JPS591668Y2 - ジクザグミシンのためのカム選択装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はジグザグミシンのためのカム選択装置に係り
、特に、ミシンの主軸と連動して一回転軸線の周りに回
転する多数の模様カムと、その模様カムの任意の一つに
係合し、そのカム形状に従う揺動運動を針棒に付与する
ためのカム追従子とを備えたジグザグミシンのためのカ
ム選択装置に関するものである。

従来のこの種のジグザグミシンのカム選択装置において
は、例えば、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄと連続的に表示された表示
模様に従って、ＡからＤにカム選択用の操作つまみを切
換操作した場合、カム追従子が表示模様Ａと対応する模
様カムａ上から離脱された後、不用の表示模様Ｂ、Ｃと
対応する模様カムｂ、Ｃの外周に逐一当接しながら、表
示模様りと対応する模様カムｄ上に移動され、前記操作
つまみの作動操作を解放した時、カム追従子が模様カム
ｄの外周に係合されるようになっていた。

従って、このカム選択装置においては、特に、カム追従
子が不用の模様カムｂ、Ｃに逐一当接しながら移動され
る際、前記カム選択用の操作つまみに大きな抵抗が加わ
り、カムの選択操作を円滑かつ敏速に行うことができな
いという欠陥があった。

このような欠陥を解消するために、例えば実公昭４５−
２８６９０号公報に示されているようなカム選択装置が
従来から提案されていた。

ところが、このカム選択装置においては、カム選択用の
操作つまみがバネにより常に原位置へ復帰されるように
構成されるとともに、その操作つまみをバネの作用に抗
して一方向へ回動操作することにより、カム追従子が所
望の模様カム上に移動されるように構成されているため
、例えばＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−ＥＦのように連続して表示さ
れている表示模様に従って、Ｃ模様にセットされている
カム追従子をＢ模様に変更したい場合でも、操作つまみ
をＣ−＋Ｄ→Ｅ−＋Ｆ−＋Ａ−＋Ｂのように一方向へ回
動操作しなければならず、カムの選択操作が極めて煩雑
であるとともに操作ロスが大きく、又、前記のように操
作つまみをバネの作用に抗して大きく回動操作した場合
には、その回動量が大きくなるにつれて操作つまみに加
わるバネの反発力が増大し、カムの選択操作を円滑に行
うことができず、さらに、前記操作つまみの操作を解除
した時に、操作つまみがバネの作用により大きく回動さ
れた分だけ原位置に向かって勢いよく復帰回動され、そ
の復帰動作に大きなロスがあるとともに、復帰時にカム
選択装置の諸部品に大きな衝撃が加わるという欠陥があ
った。

その上に、この従来構成のカム選択装置においては、離
脱接触子及び離脱カムを介してカム追従子を模様カムか
ら離脱させるための追従子上げカムが操作つまみの側面
に直接形成され、その操作つまみの回動操作初期におい
て追従子上げカムの回動によりカム追従子が模様カムか
ら離脱保持され、その後、操作つまみに直結して回動さ
れる追従子送りカムにより、カム追従子が所望の模様カ
ム位置まで移動されるように構成されているため、操作
つまみの一回転により選択することができる模様カムの
枚数が自ずから限定され、多種類の模様カムを備えるジ
グザグミシンには使用することができないという欠陥が
あった。

前記のような従来構成のカム選択装置における欠陥を解
消するために、この考案の出願人は、特開昭５１−１２
２５３９号公報に示されているように、ミシン機枠の外
部から回動操作し得る回動軸に対し、適数個の歯車より
なる遊星歯車列を介して、カム追従子を模様カムから離
脱させるための第一のカムと、カム追従子を模様カム上
で移動させるための第二のカムとを連係し、前記回動軸
を正逆いずれの方向へ回動操作した場合にも、その回動
初期においては第二のカムの回動が係止手段により阻止
されていて、まず遊星歯車列が通常の歯車伝達機構又は
遊星歯車機構として作動し、第一のカムのみが一定角度
回動されてカム追従子が模様カムから離脱され、その後
、前記係止手段の作用が解放されて、遊星歯車列が前記
の場合とは逆に遊星歯車機構又は通常の歯車伝達機構と
して作動し、第二のカムが回動されてカム追従子が離脱
状態のまま模様カム上で移動され、前記回動−軸に対す
る回動操作を解除した時に、第一のカムのみが原位置に
復帰してカム追従子が模様カムの一つに係合されるよう
に構成したカム選択装置を以前に提案した。

