JPS5916266A - 蓄電池極板群の製造方法 - Google Patents

蓄電池極板群の製造方法

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Publication number
JPS5916266A
JPS5916266A JP57126469A JP12646982A JPS5916266A JP S5916266 A JPS5916266 A JP S5916266A JP 57126469 A JP57126469 A JP 57126469A JP 12646982 A JP12646982 A JP 12646982A JP S5916266 A JPS5916266 A JP S5916266A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten lead
pressing
lugs
plates
comb
Prior art date
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Pending
Application number
JP57126469A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshikazu Ishikura
石倉 良和
Akira Watanabe
明 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP57126469A priority Critical patent/JPS5916266A/ja
Publication of JPS5916266A publication Critical patent/JPS5916266A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H01M50/541Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は蓄電池極板群の製造方法に関するものである。
背景技術 従来の蓄電池極板群の製造方法としては、次のようなも
のがある。例えば、極板群素体の耳部に、鉛又は鉛合金
1ててストラップ及び極柱を成形し九集電部材を、プラ
ズマ溶接あるいはガス溶接などにより溶着δせる方法や
、あらかじめ、ストラップ及び極柱を形成するための凹
部を設けた金型に、極板群素体を転倒せしめてその耳部
を挿入し、前記凹部に鉛合金等の溶鉛を供給して、極柱
な備えた極板群を一挙につくるいわゆるキャストオン法
がある。
しかし々がら、前者の方法は、溶接する際の溶鉛が耳部
なつたわり、極板群内部に流れ込み、電池内部での短絡
を生じる場合があるので、極板群形成後、内部短絡の有
無を検査する必要がある。
また、後者の方法では、酸化被膜を形成し易い鉛部品を
完全に溶着させるのは非常に困難であυ、溶鉛の温度管
理が煩瑣であるばかりか、場合によっては、ストラップ
部と耳部とがはずれることもあコ九。
発明の開示 本発明は前述した欠点を除去し、信頼性の高い極版群集
電部な得るための製造方法を提供するものであり、次の
ように構成される。すなわち、極板間の耳部近傍に、く
し状治具な挿入し、前記複数の耳部を一対の加圧治具に
よ9両側よシ加圧し。
極板群中央部にて、前記耳部を接触せしめると七もに、
その後前記加圧治具に形成された集電部形成用四部に、
溶鉛な供給することを特徴とする蓄屯池極阪群の製造方
法である。
而して、従来法では、耳部と金型との間に隙間が生じる
ため困難とされる正立状態での金型に、溶鉛な供給して
、集電部を形成する方法も、本発明法によれば、耳部を
加圧治具で加圧し、耳部な接触せしめた状態で、溶鉛を
供給するので、余分な隙間は生ぜず、1JIL池内部に
溶鉛が流れ込むおそれもなく、極めて容易に正立状態で
溶鉛を供給することができる。ま九、耳部が一ケ所に集
中するので、溶鉛が流れやすくなるとともに、その温度
管理も容易になるなど、その工業的filli値は大き
い。
発明の実施例 本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は集電部を形成する前のi板群を示す斜視図、第
2図(イバ→(ハ)は本発明法に係る極板耳部と集電部
との接合工程を示す説明図で、第2図(イ)は極板間に
くし状治具を挿入し、両側より加圧治具により加圧する
前の状態を示す図、+12図(→は、加圧治星により耳
部な両側から加圧している状態を示す図、第2因G/9
は加圧治具の集電部形成用凹部に溶鉛を供給している状
態を示す図である。第6図は本発明法によシ得た極板群
を示す図である。
さて、陽極板(1)、陰極板(2)を、セパレータ(図
示せず〕を介して所定数重ね合わせる。前記陽極板(1
)、陰fii iff +2) Kは、それぞれ耳部(
1a)(2a)を有している。このように、所定数積暇
された極板(IJf2)VC第2図(イ)に示すように
、極板[J(1)および(2)(2)間の耳部(1a)
(2a)近傍にそれぞれくし状治具(3)を挿入する。
このくし状治具(31によυ、耳部(1a)(2a)の
不用意な折れ曲がシを防止する。また、極板(1)[2
)の外側の耳部(1aJ (2a)を図示するように、
長く形成しておけば、加圧成形した時に、中央部で耳部
(la)(2a)の高さを等しくすることができる。
そして、第2図(ロ)に示すように、一対の加圧治具(
41(41により、耳部(Ia)、(za)の両側よシ
それぞれ加圧して、耳部(1a)、(2a〕を極板群中
央部にてそれぞれ接触せしめる。
加圧治具(4バ4)は、図示する如く、両加圧治具(4
)(4)が両側よシ合わされた状態(加圧作業が終了し
た状態)で、集電部の形状と一致するように、集電顔形
成用凹部(5)が設けられている。ここで、耳部(1a
)、(2a)を押えつける部分の形状は、耳部(1a)
、(2a)が加圧完了時の形状と一致するような寸法形
状にしておく0 次に、第2図(ハ)に示すように、別に用意された溶鉛
(6)を加圧用治具(4)(4)の集電顔形成用凹部(
57K流し込む。この時一対の加圧用治具(4)(4)
は両者が完全に一致する如く形成されおシ、また、加圧
用治具(4)(4)と耳部(1a)、(2a)との隙間
は、耳部(1a)、(2a)を加圧用冶具(4)14J
で加圧しているので、余部な隙間は生じない。
そして、溶鉛(6)の供給が終了し、溶鉛16)を据置
せしめて、加圧用治具14J 14Jおよびくし状治具
(3)を取シ外すと、第6図に示す如く、集電部(7)
が形成された極板群が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は集電部を形成する前の極板群を示す斜視図、第
2図(イ)(ロ)も9は本発明法の工程を示す説明図、
第3図は本発明法によシ得た極板群を示す図である。 (1)・・・陽極板、(2)・・・陰極板、(1a)、
(2a)・・・耳部、(3)・・・くし状治具、(4j
・・・加圧治具、(5)・・・集電顔形成用凹部、16
)・・・溶鉛、(7)・・・集電部。 第1図 第3図 第2図    45     5 4

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  極板間の耳部近傍に、くシ状治具を挿入し、
    前記複数の耳部な一対の加圧治具により両側より1!l
    01ft、、極板群中央部にて、前記耳部を接触せしめ
    るとともに、その後前記加圧治具に形成された集電部形
    状用凹部に、溶鉛を供給することを特徴とする蓄電池極
    板群の製造方法。
JP57126469A 1982-07-19 1982-07-19 蓄電池極板群の製造方法 Pending JPS5916266A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57126469A JPS5916266A (ja) 1982-07-19 1982-07-19 蓄電池極板群の製造方法

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JPS5916266A true JPS5916266A (ja) 1984-01-27

Family

ID=14935986

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JP57126469A Pending JPS5916266A (ja) 1982-07-19 1982-07-19 蓄電池極板群の製造方法

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JP (1) JPS5916266A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000243375A (ja) * 1999-02-19 2000-09-08 Japan Storage Battery Co Ltd 蓄電池および蓄電池用極板群の製造法
JP2017063001A (ja) * 2015-09-25 2017-03-30 株式会社Gsユアサ 鉛蓄電池

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000243375A (ja) * 1999-02-19 2000-09-08 Japan Storage Battery Co Ltd 蓄電池および蓄電池用極板群の製造法
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