JPS5918698A - 印刷配線板の製造方法 - Google Patents
印刷配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5918698A JPS5918698A JP57128117A JP12811782A JPS5918698A JP S5918698 A JPS5918698 A JP S5918698A JP 57128117 A JP57128117 A JP 57128117A JP 12811782 A JP12811782 A JP 12811782A JP S5918698 A JPS5918698 A JP S5918698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- paint
- holes
- spacer plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子機器に用いる両面に印刷された印刷配線板
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来より、両面に銅箔の導電部を接着積層した印刷配線
板は、両面を電気的に接続するために貫通孔を設け、そ
の貫通孔に導電性の塗料を充填し２、・− ていた。
板は、両面を電気的に接続するために貫通孔を設け、そ
の貫通孔に導電性の塗料を充填し２、・− ていた。
従来より、この貫通孔の電気的な接続のためには、導電
性塗料の貫通孔への充填法としてスクリーン印刷により
印刷配線板の貫通孔および両面の導電部まで導電性の塗
料を充填し、かつ塗料を充填する面とは反対側の面の導
電部への塗料の均一な拡がりを作成し、塗料の両面導電
部への被着を確実にすることは、印刷配線板の一方の面
のみの一回の印刷条件の設定が、困難であり、印刷配線
板の裏面捷での導電性塗料のまわりこみを重点にした印
刷条件では、充填速度が速く導電性の塗料が貫通孔に充
填できずに、下方に落下し、塗料の抜けを生じることが
起るという問題があった。また印刷回路の印刷下面１で
の塗料の充填塗布を促進するため、基板の下面側を真空
ポンプ等により、塗料を引きこむ方法を用いることもあ
るが、前記と同様塗料が下方に落下し塗料抜けを生じ易
かった。
性塗料の貫通孔への充填法としてスクリーン印刷により
印刷配線板の貫通孔および両面の導電部まで導電性の塗
料を充填し、かつ塗料を充填する面とは反対側の面の導
電部への塗料の均一な拡がりを作成し、塗料の両面導電
部への被着を確実にすることは、印刷配線板の一方の面
のみの一回の印刷条件の設定が、困難であり、印刷配線
板の裏面捷での導電性塗料のまわりこみを重点にした印
刷条件では、充填速度が速く導電性の塗料が貫通孔に充
填できずに、下方に落下し、塗料の抜けを生じることが
起るという問題があった。また印刷回路の印刷下面１で
の塗料の充填塗布を促進するため、基板の下面側を真空
ポンプ等により、塗料を引きこむ方法を用いることもあ
るが、前記と同様塗料が下方に落下し塗料抜けを生じ易
かった。
発明の目的
本発明は」二記欠点に鑑み、導電性の塗料のスクリーン
印刷による印刷配線板の両面にある導電部３・、 の塗イＩＪＸＪθ、の積度を維持し、かつその塗料抜け
を容易に防止できる印刷配線板の製造方法を提供するも
のである。
印刷による印刷配線板の両面にある導電部３・、 の塗イＩＪＸＪθ、の積度を維持し、かつその塗料抜け
を容易に防止できる印刷配線板の製造方法を提供するも
のである。
発明の構成
−４−配量的を達成するだめに本発明は、両面に導電体
を備え貫通孔を設けた印刷配線板を、細孔を有する薄膜
でふさいだ逃げ孔を設けたスペーサ板に、貝】ｌｆ！孔
と逃げ孔とか重なるように接触さぜだ状態で、貫通孔に
導電性の塗料を充填する６、この方法により、貫通孔に
充填される塗料が逃げ孔と薄膜とにより囲寸れだ空間の
空気を尾縮し、その空気の圧力により、塗料を印刷配線
板の貫通孔捷わりの両面に塗布することかでき、印刷配
線板の両面の導電体の電気的接続が確実にできる。
を備え貫通孔を設けた印刷配線板を、細孔を有する薄膜
でふさいだ逃げ孔を設けたスペーサ板に、貝】ｌｆ！孔
と逃げ孔とか重なるように接触さぜだ状態で、貫通孔に
導電性の塗料を充填する６、この方法により、貫通孔に
充填される塗料が逃げ孔と薄膜とにより囲寸れだ空間の
空気を尾縮し、その空気の圧力により、塗料を印刷配線
板の貫通孔捷わりの両面に塗布することかでき、印刷配
線板の両面の導電体の電気的接続が確実にできる。
実施例の説明
図に示すように、印刷配線板１の導電部２を貫通する貫
通孔３と同じ位置に導電性の塗料の逃げ孔４ａをもつス
ペーサ板４に印刷配線板１をセットするが、このスペー
サ板４の下面には、薄膜６（厚さ約０．１ ｒｍｎ）を
全面に結句する。スペーサ特開昭５９−１８６９８ （
２） 板４の全ての逃げ孔４ａに面する薄膜５には、直径が０
．２Ｔｎｍの細釧（図示しない）によって細孔６を設け
る。この状態のスペーサ板４を印刷機のヘッド７にセッ
トする。
通孔３と同じ位置に導電性の塗料の逃げ孔４ａをもつス
