JPS59172013A - 数値制御装置の刃物台同期方式 - Google Patents
数値制御装置の刃物台同期方式Info
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- JPS59172013A JPS59172013A JP58047478A JP4747883A JPS59172013A JP S59172013 A JPS59172013 A JP S59172013A JP 58047478 A JP58047478 A JP 58047478A JP 4747883 A JP4747883 A JP 4747883A JP S59172013 A JPS59172013 A JP S59172013A
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- Japan
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- control
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- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
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- G—PHYSICS
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- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/41—Servomotor, servo controller till figures
- G05B2219/41249—Several slides along one axis
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- G—PHYSICS
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- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50008—Multiple, multi tool head, parallel machining
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- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50235—Select tools, slides, spindles to work synchronized, independent
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- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、独立して複数の刃物台の加ニブログラムを
同時運転する複合多軸工作機械にお(Sて、特定の加工
ノロツクの実行の開始を加ニブμグラム内の任意の場所
で行えるようにした数値制御装置の刃物台同期方式に関
するものである。
同時運転する複合多軸工作機械にお(Sて、特定の加工
ノロツクの実行の開始を加ニブμグラム内の任意の場所
で行えるようにした数値制御装置の刃物台同期方式に関
するものである。
まず、@1図によってNC装置の概要を説明する。
第1図はNC装置の構成を示すブpツク図である。この
図で、1はNC言語により加ニブpグラムが収容された
テープ、2は読取り回路、3はバッファメモリ、4は命
令+1%読処理回路、5は前計算回路、6は制御回路、
7は軸移動量出力回路、8はパルス分配回路、9はサー
ボユニット、10はモータ、11は検出器、12は主軸
回転検出器、13はプログラマブルコントルーラ(以下
PCという)、14は制御対象であるところの工作機械
である。
図で、1はNC言語により加ニブpグラムが収容された
テープ、2は読取り回路、3はバッファメモリ、4は命
令+1%読処理回路、5は前計算回路、6は制御回路、
7は軸移動量出力回路、8はパルス分配回路、9はサー
ボユニット、10はモータ、11は検出器、12は主軸
回転検出器、13はプログラマブルコントルーラ(以下
PCという)、14は制御対象であるところの工作機械
である。
その動作を簡単に説明する。
テープ1のプログラム内容は読取り回路2で読みとられ
、バッファメモリに一旦蓄えられ、命令解読処理回路4
でそのプログラムの命令が解読され、次の前計算回路5
で必要な数値計算による前処理がなされ、その結果のデ
ータが次の制御回路6へ送られ、オンライン制御が行わ
れる。すなわち、プログラムの1ブロツクずつ工作機械
140軸移動量を軸移動量出力回路7に与え、パルス分
配回路8からパルスを出させ、サーボユニット9を作動
させ、モータ10を駆動(、て軸を移動させる。
、バッファメモリに一旦蓄えられ、命令解読処理回路4
でそのプログラムの命令が解読され、次の前計算回路5
で必要な数値計算による前処理がなされ、その結果のデ
ータが次の制御回路6へ送られ、オンライン制御が行わ
れる。すなわち、プログラムの1ブロツクずつ工作機械
