JPS5915548A - 積層交絡体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層交絡体、特に衣料特性に優れた積層交絡体
に関するものである。

更に詳しく述べるならば、極ＩＩ壕維交絡体と編織物類
層と？短＃！維交絡体屑を介して組み合わせた、剥離強
度および衣料特性に優れた人工皮革用の積層交絡体に関
するものである。

極細繊維全直接紡出形成し、集積してシートとし、これ
ｔ″加工て人工皮革とすることは、そのプロセスの合理
性から見て極めて魅力的な課題である。しかしながら、
このような方法においては、いくつかの困難が伴込従米
実用化さ九ることになかった。極細繊維金＠接紡糸して
、これを捕集、集積してシート化する方法は既に稍々提
案されている。％Ｊｔばスパンボンド法、メルトブロー
法、フラッシュ紡糸法などのａｍ製造法（２その代表例
である◇ 本発明は人工皮革への適用可能なスパンレイド（５ｐｕ
ｎ−１ａｉｄ　）　ウェブからなる積層交絡体に関する
ものである。

本発明者らは既に、スパンレイドウェブの代表例である
メルトプロー法によシ得られた極細繊維のウェブと、編
織物類とを組み合わせた交絡体を基体とし、基体の空隙
に弾性重合体が充填された人工皮革を提案した。（特開
昭５３−３１８６６など） しかしながら、このイ…の人工皮革は、衣料特性面、製
造面で未だ不／Ｉ′１４足な点があった。即ち、■スパ
ンレイドされた１永細繊維の交絡体層と編織物類とが比
較的容易に剥離してし互う。■スパンレイドされた１、
＠ボ（１１，瀾維からなる表面毛羽が脱落して弾性重合
体が、Ｘ９・よ、場合によっては、編織物類が表面に疼
出しやすい。■交絡体に弾性重合体等全イ；１与ｒる際
に亡の含浸性が悪く、付着斑を起こしやすい０などの間
鴫点があった。

不発明者らは、この様な欠点の改善につき深く検討金、
１ｌｆｉめｆｔｃ結呆、ついに不発明に到達したもので
ある。即ら不発明の目的は、上記の様な欠点のない衣料
ｌ特性に優れた人工皮革用の基布を提供することにある
。

」二記の目的を達成する本発明の積１畜交絡体け、平均
単繊維繊匿が０．５デニール以下のスパンレイドされた
極細繊維の交絡体層穴と、５０關り下の繊維長を有する
短繊維交絡体層＋ＢＩおよびｆｃｌ並びに編織物類層Ｉ
ＤＪとからなる積層交絡体であって、削紀交絡体層囚と
前記編織物類層＋Ｌ１との同には前ｅじ交絡体層＋Ｂｊ
が存在し、かつ前配交絡体）Ｆｉ　ｆＢｌと（Ｑの間に
は前記編繊物類層（Ｉ〕）がイｒ在し、これら４層が繊
維の交絡により一体に軸合されていること全特徴とする
ものである。

本発明においては、スパンレイドされた（へ細繊維の交
絡体層Ａは、中間層として存在する５０例以下の繊維長
を有する／ＡＩ繊維の交絡体層ＩＢＩを介して編織物類
Ｄ）と一体化されている。このカ１゛１果、交絡体層回
申のスパンレイドさノシた０、５デニール以下の極細Ｍ
１．維は、交絡体１＄　ｔＢ）の横細長５０ａｌ下の短
繊維と十分に交絡し、さらに交絡体層ｉＨＩ中の短繊維
は、編禮物類層Ｄ）中のＩＲ維とも十分に交絡している
０また交絡体層ＩＱ中の繊維長５Ｑｘ以下の短繊維は、
編織物類（目の構成線ｈ’ＪＭと十分に交絡し、ＩＩテ
Ｋｒ、−１１、交絡体層（Ｂ）の短繊維とも、編織物類
（Ｉ〕）の編目、織目間隙全列き抜けて相互に交絡して
いる。その結釆、交絡体／１ｆＡＪと、交絡体層（刑、
交絡体層＋Ｃ）及び編朦、物類層＋［））に相互に、繊
維交絡によって強固に一体化されているものである０＃
ＩＪち、本発明の特徴とするところは、比較的長い繊維
長ｋＲｒるスパンレイドウェブが交絡性に欠け、補強布
として編織物′＠金用いても、これとの交絡が不十分で
あったが、この欠点全解消する次めに、スパン１ノイド
ウエブと編織物類との間に中間層として短怖維１脅金介
在させ、かつ編織物類全短綾維層に埋設′することによ
シ、これら４層全一体に強固に結合することにある。ス
パンレイドウェブと編織物類との間に介在する短繊維層
の構成繊維は、（）−状４く随などの交絡手段により容
易に移動し、再配置し、絡み合い、貝通してスパンレイ
ドウェブ層及び編織物類の構成繊維と交絡し、時には縮
絨’ｈ　１’４’ｌの帽目・織目間１！ｌ！全突き抜け
て別の短繊維層ｔｃＩの構成繊維とも交絡して４層間の
いわば橋かけ＋［二Ｊｌｌ　１）　Ｊ押５わすのである
。

この結呆、本発明の積層交絡体においては、以下の様な
数々の利点をもつことが明らかになった。

■　スパンレイドウェブと編織物類の間の層間剥離が実
質的に解消された。

■　スパンレイドウェブを構成する（ζ泗１ｊ憤糾の１
ヂ粍による表面からの脱落が著しく少なくなった。

■　該積層交絡体に弾性重合体ケ付−りして人］−皮革
に〃１工すると、従来のバインダーとして短繊維層を使
用していない、スパンレイドウェブと編織物類の組み合
わせからなる交絡体を基体とした人工皮革に比べ、極Ｈ
１ｊ繊維の−Ｎ面毛羽密度が著しく大きく、非常に緻密
な表面が得られ念。

■　該積層交絡体に弾性重合体ケ含ダする際の含浸速度
が、従来のスパンレイドウェブと編織物類との絹み合わ
せからなる基布に比べて著しく大きくかつ含浸斑が解消
された。

以上の作用効果の９ち、’ｈＫスパンレイドウェブの極
細繊維の耐摩耗性が著しく改良された点や、毛羽密度が
著しく大きくなった点は、本発明の予期せぬ効果である
が、恐らく、バインダーとじての短繊維鳩ケスパンレイ
ドウェブと編織物類との間に介在させたことによシ、各
層間の交絡が促進され、それと同時に、スパンレイドウ
ェブを構成する＋＋　ＩＩ（Ｉｆ繊維相屹の交絡も著し
く促進された結果と考えら！Ｌる。

