JPS59168911A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS59168911A JPS59168911A JP4235483A JP4235483A JPS59168911A JP S59168911 A JPS59168911 A JP S59168911A JP 4235483 A JP4235483 A JP 4235483A JP 4235483 A JP4235483 A JP 4235483A JP S59168911 A JPS59168911 A JP S59168911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- support
- magnetic head
- hole
- butted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は磁気ヘッドに係わり、さらに詳しくは左右１組
のコアを突き合わせて固定し、１つのコアサポートに組
み込んだ磁気ヘッドに関するものである。
のコアを突き合わせて固定し、１つのコアサポートに組
み込んだ磁気ヘッドに関するものである。
従来技術
従来の磁気ヘッドのコア突き合わせ方法による磁気ヘッ
ドの製造は、第１図（４）、（Ｂ）に示す順序によって
行っていた。即ち第１図（Ｂ）において符号１で示すも
のはシールドケースで、この中には磁気ヘッド素体６が
嵌合される。
ドの製造は、第１図（４）、（Ｂ）に示す順序によって
行っていた。即ち第１図（Ｂ）において符号１で示すも
のはシールドケースで、この中には磁気ヘッド素体６が
嵌合される。
この磁気ヘッド素体６は、先ず第１図（３）に示したよ
うに、コア２，２′をサポート３ 、３’へそれぞれ組
込んでコアサポート４ 、４’とし、コイル端子導体５
′を含むボビン組立体５を挾んでコアサポー） ４ 、
４’を接着して磁気ヘッド素体６を形成する。
うに、コア２，２′をサポート３ 、３’へそれぞれ組
込んでコアサポート４ 、４’とし、コイル端子導体５
′を含むボビン組立体５を挾んでコアサポー） ４ 、
４’を接着して磁気ヘッド素体６を形成する。
このような製造方法による場合、磁気ヘッド素体６が欠
陥品となった場合には、構成部分であるコア２．２′、
サポート３，３′、ボビン組立体５等のうちの欠陥のあ
る部分を除き、残りの欠陥のない部品を再度利用するた
めには、接着しであるコアサポー） ４ 、４’の接着
を剥離する必要があり、剥離によっても欠陥が残らない
ようにすることは、相当困難であった。従って−Ｈ磁気
ヘッド素体６の欠陥が発見された場合、その構成部品は
全べて無駄になってしまう欠点があった。
陥品となった場合には、構成部分であるコア２．２′、
サポート３，３′、ボビン組立体５等のうちの欠陥のあ
る部分を除き、残りの欠陥のない部品を再度利用するた
めには、接着しであるコアサポー） ４ 、４’の接着
を剥離する必要があり、剥離によっても欠陥が残らない
ようにすることは、相当困難であった。従って−Ｈ磁気
ヘッド素体６の欠陥が発見された場合、その構成部品は
全べて無駄になってしまう欠点があった。
目 的
本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、ヘッド素体組立後欠陥がある場合でも少な
くともサポートは無駄にならないような、磁気ヘッドを
提供することを目的とじている。
れたもので、ヘッド素体組立後欠陥がある場合でも少な
くともサポートは無駄にならないような、磁気ヘッドを
提供することを目的とじている。
実施例
以下図面に示す実施例に基いて、本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１実施例
第２図（４）および第２図（Ｂ）は本発明の第１の実施
例を説明するもので、コア１２ 、１２’はそれぞれコ
アの片側であり、各コアは１枚の磁性板または複数の磁
性板をラミネートして構成され、また各コアには突き合
わせ面１２ａ 、 １２ｂおよび１２’ａ。
例を説明するもので、コア１２ 、１２’はそれぞれコ
アの片側であり、各コアは１枚の磁性板または複数の磁
性板をラミネートして構成され、また各コアには突き合
わせ面１２ａ 、 １２ｂおよび１２’ａ。
１２′ｂが形成されている。これらの突き合わせ面は、
同一面が同方向になるように横に多数揃えて並べられ、
予めいっしょに研摩される。又突き当て面１２ａ 、
１２ｂおよび１２’ ８ 、１２’ ｂから離れたコア
１２゜１２′の中間点には穴１２ｅおよび１２′ｃが設
けてあり、コ字状の非磁性の材質から成る突き合わせ用