ところが、このカム選択装置においては、多数の歯車か
らなる遊星歯車列を備えているため、装置の構成が比較
的複雑となり、例えば、特公昭４４２３４５８号公報に
記載されているような現存のジグザグミシンに実施しよ
うとする場合には、その構造を大幅に変更する必要が生
じ、ジグザグミシンのカム選択装置として未だ実用に供
し得るものとないえなかった。

この考案は前述した従来のカム選択装置における種々の
欠陥を解消するためになされたものであって、手動つま
みを回動操作した時、その回動初期においては巻バネが
スプリングクラッチとして作用し、第一の作動板が手動
つまみとともに一定角度回動されて、カム追従子が模様
カムから離脱され、その後、停止手段により第一の作動
板の回動が停止されるとともに、ロストモーション手段
により第二の作動板が手動つまみとともに回動されて、
カム追従子が前記離脱状態のまま模様カムに対して相対
的に移動され、手動つまみの操作を解放した時、第一の
作動板が不作用位置に復帰回動されて、カム追従子が模
様カムの一つに係合されるように構成することにより、
巻バネを利用した簡単な構成であるにもかかわらず、カ
ム追従子が模様カムから離脱されるまで、手動つまみと
第一の作動板とが一体的に確実に回動され、カム追従子
が不用の模様カムの外周に逐一当接することなく移動さ
れて、カムの選択操作を円滑かつ敏速に行うことができ
、しかも手動つまみを正逆いずれの方向へ回動操作した
場合でも、第一の作動板が手動つまみとともに回動され
、操作ロスが少なくてカムの選択操作を容易かつ円滑に
行うことができるとともに、手動つまみの復帰量が少な
くて復帰ロス及び復帰時の衝撃を減衰することができ、
さらに手動つまみの一回転により選択し得る模様カムの
枚数を著しく多くすることができ、その上に構造が簡単
で現存のジグザグミシンをわずかに変更するのみで容易
に実施することができる新規なジグザグミシンのための
カム選択装置を提供することを目的とする。

以下、この考案を具体化したジグザグミシンの構成を図
面に従って詳細に説明すると、図面中１１はミシン機枠
、１２はミシン機枠１１の上方内部に回転可能に支承さ
れたミシンの主軸であって、第２図及び第４図から明ら
かなように、その外周には多数の模様カム１３及び適数
個の送りカム１４がそれぞれ積層状態で遊嵌支承されて
いる。

１５は主軸１２の外周に形成された駆動歯車であって、
１個の伝達歯車（図示しない）が噛合されている。

１６．１７は両種層カム１３．１４の端部に固設されて
被動歯車であって、前記伝達歯車の両端に設けられたピ
ン歯車（図示しない）がそれぞれ噛合されている。

従って、ミシンの運転時に主軸１２が回転されると、そ
の回転が駆動歯車１５、伝達歯車、ピン歯車及び被動歯
車１６．１７を介して模様カム１３及び送りカム１４に
それぞれ伝達され、両カム１３．１４は主軸１２の周り
でそれぞれ一体的に減速回転される。

１８は複数個の取付ネジ１９によりミシン機枠１１の上
端部に取付けられた支持板であって、第４図に示すよう
にその下面はぼ中央部には補助支持板２０が固定されて
いる。

２１．２２は前記両カム１３．１４の上方においてミシ
ンの主軸１２と平行するように、支持板１８及び補助支
持板２０の側壁間に回動可能に支持された一対の追従子
支持軸であって、それらのほは沖央部にはスプライン軸
部２１ａ、２２ａが設けられている。