ペーサ板４に印刷配線板１をセットするが、このスペー
サ板４の下面には、薄膜６（厚さ約０．１ ｒｍｎ）を
全面に結句する。スペーサ特開昭５９−１８６９８ （
２） 板４の全ての逃げ孔４ａに面する薄膜５には、直径が０
．２Ｔｎｍの細釧（図示しない）によって細孔６を設け
る。この状態のスペーサ板４を印刷機のヘッド７にセッ
トする。
そして導電性の塗料８は印刷配線板１の上面部１ａ側よ
りスクリーン印刷させるが、塗料８が印刷配線板１の貫
通孔３に充填され始め、印刷配線板１の下面側１ｂに塗
料８の充填が進むに従い、印刷配線板１０貫通孔３およ
びスペーサ板４の逃げ孔４ａの空気は印刷配線板１０下
面１ｂおよび薄膜５の細孔６より逃げようとするが、塗
料８の充填速度が速いため、瞬間的には夫々の逃げ孔４
ａ中の空気が圧縮され、塗料８の充填速度を低下させる
。従って塗料８は印刷配線板１の両面の導電部２および
貫通孔３の中に確実に被着される。
りスクリーン印刷させるが、塗料８が印刷配線板１の貫
通孔３に充填され始め、印刷配線板１の下面側１ｂに塗
料８の充填が進むに従い、印刷配線板１０貫通孔３およ
びスペーサ板４の逃げ孔４ａの空気は印刷配線板１０下
面１ｂおよび薄膜５の細孔６より逃げようとするが、塗
料８の充填速度が速いため、瞬間的には夫々の逃げ孔４
ａ中の空気が圧縮され、塗料８の充填速度を低下させる
。従って塗料８は印刷配線板１の両面の導電部２および
貫通孔３の中に確実に被着される。
なお、薄膜６をスペーサ板４の下面側９と共に土面側１
ｏにも貼付することにＪ：す、更に逃げ孔４ａの中の空
気の圧縮が向上し、かつ逃げ孔４ａの中の空気の圧縮量
の調整は薄膜６の細孔６の径を変更することにより、容
易に調整が可能である。
ｏにも貼付することにＪ：す、更に逃げ孔４ａの中の空
気の圧縮が向上し、かつ逃げ孔４ａの中の空気の圧縮量
の調整は薄膜６の細孔６の径を変更することにより、容
易に調整が可能である。
発明の効果
以上のように本発明は、スペース板の逃げ孔に面する薄
膜に細孔を設け、かつその逃げ孔に貫通孔が重なるよう
に印刷配線板をスペース板に重ねその後、導電性の塗料
を貫通孔に充填することにより、印刷配線板の両面にあ
る導電体の電気的接続を容易にしかも確実に行うことが
できる。
膜に細孔を設け、かつその逃げ孔に貫通孔が重なるよう
に印刷配線板をスペース板に重ねその後、導電性の塗料
を貫通孔に充填することにより、印刷配線板の両面にあ
る導電体の電気的接続を容易にしかも確実に行うことが
できる。
図は本発明の一実施例における印刷配線板の製造方法を
説明するプζめの印刷配線板の断面図である０ １・・・・・印刷配線板、２・・・・・導電体、３・・
・・・貫通孔、４・・・・スペーサ板、４ａ・−・・・
・逃げ孔、５・・・・・薄膜、６・・・・細孔、８・・
・・・・塗料。
説明するプζめの印刷配線板の断面図である０ １・・・・・印刷配線板、２・・・・・導電体、３・・
・・・貫通孔、４・・・・スペーサ板、４ａ・−・・・
・逃げ孔、５・・・・・薄膜、６・・・・細孔、８・・
・・・・塗料。
Claims (1)
- 両面に導電部を備えだ印刷配線板に設けた貫通孔をスペ
ーサ板に設けた逃げ孔に重ねるように前記印刷配線板を
前記スペーサ板に接触させ、前記スペーサ板の逃げ孔の
一方１だは両方の開口部を細孔を有する薄膜でふさいだ
状態で前記印刷配線板の貫通孔にその貫通孔の前記スペ
ーサ板とは逆の開口部から導電性の塗料を充填する印刷
配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128117A JPS5918698A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 印刷配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128117A JPS5918698A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 印刷配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918698A true JPS5918698A (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=14976794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57128117A Pending JPS5918698A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 印刷配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918698A (ja) |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57128117A patent/JPS5918698A/ja active Pending
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