JPS59170677A - 穀物乾燥機に設けられた各種安全センサ情報のチエツク時期決定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に穀物乾燥機に関し、特に乾燥機に設けら
れた各種安全センサのチェック時期の決定方法に関する
。

穀物乾燥機においては、一般に、４種の運転態様、即ち
被乾燥穀粒の穀物乾燥機への張り込み、該乾燥機からの
排出、通風乾燥及び燃焼にＪ：る乾燥がある。被乾燥穀
粒の張り込みど排出および通風乾燥は、該乾燥機の駆動
系のみを駆動させることで行なわれる。被乾燥穀粒の張
り込みは、乾燥機の駆動系のうちエレベータモータ、上
部ラセン及び拡散装冒等を駆動することで行なわれ、排
出は、ロータリーバルブ、下部ラセンを駆動することで
行なわれ、通風乾燥は、穀物乾燥機の駆動系すべてを駆
動させることによる被乾燥穀粒の乾燥機内循環と、ファ
ンモータの回転により取り込まれた外気通風によって行
なわれる。また、燃焼にＪ：る乾燥は、これらに加えて
燃焼系（点火ヒータ、燃料供給ポンプ等）をも駆動させ
ることで行なわれる。

ト述の４種の作業を正常に行なうため、バルブ、ファン
及びエレベータ等の駆動モータに設けられた過負荷検出
ザーマルリレー、籾づまりセンサ、用圧セン４ノー、燃
利切れセンサ、フレームセンサ及び過熱検出セン′ｆＪ
（ザーモスタッ１〜）が安全センサとして穀物乾燥機に
設（）られている。これらは、穀物乾燥機の駆動系及び
／又は燃焼系の駆動に際し、ＣＰ　Ｕにセンサ情報を送
出する。

従来の穀物乾燥機においては、前記４秤の運転態様のい
ずれにおいてもすべての安全センサーによる情報をチェ
ックするようになっており、−ぞの１こめある箇所に異
常が発生づるとずべての駆動が停車状態どなるように構
成されていた。従って、例えば、通風乾燥の際に燃焼系
の安全センサ情報をヂ］−ツタし異常を判別することに
より乾燥機が駆動停止し、その他のセンサ情報が正常を
与えているにも拘わらず通風乾燥ができなくなるという
問題点があった４゜ 従って本発明は従来の技術の上記問題点を改善するもの
で、その目的は、穀物乾燥機の運転態様に応じてチェッ
クすべきセンサを当該運転態様に必要なものに限定する
ことにより、当該運転態様に無関係１；Ｋ　ｔン与情報
に異常がある場合で・もその運転態様を実行できること
の可能な穀物乾燥機に設けられた各種安全センサ情報の
ヂエック時期決定方法を提供することにある。

１−記目的を達成するための本発明の特徴は、燃焼系及
び駆動系に関連して各種の安全し・ンリを右−リ−る穀
物乾燥機において、張込作業、乾燥作業、通風乾燥作業
或いはｔＪｌ出作業を行なうにあたり、当該性なわれる
作業に直接関係する安全センサからの情報のみを取り込
み、この情報に従っ゛Ｃ前記作業の継続又は停止１−を
行なうごとき穀物乾燥機に設Ｌ−Ｊられた各種安全セン
サ情報のヂエツク時期決定力法にある。以下図面により
本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明方法の一実施例に従う装置のブロック図
、第２図は第１図の構成のフ［］−チャー１〜を示す。

第１図において、参照番号１はマイクロコンピュータで
、ＣＰ　Ｕ　１０１　、メモリ１０２、入力ポート（Ａ
）、入カポ−１〜（Ｂ）、出カポ−１〜（Ｃ）、出カポ
−１−（Ｄ）、出カポ−１−（Ｅ＞を有する。