140軸移動量を軸移動量出力回路7に与え、パルス分
配回路8からパルスを出させ、サーボユニット9を作動
させ、モータ10を駆動(、て軸を移動させる。
モータIOKは検出器11が取り付けられモータ10の
変位量を検出し、サーポユニツ)9にフィードバックし
て所定量の駆動を行う。そして、主軸回転検出器12は
回転するワーク或いは回転する工具の回転速度を検出す
る目的で主軸に取り付けられており、主軸の回転速度を
パルス分配回路8ヘフイードバツクしてモータ10の回
転速度を主軸回転速度と同期させる。
変位量を検出し、サーポユニツ)9にフィードバックし
て所定量の駆動を行う。そして、主軸回転検出器12は
回転するワーク或いは回転する工具の回転速度を検出す
る目的で主軸に取り付けられており、主軸の回転速度を
パルス分配回路8ヘフイードバツクしてモータ10の回
転速度を主軸回転速度と同期させる。
一方、P(1:13は工作機械14の軸駆動以外の制御
、たとえば油圧制御、工具交換、スピドル駆動等の補助
機能関係の制御を行うシーケンサであり、制御回路6と
の間で信号の授受を行って上記の制御を行う。
、たとえば油圧制御、工具交換、スピドル駆動等の補助
機能関係の制御を行うシーケンサであり、制御回路6と
の間で信号の授受を行って上記の制御を行う。
上記従来のNC装置tにおいて、工作機械14として2
つの刃物台を有する旋盤の場合の同期方式を第2図によ
って説明する。
つの刃物台を有する旋盤の場合の同期方式を第2図によ
って説明する。
第2図において、IA、IBはそれぞれ第1および第2
の刃物台用の加ニブログラムである。6は制御回路であ
り、内部に第1の刃物台のコントローラ6Aと第2の刃
物台のコントルーラ6Bとを有している。そして各コン
トルーラ6A、6Bと、シーケンサであるPCl3とは
それぞれ接続されている。
の刃物台用の加ニブログラムである。6は制御回路であ
り、内部に第1の刃物台のコントローラ6Aと第2の刃
物台のコントルーラ6Bとを有している。そして各コン
トルーラ6A、6Bと、シーケンサであるPCl3とは
それぞれ接続されている。
このような2つの刃物台を有する場合、一方の刃物台の
ある工程が終ってから2つの刃物台を作動させないと刃
物台同士が衝突してしまう場合には、一方を待たせ、両
方のプログラム中の同期指令で一緒に作動させるように
している。
ある工程が終ってから2つの刃物台を作動させないと刃
物台同士が衝突してしまう場合には、一方を待たせ、両
方のプログラム中の同期指令で一緒に作動させるように
している。
そのため第1.第2の刃物台のフン)p−ラ6A、6B
は独立にMloというような同期のためのM指命をPC
l3に対して出力する。
は独立にMloというような同期のためのM指命をPC
l3に対して出力する。
PCl 3はコードM1oを両方のコントローラ6A。
6Bから入力されるまで実行を待っており、両方のM指
令が来たところでコン)p−ラ6A、6BにM指令の完
了を出力し、これにより第1.第2の両刃物台は同期を
とって制御されるようになっている。
令が来たところでコン)p−ラ6A、6BにM指令の完
了を出力し、これにより第1.第2の両刃物台は同期を
とって制御されるようになっている。
このようK、従来の刃物台の同期方式はM指令のような
補助機能指令をプログラムし、その指令を受けてPCl
3が同期制御を行っている。
補助機能指令をプログラムし、その指令を受けてPCl
3が同期制御を行っている。
この場合、補助機能指令(たとえばM指令)を独立に第
1.第2の刃物台のコン)+=−ラ6A。
1.第2の刃物台のコン)+=−ラ6A。
6BからPCl3へ出力し、完了信号をPCl3から受
取るので、PCl3は本来の補助機能の他に、第1.第
2の両刃物台のM指令を解読し、一致すると完了を両コ
ントローラ6A、6Bに知らせなげればならず、PCl
3の負担が増加する。
取るので、PCl3は本来の補助機能の他に、第1.第
2の両刃物台のM指令を解読し、一致すると完了を両コ
ントローラ6A、6Bに知らせなげればならず、PCl
3の負担が増加する。
さらに両コントローラ6A、6B間での制御がないため
にPCl 3がら完了信号を入力しても、信号の遅れな
どもあり、完全な同期をとるのが困難であった。また、
プログラマは、旋盤に対する本来の補助機能指令と、2
つの刃物台の同期指令が同一の補助指令(たとえばM指
令)を用いて単に数字の相違(M、、とMo)Kよって
区別しているのでプログラムのミスや混乱を引き起さな
いように注意する必要があった。
にPCl 3がら完了信号を入力しても、信号の遅れな
どもあり、完全な同期をとるのが困難であった。また、
プログラマは、旋盤に対する本来の補助機能指令と、2
つの刃物台の同期指令が同一の補助指令(たとえばM指
令)を用いて単に数字の相違(M、、とMo)Kよって
区別しているのでプログラムのミスや混乱を引き起さな
いように注意する必要があった。
この発明は、上述の点Kかんがみなされたもので、同期
用の特定の命令フードを新設し、スタートの同期が必要
な個所に命令コードをプログラムすることによってNC
11&がこれを判続し、同期処理を行うことができるよ
う圧したものである。
用の特定の命令フードを新設し、スタートの同期が必要
な個所に命令コードをプログラムすることによってNC
11&がこれを判続し、同期処理を行うことができるよ
