JPS59232702A - ダイヤモンド切削バイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミニウムまたは銅或はそれ等の合金素
材を鏡面等の精密仕上げ面に加工するダイヤモンド切削
バイトに関する。

従来上記素材の円盤状表面を切削仕上げするダイヤモン
ドバイトにては、）くイトシャンクに取り付けたダイヤ
モンドチップは、その上面のすくい面が平面で、該すく
い面の先端で丸味円の切刃稜となっている剣バイトであ
るのでバイトの送りを小さくして切削しても、切削面に
は挽き目といわれる送りマークを生じ、精度の高い鏡面
仕上げができなかった。

また鏡面仕上げをするためにプランジカットの当て切り
ダイヤモンドバイトを使用して、ダイヤモンドバイトに
端面に平行の横送りを与えて切削しても送り方向側のバ
イトチップの角（かど）によって仕上げ面に傷がついた
り、またこの対策としてバイトのチップの角（かど）の
部分に斜方向の平面状の横逃げ面を設けたものが用いら
れたが、この横逃げ面の上縁と端面に平行なバイトチッ
プ正面の直線状切刃稜の交点である箇処がバイトに横送
りを与えた場合切削仕上げに使用される旋盤等における
。主軸のふれ、振動およびテーブル送−り機構の遊び等
のために端面の切削面に傷をつける如き不具合が発生し
ていた。

以上の如き不具合を解消し２面粗さおよびうねりの極め
て良好な鏡面を得る如く工夫されたものが特公昭５２−
４６６３０に係る端面の鏡面仕」二げ用ダイヤモンドバ
イトであった。

その要旨の概要を述ると、ダイヤモンドバイトチップの
切刃のすくい面を６半円筒面とし。

その半円筒面の頂上中央部に一定の長さの幅を持った平
面状のすくい面を設置し、これ等のすくい面である両側
部の６半円筒面および中央部の平面と単一の平面状の前
逃げ面の交線である。

両側部の円弧と中央部の直線によって切刃稜を形成し、
これ等のすくい面のすくい角をそれぞれ０°〜−１０°
の負の値とすると共に前逃げ面の前逃げ角を微小（０°
〜３°）にすることによりダイヤモンドチップを上方か
ら見て概めて大きい曲率半径を持った円弧状切刃稜によ
って端面の精密切削を行い、中央部の直線状切刃稜およ
びそ、れに対応した前逃げ面の腹部によって切削面に生
じたうねりの突出部分を削除すると共にバニシ仕ｌげを
行って、仕上げ面粗さおよび仕上げ面うねりの極めて優
れた鏡面を得るものであった。

この発明は、上記の如き成果に基−いて更に製作容易に
してしかも極めて優れた仕上げ面粗さと仕上げ面うねり
を持った鏡面を得ることができるダイヤモンドバイトを
提供することを目的としてなされたものである。

以下図面によって具体的に本発明の詳細な説明する。

第１図および第２図に示すダイヤモンド切削バイトのダ
イヤモンドチップ１８の前面中央部に水平に長さノ、が
／ｌ、−１，５ｍｍ〜２．０　ｍｍである直線の中央切
刃稜１を設け、この中央切刃稜１を含んですくい角αが
α−０〜＋１°となる単一平面のすくい面２をダイヤモ
ンドチップ１８の上部に設定し。

該すくい面２上にて中央切刃稜１０両端部３および４に
て切刃稜１に直角方向に略４．Ｏｍｍの巨船Ｒにある点
ＭおよびＮを中心としてすくい面の左右の両側部に半径
Ｒでその中心角θが略５°である円弧状切刃稜５および
６を設けて、その円弧状切刃稜５および６の外端部７お
よび８にて円弧状切刃稜５および６にそれぞれ正接する
直線の切刃稜９および１０を設けて、切刃稜５・９およ
び６・１０にてそれぞれ左右の側部切刃稜を形成し、切
刃稜９および１０の外端部１１および１２から中央切刃
稜１の延長線に投影した側部切刃稜の長さ！ユおよび八
がそれぞれ０．７　ｍｍ〜１．０ｍｍならびにダイヤモ
ンドチップの幅ＷがＷ　＝　３．０　ｍｍ〜４．０ｍｍ
になる如くシ、上記切刃稜１，５・６および９・１０か
ら下方に至る垂直面に対してそれぞれ前逃げ角βがβ−
２°〜４になる如き前逃げ面１３．１４争１５および１
６・１７を形成してダイヤモンドチップＩ８を構成した
ものである。

本発明のダイヤモンド切削バイトのダイヤモンドチップ
ハ」１記の如き構成となっているので。

このダイヤモンド−切削バイトにてアルミニウムまたは
銅或はそれ等の合金素材を鏡面等の精密仕上げ面に加工
する際ダイヤモンドバイトの送り方向側にある例えば側
部切刃稜９および５によって加工面の精密切削を行い、
引続いて中央切刃稜１によって、側部切刃稜９および５
による切削面を更に超精密に加工仕上げを行い、前行程
において生じた面うねりを改善すると共に挽き目と云わ
れる送りマークを完全に取除き。