バネ７の、曲った平行部分の７ａが前記の穴１２Ｃへ、
７ｂが１２′Ｃへ挿通し得る如く構成しである。１５は
ボビン組立体である。
同一面が同方向になるように横に多数揃えて並べられ、
予めいっしょに研摩される。又突き当て面１２ａ 、
１２ｂおよび１２’ ８ 、１２’ ｂから離れたコア
１２゜１２′の中間点には穴１２ｅおよび１２′ｃが設
けてあり、コ字状の非磁性の材質から成る突き合わせ用
バネ７の、曲った平行部分の７ａが前記の穴１２Ｃへ、
７ｂが１２′Ｃへ挿通し得る如く構成しである。１５は
ボビン組立体である。
本実施例によるコア突き合わせ方法は、先ずコア１２と
１２′の突き合わせ面１２ａと１２’ ａ 、 １２ｂ
と１２′ｂが対向するようにしてボビン組立体１５の不
図示の透孔へ面１２ｂと１２′ｂを挿通させて面１２ａ
と１２′ａおよび１２ｂと１２′ｂを互いに密着させた
ま＼、突き合わせ用バネ７の曲がった部分７ａを穴１２
Ｃへ、もう片方の曲がった部分７ｂを穴１２′Ｃへ挿通
させ、接着あるいは溶接する。そのようにした状態が第
２図（Ｂ）の８で示した突き合わせコアである。
１２′の突き合わせ面１２ａと１２’ ａ 、 １２ｂ
と１２′ｂが対向するようにしてボビン組立体１５の不
図示の透孔へ面１２ｂと１２′ｂを挿通させて面１２ａ
と１２′ａおよび１２ｂと１２′ｂを互いに密着させた
ま＼、突き合わせ用バネ７の曲がった部分７ａを穴１２
Ｃへ、もう片方の曲がった部分７ｂを穴１２′Ｃへ挿通
させ、接着あるいは溶接する。そのようにした状態が第
２図（Ｂ）の８で示した突き合わせコアである。
つぎに図面には示されてないが、サポートの左右いづれ
か１つを前記の突き合わせコア８に取り付けてから、や
はり不図示のシールドケースへ嵌合される。
か１つを前記の突き合わせコア８に取り付けてから、や
はり不図示のシールドケースへ嵌合される。
第２実施例
第３図（３）および第３図（Ｂ）は本発明の第２の実施
例を説明するもので、図中第１実施例の説明における第
２図（４）および第２図（Ｂ）と同一部分又は相当する
部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
例を説明するもので、図中第１実施例の説明における第
２図（４）および第２図（Ｂ）と同一部分又は相当する
部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
本実施例にあっては、第１実施例における穴１２ｅ 、
１２’ Ｃに代わり、溝１２ｄ 、 １２’ ｄが、
突き合わせ面１２ａ 、 １２ｂおよび１２’ ａ 、
１２’ ｂとはソ平行に、それらの面から離れた中間
の位置に設けてあり、非磁性の材質から成る板をコ字状
に曲げた突き合わせ用バネ１７の曲った平行部分の１７
８が溝１２ｄへ、もう一方の曲がった部分１７ｂが溝１
２′ｄへ嵌合し得る如く構成しである。
１２’ Ｃに代わり、溝１２ｄ 、 １２’ ｄが、
突き合わせ面１２ａ 、 １２ｂおよび１２’ ａ 、
１２’ ｂとはソ平行に、それらの面から離れた中間
の位置に設けてあり、非磁性の材質から成る板をコ字状
に曲げた突き合わせ用バネ１７の曲った平行部分の１７
８が溝１２ｄへ、もう一方の曲がった部分１７ｂが溝１
２′ｄへ嵌合し得る如く構成しである。
本実施例によるコア突き合わせ方法は、第１実施例にお
ける場合と同様に突き合わせ面１２ａと１２’ ａ 、
１２ｂと１２′ｂが対向するようにしてボビン組立体
１５の不図示の透孔へ面１２ｂと１２′ｂを挿通させて
面１２ａと１２’ａ、および１２ｂと１２′ｂを互いに
密着させたま＼、突き合わせ用バネ１７の曲がった部分
１７ａを溝１２ｄへ、もう片方の曲がった部分１７ｂを
溝１２′ｄへ嵌合させ、接着あるいは溶接する。そのよ
うにした状態が第３図（Ｂ）の１８で示した突き合わせ
コアである。その後図面には示されてないが、サポート
の左右いづれか１つを前記の突き合わせコア１８に取り
付けてからやはり不図示のシールドケースへ嵌合される
。
ける場合と同様に突き合わせ面１２ａと１２’ ａ 、
１２ｂと１２′ｂが対向するようにしてボビン組立体
１５の不図示の透孔へ面１２ｂと１２′ｂを挿通させて
面１２ａと１２’ａ、および１２ｂと１２′ｂを互いに
密着させたま＼、突き合わせ用バネ１７の曲がった部分
１７ａを溝１２ｄへ、もう片方の曲がった部分１７ｂを
溝１２′ｄへ嵌合させ、接着あるいは溶接する。そのよ
うにした状態が第３図（Ｂ）の１８で示した突き合わせ
コアである。その後図面には示されてないが、サポート
の左右いづれか１つを前記の突き合わせコア１８に取り
付けてからやはり不図示のシールドケースへ嵌合される
。
効 果
以上の説明から明らかなように本発明によれば、コア突