う圧したものである。
以下この発明について説明する。
第3図はこの発明の一実施例を示すブpツク図で、6C
は同期コン)p−ラであり、その詳細の一例を第4図に
示す。
は同期コン)p−ラであり、その詳細の一例を第4図に
示す。
この発明では、加ニブpグラムに従来存在していなかっ
た一文字からなる同期指令、たとえは”1′。
た一文字からなる同期指令、たとえは”1′。
を同期コードとして用いる。
第4図においてAND、〜AND6はアンドゲート、F
F、〜FF、は実行待ちのフラグを示すフリンプフロン
ブであり、■1は第】の刃物台がらの同期指令!の加わ
る入力端子、■、は同じく第2の刃物台からの同期指令
!が加わる入力端子、■、。
F、〜FF、は実行待ちのフラグを示すフリンプフロン
ブであり、■1は第】の刃物台がらの同期指令!の加わ
る入力端子、■、は同じく第2の刃物台からの同期指令
!が加わる入力端子、■、。
■4は第1.第2の刃物台の出方端子で”o″のとき実
行、l”のとき待ちとする制御信号で第1の刃物台のコ
/トρ−ラ、第2の刃物台のコン)+−−ラヘ出力され
る。
行、l”のとき待ちとする制御信号で第1の刃物台のコ
/トρ−ラ、第2の刃物台のコン)+−−ラヘ出力され
る。
次に動作について説明する。
今、第1の刃物台の入力端子T1 に同期指令!が入
ったとすると、第2の刃物台の入力端子T。
ったとすると、第2の刃物台の入力端子T。
には同期指令!は加わっていないのでアンドグー)AN
DI が成立し、フリップ7pツブFF1”eセットし
、その出力端子Q’k”1Hにする。
DI が成立し、フリップ7pツブFF1”eセットし
、その出力端子Q’k”1Hにする。
このとき、フリップ7μッグFF、の出力が0″で第2
の刃物台の制御を実行中であれば、アンドゲートAND
、が成立し、フリップフロップF。
の刃物台の制御を実行中であれば、アンドゲートAND
、が成立し、フリップフロップF。
をセットし出力端子Qを”1”にして第1の刃物台の制
御を待ちにする。フリップフロップFF4の出力がf′
ヒで待ちであればアンドゲートAND、が成立し、フリ
ップフロップFF、なリセットL2てその出力を”0”
とし第2の刃物台の制御を実行にする。入力端子T2
に関しても全く同様である。
御を待ちにする。フリップフロップFF4の出力がf′
ヒで待ちであればアンドゲートAND、が成立し、フリ
ップフロップFF、なリセットL2てその出力を”0”
とし第2の刃物台の制御を実行にする。入力端子T2
に関しても全く同様である。
このようにして、2つの刃物台のうち一方を待たせて、
必要な時点から他方に同期させて制御することができる
。
必要な時点から他方に同期させて制御することができる
。
なお、同期指令として上記では!ヲ用いたが、この他1
字で他の区別しやすい符号例えば”#”、その他のもの
を用いることができることは云うまでもない。また、刃
物台の数は2個以上でもよい。
字で他の区別しやすい符号例えば”#”、その他のもの
を用いることができることは云うまでもない。また、刃
物台の数は2個以上でもよい。
7以上詳細に説明したように、この発明は同期指令とし
て1文字からなるコードを用い、しかも制御回路中に同
期コントルーラを設け、各プログラム中の同期指令がい
ずれも横比されたときそれ以後は各刃物台をプログラム
通り駆動するようにしたので、特定の加ニブログラムの
ブロックの起動を確実に同期させることができる利点が
ある。
て1文字からなるコードを用い、しかも制御回路中に同
期コントルーラを設け、各プログラム中の同期指令がい
ずれも横比されたときそれ以後は各刃物台をプログラム
通り駆動するようにしたので、特定の加ニブログラムの
ブロックの起動を確実に同期させることができる利点が
ある。
第1図はNC装置の構成を示すブロック図、第2図は従
来のNC装置における2台の刃物台の同期方式を説明す
るためのプqツク図、第3図はこの発明の一実施例を示
すブロック図、第4図は第3図における同期コントロー
ラの詳細を示す回路図である。 図中、1はテープ、2は読取り回路、3はバッファメモ
リ、4は命令解読処理回路、5はAf+計算回路、6は
制御回路、6A、6Bは第1.第2の刃物台のコントル
ーラ、6Cは同期コントローラ、Tは軸移動量出力回路
、8はパルス分配回路、9はサーホユニット、10はモ
ータ、11は検出器、12は主軸(9)転検出器、13
はプルグラマノルフン)R−ラ、14は工作機械である
。なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野、イど − (外1名)第1図 1 第2図 第3図 6Δ
来のNC装置における2台の刃物台の同期方式を説明す
るためのプqツク図、第3図はこの発明の一実施例を示
すブロック図、第4図は第3図における同期コントロー
ラの詳細を示す回路図である。 図中、1はテープ、2は読取り回路、3はバッファメモ
リ、4は命令解読処理回路、5はAf+計算回路、6は
制御回路、6A、6Bは第1.第2の刃物台のコントル
ーラ、6Cは同期コントローラ、Tは軸移動量出力回路
、8はパルス分配回路、9はサーホユニット、10はモ
ータ、11は検出器、12は主軸(9)転検出器、13
はプルグラマノルフン)R−ラ、14は工作機械である
。なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野、イど − (外1名)第1図 1 第2図 第3図 6Δ