本発明Ｐこおけるスパンレイドされた極細繊維とは、Ｒ
雌形成性重合体から直接に極細繊維全紡出形成し、これ
を捕集、集積することによシ同時にシート化する方法に
より得られるウェブ状の極細繊維のこと全意味する。一
般的にその繊維長は１００ｆ１以上、ぼたは実質的例エ
ンドＩ／スであり、ウェブの目付縁は５〜５００１／ｎ
１程度のものである。極細繊維の配向は、通常の延伸糸
の様に高Ｉ更に配回している鳴合もあるが、通常の未延
伸糸と同様に配同興がかなり小さい場合もある。ウェブ
の集積状！Ｆ、！ｌは一般的にランダムな状態である。

単繊維同士は融着などの接合がない万が好）しい。

接合がない万がスパンレイドウェブの単繊維同士及び交
絡体層ＩＢ）の短繊維との間の交絡が促進されｆ−リ、
積層交絡体の風合が柔らかくなった勺する良い効果があ
るからである。

この様な極細繊維のスパンレイドウェブは、従来知られ
ている種々の方法によυ１ｎられ之ものが適用できる。

適用可能なスパンレイドウエンの代表例は、特公昭３７
−４９９３、ＵＳＰ３，３３８，９９２、特公昭４５−
３３８７６、特公昭４５−１０７７９、特公昭４５−１
９４１、特公昭４６−３３１４、特公昭４８−３８０２
５などに開示されているスパンボンド法によシ得られる
スパンレイドウェブ；特公昭４０−２８１２５、特公昭
４１−６２１５、特公昭４３−１６６５１．特公昭４４
〜２１８１７、ＵＳＰ　３，０８１，５１９などに開示
されてｂるフラッシュ紡糸法によシ得られるスパンレイ
ドウェブ、ＵＳＰ３，５９５，２４５、ＵＳＰ３，６１
５，９９５、ＵＳＰ３．６５０，８６６、特公昭４２〜
２７５９９、特公昭４３−２６５７６、特公昭４４〜３
０４７３、特公昭４３−２６５７７、％分量４１−７８
８３、及び本発明者らの提案になる特開昭５４−１３４
１７６、特開昭５５−９０６６３７１１：どに１シ１１
示されているメルトプロー法によりイキ）られるスパン
レイドウェブ： 遠ノＬ？紡糸法Ｖｃより得られるスパンレイドウェブ二
特願昭５：３−７４１４７、％願昭５３−７２７２７な
どに開示されている方法によシ極細糸を作９、その極細
糸を巻１１ｖらずに直接ウェブ状に集積して得られるス
パンレイドウェブなどがある。本発明の積層交絡体をス
ェード調の表面を有した人工皮革の基布として用いる場
合は、メルトブロー法によるスパンレイドウェブが最も
好適である。

スパンレイドされｆｃ極細繊維の単糸繊度は、スパンレ
イドウェブの製法上の特徴から多くはラン・ダムに分布
しているが、平均単繊維繊度は０．５デニール以下であ
る必要がある０ 交絡体層（ＡＪのスパンレイドされた極細繊維は繊維＋
ｉｉＪ士が相互に十分に三次元的な交ｗｔｔ−シている
。

葦だ、その目、付順は５〜５００　ｆ／ｒｒ？、更には
２０〜２００　ｆ　／　＋２が好１しく、見掛密度（交
絡体Ｉ＠因の目付ｔ’ｔｔｒ＋’を厚み（、−ｍ）で除
した数値）は０．０１〜０．５　ｆ　／ｃｍ夷更にａＯ
，０５〜０．３０ｆ／Ｊが好ましい。

スパンレイドされる極屑涛清の累月に綴特に制ｊ限はな
い。ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル
、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成繊維、セル
ロース、キュプラセルロース、アセテートなどの再生繊
維などが適用され、ポリエステル、と９わけポリエチレ
ンテレ７タート（以下本発明でＰＥＴ　　と略記するＯ
　）が最も好適であるｏ′９．絡体層囚は、本発明の積
層交絡体上人工皮革用の基布に適用する場合、人工皮革
の表面層を形成するものである０相互に十分に三次元交
絡され、かつ０．５デニール以下の平均単繊維繊度を有
する極細繊維からなるスパンレイドウェブの交絡体は、
人工皮革の表面の見映え、例えばライティング効果が極
めて良好で、かつ表面強度も大きく、耐摩耗性に優れる
などの効果全示し極めて有用なものである０ 次に交絡体層ｆＢ）の構成繊維は、繊維長が５０關以下
の短繊維である必要がある。該短繊維の単繊維繊度、素
材などは特に制限はないが、単Ｍ、維繊度は０．０１〜
５．０デニール、史には０．１〜３．０デニールが１鷹
しく、素伺はＰＥＴなどのポリエステル類、ポリアミド
類が好ましい。目付量は５〜５００　ｆ　／　ｍ’　、
更にｔよ２０〜２００９　／　ｍ”が好適で、その見掛
′Ｍ１（は０．Ｏ１〜０．５’ｉ／ｃＪ、更に杖０．０
５〜ｏ、３ｙ７ｃｔｚが好ましい〇交絡体層ｔＢＪ中の
短繊維な、相互に十分に三次元的に交絡しており、かつ
、交絡体層因の極細繊維と編懺物＠Ａ層Ｄ）中の構成繊
維、及び交終体層＋ｃＩ中の短Ｍ（４Ｇとも、十分に交
絡し合っている。これは、繊維長が５０闘以Ｆであるこ
と、および、交絡体層（ＢＪが、交Ａ′１１体層囚と、
編織物類ＦＷ１回との間に存在−Ｊ−ることの二つの装
置が組み合わされて、初めて達成されたことであシ、篤
くべき事である。この結呆、９Ｅ米困雉であった比較的
長い極細繊維からなるスパンレイドウェブと編織物類と
の一体交絡化が′μ現され、スパンレイドウェブの人工
皮革−＼の適用という鵜刀的な疎部がついに達成された
ものである〇 ・ｙ情体層＋Ｃｌは不発明の積層交絡体を加工して人工
成紙にするＪ＃Ｊ鋒、夷面層金構成する層である。

