JPS6144601B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144601B2 JPS6144601B2 JP7880179A JP7880179A JPS6144601B2 JP S6144601 B2 JPS6144601 B2 JP S6144601B2 JP 7880179 A JP7880179 A JP 7880179A JP 7880179 A JP7880179 A JP 7880179A JP S6144601 B2 JPS6144601 B2 JP S6144601B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- burnishing
- angle
- diamond
- rake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 17
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被加工物の加工面を鏡面に仕上げるこ
とができるダイヤモンバイトに関するものであ
る。
とができるダイヤモンバイトに関するものであ
る。
従来のダイヤモンドバイトにおいては、バイト
ホルダに取付けたダイヤモンドチツプのすくい面
が平面で、そのすくい面の先端が小さな前逃げ角
を有する直線状の切刃稜となつていたので、バイ
トの送りを細かくして切削しても、切削面には挽
き目といわれる送りマークが生じ、精度の高い鏡
面に仕上げることができなかつた。又、加工面は
バイトの研摩状態に左右されて鏡面が得られにく
いばかりでなく、加工面に対する切刃稜の平行度
を出すのが困難で、セツチングに長時間を要して
いた。
ホルダに取付けたダイヤモンドチツプのすくい面
が平面で、そのすくい面の先端が小さな前逃げ角
を有する直線状の切刃稜となつていたので、バイ
トの送りを細かくして切削しても、切削面には挽
き目といわれる送りマークが生じ、精度の高い鏡
面に仕上げることができなかつた。又、加工面は
バイトの研摩状態に左右されて鏡面が得られにく
いばかりでなく、加工面に対する切刃稜の平行度
を出すのが困難で、セツチングに長時間を要して
いた。
本発明はかかる従来の欠点をなくするために、
ダイヤモンドチツプの切刃のすくい面の先端に、
正の前逃げ角を有する切刃稜と負の前逃げ角を有
するバニシング面にて形成されるバニシング稜を
隣接して設け、切刃稜にて切削された加工面をバ
ニシング稜で効果的にバニシング仕上げをして鏡
面を容易に得るようにしたものである。
ダイヤモンドチツプの切刃のすくい面の先端に、
正の前逃げ角を有する切刃稜と負の前逃げ角を有
するバニシング面にて形成されるバニシング稜を
隣接して設け、切刃稜にて切削された加工面をバ
ニシング稜で効果的にバニシング仕上げをして鏡
面を容易に得るようにしたものである。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図ないし第４図において１０はダイヤモンド
チツプであり、バイトホルダ１１の先端に固着さ
れている。このダイヤモンドチツプ１０は先すぼ
み状に形成され先端部に小さな直線部が形成され
ている。このダイヤモンドチツプ１０の上面は、
正のすくい角をもつ平面状のすくい面１２が形成
され、このすくい面１２の先端の直線部には正の
前逃げ角を有する切刃稜１５と負の前逃げ角を有
するバニシング稜１６が形成されている。この切
刃稜１５及びバニシング稜１６を形成するため
に、ダイヤモンドチツプ１０の先端の前逃げ面１
３は、正の前逃げ角αを有し前記すくい面１２と
の交線がすくい面上において微小角度γ屈折する
ような第１の前逃げ面１３―１と第２の前逃げ面
１３―２よりなつている。一方の第１の前逃げ面
１３―１と前記すくい面１２との交線が前記切刃
稜１５となり、この切刃稜１５は第１の前逃げ面
１３―１のなす角度により正の前逃げ角αを有し
ている。他方の第２の前逃げ面１３―２と前記す
くい面１２とが交わる部分には微小幅ｂのバニシ
ング面１７が形成され、このバニシング面１７は
微小な負の前逃げ角βを有している。このバニシ
ング面１７と前記すくい面１２との交線が前記バ
ニシング稜１６となり、このバニシング稜１６は
前記バニシング面１７のなす角度により負の前逃
げ角βを有している。したがつてこのバニシング
稜１６に対し、第２の前逃げ面１３―２とランド
面１７との交線１８は微小量突出することにな
り、切刃稜１５によつて切削された加工面はバニ
シング稜１６及びバニシング面１７にてならされ
バニシング仕上げが効果的に行われる。尚、前記
前逃げ面１３の両側に位置する横逃げ面２０，２
１は正の横逃げ角を有し、この横逃げ面２０，２
１と前記すくい面１２との交線にて横切刃稜２
２，２３が形成されている。
第１図ないし第４図において１０はダイヤモンド
チツプであり、バイトホルダ１１の先端に固着さ
れている。このダイヤモンドチツプ１０は先すぼ
