JPS59178160A - 連続鋳造設備における鋳片短辺側支持方法 - Google Patents
連続鋳造設備における鋳片短辺側支持方法Info
- Publication number
- JPS59178160A JPS59178160A JP5000383A JP5000383A JPS59178160A JP S59178160 A JPS59178160 A JP S59178160A JP 5000383 A JP5000383 A JP 5000383A JP 5000383 A JP5000383 A JP 5000383A JP S59178160 A JPS59178160 A JP S59178160A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- slab
- short side
- width
- supporting
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/05—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続鋳造設備における鋳片短辺側支持方法に
関するものである。
関するものである。
連続鋳造機において鋳込み中に鋳片の幅替を行なう場合
第１図に示すようにモールド１の短辺可動壁２下方に鋳
片支持装置３を設けて、鋳片支持装置３の移動によって
行なっている。すなわち鋳片支持装置３はシリンダ４の
往復動機構と支持板５によって構成され、短辺可動壁２
の幅替に追随して支持板５間の間隔も替えることによっ
て鋳片６の支持をおこな）ものである。
第１図に示すようにモールド１の短辺可動壁２下方に鋳
片支持装置３を設けて、鋳片支持装置３の移動によって
行なっている。すなわち鋳片支持装置３はシリンダ４の
往復動機構と支持板５によって構成され、短辺可動壁２
の幅替に追随して支持板５間の間隔も替えることによっ
て鋳片６の支持をおこな）ものである。
しかし、幅替時に鋳片６の両側部に生ずるテーパ一部７
を鋳片支持装置３の支持板５によっては部分的にしか支
持ができす、鋳片６がバルジング現象によって内部割れ
等の欠陥を生じていた。
を鋳片支持装置３の支持板５によっては部分的にしか支
持ができす、鋳片６がバルジング現象によって内部割れ
等の欠陥を生じていた。
更に鋳片短辺側支持装置として第２図に示すような型式
の装置が提案されている。これは第１図の支持板５に代
えてガイドローラ８を使用するものであり、このガイド
ローラ８はシリンダ９によって鋳片６のテーパ一部１０
へ常時押しつけられるように構成されている。
の装置が提案されている。これは第１図の支持板５に代
えてガイドローラ８を使用するものであり、このガイド
ローラ８はシリンダ９によって鋳片６のテーパ一部１０
へ常時押しつけられるように構成されている。
しかしながらシリンダ９等によって支持部材を鋳片６の
短辺側へ常時押し付ける型式でば押イづけ力の設定が困
難である。即ち支持部材の押付は力が強ずぎるとソエル
をつふずことになってしまい、逆に弱ずぎると鋳片のノ
＼ルジング現象によって支持部祠が反対方向へ押し返さ
れ、その結果鋳片の支持が不可能となってしまうからで
ある。
短辺側へ常時押し付ける型式でば押イづけ力の設定が困
難である。即ち支持部材の押付は力が強ずぎるとソエル
をつふずことになってしまい、逆に弱ずぎると鋳片のノ
＼ルジング現象によって支持部祠が反対方向へ押し返さ
れ、その結果鋳片の支持が不可能となってしまうからで
ある。
それ数本発明の目的は上述の従来の欠点を改善すること
により、その特徴とするところは、鋳片短辺側支持装置
の各ブ１コックに対する鋳片チー）ｉ一部の位置を検出
し、しかる後前記各プロ・ツクを鋳片短辺側との間に一
定の間隔を維持するように鋳片の幅方向へ移動させ、鋳
片がバルジングにより部分的に幅方向に張り出した場合
に初めて鋳片短辺側を前記各フロックによって支持する
ことにある。
により、その特徴とするところは、鋳片短辺側支持装置
の各ブ１コックに対する鋳片チー）ｉ一部の位置を検出
し、しかる後前記各プロ・ツクを鋳片短辺側との間に一
定の間隔を維持するように鋳片の幅方向へ移動させ、鋳
片がバルジングにより部分的に幅方向に張り出した場合
に初めて鋳片短辺側を前記各フロックによって支持する
ことにある。
以下撚イ」の図面を参照して本発明の好ましい実施例に
ついて説明する。第３図に本発明の方法を実施するため
の装置を示す。図中１はモールドを示し、長辺固定壁（
図示せず）および短辺可動壁２によって断面方形状に構
成され、可動壁２はモーハ用・幅可変装置１１によって
鋳片６の幅方向へ移動することができる（矢印参照）。
ついて説明する。第３図に本発明の方法を実施するため
の装置を示す。図中１はモールドを示し、長辺固定壁（
図示せず）および短辺可動壁２によって断面方形状に構
成され、可動壁２はモーハ用・幅可変装置１１によって
鋳片６の幅方向へ移動することができる（矢印参照）。
モールド１の鋳片長さ方向下側には第１鋳片短辺側支持
装置１２および第２鋳片短辺側支持装置ｊ３が設置され
ている。本発明に」θいては第１の鋳片支持装置１２ば
支持板１４によって鋳片６を支持する型式のものであり
、支持板１４はスピンドル１５およびウオームジャレキ
スクリュ１６によって鋳片６の幅方向へ移動することが
できる（矢印参照）。
装置１２および第２鋳片短辺側支持装置ｊ３が設置され
ている。本発明に」θいては第１の鋳片支持装置１２ば
支持板１４によって鋳片６を支持する型式のものであり
、支持板１４はスピンドル１５およびウオームジャレキ
スクリュ１６によって鋳片６の幅方向へ移動することが
できる（矢印参照）。
第２の鋳片支持装置１３はローラ１７によって鋳片６を
支持する型式のものであり、ローラ１７は同じくスピン
ドル１５およびウオームジャレキスクリュ１６によって
鋳片６の幅方向へ移動することができる（矢印参照）。
支持する型式のものであり、ローラ１７は同じくスピン
ドル１５およびウオームジャレキスクリュ１６によって
鋳片６の幅方向へ移動することができる（矢印参照）。