その構成繊維は、繊維長が５０網以下の短ｏＩ１．維で
ある必要がある。繊維長が５　Ｑ　ｉｌｌ　’ｆｇ越え
る短繊維や実質的に長繊維である場合にに、交絡性が悪
くな９、例えば柱状水流などの交絡す段によっても編織
物類の構成繊維と十分に交絡せず剥射しやすいとい９欠
点が生ずる。該灼葎維の単稙維線度、素材などは特に匍
ｊ限はないが、単轍維繊度は該積層交絡体を人工皮革に
適用する場合鑞ｏ、ｏｉ〜３・Ｏデニール、更には０．
０５〜０．５デニールであることが得られる人工皮革の
裏面の見映えをよくするので好ましい。この短繊維の軍
杓は、ｐｈ：”ｒなどのポリエステル類、或ｅユ、ポリ
アミド類が好ましい。交絡体層（Ｃ）の目付量は、５〜
５００Ｐ／ｍｔ１更にｎ　２０〜２００　”／　／　〜
２が好１〜でろ、す、その見掛密度は０．０１〜０．５
ｆ／ｃｎ？、更には０．０５〜０．３ｆ／ｃｙ？が１互
しい。交絡体層ＩＱは交絡体層ｔＢ）と構成繊維の単繊
維繊度、素材、交絡体層の目付量、見掛密度などについ
て構成が全く同一であっても良いし、目的に応じてこｔ
’Ｌら嘴成テ任意に変イヒさせてもよい。

＋１４賊物知層（Ｉは、ニット、トリコットなどの編物
類、或いは平織、朱子織、綾Ｗｔなどの織物類により構
成できる。織物類、と）わけ平織物が特に好ましい。平
鍼物の場合、峨督度がタテ・ヨコ各２０〜８０本／２５
．４網であシ、目付量が１０〜１００ｒ／ｍ”のものが
好適で、織物の原糸としては仮押１刀Ｏ工糸などを用い
ても差しつかえない。編織物類の構成繊維の素材も、特
に制限はないが、染色の同一性の面から交絡体層囚の構
成繊維と同一の素材が好ましい。

本発明に訃ける編峨物類層＋ｐ）の役割は、不発明の積
層交絡体に高い傾度を付与する点にある。喝に必要に心
して、積層交絡体に適度な伸度を付与する役割も持たせ
ることが可能である。

本発明の積層交ＡＩＭ体は、交絡体層（イ）が、交絡体
層１８）全バインタ一層として、編織物類層（目と結合
し、文系体層ｆｃＪＦｓ、編織物層（□□□と十分に結
合し全体として一体交絡化している０ 交絡体層（Ａｔと交絡体層ｆＢｌとの層間の剥離強度は
、彼にＮ（、述するよりな評価方法で１゜５〜８．０Ｋ
ｇ／ｃｍの値を示すことが多く、シばしば全く剥離せず
に切断し、従って測定不能の事がある。

交絡体ｔＢＪ層と編織物類ＩＤ）との間、及び開路体層
＋ＣＪと編織物類＋ＤＪとの間の剥離強度も、本発明の
場合、通常２．０〜８．０Ｋｆ／ｃｒｎの値ケ示すこと
が多く、やはシ全く剥離せずに切断し、この几め測定不
能の事も多い。着用間に層間のψ１　ｈｖが起らないこ
とを保鉦する剥離強度の最低１１０よ、本発明者らの検
討によると０．５Ｋｑ／禰以上である０該数値と不発明
の積層交絡体の剥離強度を比較してみれば、本発明の積
層交絡体中の４層が、互に極めて強固に結合されている
ことがわかる０ 次に本発明の積層交絡体の製造法について述べる０ 交絡体層（４）の原料シートのスノくンレイドウエプを
得るには、前述した種々の刀γ五が用いられる。

代表的な例として、ＰＥＴ　、ナイロン６、ナイロン６
６、ポリアクリロニトリルなどの稙維形成性重合体金用
い特願昭５３−３４２１８などに例示されているメルト
ブロー法により、平均単暢柑憧ＩＵｋｏ、００５〜０．
３デニール、平均繊維長Ｉ　ＣＰＯ〜２００間の１−＃
４Ｔｌ憧維全紡出し、直接スクリーンなどの開化部材に
集積し、目付量１０〜２００ｆ／−のウェブ全得る方法
：％分量４８−３８０２５、持分ｎｆ＋４２−２７５９
９、特公昭３７−４９９３などに開示されているスパン
ボンド法により、平均率＃６Ｉ！維練度０．１〜０．５
デニールの長繊維の目付１１ｉｏ〜２０１）ｆ／−のウ
ェブを得る方法：特公昭４０−２８１２５、特公昭４４
−２１８１７などのフラノシー紡糸法によシ平均単繊維
繊度０．００１〜０．３デニール、平均繊維長１００〜
３００間のウェブを得る方法が挙けられる。とりわけメ
ルトブロー法によシスパンレイドウェブを得る方法が好
ましい。

交絡体層（［３）の原料シートは、例えば単繊維繊度が
０．０５〜５デニールの通常衣料用に用いられるポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン６、ナイロ
ン６６、ポリアクリロニトリルなどの繊維ｆ　５０　Ｉ
Ｒｍ以Ｆの繍維長にカットして、カード中クロスレイヤ
ー法、抄造法などにより得る。シートの均一性、工程の
合理性などから抄造法による原料シートの製造法が最も
好ｌしい。

