JPS59132111A - 巻線部品における鉄心の製造方法 - Google Patents

巻線部品における鉄心の製造方法

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JPS59132111A
JPS59132111A JP592183A JP592183A JPS59132111A JP S59132111 A JPS59132111 A JP S59132111A JP 592183 A JP592183 A JP 592183A JP 592183 A JP592183 A JP 592183A JP S59132111 A JPS59132111 A JP S59132111A
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amorphous
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Seiichi Kijima
木嶋 精一
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KIJIMA MUSEN KK
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/25—Magnetic cores made from strips or ribbons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は巻線部品の鉄心、例えば、トランスやコイル
などに使用する鉄心に関する。
最近、非晶質金属であるアモルファスが開発され、この
アモルファスが電気磁気特性に優れていることが広く知
られるようになった。
そして、アモルファスを使用した巻線部品の鉄心につい
ても盛んに開発されておシ、リボン状のアモルファス板
を重ね巻きして形成された鉄心、アモルファス板を積層
して形成された鉄心などが既に提案されている。
一方、従来の巻線部品の鉄心には1.E−E型、E−I
型など2つの鉄心を組み合わせたものが多いが、このよ
うな鉄心では2つの鉄心の突き合わせ面、すなわち、接
合面の研摩を精度高く行ない、2つの鉄心を確実に密接
させることが必要である。
ところが、上記したアモルファス鉄心は接合面研摩に問
題があるため、このような2つの鉄心を組み合わせて使
用することは好ま!くなかった。
す々わち、アモルファス鉄心は極く薄い多数の板端面が
接合面に表われることから、接合面周囲が研摩作業時に
欠けたシ、研摩によって板めくれが生じるなどの欠点が
あシ、また、研摩は多数の鉄心を台上に載置させて接合
面のみを研摩するが、かれるので、接合面の水平研摩が
困難となる。
その上、アモルファス鉄心は錆が発生して腐食すること
があるので電気磁気的に、また機械的構成上好ましくな
かった。
本発明は上記したアモルファス鉄心の様々な欠点を解消
することを目的としたものである。
しかして本発明は、組み合わせて固定させた2つの鉄心
が閉磁路を形成する構成の巻線部品の鉄心において、リ
ボン状のアモルファス板を重ね巻きし或いはアモルファ
ス板を積層して形成した無端状鉄心を設け、この無端状
鉄心の外表面を合成樹脂材をもって被覆した後2つの鉄
心に切断して巻線部品の鉄心を構成したこと、また、組
み合わせて固定させた2つの鉄心が閉磁路を形成する構
成の巻線部品の鉄心において、リボン状のアモルファス
板を重ね巻きし或いはアモルファス板を積層して形成し
た無端状鉄心を設け、この無端状鉄心の外表面を合成樹
脂材をもって被覆すると共に合成樹脂材を鉄心層間に浸
透させ、その後2つの鉄心に切断して巻線部品の鉄心を
構成したこと、更に、組み合わせて固定させた2つの鉄
心が閉磁路を形成する構成の巻線部品の鉄心において、
リボン状のアモルファス板を重ね巻きして形成した無端
状鉄心を設け、この無端状鉄心を合成樹脂材をもって四
辺形にモールドし、その後2つの鉄心に切断して巻線部
品の鉄心を構成したことを特徴とする。
上記の如く構成すれば、2つの鉄心の各々の接合面は樹
脂材によシ包囲されるので、研摩作業時に接合面周囲が
欠け、また板めくれが生ずる。ことがカ<、リボン状の
アモルファス板を重ね巻きして形成された鉄心であって
も、四辺形にモールド形成したため、2つに切断した鉄
心が研摩に当って安定し、接合面の水平研摩が精度高く
行ない得る。
以下、本発明の実施例について説明する。
第1図及び第2図はリボン状のアモルファス板を枠形に
重ね巻きして形成した無端状鉄心1を示し、第1図は重
ね巻きの過程を、第2図は重ね巻きが完了した状態を各
々示す。
このような無端状鉄心1は既に公知であって、巻き込ま
れたアモルファス板間、つまシ、鉄心層間には電気絶縁