み状に形成され先端部に小さな直線部が形成され
ている。このダイヤモンドチツプ１０の上面は、
正のすくい角をもつ平面状のすくい面１２が形成
され、このすくい面１２の先端の直線部には正の
前逃げ角を有する切刃稜１５と負の前逃げ角を有
するバニシング稜１６が形成されている。この切
刃稜１５及びバニシング稜１６を形成するため
に、ダイヤモンドチツプ１０の先端の前逃げ面１
３は、正の前逃げ角αを有し前記すくい面１２と
の交線がすくい面上において微小角度γ屈折する
ような第１の前逃げ面１３―１と第２の前逃げ面
１３―２よりなつている。一方の第１の前逃げ面
１３―１と前記すくい面１２との交線が前記切刃
稜１５となり、この切刃稜１５は第１の前逃げ面
１３―１のなす角度により正の前逃げ角αを有し
ている。他方の第２の前逃げ面１３―２と前記す
くい面１２とが交わる部分には微小幅ｂのバニシ
ング面１７が形成され、このバニシング面１７は
微小な負の前逃げ角βを有している。このバニシ
ング面１７と前記すくい面１２との交線が前記バ
ニシング稜１６となり、このバニシング稜１６は
前記バニシング面１７のなす角度により負の前逃
げ角βを有している。したがつてこのバニシング
稜１６に対し、第２の前逃げ面１３―２とランド
面１７との交線１８は微小量突出することにな
り、切刃稜１５によつて切削された加工面はバニ
シング稜１６及びバニシング面１７にてならされ
バニシング仕上げが効果的に行われる。尚、前記
前逃げ面１３の両側に位置する横逃げ面２０，２
１は正の横逃げ角を有し、この横逃げ面２０，２
１と前記すくい面１２との交線にて横切刃稜２
２，２３が形成されている。
図示刃先形状のダイヤモンドチツプ１０におい
て、このダイヤモンドチツプ１０の被加工物Ｗの
加工面に対する取付角度はバニシング稜１６が加
工面とほぼ平行になるように取付けられるが、バ
ニシング稜１６と加工面の平行度は必ずしも必要
でなく、バニシング稜１６または切刃稜１５が加
工面と平行になる角度範囲であれば良く、従来の
ごとく厳密な取付角度のセツチングは必要でな
い。またダイヤモンドチツプ１０の送り方向は、
バニシング稜１６に対する切刃の方向であり、図
示刃先形状のダイヤモンドチツプ１０においては
第２図矢印Ａ方向に送りが与えられる。
て、このダイヤモンドチツプ１０の被加工物Ｗの
加工面に対する取付角度はバニシング稜１６が加
工面とほぼ平行になるように取付けられるが、バ
ニシング稜１６と加工面の平行度は必ずしも必要
でなく、バニシング稜１６または切刃稜１５が加
工面と平行になる角度範囲であれば良く、従来の
ごとく厳密な取付角度のセツチングは必要でな
い。またダイヤモンドチツプ１０の送り方向は、
バニシング稜１６に対する切刃の方向であり、図
示刃先形状のダイヤモンドチツプ１０においては
第２図矢印Ａ方向に送りが与えられる。
加工面に対し切刃を微小量切込み、前記送り方
向に微細な送りを与えると、工作物加工面と接触
する切刃稜１５及び横切刃２２にて工作物は切削
される。この切刃稜１５は正の前逃げ角を有して
いる上にバニシング稜１６に対し角度γが設けら
れているため切味が良くなり、被加工物を引き裂
いた時、その面の傷が浅くなる。又切刃稜１５一
端のエツジ部２４にて被加工物を引き裂くことに
よりクラツクが生じても傾斜した切刃稜１５にて
このクラツクは除去されるのでバニシング量も浅
くてすみ良い面を得やすくする。この切刃稜１５
に続くバニシング稜１６は負の前逃げ角を有して
いるため加工面をならしてバニシング仕上げを効
果的に行う。これによつて送りマークのない黒鏡
面が容易に得られる。
向に微細な送りを与えると、工作物加工面と接触
する切刃稜１５及び横切刃２２にて工作物は切削
される。この切刃稜１５は正の前逃げ角を有して
いる上にバニシング稜１６に対し角度γが設けら
れているため切味が良くなり、被加工物を引き裂
いた時、その面の傷が浅くなる。又切刃稜１５一
端のエツジ部２４にて被加工物を引き裂くことに
よりクラツクが生じても傾斜した切刃稜１５にて
このクラツクは除去されるのでバニシング量も浅
くてすみ良い面を得やすくする。この切刃稜１５
に続くバニシング稜１６は負の前逃げ角を有して
いるため加工面をならしてバニシング仕上げを効
果的に行う。これによつて送りマークのない黒鏡
面が容易に得られる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
ダイヤモンドバイト先端部の斜視図、第２図はそ
の平面図、第３図は刃先部の正面図、第４図はそ
の右側面図である。 １０…ダイヤモンドチツプ、１２…すくい面、
１３…前逃げ面、１３―１…第１前逃げ面、１３
―２…第２前逃げ面、１５…切刃稜、１６…バニ
シング稜、１７…バニシング面。
ダイヤモンドバイト先端部の斜視図、第２図はそ
の平面図、第３図は刃先部の正面図、第４図はそ
の右側面図である。 １０…ダイヤモンドチツプ、１２…すくい面、
１３…前逃げ面、１３―１…第１前逃げ面、１３