更に交絡体層ＩＢＪの原料の短ま維に、原料繊維と蝶溶
剤に対する溶解性の異なる短繊維を一種以上混合してシ
ート化することも好ましい。この種の短繊維は、積層交
絡体を人工皮革に加工する際、ポリウレタンなどの弾性
重合体を含浸付与した後、或いは付与前に、抽出除去す
ることができ、これにより得られる人工皮革の軽量化、
柔軟化などに良い効果金与えることができる。この種の
繊維としては、交絡体層ｆＢＪの構成ｆ）Ｒ維がＰＥＴ
の場合にはポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略記す
る０）の短繊維などが好ｌしい０ 交絡体層（Ｃ）の原料シートも交絡体層ＩＢＪの原料シ
ートと同様の方法で得ることができる。交絡体層（ＣＪ
　Ｕ前述の様に人工皮革に加工する場合裏面層全形成す
るように用いられるので、得られる製品の裏面の見映え
の点から出来るだけイ狙細の短繊維、即ち０．０１〜１
．０デニール、更には０．０５〜０．５デニールの短繊
維全使用するのが好適である。ｌた、交絡体層ｆｃｌに
は積極的に檀１−交絡体の風合を柔軟化するための役割
を付与することもできるＯこの様な場ａには、例えばＰ
ＥＴ　ｔ−主構成繊維とし、壇ｉｔ剤としてＰＶＡ　の
短繊維會ＰＥＴ〆ＰＶＡ＝　１０／９０〜９０／１０部
の割合で混合して、原料シートを作ムこれに交絡処理を
怖した後ＰＶＡ　ｆａｍｅ抽出するなどする方法ｌども
好ましい０ また、交絡体層Ｃ）は編織物類（□□□が内密裏面に露
出すること金防ぎ、製品の品位を高めるものである。交
絡体層＋Ｑの繊ａｔｅ細デニールとすることで１互しい
裏面の手触夛、風合が与えられる。また、交絡体１ｉ？
ｆ　ｆｃＪの横維素材を交絡体ＩＮ　ｆＡＪの素材〜と
異なるもの金柑いて、表裏異色染めの製品を得ることも
できる。これらは裏地をつけないで作る衣服をテザイン
するときに特に有効である０ 吻織物類（１］は、？３’＋Ｊえば単繊維繊度ｌ〜５デ
ニールのＰＥＴ、ナイロン６、ナイロン６６などの繊維
金、そのＹ　”ｆ、　％或いは仮撚加工したのち、織密
度２０〜１００本／　２５．４　ｍｗ＋、目付量２０〜
１００ｆ　／　ｍ”の平織物にするなどして得られる０
仮撚加工糸を使っｔ織物を用いると、織物中の構成原糸
のマルチフィラメントの相互間隙が大きくなシ、これら
が交絡体層Ｂの短繊維と十分に交絡が行なわれるので好
適である０ この様にして得た交絡体層（４）、　ＩＢＪ　、　＋（
］の原料シート及び編織物類＋Ｄ）　ｔ−１囚−＋３３
）　−１Ｄ）　−１Ｑの位置関係に積層して交絡処理？
：施こす。交絡の方法は交絡体ｒｌｔｔＡＪ　、　ｆＢ
Ｊ　、　ｔＣ）Ｊｌｌ（７）Ｉｆ（ｆ’ｌシー　トド編
織物類ＩＤ１ｔ（４）−＋Ｂ）　−［Ｄ）　−１ｃ）の
位置関係で積層してから交絡させるのも良いし、（４）
、　＋Ｂ）　、　（Ｑの原料シートめ各々を予め別個に
交絡させておいてから、これと編織物類Ｕとｔ−（４）
−ｆＢＪ　−（Ｄｉ　−１ｃ）の順に積層してこれらを
互に交絡させても良い０交絡の手段としては、高圧の柱
状水流、ニードルノ（ンチ、ステッチボンドなどを用い
ることができるｏｆＡＩ　−１ｌｌ　−１１Ｊ−１ｃＪ
に積層させてから交絡する場合は、編織物角を損傷させ
ない点、交絡密度が高いなどの点から柱状水流が好適で
ある。この時に予めシート（４）にニードルパンチ処理
金５〜５００ノくンチ／ｌの程度で施こし、比較的長い
極細短繊維を切断し、その後にＯＩＪ配の様に積層し、
柱状水流で交絡処理ｔ−ｍこすと、シートｆＡＪ白の比
軸的長い極細短繊維相互の交絡が更に促進され、核積層
交絡体を人工皮革の基体として適用した場合、表面層全
形成する交絡体ｊ轟（４）からなる毛羽密度が同上する
という良い効果もある。

本弁明のｆｆｔ層交稲体金得る方法の好ましい例を示す
と、イ・舎維長Ｊ〜５０ｎｒｍ、単繊維線度０．０５〜
５．０テニールのＰＥＴの短繊維と繊維長１〜３゜門、
単糸織１ｙ】〜５デニールのＰＶＡ短繊維とからなる混
抄シート全２枚準備し、この２枚の間に、１〜５デニー
ルｔｙ）　Ｐ　ＥＴ　ｉａ、雑からｅる目付倚２゜〜６
０９　／　〜２の平絨物全挿入し、この３Ｒシートの上
にメルトブロー法により得られた平均単繊維憤ＩＪｊ　
０．０１〜Ｏ，１デニール、平均繊維長ｌＯｏ〜２００
　ｒｒｒｍ（ｉ）　ＰＥＴ　４版＋ＭＩ繊ｍからなる目
付Ｊｉ３０〜１００　Ｖ　／ｌｎ２のスパンレイドウェ
ブｔ−ｍ　層し、この４層シートに口径０．１〜０．５
順のオリフィスを有する多数のノズルから５〜３０　Ｋ
ｙ／ｎ１ｔｏａ圧ｙＸ流？啜射して吹き当て、この交絡
操作全表ａｆｒ々数回繰シ返す。

この様にすることにより、交絡体層囚、　ｉＢＪ　、　
Ｉｃ）の構成繊維は各々各層内で相互に十分三次元交絡
し、さらに、交絡体層（４）とｉＢＪの夕４成わ■維は
相互に十分交絡し、さらに交絡体層ＩＢ）の構成繊維は
瑞織物類Ｄ）の構成繊維とも十分交絡し、交絡体層（Ｃ
）の構成繊維は編織物類（Ｉの構成寿〜°Ｒに１トとも
十分交絡するので、囚、　ｉＢＪ　、　ｆｉｌ　、　＋
Ｃｌが完全に一体に結合した積層交絡体が得られる。

次に、本発明の積層交絡体を人工皮革に適用する場合に
は、積層交絡体の柴隙に弾性重合体全充填して、毛羽型
て、染色などの仕上刃ａ丁を施こせば良い。

弾性重合体としてに各種ゴム、ポリウレタンなどが知ら
れているが、物性、風合の面からポリウレタンが１葦し
い。ポリウレタンなど金光填）−る方法としては、含浸
、コート、スプレーなどの方法があるが、均一性の而か
ら奮浸法が１濠しい〇含浸法に２いては、ポリウレタン
溶液を積層交絡体に含浸したのち、乾式或いは湿式法に
よりポリウレタンｆ　４ｆ固させる。一般には湿式凝固
法が人工皮革の風合全柔軟にするので好１しく用いらｌ
しる。弾性重合体の充填漱は積層交絡体に対して５〜１
５０爪皇％糊度で良い。この範囲内で人工皮革の用途に
応じて適宜Ｓ択すれば良い。人工皮革が衣料用に用いら
れ、従って柔軟さが要求される場合は、弾性重汁体の光
＊肴は、５〜７０亀量係位で良い。本発明の積層交絡体
は編織物類層により十分なすｆｎ度が付与されているの
で、これを人工皮革に適用する場合にも弾性重合体全多
情に充填して強度ケイ・１与する必要があ丁シない。

弾ｉ／ｌ　Ｆｉ重合体充填後、更に目的に応じて種々の
刀１１工を絢こすこともできる０例えば、スェード調の
炎面？Ｃ有ｒる人工皮革全作る場陰には、２ス柘体ＩＡ
Ｊ層からなる表面層の毛羽型て金する。