２３．２４は前記両カム１３．１４の任意の一つと係合
するように、追従子支持軸２１．２２のスプライン軸部
２１ａ、２２ａ上にそれぞれ移動のみ可能に支持された
カム追従子であって、第４図に示すようにそれらの基端
側部には係合溝２５ ａ 、２６ ａを備えた移動環２
５．２６が固定されている。

従って、前記のようにミシンの主軸１２の回転にともな
い模様カム１３及び送りカム１４が回転されると、それ
らのカム１３．１４の各１個に係合されたカム追従子２
３．２４がそのカム形状に従って追従子支持軸２１．２
２とともに揺動され、一方の追従子支持軸２１の揺動運
動は伝達レバー２７を含む適宜の伝達機構を介してミシ
ンの針棒（図示しない）に伝達されるとともに、他方の
追従子支持軸２２の揺動運動は適宜の伝達機構を介して
ミシンの送り調節器（図示しない）に伝達される。

２８．２９は取付ネジ３０及びナツト３１により前記追
従子支持軸２１．２２の端部にそれぞれ固定された離脱
レバーであって、第２図及び第４図に示すように一方の
離脱レバー２８の先端には係合ピン３２が突設されてい
る。

３３は一方の追従子支持軸２１の後方においてミシンの
主軸１２と平行するように、支持板１８及び補助支持板
２０の側壁間に回動可能に支持された回動軸、３４は回
動軸３３の一端部に固定された回動レバーであって、そ
の一方のアーム部３４ ａにおいて支持板１８に形成さ
れた透孔３５を貫通して支持板上面に突出されるととも
に、他方のアーム部３４ ｂにおいて一方の離脱レバー
２８の係合ピン３２と係合するようになっている。

３６は回動軸３３の他端部に固定された連動レバーであ
って、その先端には他方の離脱レバー２９と係合する係
合ピン３７が突設されている。

３８は前記回動軸３３の端部外周に巻装されたバネであ
って、第２図及び゛第４図から明らかなように、その一
端部において支持板１８の一部に掛止されるとともに、
他端部において回動レバー３４に掛止され、その回動レ
バー３４を回動軸３３及び連動レバー３６とともに第２
図の反時計回り方向へ回動付勢している。

従って、通常は前記バネ３８の作用により回動レバー３
４及び連動レバー３６が離脱レバー２８．２９から離間
した状態に保持されて、一対のカム追従子２３．２４は
模様カム１３及び送りカム１４の各１個にそれぞれ係合
した状態に配置され、回動レバー３４がバネ３８の作用
に抗して第２図の時計回り方向へ回動された時には、回
動レバー３４が一方の離脱レバー２８の係合ピン３２に
係合してその離脱レバー２８が第２図の反時計回り方向
へ回動され、追従子支持軸２１を介して一方のカム追従
子２３が模様カム１３から離脱した位置に回動されると
ともに、連動レバー３６の係合ピン３７が他方の離脱レ
バー２９に係合してその離脱レバー２９が反時計回り方
向へ回動され、追従子支持軸２２を介して他方のカム追
従子２４が送りカム１４から離脱した位置に回動される
。

次に、前記回動レバー３４を回動して、両カム追従子２
３．２４を模様カム１３及び送りカム１４から離脱させ
るとともに、前記移動環２５、２６を作動して、両カム
追従子２３．２４を離脱状態のまま追従子支持軸２１．
２２に沿って移動させるための構成を、特に第１図〜第
３図に従って説明する。

図面中３９はナラ） ４０により支持板１８の上面に立
設された支持軸、４１は前記カム１３．１４の選択時に
ミシン機枠１１の外部から回動操作できるように、支持
軸３９の周りに回動可能に支持された手動つまみであっ
て、その下端寄り外周には円筒状部４１ ａが形成され
ている。

４２は手動つまみ４１と一体的に回動するように、その
円筒状部４１ ａの外周に密着巻装された巻バネであっ
て、第１図に示すようにその両端が外方に起立され、そ
れらの起立端４２ ａ 、４２ ｂが手動つまみ４１の
一側において所定間隔をおいて配置されるようになって
いる。

