JPS59147767A - 鋳型 - Google Patents

鋳型

Info

Publication number
JPS59147767A
JPS59147767A JP2331783A JP2331783A JPS59147767A JP S59147767 A JPS59147767 A JP S59147767A JP 2331783 A JP2331783 A JP 2331783A JP 2331783 A JP2331783 A JP 2331783A JP S59147767 A JPS59147767 A JP S59147767A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
casting mold
cavities
plate member
molds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2331783A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanobu Kuroda
正信 黒田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP2331783A priority Critical patent/JPS59147767A/ja
Publication of JPS59147767A publication Critical patent/JPS59147767A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/06Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、通気性材質からなる鋳型内の@型空洞部を減
圧することにより、溶融金属をこの@型空洞部に吸引す
る減圧鋳造法の鋳型に関するものである。
上記の鋳造方法に用いる鋳型としては、例えは特開昭5
5−7’7968に開示されている。この方法では上下
のh型の見切面の周縁部を接漕し、上@型の上部周縁部
には、減圧装置に対応する平坦なシール面を形成し、鋳
型空洞部に対して減圧が作用するようにしている。
上記従来の方法では、上鋳型と減圧装置とのシール効果
が匈実でないという欠点かあった。
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消しようとするも
ので、通気性材質からなる下鋳型の周縁部に磁性体から
なるプレート部材を設け、このプレート部材を減圧装置
に取り伺けた11磁石により成層自在にすると共に、上
下鋳型間に形成されている鋳型空洞部に減圧が作用する
ようにした鋳型である。
以下本発明を実施例に基いて説明する。第1図は本発明
の一実施例を示す断面図である。図において、1は上鋳
型、2は下鋳型である。上下の鋳型1,2の間には、鋳
物製品となる鋳型空洞m 3a。
3b13゜が形成されている。下fIIl型2には、各
鋳型空洞s3a、3b % 3cに連通し、下方に坤ひ
る細長い湯道4a、 4b、 4cが設けられている。
5は水平方向に伸びる上下鋳型1,2の見切面である。
下鋳型2縁 の周に部には溝部6を設けて、磁性体からなるプレート
部材7を差し込むようにする。第2図はプレート部材7
の一例を示すもので、2分割されたプレート部材7a、
 7bを下鋳型2の溝部6に差し込む。溝部6にプレー
ト部材7a、 7bを差し込んだとき、2枚のプレート
部材7a、 7bの接合部8.9は互いに@着し、同一
平面を形成するようにする。
第3図に示すように、俵数個の電磁石lOを有する減圧
装置11は、プレート部材7の上面に咎漸可能になって
いる。なお、減圧装置11の内部には、空間部12を設
けると共に、空間部12の空気を吸引するための吸引口
13を設けている。吸引口13は、真空ポンプ(図示せ
ず)などの真空発生装置に接続されている。14は減圧
装置1111を支持するための支柱である。減圧装置1
iL11は、支柱14に連結さえた駆動装置(図示せず
)により、上下移動及び水平方向の移動が可能になって
いる。
次に本発明の鋳型に溶融金属を吸引する方法について説
明する。
まず、上鋳型1及び下鋳型2をM型成形機〔図示せず〕
により成形し、m 1図に示す様に、上下鋳型1,2を
その見切面5で型合せを行なう。上下鋳型としては、シ
ェルモールド鋳型などのように通気性を有する材質にす
る。続いて、下鋳型2に設けた溝部6に鉄などの磁性体
からなるプレート部材7を差し込む。
続いて、第3図に示すように、減圧装置llをプレート
部材7の上面まで降下させ、電磁石1oを作動させて、
上下の鋳型1.2をプレート部材7と共に減圧装fkl
lに吸着させる。次に、上下鋳型1,2を吸着保持した
減圧装置11を支柱14の躯動装箇を作動させて、溶融
金属15を収容する炉16の上方まで移動させる。
続いて、第5図に示すように、減圧装置11を下降させ
、下鋳型2の湯道48.4b、 4ct−浴融全編15
内に浸漬させる。次に、吸引口13に連通している真空
ポンプを作動させて、減圧装置11Lの空間部12の空
気を一定時間吸引する。すると空1nJN12は減圧さ
れると同時に、上鋳型lは通気性を有する部材からなっ
ているので、鋳型空洞m3aN 3b130も減圧され
る。鋳型空洞部3a、 3b、 3cが減圧されると、
溶融金Ji415は、細長い湯道4a14b、 4cを
通って鋳型空洞部3a、 3b、 3oに吸引される。
そして、一定時間(細長い湯道3a13b、 3c内の
溶融金属の一部が凝固する相反の時間)経過後、真空ポ
ンプの作動を停止し、減圧装置11を、上下鋳型1.2
をg&着保持した状態で型はらし装置まで移動させる。
そして、電磁石10の作動を停止させて、上下鋳型1.
2の型はらしを行ない、鋳型空洞8IXsas 3bN
 3cに形成された置物製品を取り出す。
以上に説明した本発明は次の効果を有している。
1)上下鋳型1.2と減圧装置11との気密接合手段は
、下鋳型2に差し込んだ磁性体からなるプレート部材7
と減圧装置11の強力な霜、磁石lOを用いている。そ
してプレート部材7と減圧装置I!−11の下端面が互
いに@看するように平坦面を形成すると、鋳型空洞部4
a、 4’b−t 4cの減圧効果を著しく向上させる
ことができる。
2)減圧装置11は、電磁石lOの強力な吸着力で上下
鋳型1.j2を吸着するので、鋳型空洞部4aS4b4
Cに溶融金^を吸引した後、上下向型1.2を型はらし
装置まで搬送するとき、上下鋳型1.2が減圧装置11
から脱落する危険性かなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は本発
明に用いるプレート部材の一例を示す平面図、第3図は
本発明の@型を減圧装置でg&看したときの状態を示す
断面図、第4図は第3図のA−A断面図、第5図は本発
明の鋳型を用いて溶融金属を鋳型空洞部に吸引するとき
の状態を示す図である。 1:上鋳型、2:下flty m 、3aN 3bz 
30 ’ H型空洞部、+a−t 4b、 4c Cf
ib道、6:一部、?、7a、7bニブレ一ト部材、1
o:電磁石、11:減圧装置。 第 1 図 第2図 第 3 図 第4図 1/) 第 5 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水平方向に見切面を有し、通気性材質の上下の@型から
    なり、前記下鋳型には下方に呻びる湯道を有する鋳型に
    おいて、下鋳型の周縁部に磁性体からなるプレート部材
    を固着し、前記プレートの上方面に電磁石を有す減圧装
    置を成層可能にすると共に、上下鋳型内の鋳型空洞部を
    薦圧可能にしたことを特徴とする鋳型。
JP2331783A 1983-02-15 1983-02-15 鋳型 Pending JPS59147767A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2331783A JPS59147767A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 鋳型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2331783A JPS59147767A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 鋳型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59147767A true JPS59147767A (ja) 1984-08-24