ＣＰＵ１０１は、算術論理演算及び比較演のを行なう。

ＣＩ）　Ｕ　１０１の入力情報は、ｆシイタル入力回路
２、入力ポート（Δ）、及びアナログ入力回路３、入ツ
ノボー１へ（Ｂ）を介して与えられる。

　３− デジイタル入力回路２を介してＣＰ　ＬＪ　１０１に′
うえられる情報には、例えば乾燥機の燃焼系を駆動（る
点火スイッチなどの操作情報１０、乾燥目標温度（１−
ｃ）を設定するために必要な張込量及び穀物種類などの
穀物情報１１及び駆動系に関係するセンサ群と燃焼系に
関係するセンサ群とから入力される安全センサ情報９が
ある。安全センサ群は、前記のように駆動系に関係する
センサ群と燃焼系に関係するセンサ群とに大別される。

駆動系に関係するセンサどしては、風圧センサ、籾づま
りセンサ、バルブ、エレベータ及びファン等の駆動モー
タに設けらけた過負荷検出サーマルリレーがあり、燃焼
系に関係するセンサとしては、燃料切れセンサ、フレー
ムセンサ及び過熱センサ（サーモスタッ１へ〉がある。

用圧センサは燃焼による乾燥運転及び通風乾燥運転の際
に外気通用圧が一定値以下の風圧になるとこれを異常情
報としてＣＰ　ＬＪ　１０１に入力し、籾づまりセンサ
は前述のように穀粒循環系に籾がつまったときにこれを
異常情報としてＣＰ　Ｕｌ　０１に入力する。なお籾づ
ま４− りセン１）からの異常情報は、ＣＰ　Ｕ　１０１による
圧力スイッチへの動作指令信号の出力として（幾能覆る
。前記３つのサーマルリレーは、各々のモータが過負荷
になるとこれを異常情報どじてＣＰ　ＬＪｌｏｌに入力
する。燃料切れセンサは燃料切れを検出し、フレームセ
ン→）はバーナの着火の有無を検出し、過熱検出センサ
（サーモスタツ１へ）は熱風室及びバーナ部の異常加熱
を検出する。ＣＰ　Ｌｌｌｏｌは、前記センサ情報９に
基づいて異常判別を行ない乾燥機駆動モータ及び／又は
燃焼系の停止Ｆを指令を送出する。ＣＰ　ＬＪ　１０１
は穀物情報１１と入力ポート（Ｂ）を介して取り込まれ
る外気温度（ＴＡ）とにより乾燥目標温度（Ｔｃ　）を
演算する。入カポ−１−（Ｂ）にはアナ１］グ入力回路
３を介して乾燥機内実際温度（ＴＢ　）と外気温度（Ｔ
Ａ　）がＣＰＵ１０１に与えられる。、ｃｐｕｌｏｌは
、所定時間（例えば１０秒間）毎に交互に実際温度（Ｔ
Ｂ）と外気温度（ＴＡ　＞を取り込み、外気温度（ＴＡ
　）で補正した目標温度（Ｔ−ｃ）と実際温度（ＴＢ）
との間で比較を行ないバーナ燃焼を制御号゛る。ＣＰＩ
Ｊｌｏｌの表示出力は出力ポート（Ｃ）を介して表示装
置４にうえられ、表示装置４はこれに基づき乾燥機内実
際温度或いは、穀物水分現在値等を表示で−る。出力ポ
ート（Ｄ＞からはｆシイタル出力回路７を介してΔン、
／オフ指令（ｉ号が出され、乾燥機駆動系及び点火ヒー
タ（Ｆ　ｌ−１）　、燃料供給ポンプ（Ｓ　Ｉ’−’　
）などの燃焼系８の制御＋が行なわれる。出カポ−１−
（「）の出力はバルブ駆動回路５に与えられ、実際温度
（Ｔ８）とＩ」標温度（Ｔｃ　）の比較に従いＣＰ　Ｌ
Ｊ′１０１から出力される燃オ′）１制御情報により駆
動されて、燃第３１供給電磁バルブ（トＶ）６が開閉制
御される。