毛羽型ての手段としては、エメリーペーパー、針布、ブ
ラシなどｔ適用すれは良いが、スパンレイドウェブの毛
羽型てにはエメリーペーパーが好適である。スパンレイ
ドウェブは平均単繊維線度が０．５デニール以下でとシ
わけメルトブロー法によルスハンレイトウエプμ、０．
０１〜ｏ、ｔ−ｙニールの極細繊維からなることが多い
ので、このｔ別型て処理により、極めて緻密な高載感溢
れるスェード調の人工皮革が得られる０同時に、交絡体
層ｆｃＪからなる裏面層を固層と同様の手段で毛羽型て
することも、人工皮革の品位を高級にするので一層好ま
しい。更に製品を美麗化する為に、これに染色、整毛な
どの仕上加工をするのも１互しい。

更に、銀面性の人工皮革にすることも可能である。この
場合は、弾性重合体全多情した後、交絡体層囚の表面層
に、更にポリウレタンなどをコートシ、ついでラッカー
などの各禎仕上剤など全コートするなどして銀面金谷易
に得ることができる。

以下、本発明の絆しい態様全実施例で示す◇実施例中、
％は全てＭ量％全ボし、製品の物性の測定法は下記の通
シであった。

■　剥離強度 試験片：巾２．５ｃｍ、長さ１５ｍを６枚サンプリング
し、その９ちの３枚は、交絡体層Ａと交絡体ｆ膏１３の
聞忙長さ方向しこ、残、！７３枚は交絡体層Ｂと、糊賊
物類ＩＤＩの間全長さ方向に、残りの３枚は交絡体層（
Ｃ）とＩＨ１ｌＡ織物１刊））の間全長さ方向にそれぞ
れ、良さｌ　Ｏｒｗにわたー）て強ｔｅｌｌ的に剥離し
ておく。剥１催した両層のＱ；に片全各々テンシロン（
東洋精器ＫＫ　）のクンンノ（（はさみ、以下の条件で
測定した。

測定十作ニ ー）かみ間隔　　　　　５ｍ 引張、中ｊ蔓　　　　　　１０　ｃｍ　／　”１チヤー
トスピード　　５　ｃｍ　／　ｍチず一ト上の記録より
、最大値（Ｋｐ）、最小値（ｋｑ）ｋニー七ｆＬそれ３
回とり、その平均値で剥離強度ｆ９”ｉわ丁（Ｋｆ　／
　ｎｎ　）　。

最初の３枚の平均１＋ｉが交絡体ｊＡＡと交絡体層Ｂの
層間の・Ｈ１印強度、残りの３枚の平均値が交絡体層＋
ＢＩと編砥物類（Ｌ））との間の剥離強度、残りの３枚
の平均１ｆｆｆがＶ路体層Ｃ）と編織物類層（ａとの間
の剥離強１男である。

マーチング４−ｋ　（Ｍａｒｔｉｎｄａｌｅ　）　ｊ＄
耗試験磯（Ｍｏｄｅｌ　１０３．　）　（ＪＡＭＥＳ　
Ｈ，ＨＥＡＬ社裂）ヲ用いてスパンレイドウェブ而を所
定回ａＭ粍し、細織物類の一５Ｂが表向にＮ出する摩耗
＋９１数で表示した。　（ＩＷＳ試験方法Ｎｏ、　１１
２に準拠。）本発明者らの検討によると人工皮革物の場
合実用上問題のないレベルは１００００回Ｊダ、上であ
ったＯ ■　ポリウレタン含浸速度 ポリウレタンの１５％Ｉ）ＭＦ　ｆＱ液（２５°Ｃでの
粘度１０ボイズ）全積層交絡体ｐｃＰ）＋定時間含浸し
、ビックアンプ率３００％で絞緩後、２５°Ｃの水中′
で３０分間凝固じ゛、乾“燥した９その後、ポリウレタ
ン全ＤＭＦで、抽出、シ、その晴金ボ鎗する′０含浸時
間と基布に封着したポリウレタンの重枇との関係をプロ
ンｈし、含浸的へを作成し、興。、含浸曲物から平衡付
着量金求め、その１Ｖ−鴬付漸吐に達する迄の時間（秒
）セもって會浸畑度をカ示゛した。？実施例１ 特願昭５３−．３．４２１８に開示式れ’（１／−する
メルトプロー法Ｑごより、ポリエチレンテレ７タレート
（以下ｐト；Ｔと略記する）の平均単繊維繊度０．０１
デニール、平均繊維長１００〜１５０ＩＩＩの極細繊維
からなる、０１寸ｔ’ｌ（７０？　／　ｍ”のランダム
ウエフ゛ｔＡＩを１（Ｉた。一方、特願昭５３−７４１
４７に開示された直接紡糸法によ夕、０．２デニールの
ＰＥＴ繊維を作シ、これ全５Ｈにカットした。得られた
ＰＥＴ　短峨＃４０１１３　ト１　ｒ二／’、ＩＩＡ維
長５震のポリビニルアルコール繊維（以下ＰＶＡ繊維と
略記する。）６０部と全混合し、抄造法によシ、目付４
１３０　ｆ　／　ｍ’の混抄シートｆＢＪと目付量１０
０ｆ／　ｍ’の混抄シートｔｃ）　ｔｌ−得た。混抄シ
ート（Ｂ）とｆｃＪ。

間に、７５ｄ／３６ｆの仮撚加工の織こされたＰ　Ｊ’
：　ｉ’　からなるマルチフィラメントヤーンｔｍ密度
タテ・ヨコ共６０本／ｉｎ　　で製織した目付量５０　
Ｙ　／　ｍ”の平織物を挿入し、サンドイッチ構造の１
３層シートにした。この３層シートの上に、準備してあ
った上ｒｉｌシメルトブローウエプ（４）を載せ、４層
シートにした。

この４）＠シートを、８０メツシユの金網に載せ、金網
ｇ４ＩＪから吸引しながら、メルトプローウエプ（４）
表向に向って、口径０．２鵡φのオリフィスを有する多
数のノズルから、２０Ｋｆ／−の高圧水流全噴射し、次
いで、反対側（混抄シート（Ｃ）　（Ｎ！ｌ　）にも１
１０す／−の高圧水流を噴射した。この操作を囚。

