JPS59197783A - 循環式穀粒乾燥機における穀粒排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 循環式穀粒乾燥機においては、乾燥か終るとラセンのよ
うな機内の穀粒移送機器と昇穀機を駆動して昇穀機の上
部取出口より穀粒を機外に排出する。

この場合、大半の穀粒を排出し終ると穀粒の排出量は次
第に僅少になるが、υ１出途中でも穀粒が移送経路に詰
まると排出量は激減する。

ところが大半の穀粒を排出し終えた場合には、引続き機
内の移送機器と昇穀機を運転して機内に残る穀粒を完全
に排出する必要があるのに対し２穀粒が途中で詰まった
場合には直ちに運転を止めて過大な負荷による機体の損
傷を回避しなければならない。

このように穀粒の排出量が同じように減少しても、その
原因によって排出運転をなお暫く継続するか、あるいは
直ちに停止させるか対応を変える必要がある。

本発明はこの点に鑑み、昇穀機の」二部取出口付近ど乾
燥機内の乾燥室底部とにそれぞれ穀粒の存在を検知する
センサを取付け１．これにより穀粒の大半か排出し終っ
たために排出量か減少したのか、あるいは穀粒が途中で
晶っているために排出量か拭少しだのか、そのいづれで
あるかを識別検知し、前者の場合には運転をさらに所定
時間継続し、後者の場合には運転を即刻非常停止するこ
とを目的とする。

本発明を図面に示す実施例にもとづいて説明すると、１
は乾燥機の貯留室で、その底部中央に断面が逆Ｖ字形の
山形板２を設け、その左右に対向して誘導斜板３．３を
設置する。山形板２の両側縁と誘導斜板３．３の下縁に
それぞれ多孔板４を接続し、その相対する２枚１組の多
孔板４により乾燥室５．５を形成する。

乾燥室５．５の下端の排出口はロータリバルブ６を介し
板底の集穀室７にのぞませ、その中央の凹溝に横架する
υ１穀ラセン８の送出端を、昇穀機９の下部取入口に接
続する。そして左右のロータリハルプロ、６と図示しな
い中間軸にチェノを張設し、この中間軸と排穀ラセン８
にバルブモータＭｖのベルトを張設する。１０は昇穀機
９の下部取入口に連通ずる張込み口を示す。

次にＡ穀板９の上部取出Ｌ１を、機体上部に架設する船
殻ラセン１１の始端に、投入口１２を介し接続する。船
殻ラセン１１の始端底面は開口し、これにシャ、り板１
３を介し排出筒１４を接続する。船殻ラセン１１の終端
は、貯留室１の天井板中央に吊り下げる拡散板１５の上
方に開口する。

１６は昇穀機９に内装するパケット１７の駆動軸で、こ
れと船殻ラセン１１のラセン軸１８に昇穀機モー、りＭ
ｅのヘルド（図示しない）を張設する。

次に乾燥機の正面と背面に相対してバーナ１９と、ファ
ンモータＭｆを塙する吸引ファン２０とを取付け、バー
ナ１９を左右の乾燥室５．５の内側の熱風室２１にのぞ
ませると共に、ファン２０を乾燥室５．５の外側と乾燥
機の外壁により囲まれた排風室２２に接続する。２３は
熱風室２１のバーナ１９と反対側を閉鎖し、熱風室２１
と排風室２２を仕切る遮板である。

そしてシャンク板１３を閉じ、昇穀機モータＭｅを回転
して穀粒を・張込み口１０より昇穀機９、便入＋−＋　
１１および船殻ラセン１１を経て拡散板１５により貯留
室ｌ内に平均に張り込み、乾燥室５へ流下する。その際
、バーナ１９の熱風が中央の熱風室２１から左右の乾燥
室５に進入し、流下中の穀粒の表層を強く乾燥して、湿
気を含んだ排風が排風室２２を経てファン２０により機
外に掴気する。

乾燥室５の穀粒は、バルブモータＭｖの動力で低速回転
するロークリバルブ６により集穀室７に徐々に落ち、排
穀ラセン８と昇穀機９により再び貯留室１に戻り、ここ
で穀粒の中核部の水分を表層に拡散して調質する。

このように機内を循環し穀粒が所定の水分率までに乾燥
したら、バーナ１９を消しシャック板１３を開く。そし
て排出スイッチＳＳを押しロータリバルブ６をバルブモ
ータＭｖにより高速回転させると共に、昇穀機モータＭ
ｅおよびファンモータＭｆを引続き回転し、機内の穀粒
をロータリ／ヘルプ６、排穀ラセン８およびＡ穀板９を
経てその上部取出口より速かに投入ｐ１２に吐出し、さ
らに船殻ラセン１１の始端底面の開１」よりＤト出筒１
４を通過して機外に排出する。

