JPS591872A - ガスケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属月利と非金属月利とを組み合わせて構成
されるガスケツ１−に関する。

従来より一般に使用されている非金属ガスケツ１〜は、
石綿とゴムとの混合物、コルクとゴムとの混合物、レル
【コース・ファイバー、その他の非金属材料からなるシ
ート材を、必要な形状に打ち抜くことによって作成され
ており、フランｉ−な構造どなっていたので、次のよう
な欠点があった。

（イ）ガスケットの全面が７ランジ等の接合面に接触さ
れるので、前記フランジ等の接合面の剛性が小さい場合
や、ガスケットを締め付けるボルトの締付力が小さい場
合や、前記ポル］・間のスパンが長い場合には、必要な
接触面圧を得ることができず、漏れを来たす場合が非常
に多い。

（ロ）漏れを防ぐため、前記ポル１〜の締付力を増大す
ると、ボルト周辺部においてガスケツ１−材が過大な荷
重を受け、その圧縮弾性限麿を越え、ガスケットが破壊
する。

くハ）近年、前記７ランジ等の接合面に多大な熱的負荷
が掛り、同接合面に熱変形を生じさせる場合が多くなっ
ているが、このような場合には、前記接合面の熱変形に
より、ガスケツ１−に大きな応力が作用し、ガスケット
が前記接合面間からはみ出したり、破壊したりして、漏
れを来づことが多い。

また、従来より、非金属ガスケツ１へ材中に鋼板等を挿
入づることにより、機械的強度を増大したガスケットも
多く用いられているが、この種の従来のガスケツ１−に
おいても、やはりフラットな構造Ｃあること、および前
記非金属ガスケツ１〜祠の層が厚いことから、前記非金
属ガスケットの（イ）〜（ハ）の欠点を十分に解消する
ことはできなかつ　ｌこ　。

また、近年、鋼板の両面にゴム単体の薄い層を被覆覆る
ことにより、ガスケツｉ・本体を構成し、かつこのガス
ケツ１一本体に突起を設けることにより、接触面圧を高
めるノＪスケッ１−も使用されるようになっＣぎた。

しかし、この種の従来のガスケットでは、前記フランジ
等の接合面の剛性が小さい場合および締イ」力が大きい
場合には、鋼板に被覆されているゴム層が圧縮弾性限度
を越えて、横流れ（フロー）し、１ヘルクダウンを増大
せしめていた。また、これに付随して、フランジの熱変
形あるいは構造的変形（熱的負荷に基づかない変形）が
増大し、漏れを引き起こづことがしばしばあった。さら
に、鋼板に被覆されている層がゴム単体の層ＣあったＩ
こめ、耐熱温度限界は、通常では１５０℃程度であり、
高温の環境では使用できないという欠点もあつｔこ。

本発明の目的は、前記従来のガスケットの種々の欠点を
全て解消づることがＣきるガスケットを提供Ｊることを
目的とする。

このような目的を達成する本発明によるガスケットは、
金属板に、圧縮性繊維とゴムとを含有覆る混合物の薄い
層を被覆してなるガスケツ１一本体と、このガスケット
本体に、同ガスケット本体に異通された孔の周辺を囲む
ように設けられた突起とを有してなるものである。

以下、本発明をさらに詳細に説明づる。

第１図および第２図は本発明の一実施例を承り。

ガスケツ１一本体１は、比較的高弾性を有する鋼板等の
金属板２と、この金属板２の両面に被覆された、石綿等
の圧縮性繊維とゴムとの混合物の薄い層３く以下、ゴム
・圧縮性繊維層と言う）と、フランジ等の接合面に対づ
るガスケットの粘着を防止でるために、前記ゴム・圧縮
性繊維層３の表面に被覆された粘着防止剤層４とからな
る。

ここで、前記圧縮性４１帷としては、石綿の他に、１？
／レロース・ファイバー、コルク、カーボン・ファイへ
−等の、同様の圧縮性を右する繊Ｍ賀を使用することが
できる。また、前記ゴム・圧縮性繊維層３にお（）るゴ
ムと圧縮性ＩＪ］ｉ紐との混合比率は、例えば、ゴムと
石綿との組み合わせの場合には、ゴｌ＼１手量部に対し
て石綿３−７重量部程度とすることがθｒましい。また
。前記ゴム・圧縮性繊維層３の厚さは、片面５０〜１０
０μ程度とすることが好ましい。

前記カスグツト本体１には、流体を通過させるための孔
５およびボルト孔６が異通されている。

イして、前記ガスケット木体１には、孔５，６を囲むよ
うに、横断面円弧状の突起７がプレス加工により形成さ
れている。

このガスケットＣ″は、突起７が設けられていることに
より、ガスケツ１−とフランジ等の接合面との接触面積
が制限されるので、前記接合面の剛性が小さい場合や、
ガスケットを締め付けるボルトの締イ」力が小さい場合
や、前記ボルト間のスパンが長い場合にも、必要な接触
面圧が得られ、漏れを来１ことがない。

また、金属板２を右覆るため、全体として、機械的強麿
が強く、フランジ等の接合面の熱変形および構造的変形
に対しても、高度の抵抗力を有し、かつ、ゴム・圧縮性
繊維層３・がゴム単体ではなく、ゴムと圧縮性繊維どの
混合物からなるため、７ランジ等の接合面の剛性が小さ
かったり、ポル１〜の締付ツノが大きかったつづること
により、ボルト孔６の周辺部に大きな応力が集中しても
、ゴム・圧縮性繊維層３が圧縮弾性限度を越え、横流れ
覆ることがなく、しかもゴム・圧縮性繊維層３の厚さが
薄いため、充分なｉ〜シルク持力を有づる。

さらに、上述のように、ゴム・圧縮性繊維層３がゴム単
体ではなく、ゴムと圧縮性繊維との混合物からなるため
、耐熱温度限界を高くすることができ、高温の環境でも
使用できる。

以上のように本発明によるガスケツ１−は、前記従来の
ガス／ｌツ１〜の種ノ？の欠点を解消りることができる
という優れた効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガスケツ１〜の一実施例を示づ平
面図、第２図は第１図の■−■線にＪ３ける断面図であ
る。 、１・・・ノｊスクット本体、２・・・金属板、３・・
・ゴム・圧縮性繊維層、５・・・流体を通過させるため
の孔、６・・・ポル１〜孔、７・・・突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属板に、圧縮竹繊維とゴムとを含有する混合物の薄い
   層を被覆してなるガスケット本体と、このガスケット本
   体に、同ガスケット本体に貫通された孔の周辺を囲むよ
   うに設けられた突起とを有してなるガスケット。