JPH03211386A - 穀物乾燥機におけるバーナ着火判定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、バーナの熱風で穀物を乾燥する穀物乾燥機の
改良に関する。

（従来の技術） 従来、この種の穀物乾燥機としては、バーナの熱風温度
を検出する熱風温度センサと、バーナの火炎（フレーム
）の有無を検出するフレームセンサとを備え、バーナの
点火から５０秒後というように所定時間経過後に、フレ
ームセンサの検出信号に基づいてバーナが着火したか否
かを判定し、着火したときにのみ通常の燃焼工程へ移行
し、未着火のときには着火ミスとして異常処理するもの
が知られている。

（発明が解決しようとする課Ｉｉり ところで、バーナは点火直後には赤火であり、徐々に青
火に移行するという性質を有する。

方、フレームセンサは、その構成上、赤火を検出できな
いという性質を有する。

そのため、バーナが着火状態にあるにもかかわらず赤火
の状態が継続すると、フレームセンサはその赤火を検出
できないので、着火ミスとして異常処理してしまう欠点
がある。

本発明は、この欠点を解消することを目的とする。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は、以下のように
構成した。

すなわち、本発明は、バーナの熱風により穀物を乾燥す
るとともに、前記バーナの熱風温度を検出する熱風温度
センサと、前記バーナの火炎を検出するフレームセンサ
とを有する穀物乾燥機において、前記バーナの点火から
第１の時間経過後に、前記フレームセンサからの検出信
号に基きバーナが着火か否かを判定する着火判定手段と
、該手段が着火でないと判定したときに、前記熱風温度
センサの検出温度の上昇変化を所定値と比較し、所定値
を上廻るときに再判定信号を出力する再判定指示手段と
、前記再判定信号が出力されたときには、第２の時間経
過後に、前記フレームセンサからの検出信号に基きバー
ナが着火か否かを再判定する着火再判定手段と、を備え
てなるものである。

（作用） このように構成する本発明では、着火判定手段は、バー
ナが点火されると、その点火から第１の時間経過後に、
フレームセンサの検出信号に基づきバーナが着火か否か
を判定する。

そして、着火でないと判定したときには、再判定指示手
段は、熱風温度センサの検出温度の上昇変化を所定値と
比較し、所定値を上廻るときに再判定信号を出力する。

再判定信号が出力されると、着火再判定手段は、第２の
時間経過後に、フレームセンサからの検出信号に基づき
バーナが着火か否か再判定する。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を実施した穀物乾燥機の概略断面図であ
る０図において、１は乾燥機の貯留室であり、その下部
に２対の粒穀板２を下方に行くに従い間隔が狭くなるよ
うにして傾斜して取付け、各流穀板２によって流穀室３
を形成する。

流穀板２の各下辺には網板４を２枚づつ平行に接続し、
その間に乾燥室５を形成する。そして、貯留室ｌの中心
寄りに設けた内側の２枚の網板４の間に乾燥熱源である
遠心噴霧式（ロータリタイプ）のバーナ１０を設置した
熱風室６を形成し、外側の２枚の網板４．４と左右の機
壁７との間に排気室８を形成し、その排気室８の排気フ
ァン９と連設する。

１１は樋状に形成した集穀室であり、その底部に下部ラ
セン１２を架設し、その終端をエレベータ１３の下部入
口に連結する。１４は乾燥室５の下端出口に軸支したロ
ータリバルブであり、その回転により貯留室ｌの穀物を
乾燥室５を経て集穀室１１に流出させる。

エレベータ１３の上部出口は、貯留室ｌの天井に設置し
た上部ラセン１５に連結し、この上部ラセン１５の出口
を貯留室ｌにのぞませる。

２０は乾燥中に穀物の水分値を測定する水分計、２２は
熱風室６に設置してバーナｌＯの熱風温度を測定する熱
風温度センサである。

２３はバーナ１０に燃料を供給する燃料ポンプであり、
２４はバーナ１０に供給する燃料を調節する燃料バルブ
である。

第２図は、本発明実施例の制御系の一例を示すブロック
図である。

図において、２５はマ・ｆクロプロセッサ形態のＣＰＵ
（中央処理装置）であり、あらかじめ定められた手順に
より後述のように各構成要素を制御する。

２６は乾燥スイッチ、張込スイッチ、排出スイッチ、停
止スイッチなどを配置する操作スイッチ部であり、入力
回路２７と接続する。

入力回路２７には、乾燥機内の籾流れの有無を検出する
籾流れセンサ２８、貯留室ｌへの籾の張込みが満杯か否
かを検出する満杯センサ２９、穀物の張込量を設定する
ロータリスイッチ３０、乾燥を停止するときの目標水分
値を設定するロータリスイッチ３１、乾燥する穀物を選
択するロータリスイッチ３２などを接続する。

また、入力回路２７には、Ａ／Ｄ変換回路３３を介して
穀物水分を測定する水分計２０およびバーナ１０の熱風
温度を検出する熱風温度センサ２２を接続する。

３４はＣＰＵ２５と接続する出力回路であり、この出力
回路３４には、燃料ポンプ２３、燃料バルブ２４、バー
ナ１０を点火する点火ヒータ３４、排気ファン９を駆動
する排気ファンモータ３５、エレベータ１３を駆動する
エレベータモータ３６、およびロータリバルブ１４など
を駆動するバルブモータ３７を接続する。さらに出力回
路３４には、異常モニタランプ３８、各種の表示を行う
表示器３９を接続する。