第４図は鋳片の幅を狭めるときの鋳片テーパ一部１８と
第１および第２鋳片短辺側支持装置１２．１３との位置
関係を示したものである。図から理解できるとおり鋳片
の幅を狭めるときは第１および第２鋳片支持装置１２．
１３の下部がテーパ一部１８と間隙１９を残して最も近
接する。これとは逆に鋳片の幅を広めるときは鋳片支持
装置の上部がテーパ一部と最も近接する。
第１および第２鋳片短辺側支持装置１２．１３との位置
関係を示したものである。図から理解できるとおり鋳片
の幅を狭めるときは第１および第２鋳片支持装置１２．
１３の下部がテーパ一部１８と間隙１９を残して最も近
接する。これとは逆に鋳片の幅を広めるときは鋳片支持
装置の上部がテーパ一部と最も近接する。
次に上述の装置を使用して本発明による鋳片短辺側支持
力法を実施する場合について説明する。
力法を実施する場合について説明する。
鋳込み中に鋳片の幅寸法を変更するとき所望の幅手法位
置へモールド１の可動壁２を移動させる。
置へモールド１の可動壁２を移動させる。
このとき可動壁２の移動位置をシンクロ装置２０で検出
し、鋳込み速度を時間軸に関して積分するか又は別途設
置した鋳片全長カウンターにより、幅替中各鋳片支持装
置１２．１３に対する鋳片テーパーｒ＋ｒ＋１８の位置
関係を鋳片テーパ一部１８が通過する間数秒（０，５〜
５秒）間隔でトラッキングする。
し、鋳込み速度を時間軸に関して積分するか又は別途設
置した鋳片全長カウンターにより、幅替中各鋳片支持装
置１２．１３に対する鋳片テーパーｒ＋ｒ＋１８の位置
関係を鋳片テーパ一部１８が通過する間数秒（０，５〜
５秒）間隔でトラッキングする。
これによって得られた鋳片幅に所定寸法を加えた数値を
設定値として鋳片支持装置１２．１３の各々を移動させ
（第４図の場合は各鋳片支持装置の下部で各鋳片支持装
置の位置を決定する）、各支持装置１２．１；３のシン
クロ発信器２１．２２の信号により設定値に達したこと
を確認する。
設定値として鋳片支持装置１２．１３の各々を移動させ
（第４図の場合は各鋳片支持装置の下部で各鋳片支持装
置の位置を決定する）、各支持装置１２．１；３のシン
クロ発信器２１．２２の信号により設定値に達したこと
を確認する。
第１図および第２図はそれぞれ、従来技術による鋳片短
辺側支持装置を示した図、 第３図は、本発明の方法を実施するための鋳片短辺側支
持装置を示した図、 第４図は、鋳片の幅を狭めるときの鋳片ケーノく一部と
第１および第２鋳片短辺側支持装置との位置関係を示し
た図である。 （主な参照番号） １：モールド、２：可動壁、６：鋳片、１２：第１鋳片
短辺側支持装置、 １３：第２鋳片短辺側支持装置、 １４：支持板、１５ニスピンドル、１７：ローラ。 出願人 住友重機械工業株式会社 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居正彦 第１図 第 ２ 図′ 第３図 蓼 第４ −あ′
辺側支持装置を示した図、 第３図は、本発明の方法を実施するための鋳片短辺側支
持装置を示した図、 第４図は、鋳片の幅を狭めるときの鋳片ケーノく一部と
第１および第２鋳片短辺側支持装置との位置関係を示し
た図である。 （主な参照番号） １：モールド、２：可動壁、６：鋳片、１２：第１鋳片
短辺側支持装置、 １３：第２鋳片短辺側支持装置、 １４：支持板、１５ニスピンドル、１７：ローラ。 出願人 住友重機械工業株式会社 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居正彦 第１図 第 ２ 図′ 第３図 蓼 第４ −あ′
Claims (1)
- 複数のブロックに分割された鋳片短辺側支持装置を使用
し、鋳片の幅替時に鋳片テーパ一部の各フロックに対す
る位置を検出し、しかる後鋳片短辺側支持装置の各ブロ
ックを鋳片短辺側との間に一定の間隔を維持するように
鋳片の幅方向へ移動さゼ、鋳片がバルジングにより部分
的に幅方向へ張り出した場合に初めて鋳片短辺側を鋳片
短辺側支持装置の各ブロックによって支持することを特
徴とする、連続鋳造設備の鋳片短辺側支持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000383A JPS59178160A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 連続鋳造設備における鋳片短辺側支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000383A JPS59178160A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 連続鋳造設備における鋳片短辺側支持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178160A true JPS59178160A (ja) | 1984-10-09 |
| JPH0446665B2 JPH0446665B2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=12846819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5000383A Granted JPS59178160A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 連続鋳造設備における鋳片短辺側支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59178160A (ja) |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5000383A patent/JPS59178160A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446665B2 (ja) | 1992-07-30 |
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