本発明の合成樹脂組成物として、とくに好適
なものは、ポリプロピレン３０ないし４５重量％、炭酸
カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムのうち
からえらばれた少なくとも一種類３０ないし３５重量％
、乾燥木粉１５ないし２０重量％、アタクチツクポリプ
ロピレン１０ないし１５重量％からなるものである。
、１００ないし２５０メッシュのもの、また木材粉末は
、とがやかえでのほか、杉、白かばなどのものを乾燥し
、その水分含有量を５ないし７重量％程度とした、８０
ないし２００メッシュのもの、アタクチツクポリプロピ
レンとしては分子量２５０００ないし３５０００程度の
ものが、いずれも本発明の合成樹脂組成物成分として好
適である。本発明の合成樹脂組成物として、とくに好適
なものは、ポリプロピレン３０ないし４５重量％、炭酸
カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムのうち
からえらばれた少なくとも一種類３０ないし３５重量％
、乾燥木粉１５ないし２０重量％、アタクチツクポリプ
ロピレン１０ないし１５重量％からなるものである。
炭酸カルシウムなどや乾燥木粉の使用量を増大すれば、
合成樹脂組成物として、価格の面では好都合であるが、
かえつて、成形性が不良となり、衝撃強度が低下するの
で好ましくない。本発明の合成樹脂組成物は、前記混合
物を混練機を用いて、１８０ないし２００℃で１分間程
度混練したのち、押出機とペレタイザ一を通してペレツ
トの形にし、これを用いて、溶融温度１８０ないし２２
０℃程度の射出成形などにより、任意の形状の成形品を
得ることができる。
合成樹脂組成物として、価格の面では好都合であるが、
かえつて、成形性が不良となり、衝撃強度が低下するの
で好ましくない。本発明の合成樹脂組成物は、前記混合
物を混練機を用いて、１８０ないし２００℃で１分間程
度混練したのち、押出機とペレタイザ一を通してペレツ
トの形にし、これを用いて、溶融温度１８０ないし２２
０℃程度の射出成形などにより、任意の形状の成形品を
得ることができる。
つぎに、本発明を実施例ならびに比較例により、さらに
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実施例 １〜５
ポリプロピレンとして、住友化学（株）製、住友ノーブ
レンＷｌＯｌのペレツトを、２００メツシユの炭酸カル
シウムや亜硫酸カルシウム（ＣａｓＯ３・％Ｈ２Ｏ）、
硫酸カルシウム（ＣａＳＯ４・２Ｈ２０）の粉末と、か
えでの木質部から得た１００メツシユの乾燥木粉、さら
に分子量２５０００のアタクチツクポリプロピレンのペ
レツトと混合し、これを神戸製鋼所製、ＦＣＭフアレル
形連続混練機により、２００℃で１分間溶融ヤしたのち
、押出機とペレタイザ一を通してペレツトにする。
レンＷｌＯｌのペレツトを、２００メツシユの炭酸カル
シウムや亜硫酸カルシウム（ＣａｓＯ３・％Ｈ２Ｏ）、
硫酸カルシウム（ＣａＳＯ４・２Ｈ２０）の粉末と、か
えでの木質部から得た１００メツシユの乾燥木粉、さら
に分子量２５０００のアタクチツクポリプロピレンのペ
レツトと混合し、これを神戸製鋼所製、ＦＣＭフアレル
形連続混練機により、２００℃で１分間溶融ヤしたのち
、押出機とペレタイザ一を通してペレツトにする。
このペレツトを用いて、射出成形をおこない、板状の試
験片および製品として丸盆をつくる。得られた試験片に
ついて、各種機械的性質を測定し、丸盆については、外
観および射出圧力をみた。これらの結果を第１表に示す
。比較例１〜１０実施例と同様にして、各成文の添加量
を加え、比較をおこない、結果を第２表に示す。
験片および製品として丸盆をつくる。得られた試験片に
ついて、各種機械的性質を測定し、丸盆については、外
観および射出圧力をみた。これらの結果を第１表に示す
。比較例１〜１０実施例と同様にして、各成文の添加量
を加え、比較をおこない、結果を第２表に示す。
上表および第１表をみて明らかなように、本発明による
合成樹脂組成物は、その機械的諸性質がすぐれ、一般成
形品素材として充分使用できることがわかる。
合成樹脂組成物は、その機械的諸性質がすぐれ、一般成
形品素材として充分使用できることがわかる。
Claims (1)
- １ ポリプロピレン３０ないし６０重量％と、炭酸カル
シウム、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムのうちから
えらばれた少なくとも一種類３０ないし５０重量％と、
乾燥木粉１０ないし３０重量％、アタクチツクポリプロ
ピレン１０ないし１５重量％とからなる合成樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171475A JPS591304B2 (ja) | 1975-08-23 | 1975-08-23 | 合成樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171475A JPS591304B2 (ja) | 1975-08-23 | 1975-08-23 | 合成樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5225844A JPS5225844A (en) | 1977-02-26 |
| JPS591304B2 true JPS591304B2 (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14307961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10171475A Expired JPS591304B2 (ja) | 1975-08-23 | 1975-08-23 | 合成樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591304B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6841239B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-01-11 | Katuyuki Hasegawa | Composite wood and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56134550A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-21 | Noro Masakatsu | Lightweight aggregate-containing cement compression moldings and manufacture |
| JPS59143614A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 木粉混入ポリプロピレン板の製造法 |
| AT410943B (de) * | 2001-10-23 | 2003-08-25 | Markus Dipl Ing Rettenbacher | Formkörper aus naturfasern und kunststoff, seine herstellung in gegenwart von feuchtigkeit und dessen verwendung |
-
1975
- 1975-08-23 JP JP10171475A patent/JPS591304B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6841239B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-01-11 | Katuyuki Hasegawa | Composite wood and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5225844A (en) | 1977-02-26 |
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