JPS59140232A - 耐熱性樹脂成形品の製造方法 - Google Patents

耐熱性樹脂成形品の製造方法

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JPS59140232A
JPS59140232A JP1506183A JP1506183A JPS59140232A JP S59140232 A JPS59140232 A JP S59140232A JP 1506183 A JP1506183 A JP 1506183A JP 1506183 A JP1506183 A JP 1506183A JP S59140232 A JPS59140232 A JP S59140232A
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JP
Japan
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heat
resin
molding
temperature
aromatic
Prior art date
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Pending
Application number
JP1506183A
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English (en)
Inventor
Yasushi Kubo
久保 安志
Toshihiko Aya
綾 敏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Publication of JPS59140232A publication Critical patent/JPS59140232A/ja
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエーテル結合を必須成分とし、さらにアミド基
まtこはイミド基を含有する非品性の芳香族熱可塑性樹
脂からなる耐熱性のすくれた成形品を製造する方法に関
するものである。
芳香族ポリエーテルイミド樹脂および芳香族ポリエーテ
ルアミド樹脂などのエーテル結合を必須成分とし、さら
にアミド基またはイミド基を含有する芳香族熱可塑性樹
脂(以下、PEI崗樹脂と略称する)はすぐれた耐熱性
および機械的性質を有しており、電気・電子機器部品、
自動車部品およびq1務機盟部品などへの適用が期待さ
れている。そしてこれらの用途においては成形品を高温
−[で使用する場合が多いため、素材たる樹脂には一層
すくれた耐熱性が要求されている。
−・般にアミドおよびイミド基の両方を含有するポリア
ミドイミドについては、成形品を熱処理することによっ
て耐熱性を向上させることができるが、ポリフエニレノ
オキシド、ポリエーテルスルホノなどで代表されるポリ
エーテル類の成形品については、熱処理による耐熱性向
上効果がほとんどないことが知られている。tことえば
、カラス転移温度230℃のポリエーテル7、 Jl/
 、t :/ (I C1社製’Victrex 20
0Pり成形品を190℃で24時間加熱しても熱変形温
度は高温5〜6℃しか上昇しない。そして、ポリアミド
まtこはポリイミドとポリエーテルの中間の性質を有す
るポリエーテルイミドまたはポリエーテルアミドについ
ては全く未知の領域となっている。
そこで本発明者らはP E I (Al樹脂成形品の熱
処理効果について鋭意検討しIコ結果、成形品を特定の
条件下に熱処理することが熱変形温度向」−の点て格別
顕著な効果があることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明はエーテル結合を必須成分とし、さらに
アミド基またはイミド基を含有する非品性の芳香族熱可
塑性樹脂を溶融成形してなる成形品を、(樹脂のカラス
転移温度−1000)以上1樹脂のガラス転移温度未満
の温度条件下に3時間以上熱処理することを特徴とする
耐熱性樹脂成形品の製造方法を提供するものである。
本発明で用いられるPEl1樹脂は、その主鎖を構成す
る芳香核の連結基の一部として、エーテル結合を必須成
分とし、さらにアミド基まtコはイミド基を含有し、な
おかつ非品性かつ熱可塑性の特徴を有するものであり、
その代表例として芳香族ポリエーテルイミド樹脂および
芳香族ポリエーテルアミド樹脂があげられる。
本発明のPE ICAl樹脂の−・つとして川し1られ
る芳香族ポリエーテルイミド樹脂(以下PEI樹脂と略
称する)は一般式 で表わされる繰返し単位を主要中位とし、エーテル結合
とイミド結合の2者を必須の結合単位として構成される
芳香族重合体である。ここていうArは少なくとも一つ
の炭素6員環を含む3価の芳香族基であり、そのうちの
2価は2個のカルボニル基がAr基のベノセン環内の隣
接する炭素原子に結合していることによって特徴づけら
れ、たとえば、 などの構造を具体的に列挙することができる。
Ar’は少なくとも−っの炭素6員環を含む2価(式中
Yは0.51CO,SO2、SO1炭素原子数1〜6個
のアルキル基を示す)などがあげられる。Iくは2価の
芳香族および/または脂環族残基てあなどがあげられる
。これら5のPEI樹脂の代表例としては1次のような