４３は手動つまみ４１の下端外周に遊嵌支承された第一
の作動板であって、その上面には一対の長孔４３ ａ
、４３ ｂが形成されている。

４４ ａ 、４４ ｂは前記巻バネ４２の起立端４２
ａ 、４２ ｂと対応するように、第一の作動板４３の
上面に植設された一対の突出ピンであって、前記手動つ
まみ４１の回動にともない巻バネ４２の両起立端４２
ａ 、４２ ｂに対し、その巻バネ４２を巻き締めるよ
うにそれぞれ当接し、巻バネ４２を介して第一の作動板
４３を手動つまみ４１の同方向へ強制的に回動させるよ
うになっている。

４５は取付ネジ４６により支持板１８の上面に回動可能
に取着された作動レバーであって、第１図から明らかな
ようにその一方のアーム部４５ ａにおいて前記回動レ
バー３４のアーム部３４ ａと係合するようになってい
る。

４７ ａ 、４７ ｂは作動レバー４５の他方のアーム
部４５ ｂと第一の作動板４３の長孔４３ ａ 、４３
ｂとの間にそれぞれ架設された連結杆であって、作動
レバー４５と第一の作動板４３とを作動的に連結するよ
うになっている。

４８は支持板１８の上面に突設された掛止ピン４９と作
動レバー４５の他方のアーム部４５ ｂとの間に掛装さ
れたバネであって、第１図に示すように作動レバー４５
を回動レバー３４から離間した原位置に付勢保持すると
ともに、連結杆４７ ａ 、４７ ｂを介して第一の作
動板４３を巻バネ４２から離間した不作用位置に付勢保
持するようになっている。

従って、第１図の状態で手動つまみ４１を反時計回り方
向へ回動操作すると、巻バネ４２が一体的に同方向へ回
動され、第５図に示すように巻バネ４２の一方の起立端
４２ ａが第一の作動板４３上の一方の突出ピン４４
ａに対し、巻バネ４２を巻き締めるように当接して、第
一の作動板４３が手動つまみ４１と同方向へ回動される
。

その回動により一方の連結杆４７ ａを介して作動レバ
ー４５が反時計回り方向に回動され、第６図に示すよう
に作動レバー４５のアーム部４５ａが回動レバー３４の
アーム部３４ ａに係合して、その回動レバー３４か゛
第２図の時計回り方向に回動され、前述したようにカム
追従子２３．２４が模様カム１３及び送りカム１４から
離脱される。

５０ ａ 、５０ ｂは前記巻バネ４２ノ両起立端４２
ａ。

４２ ｂと対応するように、取付ネジ５１により支持板
１８の上面に位置調節可能に取着された一対の停止片で
あって、前記のように第一の作動板４３の回動によりカ
ム追従子２３、２４が両カム１３．１４から離脱した後
、第６図に示すように一方の停止片５０ａが前記巻バネ
４２の他方の起立端４２ ｂに対し、その巻バネ４２を
緩めるように当接し、巻バネ４２による手動つまみ４１
と第一の作動板４３との連結を解放して、第一の作動板
４３のその後の回動を停止させるようになっている。

従って、第６図に示すように一方の停止片５０ ａが巻
バネ４２の他方の起立端４２ ｂに当接した状態で、第
一の作動板４３が一定角度回動した位置に停止保持され
、カム追従子２３．２４が両カム１３．１４から離脱し
た状態に保持されて、前記手動つまみ４１のみのその後
の回動が許容される。

次に、前記手動つまみ４１のその後の回動操作により、
カム追従子２３．２４を両カム１３．１４から離脱した
状態のまま追従子支持軸２１．２２に沿って移動させる
ための構成について説明すると、５２は手動つまみ４１
の下部において支持軸３９に遊嵌支持された第二の作動
板であって、その下部には小径歯車５２ ａが形成され
るとともに、上部には大径歯車５２ ｂが形成されてい
る。