―２…第２前逃げ面、１５…切刃稜、１６…バニ
シング稜、１７…バニシング面。
Claims (1)
- １ ダイヤモンドチツプの切刃のすくい面を平面
状となし、この平面状のすくい面と前逃げ面との
交線を切刃稜とする鏡面仕上げ用ダイヤモンドバ
イトにおいて、前記前逃げ面は、正の前逃げ角を
有し前記すくい面との交線が微小角度屈折するよ
うに角度をもたせた第１の前逃げ面と第２の前逃
げ面を有し、この両前逃げ面と前記すくい面との
交線にて形成される切刃稜のいずれか一方には小
さな負の前逃げ角を有する微小幅のバニシング面
を形成し、このバニシング面と前記すくい面との
交線をバニシング稜としてなるダイヤモンドバイ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7880179A JPS563108A (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Diamond tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7880179A JPS563108A (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Diamond tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS563108A JPS563108A (en) | 1981-01-13 |
| JPS6144601B2 true JPS6144601B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=13671952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7880179A Granted JPS563108A (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Diamond tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS563108A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219121A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-10 | Mitsubishi Motors Corp | 焼入鋼の表面仕上げ方法 |
| JPH0661647B2 (ja) * | 1986-05-16 | 1994-08-17 | 株式会社日立製作所 | ダイヤモンド切削バイト |
| JPS63144903A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-17 | Iwao Miyamoto | 鏡面切削用工具 |
| JP2852788B2 (ja) * | 1990-03-31 | 1999-02-03 | 株式会社コトガワ | 静電塗装における塗料絶縁方法と装置 |
| DE69032272T2 (de) * | 1990-06-30 | 1998-11-05 | Kotogawa Ube Kk | Verfahren und vorrichtung zur farbeisolierung für elektrostatische beschichtung |
| JP2788963B2 (ja) * | 1990-06-30 | 1998-08-20 | 株式会社コトガワ | 静電塗装における塗料絶縁方法と装置 |
| JP2667655B2 (ja) * | 1995-06-26 | 1997-10-27 | 株式会社日立製作所 | ダイヤモンド切削バイト |
| CN101646517B (zh) * | 2007-10-05 | 2012-06-13 | Osg株式会社 | 金刚石切削构件及其制造方法 |
| JP5692864B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2015-04-01 | 独立行政法人国立高等専門学校機構 | 切削摩擦加工用チップ |
| CN105642927B (zh) * | 2016-03-24 | 2017-11-17 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 一种高光刀、高光机和金属壳高光加工方法 |
-
1979
- 1979-06-21 JP JP7880179A patent/JPS563108A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS563108A (en) | 1981-01-13 |
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