メモリ１０２は、制御プログラム等を内蔵し又必要デー
タを記憶する。

以下上記構成の制御動作を第２図のフローヂャ−１〜を
（７１用して説明する。

オペレータにより穀物乾燥機に乾燥操作情報がＪｊえら
れると、それが操作情報１０としてディジタル出力回路
２及び入力ポート〈△）を介し−ＵＣ１）Ｕ　１０１　
ｔこ！−ｊえられる。ＣＰＵ１０１は、前記操作情報］
０により乾燥操作情報の与えられたことを認識し、出力
ポート（Ｄ）及びデジタル出力回路７を介して駆動系及
び燃焼系８に駆動指令を送出する（ステップ２０）。ス
テップ２０において、通用乾燥操作情報がｃｐｕ”＋　
ｏｉにノｊえられない限り、乾燥機は乾燥運転に入るこ
とになる（ステップ２１）。次に、ＣＩ）　Ｕ　１０１
は、燃焼系８に燃料を供給するポンプ（ＳＰ）、燃料供
給電磁バルブ（ＦＶ）６及びヒータ（Ｆ　ｌ−１＞をオ
ン状態としくステップ２２）、次に述べるセンサ情報の
チェックに移行する。ＣＰ　Ｕ　１０１は、安全センサ
情報９の中から燃焼系に関連する過熱検出センサ（リー
ーモスタツｉ〜）、フレームセンサ及び燃料切れセンサ
から送られて来た情報を取り込み、当該情報に従い異常
の有無をチェックする（ステップ２３）。ＣＰＵ１０１
はス−】ツブ２３でチェックを完了した後、上記センサ
から送られて来た情報に安常がないと判断したときは、
次のステ・ン７２５に移行する（ステップ２４）が、Ｃ
ＰＵ１０１が上記センサ情報中どれか１つでも異常を認
＝７− 識したときは出カポ−１−（Ｄ＞、ディジタル出力回路
７を介して燃焼系８に対し駆動停由の指令信号を送出し
駆動を制御するくステップ３２）とともに所定時間（例
えば５分秒度）ｒＩ′ｆ過後駆動系８の駆ｉ１＋をも制
ｉｌ＋する（ステップ３３）。ステップ３２からスアー
ツプ３３に移行するまでの間にタイムラグを設けるのは
、乾燥機の運転の際の使用音の安全を図る必要から一定
時間駆動系８を駆動させバーナを冷却した後、運転を停
止するためである。ステップ２４で異常が発見されなけ
ればステップ２５に移行するわけであるが、ステップ２
５以降のフローは駆動系８に関連するセンサ情報のみの
チェックとなる。ＣＰ　ＬＪ　１０１は駆動系８に関づ
るセンサ情報の中から風圧セン４ノが検出した情報を呼
び出し異常の有無を識別する。風圧セン倶は前述したよ
うに機外から取り入れた外気通風の風圧が一定値に達し
ていない場合に異常情報を送出するもので′も、穀粒ム
レを防止するために必要なセンサである（ステップ２５
）。次にＣＰＵ１０１は、バルブモータに設【プられだ
過負荷検出８− サーマルリレー（ＯＣＲＭ　Ｖ　）及び籾づまり（Ｋン
ザが検出した情報を取り込み異常の有無を判別し、異常
がないと判断したときは次のステップに移行する（ステ
ップ２６）。次に、ＣＰＵ１０１は、ファンモータに設
けられた過負荷検出→ノーマルリｌノー（ＯＣＲＭＦ）
及びエレベータモータに設けられた過負荷検出サーマル
リレー（ＯＣＲＭ　Ｆ　）が検出した情報を取り込み異
常の有無を判別する。

異常なしと判断したとぎはこのまま燃焼による乾燥運転
を続行することとなる。なおステップ２５においてＣＰ
ＬＪｌｏｌが異常を認識したとぎはステップ３４に移行
し、乾燥機の運転を全面停止させることとなる。ステッ
プ２６．２７におていも同様である。