（Ｑ両面に、各々４回ずつ繰り返した後得られた交絡体
シー）１−乾燥した。得られた積層交絡シートに、厚み
が１，２Ｑｓｅｍ、目付、ｉ２５０　ｆ　／　ｍ”見掛
密度が０．２０８ｆ／−で、剥離強度は、交絡体層ＩＡ
Ｊと交絡体層（Ｂ）との間で２．５　Ｋｙ　／　ｃｍ　
、交絡体層ｆＢ）と平織物（籾との間で２．３　Ｋｆ／
　ｃｒｔ　、交絡体／ｉｌｌ　ｆＱと°平織物０との間
で２．７　Ｋｐ　／　ｃｍであった。

次いで、この積層交絡体シートのＣＡＪ面に２４０メツ
シユのエメリーペーパー金装着したベルトサンダーを用
いて毛羽型て処理ｔ−Ｓし、次に、ポリビニルアルコー
ル（以下ＰＶＡと略Ｈｅする）の５チ水溶液金含浸付与
し、付着量１５％（対交絡シート）にしたのち乾燥した
。更にｆＡｌ側の表向層に、カルボキシルメチルセルロ
ース（以下ＣＭＣと略記する。）の３０％水浴液を、ド
クターナイフを用いてコートし、２ｏり／　ｍ２のＣＭ
Ｃｉ付着させたＯ 別に準１）Ｎ　Ｌ　Ｉｃ、ポリテトラメチレングリコー
ル全ポリオール成５すとするエーテル系ポリウレタンの
１５優ジメチルポルム７ミド←以下ＤＭＦと略記する。

　）溶液で、このシートを含浸し、水中で約１０５す間
１１ｆ配含泣したポリウレタンｔ−凝同した。

ぞの俊９０°Ｃの熱水中でＰＶＡ短繊維、ＰＶＡおよび
Ｃｒｖｔｃ２抽出除去し、１！Ｉられたシー）（ｒ乾燥
した。１υられたシートのポリウレタンの付Ｍ緻はシー
ト中；Ａに対し４０％であった。

次いでこのシルトを、分散染料ＳｕｍｉｋａｒｏｎＲｔ
＋ｂｉ＋＋ｅ　５Ｅ−２１３Ｌ　ｉ　Ｏ％ｏｗｆ　ｋ用
い１３０ｏｃ。

６０分間、ロコｆｆ、Ｊの茜圧染色機中で染色し、染色
’＋勿をハ１ドロサルファイトンーダ２　ｆ／ｌで還元
θ＋〕ＹＶ）　Ｌ乾燥したり最イなに、得られたシート
のＡ／ｉの表＋Ａｊの＝Ｃ；羽？ｒ−好くブンッシング
したところ、極めて曖７ｒ２２Ｈライテイング効果を有
′する柔軟な人工皮革が得られた。その目付擾は２２０
　ｆ　７ｍ”、厚みｔよ０．７５ｍであった。この製品
の物性、及び特徴を後記する比較９ＡＪ１の製品と比較
して第１表に示した。

第１表 比較例１ 実施例１と１町求のメルトブａ−法によるウェブＷと、
ＩＲＶｏ、３ｆ＝−ル、＠　緋長５　ｒ＋１ｍ　（７）
　Ｐ　Ｅ　Ｔ　’６４繊維４０部と、鐵ｕＪ、１デニー
ル、４唱ＩＬ長５調のＰＶＡ短繊維６０部とからなる、
旧＝ｒ吋１５ｏ２／　ｍ”の混抄シート（Ｃ）との層間
に、実施例１記載のものと同様の平織物ｔＩ）ｌｉ挿入
し、これに実施例１と同様の柱状水γ＋Ｉｔ処Ｂｙｅを
施し積層交絡シートを得た０このシートの月付緻は２７
０Ｆ／ｍ”、厚みは１．２５ｆｌ、見掛密度１−Ｊ　ｆ
）、２１５り／２で、（４）層と（Ｃ）層の間の剥離強
度は０．２１１／副であって極端に小さかった。このシ
ートに更に実施例１と同様のノ、ＩＩ＋工ヲ飽し人工皮
革にした０製品の目付ｊｔｈは２３０？　／　ｍ”、厚
みは０．８０聴であった。その物性扛第１表に下されて
いる。

比較例２ 実６也汐Ｂ言己載のｆ前層シートにおいて、３層の構成
繊維の繊維後のみが異なる、即ちｆＢＪのＰＥＴ繊維の
繊維−長が２００間である積層シート全作り、実Ｍ！ｉ
　ｉ；！ｌ　ｌと同様の柱状水流による交絡を絢こした
。

ｊｄられタケ絡シートｌ’：（Ｎ　　目付！Ｉｋ　２５
０　？　７ｍ”、厚み１．２０削、見４１ｉ密度（１，
２０８Ｆ／−であって、その（／＋ｌｌ　Ｎ＋＃強度ｔ
よ（ＡＪと＋Ｂ）間が０．３　Ｋｙ　／　ｃＰｎ、　Ｉ
ＢＪと（）間が０．２５　Ｋｆ　／　ｒｙｎ、　ｔｃｌ
とｔＤＪ間が２．１に９／ｃ１ｎであッｆｃ−０更にこ
り交絡シートを実施例１と同様に加工して人工皮革を得
たが、剥離強度は（ＮとｆＢＪ間で０．３０にｙ／ｃｍ
、＋Ｂ＞とｆＤＪ間で０．３５　Ｋｙ　／　ｃｍ、　Ｉ
ｃ）とｆＤ１間で２．４Ｋｆ／ｃＩｎでｌｖッた。

実施例２ 特願昭５３−３４２１８に開示されているメルトプロー
法によシ得たナイロン６の平均単憧維繊度０．０３デニ
ール、平均繊維長１５０〜２００園の目付峻６０ｆ／ｍ
”のウェブ゛（４）と、中紺：維繊度２デニール、繊維
長５ｆｌのナイロン６の旬）収維６゜部単繊維繊度１デ
ニール、繊維長５喘のＰＶＡ短繊維４０部からなる目付
ｔ３０ｆ／ｙ＋ｔ’混抄シートｆＢＪとＮｂ／ＰＶＡ＝
４０／６０からな、５目イ寸量１００１／ｍ３の混抄シ
ート＋Ｃ＋及び７０　ｄ／２４　ｆのナイロン６線維か
らなる！：４ｆ１貴５０　ｆ　７ｍ”の平織物ａ金回−
ＩＢ）　−１０）　−１ｃＪの順で積層して、実施例１
と同様に交絡処理？した。