５３は前記手動つまみ４１の下面に形成された突起であ
って、第１図及び第３図に示すように第二の作動板５２
に形成された円弧状の長孔５４に嵌合し、この突起５３
と長孔５４とによりロストモーション手段を構成して、
前記カム追従子２３．２４が両カム１３．１４から離脱
するまでは手動つまみ４１の回動を第二の作動板５２に
伝達せず、その後の手動つまみ４１の回動を第二の作動
板５２に伝達するようになっている。

５５は前記第二の作動板５２の小径歯車５２ ａと噛合
するように、支持板１８の上面に移動可能に支持された
カム選択用のラック板であって、その上面の長手方向に
形成された一対の長孔５５ ａには支持板１８上に位置
調節可能に取着された一対の案内片５６がそれぞれ係合
され、第二の作動板５２の回動にともない案内片５６に
案内されて第１図の左右方向へ移動されるようになって
いる。

５７．５８は各一対の取付ネジ５９により前記ラック板
５５の前端両側に取着された移動体であって、第２図及
び第４図に示すようにそれらの下端部において移動環２
５．２６の係合溝２５ ａ 、２６ ａにそれぞれ係合
され、ラック板５５の移動にともない移動環２５．２６
を介してカム追従子２３．２４を移動させるようになっ
ている。

６０は前記第二の作動板５２の大径歯車５２ ｂと噛合
するように、カム選択用のラック板５５の上面に移動可
能に支持された表示用のラック板であって、その上面の
長手方向に形成された一対の長孔６０ ａにはカム選択
用のラック板５５上に突設された一対の案内ピン６１が
それぞれ嵌合され、第二の作動板５２の回動にともない
案内ピン６１に案内されて、カム選択用のラック板５５
よりも大きな移動量でそのラック板と同方向へ移動され
るようになっている。

６２は取付ネジ６３により前記表示用のラック板６０の
前端に位置調節可能に取着された指針であって、カム追
従子２３．２４の移動に従って移動され、模様カム１３
及び送りカム１４に対応してミシン機枠１１上のカバー
（図示しない）に形成された複数の表示模様を選択的に
指示するようになっている。

前記のように構成されたジグザグミシンのカム選択装置
について、次に作用を説明する。

さて、第１図はバネ４８の作用により作動レバー４５、
第一の作動板４３及び手動つまみ４１が不作用位置に保
持された状態を示すものである。

この状態において、手動つまみ４１を反時計回り方向に
回動操作すると、第５図に示すように巻バネ４２の一方
の起立端４２ ａが一方の突出ピン４４ ａに当接して
巻バネ４２が巻き締められ、第一の作動板４３が手動つ
まみ４１と同方向へ一体的に回動される。

その回動により一方の連結杆４７ ａを介して作動レバ
ー４５が第５図の反時計回り方向に回動され、回動レバ
ー３４、係合ピン３２及び離脱レバー２８を介して一方
の追従子支持軸２１が第２図の反時計回り方向に回動さ
れ、一方のカム追従子２３が模様カム１３から離脱され
るとともに、前記回動レバー３４から回動軸３３、連動
レバー３６、係合ピン３７及び離脱レバー２９を介して
他方の追従子支持軸２２が反時計回り方向に回動され、
他方のカム追従子２４が送りカム１４から離脱される。

その後、第６図に示すように巻バネ４２の他方の起立端
４２ ｂが停止片５０ ａに当接して巻バネ４２が緩め
られるため、第一の作動板４３が一定角度回動した位置
に停止保持され、前記カム追従子２３゜２４が両カム１
３．１４から離脱した状態に保持される。

この状態で前記手動つまみ４１が反時計回り方向へさら
に回動されると、突起５３と長孔５４端部との係合によ
り第二の作動板５２が手動つまみ４１と同方向へ一体的
に回動され、小径歯車５２ ａ及びカム選択用のラック
板５５を介して一対の移動体５７．５８が右方に移動さ
れるとともに、大径歯車５２ｂ及び表示用のラック板６
０を介して指針６２が同方向へ大きな移動量で移動され
る。