性の接着材を設けたものもある。
本発明では、第3図に簡略して示したように、四辺形の
型穴2αを有する加工型2に上記無端状鉄心1を内挿し
、この鉄ノロ1の外表面全体を合成樹脂材3によシ被覆
し、第4図及び第5図に示すような鉄心4を形成する。
鉄心4はA−A線に沿って切断することによシ、第6図
に示したところのC−C型鉄心5a、5bとなj5、B
−B線に沿って切断すれば、第7図に示したC−I型鉄
心6α、6bとなる。
上記の如く形成された鉄心5α、5b或いは6α、6b
は予め巻装されているコイルに公知の方法によって組み
付け、切断面が密接するように接着する。
一方、上記の如く被覆加工する合成樹脂材としては様々
のものを使用し得る。
すなわチ、フェノール、エポキシ、ミンミン、ユリャ、
ジャレルスタレートなどの熱硬化性樹脂、また、ポリア
セタール、ナイロン、ポリカーボネート、アクリル、亥
チロール、ノリルなどの熱可塑性樹脂を使用することが
できる。
これらの合成樹脂材は粉状または粒状となっているので
、適量の樹脂材を無端状鉄心1と共に加工型2に入れ核
種形成させる。被接形成手段は熱硬化性樹脂の場合には
加工型2を加熱し、熱可塑性樹脂を使用するときには加
工型2を冷却するが、樹脂材を形成するこのような手段
は広く行なわれて′&シ周知の技術であるから、その説
明については省略する。
また、液状のエポキシ樹脂やポリエステル樹脂などを使
用すれば、鉄心1の外表面被覆と共に鉄心層間に樹脂材
を浸透させることができて有利である。鉄心層間に樹脂
材を浸透させる場合には、鉄心1を内挿させた加工型2
を真空釜に入れ加熱形成する如くなし得るが、液状樹脂
では常温(空気中の温度)下に被覆形成しても樹脂材が
鉄心層間に浸透するし、また、浸透し離いときに加圧す
ればよい。
なお、上記加工型2は被覆形成手段に応じて金型、木型
、ゴム型などを使用することができる。
さて、上記したように形成さ、れた鉄心5α、5b或い
は6α、6bは切断面、すなわち、接合面を高精度に研
摩する。この場合、各鉄心の接合面が第8図に拡大図を
もって示すように樹脂材3にょシ確実に包囲されている
ことから、研摩作業時において接合面周囲が樹脂材3に
よって保設される。その結果、接合面周囲が欠けたシ、
板めくれの発生するおそれがない。
また、上記の如く形成した鉄心5α、5b或いは6αは
、その形状が正確なコ字形となシ、左右脚を連結する部
分5α、5b、6αが平面となる。このことから、第1
0図に示した通シ、各鉄心を研摩台7に載置させたとき
に安定し、円形の研摩部材8が回転しても各鉄心の揺動
が極めて少ない。
反面、鉄心の外表面に樹脂被覆を施さないで無端状鉄心
1を切断すれば、U字形の鉄心ができ上がる。このよう
な鉄心9は第9図よ部分る通シ、左右脚の下方が曲面と
なるため、研摩台7に載置しに際に非常に不安定となシ
、研摩部材8が回転すると、仮線図示のように揺動して
しまう。
したがって、上記の鉄心9は脚心に対する直角研摩、つ
まシ水平研摩が困難となる。
次に、第11図は切断部分を除き樹脂被覆させた実施例
を示し、この鉄心10はP−P#i!に沿って切断する
ことによシ第12図に示したC−C型鉄心11α、11
bができる。これらの鉄心11α、11bはアモルファ
ス鉄心のはみ出し部分1αを研摩作業によって削9取る
。
第13図は三脚鉄心を形成する実施例であシ、この実施
例マは、リボン状のアモルファス板を重ね巻きして形成
した2つの無端状鉄心12α、12bを一つの加工型に
内挿させ上記同様にして樹脂被覆したものである。この
ように形成した鉄心13はQ −Q線に沿って切断する
ことにょシ第14図に示すE−E型鉄心14α、14b
となり、R−R線に沿っぞ切断すれば、第15図に示す
E−I型鉄心15α、15bとなる。
当該実施例の如く三脚鉄心として実施しても上記同様の
効果が期待でき、−!/ζ、この実施例では樹脂被覆の
加工形成と同時に2つのアモルファス鉄心12α、12
bを一体的に固定することができて便利である。
第16図及び第17図は口字形に型抜きしたアモノしフ
ァス板16を積層し、上記同様にして積層鉄心の外表面
を樹脂被Iさせた実施例で、このように形成した鉄心1
7はS−8線或いはT−T線に沿って切断することによ
り、c−c型、c−工型鉄心となる。
第18図及び第19図は日字形に型抜きしたアモルファ
ス板18を積層し、上記同様にして積層鉄心の外表面を
樹脂被覆した実施例で、このように形成した鉄心19は
X−X線或いはY−Y線に沿って切断することによLE
−E型、E−I型鉄心となる。
アモルファス板を積層して樹脂被覆させたこれらの実施
例では、切断面の研摩に当って切断面周囲が欠けること
がなく、また、板めくれなど不都合が生じない。
上記した通シ、本発明ではアモルファス板によって形成