得られた交絡シートの目付１ｒｒ　ｌＪ：２４０　？　
／　ｍ”、厚みは１．３０關、見掛密度は０．１８５　
？　／ｃｎ？てらった。その剥離強度は（４）と＋Ｂ）
の間が３．ＯＫｙ／ｃＰｎ％＜Ｂ）と１目の間が３−　
Ｉ　Ｋ４／　ｔｎ＋−、ｔｃｌとｆＤ）り間が２．９Ｋ
ｆ／（７）であった。この交絡シート會夾施例１と同様
に力１１工した。１０し染色は、酸性染料Ａ１１ｚａｒ
ｉｎｅ　ｌｉｇｈｔｂｌｕｅ　４にＬｋ用い、１５％ｏ
ｗｆ、９０°Ｃ４０ＩＩ＋の実施例 得らｌした人工皮革は、目付ｆｉｌ　１９５　ｆ　７ｍ
”、厚み０．８０　關Ｃ／Ｊものでその表面性、柔軟性
共に優れたものであった。その剥離強度は囚とＩＢ）の
間が４、　ＯＫｆ　／　ｔｙｎ、　ｆ１３Ｊと１１３７
の間が３．９Ｋｙ／ｃｒｐｒ、ｔＣ）と（口の間が４．
１にｇ／ｄであった０またその耐摩耗は１１．０００回
でｉｆ）り之〇 実施例３ 特公昭４　Ｂ　−３８０２５配眠の装置音用いて、スパ
ンボンド法により、ＰＥＴの平均単緘維Ｒ度０．４アニ
ールの？繊維の目付量５０ｆ／ｍ”のウェブＩＡＩ　％
−’得た１、このウェブ（Ａ）を実姉例１で用いた、混
抄／−）ｆｌ（Ｊと混抄シー）　ｆｃ）の間に織物（０
）　ｔ″挿入た３層シートににｍ層させ、実施例１と同
様に交Ａ’？’を処ｌ１１１を楕こした０；ｉ４）られ
た交絡シートは、目付量、２；うｌ）ｆ／ｙ♂、厚み１
．ｌＱ＋ｎ、見掛密度０．２１０　？／〆一のものでそ
の剥離強度はＩＡＪとＩＢ）の間２＞（１，９Ｋｆ／ｍ
、ＩＢ）　トＩＱＩ　Ｏ間カ２．６Ｋｙ／ｃｍ、ＩｃＪ
　、！＝１１）の間が２．５Ｋｇ／ｃ１ｎでありｆｃ。

このシート金実＃Ｉ劾１の方法で史に加■し人工皮革ｔ
−得た。この製品の目付ｋに２００り／ｍ′、厚みは、
０．６５聴、剥離強度は囚と１Ｊ３Ｊ　Ｓり間で２．Ｉ
Ｋｙ　／　ｃｍＸｔｆ３＞と（Ｉの間で２．９　Ｋｇ　
／　ｃｎｓ　ｆｃｌと（υ）の間で３・ＩＫｓ＋／ｃｍ
であつ之ｏ１ｆ？：、、製品の表面のライティング効果
、柔軟性Ｑても優ｎたものであった。更に、製品の耐摩
耗性に１０，０００回であった。

実施例 ＰＥＴｉ１５％含ムトリクロロフルオロメタン溶液？、
特公昭４４−２１８１７記載の装置ｔ全町いて７２ノシ
ユ紡糸し、平均単稙維ｆＪｌ！度０．３デニール、平均
、ｆｆＭｆｆ長１００〜２５０ｒｎＲの目付量９０２／
ｍ２のウェブ囚を得た。−刀、中繊維順度０．８デニー
ル、蘭維長１０削のＰＥＴ燈繊維に用いて目付ｌ　２０
　ｆ　／？♂の抄造シー）　＋８）と同様のＰＥＴ短＃
＃！維の目付量１１０り／２♂の混抄シー）　ｆｃｌを
作り、実施例１で用いｆｃ織物を（１３ＪとｆｃＪＯ間
に押入し更にｆＢ）の上にウェブ＋ＡＩ奮載せ７ヒ。こ
れｒ実契り例１と同様に柱状水流によｐ交絡処理ケした
。辱られた交絡シートは目付段２７０　ｆ　７ｍ”、厚
み１．１５順、壁用’Ｒｆ　ｌｆｊ　（１，２３５ｆ　
／ｃｒＩで、剥離強ｉｔよ−と１１３３の間が２．７に
ｆｌ副、（Ｂ）と（目の間が２．０　Ｋｌ　／　（Ｍｚ
Ｉｃ）とｆＤＩの間が２．５　Ｋｇ　／　ｃｍであっ几
。更に、この交絡シート？Ｌ−実が１す１と同様に７Ｊ
ＩＩ工して人工皮革にしｒｃｏこの製品は［、ｌ付量２
２０　？　／　ｍ”　、厚み０．６５譚のものでｔの剥
離強度は、（ＡＪとｆＢＩの間が３．１Ｋｆ／　ｃｎｒ
ｚ　ｆＢＩと（１）ｌの間が２．６　Ｋｆ　／　ｔｙｔ
ｒ　％　ｆｃＪと（鴎の間が２．９Ｋｑ　／　ｃｍであ
シ、ぞのライティング効果、および柔軟性は共にμｓｙ
ｔたものであった。更に製品の耐摩耗性ｔよ＋　２，０
００回であっ几〇 実１／ｌ）ｉづ′１）５ ウェブＩＡＩ　Ｘ織物１１）Ｊは実施例１と同様のもの
を用いた。単ＨＲ維Ｉ抑７１（０，２デニール、繊維長
４關のＰ　Ｉｊ：　Ｊ”　ｑｔ２些維７０部と、単繊維
繊度ｌデニール、４１、ソ４ｄＰｋ　：１　ｍｌのＰＶ
Ａ短繊維３０部からなる目付量５０９７ｍ２の混抄シー
トＩＢＪと、ＰＥＴ／Ｐ￥Ａ＝３０／７０部の、１」付
量１００　ｆｌ　／　ｍ”の混抄シー）　ＩＱとの間に
、織物ｆｌ）Ｊ奮挿入し、混抄シート１Ｂ）の上にウェ
ブｆＡＪｔ−積層した。この積層シートを実姉例１と同
様に柱状水流音用いて交絡処理を行なった０又絡シート
は目付量２９０　？　／　＞ｎ”、厚み１．３０喘、見
掛密度０．２２３　ｆ　／ｒｔｌで剥滞箇鵬ばＩＮと＋
Ｅの間が３．５　Ｋｙ　／　ｃｒｎ％　ｆＢ）と＋Ｄの
間が３−８　Ｋｖ　／　１％　（ＣＩと（ａの間が４．
３　Ｋｇ　／　ｃｍであった。