構造式からなるものが挙げられる。
なかでも典型的なPEI樹脂はセネラル・エレクトリッ
ク社よりゝウルテム“という商標で発売されており、一
般式 で表わされる構造式を有している。その製造方法は米国
特許第3803085号、米国特許第3847867号
、米国特許第3991004目明細書およびそれに対応
する特開昭49−103997号、特開昭49−103
998%。
特開昭50−18594号公報に開示されており、オル
トジクロロベノゼノ溶媒中150〜250℃の温度条件
下に2,2ヒス「4− (3,4−シカルボキノフエノ
キノ)−フェニル」プロi<ノジ酸無水物 とメタフェニレンジアミノ (NH2ffNH2)  
を反応させることにより製造することができる。
本発明のPEI(Al樹脂の一つとして用いられる芳香
族ポリエーテルアミド樹脂(以下PEA樹脂と略称する
)は一般式 () で表わされる繰返し単位を主要構成単位とするる)のう
ち熱可塑性的性質を有するものである。
その代表例として次のような構造式からなるものが挙げ
られる。
本発明で用いるPEI(へ樹脂の溶融成形品は、樹脂粉
末またはペレットを、通常の加熱溶融方式の成形機、た
とえば射出成形機、押し出し成形機マたは圧縮成形機な
どにかけることによって調製することができる。なかで
もrt=+出成形方式が成形加]二生産性の点で最も有
利であり、通常、金型温度90〜150c、シリンダ一
温度300・〜380 c、射出圧力500〜1.30
0kq / c−の条件下に成形される。
本発明においてPEl1へ樹脂の溶融成形品を熱処理す
る温度条件は(樹脂のガラス転移温度−100°c)以
上、樹脂のガラス転移温度未満、好ましくは(樹脂のガ
ラス転移温度−50℃)以1−.、(カラス転移温度−
5゛C)以下の範囲であり、処理時間は3時間以上、好
ましくは5時間以」−1の長時間が必要である。
本発明においては、P E ’I (Al樹脂成形品を
上記条件下に熱処理するとその成形品の熱変形温度が1
(lc以」−も飛W的に向1°し、すくれtコ耐熱性を
有する成形品の取得がiiJ能となる。
なお上記熱処理条件において熱処理温度が(樹脂のカラ
ス転移温度−1o o ’<0未満ては成形品の熱変形
温度を10℃以−[、向上せしめることができず、カラ
ス転移温度以上では熱処理中に成++q品の変形が生起
するjコめ々rましくない。また熱処理時間が3時間以
丁ては耐熱性向上効果が不十分であり、実用的な耐熱性
向上効果をfIIるためには3時間以上、好ましくは5
時間以1゛の熱処理時間を必要とする。熱処理時間の上
限には特に制限がないが、PEI(Al樹脂の熱劣化を
避けるために通常は500時間以下とするのが適当であ
る。
PEI囚樹脂成形品の熱処理は成形品を所定温度にコン
トロールされた加熱装置に入れて所定時間加熱すること
により実施される。加熱装置の形式にはとくに制限がな
いが、通常は電気加熱方式によるオーブンが便利であり
、オーブン中の雰囲気としてはたとえば熱風循環式、熱
風流通式などを利用することができる。
本発明のPE I(へ樹脂成形品は充填剤類の少なくと
も1種を70重量%以下含有することができる。使用さ
れる充填剤類としてはその充填剤類として例えば(al
耐摩耗性向−F剤:クラファイト、カーボランタム、ケ
イ石粉、二硫化モリブテノ、フッ素樹脂など、(bl補
強剤:カラス繊維、カーボッ繊維、ボロン繊維、炭化ケ
イ素繊維、カーボンウィスカー、アスベスト繊維、石綿
、金属繊維など、(C1難燃性向1−剤:三酸化アノチ
モン、炭酸マクネシウム、炭酸カルシウムなど、(d)
電気特性向上剤:クレー、マイカなど、(e)耐トラッ
キング向上剤:石綿、シリカ、クラファイトなど、(f
l耐酸性向上剤:硫酸バリウム、シリカ、メタケイ酸カ
ルシウムなど、 (g) 熱Or 導1.1 向上剤、
鉄、亜鉛、アルミニウム、銅などの金属W) 末、 (
hlその他:ガラスヒーズ、カラス球、炭酸力ルノウム
、アルミナ、タルク、ケイソウ上、水和アルミナ、マイ
カ、シラスバルーン、石綿、各種金属酸化物、無機質顔
料など、300℃以−上で安定な合成及び天然の化合物
類があげられる。
かくして本発明により得られるP E I (At樹脂
成形品は耐熱性、機械的性質、電気的性質、摺動特性、
耐溶剤特性などがすくれており、電気・電子機型部品、
自動車部品、給配水機器部品、事務機器部品、摺動部材
および宇宙航空機部品などの多くの用途に有用であるが
、とくにそのすくれtこ耐熱性を生かして高温下で使用
する部品用途への適用が推奨される。
以下、実施例をあげて本発明をさらに詳述する。なお、
実施例中の圧縮成形試験片は温度350℃、圧カフ0〜
100kg/c−で圧縮成形した厚さ3騎の円板から切
削加工により切り出したものである。
また、射出成形試験片は、金型温度100 ℃、シリン
ダ一温度320〜360℃、射出圧力1、500 kq
 / c4の条件て射出成形したものである。成形物品
の耐熱性の指標である熱変形温度はAsTM D−64
8(荷重18.6 kQ / d )の方法によって測
定した。
実施例1〜3および比較例1〜4 PE I樹脂(セネラル・エレクトリ・ツク社製噂つル
テム−1000’、ガラス転移温度217゛C)を射出
成形することにより厚さ1/8インチの試験片を得た。
この試験片の熱変形温度を測定した結果、191℃であ
った。