した無端状鉄心の外表面を樹脂被覆し、その後に切断し
て2つの鉄心を形成するので、鉄心接合面の研摩に際し
て接合面周囲が欠けたシ、板めくれが生じたシする等の
欠点がなく、また、樹脂被覆を施すことによってコ字形
に整った形態の鉄心が生産できることから、接合面が正
確に水平研摩される。
特に、本発明では樹脂被覆と共に鉄心層間に樹脂材が浸
透するようになしたことがら、多数の鉄心層が強固に接
着されるのみならず、鉄心層間の電気絶縁を高め、うず
電流の発生を防止し得る。
更に、2つの鉄心が接合固定された場合には鉄心外面が
総て樹脂材で扱われるので、鉄心の錆の発生が防止され
る。
なお、被核物としての合成樹脂材には粉状または粒状の
磁性材、例えば、焼成加工されたフェライト粒状物を混
合させてもよい。また、無端状鉄心−の樹脂被覆は必ず
しもモールド形成−によることなく、液状樹脂を塗シ付
ける手段を採ってもよい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図及び第2図はリボ
ン状のアモルファス板を重ね巻きして形成した無端状鉄
心の斜視図、第3図は無端状鉄心の樹脂被覆を加工型で
行なう状態を示した簡略図、第4図は樹脂被核された無
端状鉄心の一部切り欠き正面図、第5図は第4図々示鉄
心の側面図、第6図及び第7図は第4図上のA −A線
、B−B線に沿って切断して形成したC−C型、C−工
型鉄心を示す正面図、第8図は鉄心接合面を拡大し、て
示した部分図、第9図及び第10図は研摩状態を示す簡
略図、第11図は切断部を除いて樹脂被覆した無端状鉄
心の正面図、第12図は第11図上のP−P線に沿って
切断して形成しだC−C型鉄心の正面図、第13図は三
脚型鉄心を形成するだめの樹脂被核された無端状鉄心の
断面図、第14図及び第15図は第13図上のQ−Q線
、R−R線に沿って切断して形成したE−E型及びE−
I型鉄心の正面図、第16図は口字形に型抜きしたアモ
ルファス板を積層して形成した無端状鉄心の斜視図、第
17図は第16凹々示無端状鉄心を樹脂被懐して形成し
た鉄心の一部切シ欠き正面図、第18図は日字形に型抜
きしたアモルファス板を積層して形成した無端状鉄心の
斜視図、第19図は第18因々示無端状鉄心を樹脂被狡
して形成した鉄心の一部切シ欠き正面図である。′ 1・・・無端状鉄心  3・・・合成樹脂材  4・・
・鉄心  5α、5b・・・C−C型鉄心  6α、6
b・・・C−I型鉄心  12α、12b・・・無端状
鉄心13・・・鉄心  14α、14b・・・E−E型
鉄心15α、15b・・・E  IW鉄心16・・・ア
モルファス板17・・・鉄心18・・・アモルファス板
19・・・鉄心 第1図   N2図 M 3 図 0 − 第4図   第5図 1 βI N6図   策7図 第9図 8 第10図 8・ 第1I図    第12図 1b 第14図 □−コ 第1I5図 第16図 第17図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)組み合わせて固定させた2つの鉄心が閉磁′、\ 路を形成する構成の巻線部品における鉄心において、リ
    ボン状のアモルファス板を重ね巻きし或いはアモルファ
    ス板を積層して形成した無端状鉄心を“設け、この無端
    状鉄心の外表面を合成樹脂材をもって被覆した後2つの
    鉄心に切断してなる巻線部品における鉄心。
  2. (2)組み合わせて固定させた2つの鉄心が閉磁路を形
    成する構成の巻線部品における鉄心において、リボン状
    のアモルファス板を重ね巻きし或いはアモルファス板を
    積層して形成した無端状鉄心を設け、この無端状鉄心の
    外表面を合成樹脂材をもって被覆すると共に合成樹脂材
    を鉄心層間に浸透させ、そ・の後2つの鉄心に切断して
    なる巻線部品における鉄心。
  3. (3)  組み合わせて固定させた2つの鉄心が閉磁路
    を形成する構成の巻線部品における鉄心において、リボ
    ン状のアモルファス板を重ね巻きして形成した無端状鉄
    心を設け、この無端状鉄心を合成樹脂材をもって四辺形
    にモールドし、その後2つの鉄心に切断してなる巻線部
    品における鉄心。
JP592183A 1983-01-19 1983-01-19 巻線部品における鉄心の製造方法 Granted JPS59132111A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011258608A (ja) * 2010-06-04 2011-12-22 Nec Tokin Corp 線輪部品
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