従って、前記移動体５７．５８の移動にともない移動環
２５．２６を介してカム追従子２３．２４が前記離脱状
態のまま第４図の右方に移動される。

前記指針６２がミシン機枠１１上面のカバーに形成され
た所望の表示模様と対応して、カム追従子２３．２４が
任意のカム１３．１４の外周位置まで移動された時、前
記手動つまみ４１の回動操作を解放すると、バネ４８の
作用により作動レバー４５が第６図の回動状態から第１
図の原位置に復帰回動され、一方の連結杆４７ ａを介
して第一の作動板４３が第１図の不作用位置に復帰回動
されるとともに、巻バネ４２を介して手動つまみ４１が
同方向へ復帰回動される。

従って、前記回動レバー３４が作動レバー４５から解放
されてバネ３８の作用により第２図の状態に復帰回動さ
れ、両カム追従子２３．２４が選択された模様カム１３
及び送りカム１４の各１個に係合される。

なお、前記のカム選択時において、最初の設定位置から
離れた位置にある表示模様を選択するために、手動つま
み４１を大きく回動操作した場合でも、第一の作動板４
３がその回動操作初期において、カム追従子２３．２４
を両カム１３．１４から離脱させるように一定角度回動
されるのみであるため、第一の作動板４３及び手動つま
み４１は手動つまみ４１の回動操作量に関係なく、一定
角度だけわずかに回動復帰されることになり、復帰時の
ロス及び衝撃は皆無となる。

又、前記の場合とは逆に、手動つまみ４１を第１図の時
計回り方向に回動操作した場合には、巻バネ４２の他方
の起立端４２ ｂが他方の突出ピン４４ｂに当接して第
一の作動板４３が回動され、カム追従子２３、２４が両
カム１３．１４から離脱された後、一方の起立端４２
ａが停止片５０ ｂに当接して第一の作動板４３が停止
保持され、その後第二の作動板５２が手動つまみ４１と
同方向に回動されて、カム追従子２３．２４が離脱状態
のまま左方に移動される。

従って４手動つまみ４１を正逆いずれの方向に回動操作
しても、所望の表示模様を容易に選択することができ、
カム選択操作における操作ロスを著しく減少させること
ができる。

以上詳述したようにこの考案のカム選択装置は、手動つ
まみを回動操作した時、その回動初期においては巻バネ
がスプリングクラッチとして作用し、第一の作動板が手
動つまみとともに一定角度回動されて、カム追従子が模
様カムから離脱され、その後、停止手段により第一の作
動板の回動が停止されるとともに、ロストモーション手
段により第二の作動板が手動つまみとともに回動されて
、カム追従子が前記離脱状態のまま模様カムに対して相
対的に移動され、手動つまみの操作を解放した時、第一
の作動板が不作用位置に復帰回動されて、カム追従子が
模様カムの一つに係合されるように構成したことにより
、巻バネを利用した簡単な構成であるにもかかわらず、
カム追従子が模様カムから離脱されるまで、手動つまみ
と第一の作動板とが一体的に確実に回動され、カム追従
子が不用の模様カムの外周に逐一当接することなく移動
されて、カムの選択操作を円滑かつ敏速に行うことがで
き、しかも手動つまみを正逆いずれの方向へ回動操作し
た場合でも、第一の作動板が手動つまみとともに回動さ
れ、操作ロスが少なくてカムの選択操作を容易かつ円滑
に行うことができるとともに、手動つまみの復帰量が少
なくて復帰ロス及び復帰時の衝撃を激減することができ
、さらに手動つまみの一回転により選択し得る模様カム
の枚数を著しく多くすることができ、その上に構造が簡
単で現存のジグザグミシンをわずかに変更するのみで容
易に実施することができる優れた効果を奏する。