以上説明したフローは、乾燥機が正常な燃焼による乾燥
運転を行なっている限り、１０秒間を１つのサイクルと
してＣＩ）　ｔＪ　１０１によって安常の有無をチェッ
クされる。もし、ＣＰ　ｊ、Ｊ　１０１がステップ２０
で乾燥操作情報の与えられた後にステップ２１で新たに
通風乾燥操作情報が与えられるど、出力ポート（Ｄ）、
デジイタル出力回路７を介して燃焼系８に対し駆動停止
Ｆの指令信号が送出される。従って、乾燥機は駆動系８
だけが駆動状態におかれ通風乾燥運転が行なわれるよう
になるので（ステップ２１）、直ちにステップ２５へ移
行づることとなり、以下に述べるようにＣＰＵ１・−・
０１による燃焼系センサ情報のチェックは行なわれなく
なる。

またステップ２０において乾燥操作情報がＣＰＵ１０１
に与えＩうれていなければ、燃焼系８は駆動されず駆動
系８のみが駆動状態となりステップ２８に移行する。Ｃ
ＰＵ１０１は、与えられた操作情報１０により穀粒の排
出作業に関する情報の存在を認識するとくステップ２８
）、出カポ−１〜（Ｄ）、デジイタル出力回路７を介し
て駆動系８のうちファンモータ（ＭＦ）、エレベータモ
ータ（ＭＥ）及びバルブモータ（ＭＶ）を駆動する指令
信号を送出し乾燥機の排出運転が行なわれる。

従って乾燥機の排出運転中は、子連の駆動装置のみが駆
動することとなるので（ステップ２９）これらに関連す
るセンサ情報のみをチェックずればよく、ＣＰＵ１０１
は、ステップ２６及び２７において各々の場合の異常の
有無を判別するだけで足りる。ステップ２８でＣＰＵ１
０１に排出作業に関する操作情報が与えられなければ張
込操作を示す操作情報１０が与えられているか否かを判
断する（ステップ３０）。ＣＰＵ１０１はこれを認識す
るとファンモータ（ＭＦ）、エレベータモータ（ＭＥ）
の駆動スイッチをオンする指令を出す（ステップ３１）
とともに、ステップ２７に移行する。またもしＣＰＵ１
０１により張込操作情報が与えられていないと判断すれ
ば、単に乾燥機の電源スイッチがオンされただけの状態
であるということになり前記安全センサ群は全くチェッ
クされない。従って、乾燥運転の際には過熱検出センサ
（サーモスタット）情報、フレームセンサ情報、燃料切
れセンサ情報、風圧センサ情報、籾づまりセンサ情報、
バルブ、エレベータ及びファン等の駆動モータに設けら
れた過負荷検出サーマルリレーから与えられるセン与情
報がすべてチェックさ−１１− れ、通風乾燥運転の際には風圧センサ情報、籾づまりセ
ンサ情報及び上記３つのサーマルリレーから与えられる
センサ情報が、排出運転の際には籾づまりセンサ情報と
上記３つのサーマルリレーから与えられるセンサ情報が
、また張込運転の際にはファン及びエレベータ等の駆動
モータに設けられた過負荷検出サーマルリレーから与え
られるセンサ情報がＣＰＵ１０１によってチェックされ
ることとなる。

燥様の運転態様に応じてチェックすべきセンサ情報を当
該運転態様に必要なものに限定するようにしたので当該
運転態様に無関係なセンサ情報に異常がある場合でもそ
の運転態様を実行できることの可能な各種安全センサ情
報のチェック時期決定方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に伴うブロック図、第２図は
第１図の構成のフローチャートを示す。 １、マイクロコンビコータ ２、デジイタル入力回路 １２− ３、アナログ入力回路 ５、バルブ駆動回路　　６．燃料供給電磁バルブ７、デ
ジイタル出力回路 ８、駆動系及び燃焼系 ９、安全センサ情報　　１０．操作情報１２、乾燥機内
温度（ＴＢ　）及び外気温度（ＴＡ）特許出願人　　井
関農機株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 燃焼系及び駆動系に関連して各種の安全センサを有づる
   穀物乾燥機において、張込作業、乾燥作業、通風乾燥作
   業或いは排出作業を行なうにあたり、当該行なわれる作
   業に直接関係する安全センサからの情報のみを取り込み
   、この情報に従って前記作業の継続又は停止を行なうこ
   とを特徴とする穀物乾燥機に設けられた各種安全センサ
   情報のチェック時期決定方法