仕上げ面粗さと仕上げ面うねりの極めて優れた鏡面を得
ることができる。なお直線状の側部切刃稜９と円弧状切
刃稜５とはそれ等の切刃稜の交点７にて正接しておりか
つ円弧状切刃稜５と中央切刃稜１とはそれ等の切刃稜の
交点３にて正接しているので、側部切刃稜９から切刃稜
５へと更に切刃稜５から中央切刃稜ｌへと近づくにつれ
て切削の除虫ずる切粉の断面幅は次第に小さくなり切刃
稜の交点３にては殆ど零に等しい切粉幅となるので精密
切削の条件としては極めて好ましいものであシかつ中央
切刃稜１と側部切刃稜５とはそれ等の交点３にて正接し
ているので切刃稜１および５の連りは極めて円滑であり
、切刃稜５から切刃稜１への切削仕上げ加工の引継ぎは
極めてスムーズに行われその結果として加工仕上げ面の
幾何学的性能（面粗さおよびうねり等）が優れているの
みならず素材の内部に全く悪い影響を与えないという特
長を持っている。バイトの送シ方向側の側部切刃稜とし
て直線状の切刃稜１０および円弧状の切刃稜６を使用し
た場合もその状況は全く同様である。

本発明のダイヤモンド切削バイトは既に述べた如くにそ
のダイヤモンドチップの製作の際単一平面のすくい面を
基準にして切刃稜およびそれに連る前逃げ面を設けてい
るのでその製作は比較的容易であり、かつ切刃稜および
前逃げ面はそれ等の接合部にてそれぞれ正接する如く構
成されているのでその切削仕上げ作業は極めて円滑に行
われ加工素材に対して加工歪を与えるようなことはない
。

このダイヤモンド切削バイトによって得られた加工仕上
げ面の面粗さは００１０〜０．０１５　ｊＬｍ　Ｒｎ、
αＸ。

最大うねりは０．０２０〜０．０２３　ｐｍＷｃｍで１
）だ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のダイヤモンド切削バイトのダイヤモン
ドチップを前方から見た斜視図、第２図は同上ダイヤモ
ンドチップを上方から見た平面図、第３図は本発明のダ
イヤモンド切削バイトの構成要領を示す断面側面図であ
る。 １・・・中央切刃稜、２・・・すくい面、５・６・・・
側部円弧状切刃稜、９・１０・・・側部直線状切刃稜。 １３・・・中央前逃げ面、１４・１６・・・右側部前逃
げ面。 １５・１７・・・左側部前進げ面、１８・・・ダイヤモ
ンドチップ、α・・・すくい面２のすくい角、β・・・
前逃げ面の前逃げ角、ノ、・・・中央切刃稜１の長さ＋
　１１・１３・・・側部切刃稜の中央切刃稜１の延長線
」−への投影長さ、Ｗ・・・ダイヤモンドチップ１８の
幅寸法。 Ｒ・・・円弧状切刃稜５，６を形成する円の半径。 θ・・・円弧状切刃稜５，６がそれを形成する円の中心
ＭまたはＮに対してなす中心角。 特許出願人 株式会社　東京ダイヤモンド工具製作所代表者　　浜　
　１）　義　光 特許出願人 −１２−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アルミニウムまたは銅或はそれ等の合金素材を鏡面
   等の精密仕上げ面に加工するダイヤモンド切削バイトに
   おいて、そのダイヤモンドを設け、この中央切刃稜（１
   ）を含んですくい角αがα＝０°〜＋１０となる単一平
   面のすくい面（２）をダイヤモンドチップ０→の上部に
   設定し。 該すくい面（２）上にて中央切刃稜（１）の両端部（３
   ）および（４）にて切刃稜（１）に直角方向に略４．Ｏ
   ｍｍの巨船Ｒにある点（Ｍ）および（Ｎ）を中心として
   すくい面の左右の両側部に半径Ｒでその中心角０が略５
   ′である円弧状切刃稜（５）および（６）を設けて、そ
   の円弧状切刃稜（５）および（６）がそれぞれ中央切刃
   稜（１）に接合する点（３）および（４）にて中央切刃
   稜（１）に正接する如くに形成し２円弧状切刃稜（５）
   および（６）の外端部（７）および（８）にて円弧状切
   刃稜（５）および（６）にそれぞれ正接する直線の切刃
   稜（９）および（ｌｌ’ｅ設けて、切刃稜（５）・（９
   ）および（６）・叫にてそれぞれ左右の側部切刃稜を形
   成し、切刃稜（９）および０１の外端部ａ０および（６
   ）から中央切刃稜（１）の延長線上に投影した側部切刃
   稜の長さ１２および！、がそれぞれ０．７　ｍｍ〜１．
   ０ｍｍならびにダイヤモンドチップの幅ＷがＷ　＝　３
   ．０　ｍｍ〜４．０　ｍｍになる如くシ、上記切刃稜（
   １）　ｌ　（５）・（６）および（９）・ＯＱから下方
   に至る垂直面に対してそれぞれ前逃げ角βがβ−２′−
   ４゜になる如き前逃げ面Ｑ階、θゆ・０時および０＊−
   ０乃を形成してダイヤモンドチップθ→を構成したこと
   を！時機とするダイヤモンド切削ノ（イト。