なお、この考案は前述した実施例の構成に限定されるも
のではなく、例えば、ロストモーション手段における突
起５３を第二の作動板５２側に形成するとともに長孔５
４を手動つまみ４１側に形成したり、巻バネ４２を手動
つまみ４１の回動操作により回動する別個の円筒状部材
の周りに密着巻装したり、停止手段としての２個の停止
片５０ ａ 、５０ ｂを１個の停止片にて代用したり
する等、この考案の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成
を任意に変更することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したジグザグミシンにおいて
、ミシン機枠上面のカバーを取外して示す要部平面図、
第２図は第１図の２−２線における要部断面図、第３図
は第１図の３−３線における要部断面図、第４図は第２
図の４−４線における要部断面図、第５図及び第６図は
第１図の作動状態を示す要部平面図である。 ミシン機枠・・・・・・１１．ミシンの主軸・・・・・
・１２、模様カム・・・・・・１３、送りカム・・・・
・・１４、カム追従子・・・・・・２３，２４、手動つ
まみ・・・・・・４１．巻バネ・・・・・・４２、起立
端・・・・・・４２ａ、４２ｂ、第一の作動板・・・・
・・４３、突出ピン・・・・・・４４ａ、４４ｂ、作動
レバー・・・・・・４５、バネ・・・・・・４８、停止
片・・・・・・５０ ａ 、５０ ｂ、第二の作動板・
・・・・・５２、突起・・・・・・５３、長孔・・・・
・・５４、ラック板・・・・・・５５、移動体・・・・
・・５７、５８゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ミシンの主軸と連動して一回転軸線の周りに回転す
   る多数の模様カムと、 その模様カムの任意の一つに係合し、そのカム形状に従
   う揺動運動を針棒に付与するためのカム追従子とを備え
   たジグザグミシンにおいて、所要の模様カムを選択する
   ためにミシン機枠の外部から回動操作可能な手動つまみ
   と、 その手動つまみの周りにあるいは手動つまみの操作によ
   り回動する円筒状部材の周りに一体的に回動するように
   密着巻装され、両端が外方に起立された巻バネと、 前記カム追従子に作動的に連結され、前記手動つまみの
   回動により前記巻バネの一方の起立端にその巻バネを巻
   き締めるように当接し、カム追従子を模様カムから離脱
   させるために強制的に回動され得る第一の作動板と、 前記手動つまみ、巻バネ及び第一の作動板が同一の回動
   軸線上に配設され、第一の作動板には巻バネの両起立端
   に対し、その巻バネを巻き締めるようにそれぞれ当接す
   る一対の突出ピンが植設されていることと、 前記第一の作動板の作用により前記カム追従子が模様カ
   ムから離脱した後、前記巻バネの他方の起立端にその巻
   バネを緩めるように当接し、その巻バネを介しての前記
   第一の作動板のその後の回動を停止させるための停止手
   段と、 前記カム追従子に作動的に連結され、そのカム追従子を
   模様カムに対しその回転軸線に沿って相対的に移動させ
   るために回動可能な第二の作動板と、 その第二の作動板と前記手動つまみとの間に設けられ、
   カム追従子が模様カムから離脱するまで手動つまみの回
   動を第二の作動板に伝達せず、その後の手動つまみの回
   動を第二の作動板に伝達するためのロストモーション手
   段と、 前記手動つまみの操作が解放された際、前記第一の作動
   板を不作用位置に復帰回動させるためのバネ手段 とからなり、 手動つまみが回動操作された際、前記巻バネの作用によ
   り、カム追従子が模様カムから離脱した状態のまま、そ
   の模様カムに対して相対的に移動し得、手動つまみの操
   作が解放された時、前記カム追従子が模様カムの一つに
   係合するようにしてなるカム選択装置。 ２ 前記停止手段が、前記巻バネの両起立端に対して、
   それぞれ位置調節可能に配設された一対の停止片からな
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のジグザグミシン
   のためのカム選択装置。 ３ 前記第二の作動板は、手動つまみが回動可能に支持
   された軸に遊嵌されており、前記ロストモーション手段
   が、手動つまみと第二の作動板との間に設けられた突起
   及びその突起が嵌合する長孔からなる実用新案登録請求
   の範囲第１項又は第２項のいずれかに記載のジグザグミ
   シンのためのカム選択装置。