４０はＣＰＵ２５と接続し、バーナｌＯに供給する燃焼
用の空気量を調節するための風量調節回路４０であり、
風量調節用の風調ファン４１、およびバーナ１０の燃焼
部に設けて火炎状態を検出するフレームセンサ４２を接
続する。

次に、以上のように構成する本発明実施例におけるバー
ナの点火工程の制御処理例について、第３図および第４
図を参照して説明する。

まず、操作スイッチ部２６に配置した乾燥スイッチをＯ
Ｎすると（ステップＳ１）、燃料ポンプ２３、点火ヒー
タ３４、排気ファンモータ３５、バルブモータ３７など
のポデーモータが起動する（ステップＳ２）、また、こ
れらと同時に熱風温度センサ２２の測定温度ＴＯを検出
する（ステップＳ３）。

次に、燃料バルブ２４を開状態にしくステップＳ４）、
第３図に示すようにその時点から第１の時間ｔ１の経過
後に、フレームセンサ４２からの検出信号の有無を判定
する（ステップＳ５）。

その判定の結果、フレームセンサ４２からの検出信号が
第３図の点線で示すようにＯＮ状態にあるときには、バ
ーナｌＯが着火したので、次の燃焼工程へ移行する（ス
テップＳ６）。

一方、上記判定の結果、フレームセンサ４２からの検出
信号が第３図の実線で示すようにＯＦＦ状態にあるとき
には、バーナ１０が着火ミスとみなし、判定時点におけ
る熱風温度センサ２２の測定温度Ｔ１を検出する（ステ
ップＳ７）。

次に、この測定温度ＴＩと先に検出済みの測定温度Ｔｏ
との温度差を求め、この温度差を比較する（ステップＳ
８．Ｓ９）、その比較の結果、温度差が３℃以下のとき
には、バーナ１０は着火の見込がないと考えられるので
、着火ミスとみなして異常処理を行う、（ステップ５Ｉ
Ｏ）。

また、前記温度差が８℃以上のときには、バーナ１０は
着火しているが赤火の状態と考えられるので、第３図に
示すように第２の時間ｔ２を３０秒に設定する（ステー
、プ５ｌｌ）。

さらに、前記温度差が３℃〜８℃の範囲にあるときには
、バーナ１０が着いたり消えたりで燃料供給管に空気が
混入して若干の時間が経過すれば着火可能と考えられる
ので、第２の時間ｔ２を１５秒に設定する（ステー２プ
５１２）。

その第２の時間ｔ２が経過する時点において、フレーム
センサ４２からの検出信号の有無を判定し、第３図の実
線で示すようにその検出信号がＯＮのときには、次の燃
焼工程へ移行する。

一方、フレームセンサ４２からの検出信号がＯＦＦのと
きには、バーナ１０の着火ミスとみなして異常処理を行
なう。

次に１本発明実施例を使用名主に納入設置した際に、試
運転モードに設定して試運転を行う場合の制御例につい
て説明する。

この場合には、例えば＄５図に示すように、操作スイッ
チ部２６に設けたブザー停止スイッチを押した状態で乾
燥スイッチを押下すると、試運転モードが設定され、そ
のモードの運転が開始する。

すると、これと同時に、燃料ポンプ２３、および燃料バ
ルブ２４のみ駆動し、この駆動を例えば３分間というよ
うに所定時間ｔ３にわたって継続する。

このとき、点火モータ３４は不作動であってバーナ１０
の燃焼部は燃焼せず、燃料供給管内に燃料が充満してい
くので、燃料供給管内の空気が抜ける。

その後、燃料ポンプ２３を再駆動すると同時に、点火ヒ
ータ３４、排気ファンモータ３５などを駆動して通常の
乾燥工程へ移行する。

このように、試運転モードで運転するときに、運転当初
において、バーナ１０の燃料供給管内における空気を抜
く工程を経て乾燥工程に移行するようにすれば、試運転
モードにおける空気抜きが自動化できるとともに、点火
時間が短縮でき、さらに点火ヒータに不必要に通電して
その寿命を縮めるようなおそれを解消できる。

（発明の効果） 以上のように本発明では、フレームセンサの検出信号に
基づきバーナが未着火と判定されたときには、熱風温度
センサの検出温度の上昇変化を比較し、その上昇変化が
所定値を上まわるときにはフレームセンサの検出信号に
基き八−すの着火の有無を再判定するようにしたので、
従来のようにバーナの赤火状態が所定時間継続するよう
な場合であっても、着火ミスとして異常処理されてしま
う欠点を解消できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した乾燥機の全体構成図、第２図
はその電気系のブロック図、第３図は本発明実施例の制
御例を示すタイムチャート、第４図はそのフローチャー
ト、第５図は本発明実施例に関連する制御例を示すフロ
ーチャートである。 ｌＯ・・・バーナ、２２・・・熱風温度センサ、２５・
・・ＣＰＵ、４２・・・フレームセンサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　バーナの熱風により穀物を乾燥するとともに、前記バ
   ーナの熱風温度を検出する熱風温度センサと、前記バー
   ナの火炎を検出するフレームセンサとを有する穀物乾燥
   機において、前記バーナの点火から第１の時間経過後に
   、前記フレームセンサからの検出信号に基づきバーナが
   着火か否かを判定する着火判定手段と、該手段が着火で
   ないと判定したときに、前記熱風温度センサの検出温度
   の上昇変化を所定値と比較し、所定値を上廻るときに再
   判定信号を出力する再判定指示手段と、前記再判定信号
   が出力されたときには、第２の時間経過後に、前記フレ
   ームセンサからの検出信号に基づきバーナが着火か否か
   を再判定する着火再判定手段と、を備えてなるバーナ着
   火判定装置。