Claims (1)
- 複数の刃物台を備えた工作機械を制御回路を通して制御
する数値制御itにおいて、前記各刃物台を制御するそ
れぞれ独立した加ニブログラム中に1文字からなる同期
指令を挿入しておき、一方、前記制御回路中に同期コン
トルール回路を設け、前記各同期指令が前記同期コン)
p−ル回路に入力されたとき各加ニブログラムを同期を
とって実行させることを特徴とする数値制御装置の刃物
台同期方式。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58047478A JPS59172013A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 数値制御装置の刃物台同期方式 |
| EP84103178A EP0121187B2 (en) | 1983-03-22 | 1984-03-22 | Tool support synchronizing system for numerical control apparatus |
| DE8484103178T DE3482718D1 (de) | 1983-03-22 | 1984-03-22 | Werkzeugtraegersynchronisationsanlage fuer numerisch gesteuerte geraete. |
| US06/592,205 US4631684A (en) | 1983-03-22 | 1984-03-22 | Tool support synchronizing system for numerical control apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58047478A JPS59172013A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 数値制御装置の刃物台同期方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172013A true JPS59172013A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12776242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58047478A Pending JPS59172013A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 数値制御装置の刃物台同期方式 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4631684A (ja) |
| EP (1) | EP0121187B2 (ja) |
| JP (1) | JPS59172013A (ja) |
| DE (1) | DE3482718D1 (ja) |
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| JP6916234B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-08-11 | ファナック株式会社 | プログラム作成装置 |
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1983
- 1983-03-22 JP JP58047478A patent/JPS59172013A/ja active Pending
-
1984
- 1984-03-22 EP EP84103178A patent/EP0121187B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-22 US US06/592,205 patent/US4631684A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-22 DE DE8484103178T patent/DE3482718D1/de not_active Expired - Lifetime
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| JPS6453208A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | Toshiba Machine Co Ltd | Parallel synchronization control system for machine tool control system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| EP0121187B1 (en) | 1990-07-18 |
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| EP0121187B2 (en) | 1994-11-17 |
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