次に上記の試験片を各々第1表に示した温度に設定した
熱風流通式の加熱炉に入れ、第1表に示した時間熱処理
した。
熱処理後の各試験片について熱変形温度測定結果を第1
表に併せて示した。
第1表から明らかなように熱処理時間が短い場合(比較
例2)および熱処理温度が低い場合(比較例3)は熱変
形温度の向上効果が小さく、熱処理温度が高すぎろと(
比11ユ例4)試験片が変形して好ましくない。これに
対し本発明の熱処理条f1(実施例1〜3)によれば熱
変形温度が飛躍的に向1−シた。
第  1  表 注1)〜熱処理中に試験片の変形が起こり、熱変形温度
の測定が不可能であった。
実施例4〜6および比較例5 カラス繊維を30重量%含有するPEI樹脂(ゼネラル
・ルクトリック社製ゞウルテム−2300”)を実施例
1と同様に射出成形機にかけて1/8インチの試験片を
得た。
次に試験片を20(lcに設定した熱風流通式の加熱炉
に入れ各々第2表に示した時間熱処理を行なった。
熱処理後の各試験片について熱変形温度を測定した結果
を第2表に併せて示した。
第2表から明らかなようにカラス繊維含有PEI樹脂成
形品はもともと204℃という高い熱変形温度を有して
いるが、これを本発明の熱処理に一供することにより、
その熱変形温度がさらにPEI樹脂のガラス転移温度の
近傍の215〜219℃まで大幅に向にした。
第  2  表 実施例7 テレフタル酸ジクロライド、イノフタル酸ジクロライド
および2,2ヒスC4−(4−アミノフェノキシ)フェ
ニル〕フロパンをN−メチルピロリドン溶媒中で反応さ
せることによって合成シ1こ式 !n/n−50150モル比)(7)PEA樹脂(カラ
ス転移温度23(lC)を圧縮成形に供して厚さ1/8
インチの試験ハを得た。この試験片の熱変形温度は19
8℃であつtコ。
次に試験片を220℃に設定した熱風式加熱炉に入れて
、24hr熱処理を行なった後、熱変形温度を測定しj
こところ、224℃に向上していた。また熱処理温度を
100℃とし、同様に24時間熱処理しても、成形品の
熱変形温度は全く向上しなかった。
実施例8 式 で示され、相対粘度1.20(溶媒:クロ賜ポルム、ポ
リマ濃度:0.5y/dl、測定温度、30℃)および
ガラス転移、温度221cの特性を有するPEI樹脂を
圧縮成形に供して厚さ1/8インチの試験片を得た。こ
の試験片の熱変形温度は206 Cであった。
次に上記の試験片を210”Cに設定した熱風式加熱炉
に入れて16時間加熱処理したのち、熱変形温度を測定
したところ、220°Cに向、1していた。また熱処理
温度を70′cとし、50時間加熱処理した後の成形品
の熱変形温度測定結果は208°Cであり、はとんど白
土効果が認められなかった。
特許出願人 東 し 株 式 会 社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. エーテル結合を必須成分とし、さらにアミド基またはイ
    ミド基を含有する非品性の芳香族熱可塑性樹脂を溶融成
    形してなる成形品を、(樹脂のカラス転移温度−100
    ℃)以下、樹脂のカラス転移温度未満の温度条件下に3
    時間以」−熱処理することを特徴とする耐熱性樹脂成形
    品の製造方法。
JP1506183A 1983-02-01 1983-02-01 耐熱性樹脂成形品の製造方法 Pending JPS59140232A (ja)

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JP1506183A JPS59140232A (ja) 1983-02-01 1983-02-01 耐熱性樹脂成形品の製造方法

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JP1506183A JPS59140232A (ja) 1983-02-01 1983-02-01 耐熱性樹脂成形品の製造方法

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JPS59140232A true JPS59140232A (ja) 1984-08-11

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ID=11878319

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JP1506183A Pending JPS59140232A (ja) 1983-02-01 1983-02-01 耐熱性樹脂成形品の製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62299580A (ja) * 1986-06-17 1987-12-26 東邦レーヨン株式会社 サイズされた炭素繊維及びその製造法並びにサイズされた炭素繊維を含む組成物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62299580A (ja) * 1986-06-17 1987-12-26 東邦レーヨン株式会社 サイズされた炭素繊維及びその製造法並びにサイズされた炭素繊維を含む組成物

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