しかして本発明においては、昇穀機９の上部取出「」と
船殻ラセン１１の始端を接続する投入口１２に穀粒流れ
センサＳＡを取付けると共に、乾燥室５の底部に穀粒セ
ンサＳＢを取刊ける。

穀粒流れセンサＳＡは、投入口１２内に横架する同軸２
４に受は板２５を垂下し、その正面を昇穀機９の」二部
取出口に対向させると共に、投入口１２の外に突出する
回軸２４の外端に作動板２６を止着し、これをケース２
７内のマイクロスイッチ２８の作動子２９にのぞませた
構造で、昇穀機９よりυ［出する穀粒が受は板２５に衝
突すると、その衝撃で同軸２４が旋回し、作動板２６が
マイクロスイッチ２８の作動子２９より離れてスイッチ
はオンになり、また穀粒の排出量が減って受は板２５へ
の衝撃力が衰弱すると、受は板２５は自重で下方に垂下
がり、作動板２６が作動子２９を押しスイッチオフにな
る。

このように穀粒流れセンサＳＡは、投入口１２を通過す
る穀粒の艮に応じてスイッチ動作し、穀粒の流れが「あ
り」か「なし」を検出するのであるが、図示したものに
代え、投入口１２の左右内壁に発光素子と受光素子を相
対して取付け、投入口１２を通過する穀粒により受光素
子に入射する発光素子の光を遮断させて、穀粒の流れが
「あり」か「なし」を検出する光学スイッチを用いても
よい。

穀粒センサＳＢは、乾燥室５の−・側を閉鎖する乾燥機
本体の正面外壁３０に小孔を穿ち、これにゴムのような
弾性ＢＰｊ、３１により被覆したマイクロスイッチ３２
を取付けた構造で、乾燥室５内に穀粒が「あり」の場合
、その重圧により弾性膜−３１を介しマイクロスイッチ
３２の作動子３３を押してスイッチオンし、乾燥室５の
底部に穀粒が「なし」の場合にはマイクロスイッチ３２
はオフになる。

穀粒センサＳＢとして図示のものに代え、タイヤフラム
圧力計のような公知の圧力計を使用してもよい。

次に穀粒流れセンサＳＡ、穀粒センサＳＢおよび゛排出
スイッチオンをマイクロコンピュータの中央処理部（Ｃ
ＰＵ）３３における入力ボート３４に、デジタル入力回
路３５を介し接続する。３６は中央処理部３３における
制御部で、これにメモリ３７、およびカウンタ３８を接
続する。３９は中央処理部３３における出力ポートで、
これにデジタル出力回路４０を介し、ファンモータＭｆ
、昇穀機モータＭｅおよびバルブモータＭＶをそれぞれ
接続する。

そして排出スイッチＳＳを押して閉じ、そのオン信号す
なわち１信号を入力ボート３４を経て制御部３６により
シフトみ込み、これにより出力ポート３９を通してファ
ンモータＭｆ、昇殻機モータＭｅおよびバルブモータＭ
ｖをオンさせ、上述したとおり穀粒を機外に排出する。

このように排出運転を続けながら、穀粒流れセンサＳＡ
がオンかオフかすなわち穀粒の流れが「あり」か「なし
」かの信号を制御部３６により読み込み、「あり」の信
号のときには中央処理部３３のカウンタ３８をリセット
するが、センサＳＡかオフになり、信号が「あり」から
「なし」の信号に変ると、次に穀粒センサＳＨの信号を
制御部３６により読み込む。

このとき、穀粒センサＳＢがオンで穀粒が「あり」の信
号であれば、メモリ３７にあらかじめセットされている
短時間Ｔｌ（たとえば３秒間）の時間設定のデータのア
ドレスＡ１を指定し、制御部３６にそのデータを読み出
した後、カウンタ３８をそのデータに従い短時間Ｔｌに
セ・ントし、カウントスタートする。

もし穀粒センサＳＢがオフで穀粒がｒなし」の信号であ
れば、同様の手順でメモリ３７のにおける長時間Ｔ２（
たとえば３分間）の時間設定のデータのアドレスＡ２を
指定し、これによりカウンタ３８を長時間Ｔ２にセット
シ、カウントスタートする。

そして短時間Ｔ１または長時間Ｔ２が経過しカウンタ３
８がカウントアンプすると、出力ポート３９より停止信
号が出て、ファンモータＭｆ、昇穀機モータＭｅおよび
バルブモータＭｖがオフ１こなり、排出運転が止まる。