き当て面を予め多数同時に研摩することが可能であるた
めに、従来例の如くサポートにコアを取り付けてからコ
ア突き当て面を研摩する方法よりも一度に多数の突き当
て面の研摩ができる。
き当て面を予め多数同時に研摩することが可能であるた
めに、従来例の如くサポートにコアを取り付けてからコ
ア突き当て面を研摩する方法よりも一度に多数の突き当
て面の研摩ができる。
又コア単体同志を非磁性材質のバネを用いて固定し、必
要に応じて接着あるいは溶接してからサポートに組み込
むので、サポートは必ずしも左右両方を必要とはせず、
片側のみに突き合わせコアを組み付けてからケースに組
み込めばよく、たとえ欠陥が後から発見されたとしても
、少なくともサポートは無駄とはならないのでコスト低
減および作業能率の向上に優れた効果がある。
要に応じて接着あるいは溶接してからサポートに組み込
むので、サポートは必ずしも左右両方を必要とはせず、
片側のみに突き合わせコアを組み付けてからケースに組
み込めばよく、たとえ欠陥が後から発見されたとしても
、少なくともサポートは無駄とはならないのでコスト低
減および作業能率の向上に優れた効果がある。
第１図（３）は従来構造を説明する分解斜視図、第１図
（Ｂ）は磁気ヘッド素体とシールドケースの斜視図、第
２図（４）、（Ｂ）は本発明の第１の実施例を説明する
分解斜視図及び組立後の斜視図、第３図囚。 （Ｂ）は本発明の第２の実施例を説明する分解斜視図及
び組立後の斜視図である。 １・・・シールドケース ２，２’ 、１２．１２’・
・・コア３．３′・・・サポー） ４．４’・
・・コアサポート５．１５・・・ボビン組立体 ６・・
・磁気ヘッド素体７．１７・・・突き合わせ用バネ８，
１８・・・突き合わせコア特許出願人 キャノン電子株
式会社 （７） （Ａ） （Ａ） 第２図 （Ｂ） 第３図 （Ｂ） ７２−
（Ｂ）は磁気ヘッド素体とシールドケースの斜視図、第
２図（４）、（Ｂ）は本発明の第１の実施例を説明する
分解斜視図及び組立後の斜視図、第３図囚。 （Ｂ）は本発明の第２の実施例を説明する分解斜視図及
び組立後の斜視図である。 １・・・シールドケース ２，２’ 、１２．１２’・
・・コア３．３′・・・サポー） ４．４’・
・・コアサポート５．１５・・・ボビン組立体 ６・・
・磁気ヘッド素体７．１７・・・突き合わせ用バネ８，
１８・・・突き合わせコア特許出願人 キャノン電子株
式会社 （７） （Ａ） （Ａ） 第２図 （Ｂ） 第３図 （Ｂ） ７２−
Claims (1)
- 突き合わされたコアを非磁性の突き合わせ用バネを用い
て固定し、これを１つのサポートに組み込んでケースに
収納したことを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235483A JPS59168911A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235483A JPS59168911A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59168911A true JPS59168911A (ja) | 1984-09-22 |
| JPH0472284B2 JPH0472284B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=12633690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4235483A Granted JPS59168911A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59168911A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4884213U (ja) * | 1972-01-12 | 1973-10-13 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP4235483A patent/JPS59168911A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4884213U (ja) * | 1972-01-12 | 1973-10-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472284B2 (ja) | 1992-11-17 |
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