JPS5914207A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5914207A JPS5914207A JP57123994A JP12399482A JPS5914207A JP S5914207 A JPS5914207 A JP S5914207A JP 57123994 A JP57123994 A JP 57123994A JP 12399482 A JP12399482 A JP 12399482A JP S5914207 A JPS5914207 A JP S5914207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- contact material
- zinc
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Switches (AREA)
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
として銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
銀−酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた接点性
能を有するが、耐溶着性に劣るものである。
能を有するが、耐溶着性に劣るものである。
そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐溶着に優
れた接点特性を有する電気接点材料を開発すべく鋭意考
究の結果、満足できる電気接点材料を見い出したもので
ある。
れた接点特性を有する電気接点材料を開発すべく鋭意考
究の結果、満足できる電気接点材料を見い出したもので
ある。
本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1〜5重
量%と、亜鉛1〜10重量%と、残部銀から成る材料で
あって、且つ内部酸化されているものである。
量%と、亜鉛1〜10重量%と、残部銀から成る材料で
あって、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス0.1〜
5重四%と、亜鉛1〜10重量%と、鉄族元素0.01
〜0.5重量%と、残部銀から成る材料であって、且つ
内部酸化されているものである。
5重四%と、亜鉛1〜10重量%と、鉄族元素0.01
〜0.5重量%と、残部銀から成る材料であって、且つ
内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料に於いて、(スマス0.1〜5
)&蓋%、亜鉛1〜10重蓋%とした理由は、ビスマス
0.1重量%未満では亜鉛の内部酸化を促進する効果が
なく、また酸化亜鉛の層状析出を抑えることができない
ため接触抵抗を安定させることができず、耐溶着性の改
善にも効果がなく、亜鉛1重量%未満では耐消耗性に関
しては良好な結果が得られず、またどスマス5重量%を
越えると、合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化が
困難となり、亜鉛1(l量%を越えると酸化亜鉛が層状
に析出して接触抵抗が^(なり、耐溶着性、耐消耗性を
劣化させるので、ビスマス0.1〜5重重量%、亜鉛1
〜10重量%の範囲内では、耐溶着性、耐消耗性、接触
抵抗特性の充分満足できる電気接点材料が得られるもの
である。
)&蓋%、亜鉛1〜10重蓋%とした理由は、ビスマス
0.1重量%未満では亜鉛の内部酸化を促進する効果が
なく、また酸化亜鉛の層状析出を抑えることができない
ため接触抵抗を安定させることができず、耐溶着性の改
善にも効果がなく、亜鉛1重量%未満では耐消耗性に関
しては良好な結果が得られず、またどスマス5重量%を
越えると、合金の融点が下がりすぎ高温での内部酸化が
困難となり、亜鉛1(l量%を越えると酸化亜鉛が層状
に析出して接触抵抗が^(なり、耐溶着性、耐消耗性を
劣化させるので、ビスマス0.1〜5重重量%、亜鉛1
〜10重量%の範囲内では、耐溶着性、耐消耗性、接触
抵抗特性の充分満足できる電気接点材料が得られるもの
である。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ヒ゛
ス゛ンス0.1〜5重量%、!ll!鉛1〜IO重量%
以外に鉄族元素0.01〜0.5重量%添加する理由は
、これを電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス及び酸化助船の均一微細な分散によ
って、放電による消耗が一層減少!l−るからであって
、0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化助船が
均一微細に分散−りす、0.5重置%を超えるとそれ自
体の偏析が増加するからである。
ス゛ンス0.1〜5重量%、!ll!鉛1〜IO重量%
以外に鉄族元素0.01〜0.5重量%添加する理由は
、これを電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス及び酸化助船の均一微細な分散によ
って、放電による消耗が一層減少!l−るからであって
、0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化助船が
均一微細に分散−りす、0.5重置%を超えるとそれ自
体の偏析が増加するからである。
次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭ならしめる
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
一ド記の表の左欄に示す実施例1〜4の成分組成の材料
を溶解し、アトマイズ粉となした後、600゛C59気
圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼
結し、これを押出、引抜加工した後切断してヘソグー加
工し、頭部径5皿1頭1li111龍1脚部径2.5+
u、脚長2.5鰭の固定接点と暉部(蚤4龍1頭高1.
1鶴1脚部lJl:2.8鰭9脚長1.6m+i。
を溶解し、アトマイズ粉となした後、600゛C59気
圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼
結し、これを押出、引抜加工した後切断してヘソグー加
工し、頭部径5皿1頭1li111龍1脚部径2.5+
u、脚長2.5鰭の固定接点と暉部(蚤4龍1頭高1.
1鶴1脚部lJl:2.8鰭9脚長1.6m+i。
頭部球状5Rの可動接点を得た。
然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて作ったリ
ベット型電気接点と、上記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例と同じ方法で作った同一寸法のり
ベント型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み下記の試
験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄にボず
ような結果を得た。
ベット型電気接点と、上記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例と同じ方法で作った同一寸法のり
ベント型電気接点をヒンジ型リレーに組み込み下記の試
験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄にボず
ような結果を得た。
試験条件
電 圧 : AClooV 50H
z電 流 二 投入40A、定常10A負 倚
; 抵抗 開閉傾度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発住迄 接触力 : 40g 上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったりベソi・型電気接点に比し、耐溶着性に優れ
、耐消耗性、接触抵抗特性については略同等に優れてい
ることが判る。
z電 流 二 投入40A、定常10A負 倚
; 抵抗 開閉傾度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発住迄 接触力 : 40g 上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったりベソi・型電気接点に比し、耐溶着性に優れ
、耐消耗性、接触抵抗特性については略同等に優れてい
ることが判る。
以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従来の電気
接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特性を有するので
、従来の電気接点材料にとって代わることのできる画期
的なものと云える。
接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特性を有するので
、従来の電気接点材料にとって代わることのできる画期
的なものと云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■)ビスマス0.1〜5重量%と、亜鉛1〜IO重量%
と、残部銀から成る材料であって、且つ内部酸化されて
いる電気接点材料。 2)ビスマス0.1〜5重量%と、亜鉛1〜10重吋%
と、鉄族元素0.01〜0.5重量%と、残部銀から成
る材料であって、且つ内部酸化されている電気接点材料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123994A JPS5914207A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123994A JPS5914207A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914207A true JPS5914207A (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14874403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123994A Pending JPS5914207A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914207A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5370027A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrical contact point material and production thereof |
| JPS5370026A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of contact point material |
-
1982
- 1982-07-16 JP JP57123994A patent/JPS5914207A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5370027A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrical contact point material and production thereof |
| JPS5370026A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of contact point material |
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