このように穀粒流れセンサＳＡの信号が穀粒の流ｎ「な
し」の信号で且つ穀粒センサＳＢの信号か穀粒「あり」
の信号の場合、換ゴすると、昇穀機９より穀粒か全く排
出しないかもしくは排出量が僅少で、しかも乾燥室５の
底部には穀粒が充満している場合（このような状態は、
たとえば乾燥室５の下端排出口に藁切れがからみロータ
リバルブ６が回転できなくなるなど、機内の移送経路中
に穀粒か詰った場合に発生する。）には、短時間Ｔｌ後
にＪａｉｌ出運転が非常停止する。

また穀粒流れセンサＳＡの信号が穀粒の流れ「なし」の
信号で訃つ穀粒センサＳＢの信号が穀粒「なし」の信号
の場合、換言すると、昇穀機９より穀粒が全く排出しな
いかもしくは排出量が僅少で、しかも乾燥室５の底部に
も穀粒が存在しない場合（すなわち機内の大半の穀粒が
排出完了した状態）には、排出運転は長時間Ｔ２だけさ
らに継続しその後に自動停止する。

モしていづれの場合においても、カウンタ３８はカウン
トアンプするまでカウンタ３８に＋１を部３６はカウン
タ３８が＋１を加算する毎に穀粒流れセンサＳＡの信号
を読み込み、その信号か０信号であればカウントを続行
し、１信号であれば（すなわち穀粒流れセンサＳＡがオ
ンであれば）、カウントを中断してカウンタ３８をリセ
ットすると共に、上述の穀粒流れセンサＳＡがオンか否
かの判定手順に戻す（第８図参照）。

このようにカウンタ３８が排出運転停止までの設定時間
ＴｌまたはＴ２をカウントシている最中に、昇穀機９よ
り穀粒が投入口１２に朔出し穀粒流れセンサＳＡをオン
にした場合には、即時にカウントを中断し、再度、穀粒
流れセンサＳＡがオフになった時点よりあらためてカウ
ントをやりなおし、これによりチャクリングを防止して
装置を正しく安定して動作させる。

第９、ｉｏ図は本発明の別の実施例を示す。

この実施例では、中央処理部３３の第２出カポ−１−４
１に表示装置４２を介し表示部４３を接続すると共に、
そのデジタル出力回路４０にブザー４４を追加して接続
する。

なお前述の実施例に共通する部分には同一の符合を伺し
、説明を省略する。

そして排出スイ・ンチＳＳを閉じファンモーフ肘、昇穀
機モータＭｅ、およびバルブモータＭｙをオンにして穀
粒を機外に胡出し、排出中に穀粒流れセンサＳＡがオフ
になり、その信号が穀粒の流れ「なし」の信号になると
、前述の実施例と同様の手順により穀粒センサＳＢがオ
ンかオフかを制御部３６に読み込み、穀粒センサＳＢの
信号に従ってメモリ３７内のアドレスを指定し、そのデ
ータを読み出してカウンタ３８を短時間Ｔ１または長時
間Ｔ２にセットする。

そしてカウンタ３８がカウントアツプすると、次に穀粒
センサＳＢがオンでその信号が穀粒「あり」の信号であ
るか、あるいはセンサＳＢが、オフで信号が穀粒「なし
」の信号であるかそのいづれであるかを判定し、「あり
」の信号の場合、すなわち移送経路中に穀粒が詰ってい
る状態の場合（この場合のカウンタ３８のセット時間は
短時間でＴｌである。）には、ブザー４４を鳴動すると
共に、表示部４３に「穀粒詰り」の文字また。−はあら
かじめ決められた簡略文字（たとえば１桁の数字）を表
示する。

また穀粒センサＳＢがオフで「なし」の信号の場合、す
なわち大半の穀粒を排出完了した場合（この場合のカウ
ンタ３８のセ・ント時間は長時間Ｔ２である。）には、
表示部４３に「排出完了」の文字等を表示する。

いづれの場合においても、表示と同時源こ排出運転を停
止することはいうまでもない（第１Ｏ図参照）。

このように第９．１０図の実施例では、穀粒が詰って排
出運転が非常停止した場合に、ブザー４４が鳴動し表示
部４３に「穀粒詰り」を表示するので、作業者が直ちに
運転停止の原因を知りこれに対処できるという利点があ
る。

