JPS59192909A - 切削面の面粗さ測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 この発明は触針法では測定困難な成形切削微細溝内面の
面粗さを測定するのに好適な切削面の面粗さ測定方法に
関する。

〔発明の背景〕

従来は成形切削溝の断面図を示す第１図のように、被工
作物１に成形切削された溝内面６，４０面粗さを測定す
る場合に、溝幅ａが充分大きく、溝角度θも約９０°以
上である場合には、面粗さ測定機の触針で該溝内面３，
４をトレースできるが、それ以下の場合にはトレースで
きず、また、上記溝幅ａや溝角度θが小さいと光切断法
や光干渉法によっても溝内面６，４０面粗さを測定で１
ないという欠点があった。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、
成形切削微細溝内面の面粗さを測定する方法を提供する
ことにある。

〔発明の概要〕

要するにこの発明は、成形切削溝内面の面粗さと切屑の
工具すくい面側の面の粗さが完全に一致することを実験
的に見出したことにより、切屑のすくい面側の面の粗さ
を測定することによって、成形切削溝内面の面粗さを間
接的に測定することを特徴としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第２図は、切削工具２によって被工作物１を成形切削し
つつある状態を示す斜視図で、切屑５の上面６は、切削
工具２のすくい面２′を滑って形成された面で、成形切
削された溝内面６．４と相等しい面であるから、直接、
溝内面６，４０面粗さを測定しなくても、切屑５の上面
６０面粗さを測定することにより、上記溝内面６，４の
面相ざを知ることができる。

上記切屑５の上面６゛の面粗さ測定は、第６図に示すこ
の発明の一実施例の斜視図のように、切屑５を、保持具
７上に粘着テープまたは粘土のような保持層８を介して
上面６か上になるように固定し、面粗さ計の触針９によ
りトレースして、面粗さを測定するものである。

以上は微細な成形切削溝内面の面粗さの測定−につ℃・
て述べたが、面粗さ計で測定不可能な大型被工作物等に
ついても、鏡面切削時の切屑の上面σプ面粗さを測定す
ることにより、仕上面の面粗さを知ることができる。

また、−成形溝切削に限らず、通常の平面切削において
も、切屑の上面の面粗さと被工作物の加工面の面粗さは
、完全に一致することが実験１　　　　　的に確認され
ている。

上記のように、切削工具の刃゛光彩状と加工面の面粗さ
との間には強い相関々係があることからして、切削工具
のすくい面を滑る切屑の面粗さを監視することによって
、切削工具の摩耗または寿命を検知することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、切削工具のす
くい面側の切屑の面粗さを測定することによって、従来
の方法では測定が困難であった溝幅の狭い成形溝切削内
面の面粗さを知ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、成形切削溝の断面図、第２図は、成形切削溝
切削時の切屑の生成を説明する斜視図、第３図は、この
発明の一実施例を示す斜視図である。 １・・・被工作物、　　　　　　２・・・切削工具、２
′・・・切削工具２のすくい面、３．４・・・溝内面、
５・・・切　屑　　　　　　　６・・・切屑の上面、７
・・・保持具、　　　　　　　８・・・保持層、９・・
・触　針。 代理人弁理士　高　橋　明　夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 切削工具のすくい面側の切屑の面粗さを測定することに
   よって、切削溝内面の面粗さを測定することを特徴とす
   る切削面の面粗さの測定方法。