Family

ID=12107204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2331783A Pending JPS59147767A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 鋳型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59147767A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0226315B1 (en) Countergravity casting apparatus
US4745962A (en) Countergravity casting apparatus
JPS59147767A (ja) 鋳型
JPS6195760A (ja) 鋳造方法及び鋳造装置
JPH0220653A (ja) 真空反重力式注型方法及び装置
JPS63149121A (ja) 熱硬化性樹脂の圧縮成形用金型
JPS59147768A (ja) 鋳造方法
JPS6174765A (ja) 金型鋳造法
JPS6127163A (ja) 減圧鋳造装置
JPH0488604A (ja) 湿式磁場中酸化物永久磁石用素材成形方法及び成形装置
JPS60124438A (ja) 減圧鋳造方法
JPH02303669A (ja) シェル鋳型による吸引鋳造方法
JPH04147760A (ja) 吸引鋳造用鋳型
JPS6350058Y2 (ja)
JPS6331814Y2 (ja)
JP3092337B2 (ja) 吸引鋳造装置
JPS63238966A (ja) 金属の鋳造方法
JPS63171246A (ja) 鋳型造型方法
JPH0649416Y2 (ja) 吸引鋳造装置
JPH0216848Y2 (ja)
JPH05154636A (ja) 吸引鋳造装置
JPH08300104A (ja) 鋳型造型方法およびその装置
JPH1099959A (ja) 減圧吸引鋳造装置
JPH02268963A (ja) 生型鋳造における吸引鋳造方法
JPS59129459U (ja) 鋳型