これを要するに本発明においては、乾燥室５の下端排出
口に設けるロータリ／ベルブ６を回転して穀粒を貯留室
１より乾燥室５に流下すると共（こ、吸引ファン２０に
よりバーナ１９の熱風を吸引して乾燥室５を横断させて
、これにより流下中の穀粒を乾燥し、乾燥後の穀粒を乾
燥室５の下端排出［」よりυ１出し、さらに機成の排穀
ラセン８、昇穀機９および機体上部の船殻ラセン１１を
順次経て貯留室１の上部に戻して機内を循環させ、乾燥
作業が終了したら昇穀機９の上部取出口と船殻ラセン１
１の始端との接続部に備えるシャツタ板１３を開き抽出
筒１４を経て穀粒を機外に排出する循環式穀粒乾燥機に
おいて、昇穀機９と船殻ラセン１１の上記接続部に穀粒
の流れの「あり」とｒなし」を検知する穀粒流れセンサ
ＳＡを、また乾燥室５内の底部に穀粒の「あり」と「な
し」を検知する穀粒センサＳＢをそれぞれ取付け、そし
てロータリバルブ６および排穀ラセン８を回転する／ヘ
ルプモータＭｖ、昇穀機９および船殻ラセン１１を回転
する昇穀機モータＭｅ、および吸引ファン２゛０を回転
する）７ンモ一タＭｆを起動して排出運動を行う抽出ス
イッチＳＳを設け、しかして排出スインチＳＳがオンで
排出運転中において、穀粒の流れか「なし」の信号と穀
粒が「あり」の信号とから短時間Ｔ１で排出運転を停止
］二する信号を発生する手段と、穀粒の流れが「なし」
の信号と穀粒が「あり」の信号とから長１円間Ｔ２で排
出運転を停止する信号を発生する手段とを備えることを
特徴とする。

従って本発明によれば、穀粒が機内の移送経路に詰まり
、乾燥室５の底部に穀粒が充満しているにもかかわらす
昇穀機９の上部取出口より排出する穀粒の量が減少した
場合には、短時−間Ｔ１で排出運転が非常停止するので
、ロータリバルブ６の軸受は部や動力伝達用のベルトお
よびモータが過大な負荷により損傷するのを未然に防止
でき、また昇穀機９の上部取出口より排出する穀粒の量
が減少し、しかも乾燥室５の底部より穀粒が全部排出し
た場合には、引続き長時間Ｔ２だけ動用運転を続けるの
で、機成に残留する穀粒もことごとく機外に排出できる
という効果を生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した循環式穀粒乾燥機の縦断正［
Ｉ′Ｉｊ図、第２図は第１図のＩＩ　−ＩＩ線に沿う横
断止Ｉｎ１図、第３図はその機体上部の拡大斜視図、第
４図は穀粒流れセンサの正面図、第５図はその機体底部
を一部切欠して示す拡大斜視図、第６図は穀粒センサの
縦断面図、第７図は回路図、第８図はフローチャー１・
を示す。 第９．１０図は本発明の別の実施例を示し、第９図はそ
の回路図で、第１０図はフローチャートである。 特許出願人　井関農機株式会社 代理人　　　牧　舌部（ほか２名） 第１図 ６　８７６ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥室（５）の下端排出口に設けるロータリバルブ（６
   ）を回転して穀粒を貯留室（１）より乾燥室（５）に流
   下すると共に、吸引ファン（２０）によりバーナ（１９
   ）の熱風を吸引して乾燥室（５）を横断させて、これに
   より流下中の穀粒を乾燥し、乾燥後の穀粒を乾燥室（５
   ）の下端排出１」より排出し、Ｓらに板底の排穀ラセン
   （８）、昇穀機（９）および機体上部の船殻ラセン（１
   １）を順次繰て貯留室（１）の上部に戻して機内を循環
   させ、乾燥作業が終了したら昇穀機（９）の上部取出口
   と船殻ラセン（１１）の始端との接続部に備えるシャツ
   タ板（１３）を開き排出筒（１４）を経て穀粒を機外に
   摺出する循環式穀粒乾燥機において、昇穀ａ（９）と船
   殻ラセン（１１）の上記接続部に穀粒の流れの「あり」
   と「なし」を検知する穀粒流れセンサ（ＳＡ）を、また
   乾燥室（５）内の底部に穀粒の「あり」と「なし」を検
   知する穀粒センサ（ＳＢ）をそれぞれ取伺け、そしてロ
   ークリバルブ（６）および排穀ラセン（８）を回転する
   バルブモータ（Ｍｖ）、昇穀機（９）および船殻ラセン
   （１１）を回転する昇穀機モータ（Ｍｅ）、および吸引
   ファン（２０）を回転するファンモータ（Ｍｆ）を起動
   して排出運転を行う排出スインチ（Ｓ　Ｓ）を設け、し
   かして排出スイッチ（Ｓ　Ｓ）がオンで排出運転中にお
   いて、穀粒の流れが「なし」の信はと穀粒が［ありＪの
   信号とから短時間（Ｔ１）で排出運転を停止する信号を
   発生する手段と、穀粒の流れか「なし」の信号と穀粒が
   「あり」の信号とから長時間（Ｔ２）で排出運転を停止
   する信号を発生する手段とを備えることを特徴とする穀
   おｆ抽出装置。