この交絡シートを実にリレＩＪｌと同様にカ１１」ニし
、人工皮革金得た。得られ／こ人工皮革の月け・オμ２
３０ｆ　／　ｎ３”　、厚みは０．８５間で、φり離５
虫１随はいｊと（Ｂ）の開が４．０　Ｋｇ　／　ＣＩｎ
％　ＩＢ）と１］）ｌの間が４．２Ｋｙ／ｃｍ、ｔｏｌ
とｆＤＩの間か４．７にり７ｍでめシ、そのライティン
グ効果、柔軟性共ＶＣ優ＩしたものでめったＯＩた、１
与られた人工皮革の耐摩耗性は１３，０００回でめった
。

実施例６ ウェブ囚、織物（Ｄ）は央、！ｌｉ！１例１と同イ）ｐ
のもの金柑いた。単繊維繊度０．１デニール、横＃Ｉ長
５ＢのＰＥＴ　　の短ｆＲ維からなり、目１゛↑ｔ　２
５　？　／　ｍ”のシーＩＩＢＪと、単繊維繊度０．３
テニール、ｆＲ維良５個のナイロン６短傾維からなり、
目付量１２０ｆ’／ｍ２のシート（Ｃ）の間に、織物Ｕ
を仲人し、更にシ−ト１ＬＩＪの−（二ンこウェブ”＋
ＡＪ　ｋ　４吉１時した。このイ責層シートに実か゛１
１例１と回１ｑ）にｒｂ状水流ヶ用いて交絡処理全１Ｊ
ｉｌＩシた。イ（ｔられｒ＝ｅ＜洛シートハ、目付＃２
６５　ｆ／ｍ′、厚み１．：（（ｌ　ｍｍＸＪＦ、掛密
度０．２０３ｆ／−でのもので、ぞ−のｑ１１１ツ１を
強度は囚とＩＢＪの間が２．７にり／α、ｆＥと（１）
ｌの１川が２．９　Ｋｇ　／　ｃｍ、　ｆ（ＩＪとｆＤ
Ｊとの間が２．６に９／（７）であった。この交絡シー
ト金実がａ例１と同様Ｋ　Ｕｌ＋工し、人工皮酸を得た
。但し、その染色工程にかいて、先ず分散染料ダイアセ
リトン・ファースト・ダークブラウンＴＮ’を用い、ウ
ェブ（４）、シー１ｌｌ）、続物１１’）Ｊ全構成する
Ｐ、ＥＥＴ繊維を染色し、シート’Ｃ）　ｋ　構成する
ナイロン６稙維を汚染した分散染料′ｆｃ傭元洗浄によ
シ除去した後、ナイロン６金尺尾、件染ｆ・Ｆレバフィ
ックス・ブラウンＥ−２１えで染色した。製品は目付醍
２５０　Ｖ　／　ｍ”、厚みＱ、９ＱＩｌｌｌｌ＋、（
？、掛密度０．２７８　ｆ　／ｅｙｌのもので、その剥
離強！１．Ｅ　ｔ：ｔ　％　ＩＡＪとｆ［３１間が２．
９　Ｋ９　／　ｍ、　（Ｂ）と（Ｉが３．３　Ｋｇ　／
　ｃｍｌ（Ｃ）と（目間が２．７　Ｋｙ　／　ｃｍであ
シ耐摩柱＋’ｔ：Ｖ、ｒ：　＋　４，０００回であった
。また製品はライティング′Ｘ娼４へ柔帖性に１すれ、
かつその表面層開側は茶色に、裏面層ｔＣ１側はベージ
−色に染め分けられておシ、リバーシブル効呆？廟する
ものであった０ 実施例７ 実施例１と同様の操作音イテつた０　１−！」Ｌ、実施
例１記載の織物ｔｐ）の代わＤ　Ｋ、５０ｄ／３６ｆの
１）ＥＴ　　からなる目イτ）　ｔ　４０　ｆ　／　ｍ
’のトリコットを用いた。１１０のシートは実施例Ｉと
同様にし、１Ｎ−ｆＢＪ　−＋１）Ｉ　−ＩＣＩの１１
釣て積層し、実施例ｊ１と同様の交絡処理を行なった。

交絡シートは、［ｊ付睦２４０２／　ｔｎ”、厚み１．
２０ｍ、見掛Ｗ＋　”ＪＪ−１１，２Ｏｆ）　Ｓ’　／
’ｔｙｒ？のものでその剥醋強ＩＷは（５）と＋８１０
間が２．６に９／α、ｔＢｌとの間が２．３に９／側、
＋ｃｒと（ｌの間が２．９に９／錆であった。

この交終シート？実姉世」ｌと同様に／Ｉ［１工して人
工皮革盆得た。製品は、目イ１破２１０　Ｆ／イ、厚み
０．７０１１１１のものでその剥喘強ＩＷは（ＮとＩＢ
Ｊの間が２．９Ｋｆ／Ｃｒｎ１（１３）とｆＥの間が２
．４に９／Ｃｍ、（Ｃ）とｆＬ）ｌの間が３．０Ｋｆ／
側のものであった〇−ｆた、製品はライティング効果、
柔軟性に優れたもりであり、その耐摩れ件ｅよＩ　３，
０００回であった。

％ｒ＋出順人 力（１化成ｌＬ業株式会社 ｌ侍げｆ出）櫂」代理人 ７Ｐ１申士　　ｉ”　木　　　朗 片理士　西舘和之 井用−十　　山　口　昭　之

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平均単繊ｉａ細繊度０．５デニール以下のスパンレ
   イドされた極細繊維の交絡体層因と、５０Ｂ以下の繊維
   長を育する短ＨＲ維の交絡体層（Ｂ）および（Ｃ）並び
   に絹織物類＃（ｌの４層からなる積層交絡体であって、
   前ＮＣ交絡体層囚と前記編織物類層ＣＤ）との間にｎ１
   配交絡体層ｆＢＪが存在し、かつ、前記交絡体ｆｆｆＢ
   ＪとＩＱの間に前記編織物類層（Ｉが存在し、上記４　
   Ｊｆ４が繊緋の交絡により一体に結合されている、積層
   交絡体。 ２、前記極ｄ（Ｉ＃維交絡体／−ｆＡＩを構成する極細
   繊維が、メルトブロー法によシ製造されたものであるこ
   とを特徴とする％＃Ｔ請求の範囲第１項記載のｆ層交絡
   体。 ３、前記短繊維交絡体層ｆＢＪ及びＩｃＪが抄造法によ
   り製侍されたものであることを特徴とする特許Ｓ青水の
   範囲第１項又は第２項記載の積層交絡体。