JPH0545877B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は循環式穀粒乾燥機における穀粒排出装
置の改良に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点） 循環式穀粒乾燥機においては、乾燥が終るとラ
センのような機内の穀粒移送機器と昇穀機を駆動
して昇穀機の上部取出口より穀粒を機外に排出す
る。

この場合、大半の穀粒を排出し終ると穀粒の排
出量は次第に僅少になるが、排出途中でも穀粒が
移送経路に詰まると排出量は激減する。

ところが大半の穀粒を排出し終えた場合には、
引続き機内の移送機器と昇穀機を運転して機内に
残る穀粒を完全に排出する必要があるのに対し、
穀粒が途中で詰まつた場合には直ちに運転を止め
て過大な負荷による機体の損傷を回避しなければ
ならない。

このように穀粒の排出量が同じように減少して
も、その原因によつて排出運転をなお暫く継続す
るか、あるいは直ちに停止させるか対応を変える
必要がある。

ところが従来は穀粒の排出量が減少してもその
原因までは検出できないため、適切な対応が取れ
ず、穀粒が詰つているにもかかわらず機械の停止
が遅れて穀粒の移送機器に過大な負荷が生じた
り、完全に排出が終わらないうちに停止して機内
に穀粒が残留するなどの問題点があつた。

本発明はこの点に鑑み、昇穀機の上部取出口付
近と乾燥機内の乾燥室底部とにそれぞれ穀粒の存
在を検知するセンサを取付け、これにより穀粒の
大半が排出し終つたために排出量が減少したの
か、あるいは穀粒が途中で詰つているために排出
量が減少したのか、そのいづれであるかを識別検
知し、前者の場合には運転をさらに所定時間継続
し、後者の場合には運転を即刻非常停止すること
を目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、循環式穀粒乾燥機の昇穀機と給穀ラ
センの接続部に穀粒の流れの「あり」と「なし」
を検知する穀粒流れセンサSAを、また乾燥室内
の底部に穀粒の「あり」と「なし」を検知する穀
粒センサSBをそれぞれ取付けると共に、排出運
転を行う排出スイツチSSを設ける。

そしてこの排出スイツチSSがオンで排出運転
中において、穀粒の流れが「なし」の信号と穀粒
が「あり」の信号とから短時間で排出運転を停止
する信号を発生する手段と、穀粒の流れが「な
し」の信号と穀粒が「なし」の信号とから長時間
で排出運転を停止する信号を発生する手段とを具
備する。

（作用） 排出運転により機内の穀粒を排出し終ると、穀
粒の排出量が次第に減り、乾燥室内の穀粒残留量
がゼロになる。このため穀粒流れセンサSAと穀
粒センサSBの検知信号が共に「なし」になり、
長時間で排出運転を停止する信号が出力し、所定
時間運転を継続し完全に機内の穀粒を排出した
頃、排出運転が停止する。

他方、排出運転中に穀粒が移送経路に詰まる
と、穀粒の排出量が減るが乾燥室内には穀粒が依
然と残留している。このため穀粒流れセンサSA
の検出信号は「なし」になるが、穀粒センサSB
の検出信号は「あり」で、その結果、短時間で排
出運転を停止する信号が出力し、運転が即時停止
する。

（実施例） 本発明を図面に示す実施例にもとづいて説明す
ると、１は乾燥機の貯留室で、その底部中央に断
面が逆Ｖ字形の山形板２を設け、その左右に対向
して誘導斜板３，３を設置する。山形板２の両側
縁と誘導斜板３，３の下縁にそれぞれ多孔板４を
接続し、その相対する２枚１組の多孔板４により
乾燥室５，５を形成する。

乾燥室５，５の下端の排出口はロータリバルブ
６を介し機底の集穀室７にのぞませ、その中央の
凹溝に横架する排穀ラセン８の送出端を、昇穀機
９の下部取入口に接続する。そして左右のロータ
リバルブ６，６と図示しない中間軸にチエンを張
設し、この中間軸と排穀ラセン８にバルブモータ
Mvのベルトを張設する。１０は昇穀機９の下部
取入口に連通する張込み口を示す。

次に昇穀機９の上部取出口を、機体上部に架設
する給穀ラセン１１の始端に、投入口１２を介し
接続する。給穀ラセン１１の始端底面は開口し、
これにシヤツタ板１３を介し排出筒１４を接続す
る。給穀ラセン１１の終端は、貯留室１の天井板
中央に吊り下げる拡散板１５の上方に開口する。

１６は昇穀機９に内装するバケツト１７の駆動
軸で、これと給穀ラセン１１のラセン軸１８に昇
穀機モータMeのベルト（図示しない）を張設す
る。

次に乾燥機の正面と背面に相対してバーナ１９
と、フアンモータMfを有する吸引フアン２０と
を取付け、バーナ１９を左右の乾燥室５，５の内
側の熱風室２１にのぞませると共に、フアン２０
を乾燥室５，５の外側と乾燥機の外壁により囲ま
れた排風室２２に接続する。２３は熱風室２１の
バーナ１９と反対側を閉鎖し、熱風室２１と排風
室２２と仕切る遮板である。

そしてシヤツタ板１３を閉じ、昇穀機モータ
Meを回転して穀粒を張込み口１０より昇穀機９、
投入口１１および給穀ラセン１１を経て拡散板１
５により貯留室１内に平均に張り込み、乾燥室５
へ流下する。その際、バーナ１９の熱風が中央の
熱風室２１から左右の乾燥室１５に進入し、流下
中の穀粒の表層を強く乾燥して、湿気を含んだ排
風が排風室２２を経てフアン２０により機外に排
気する。

乾燥室５の穀粒は、バルブモータMvの動力で
低速回転するロータリバルブ６により集穀室７に
徐々に落ち、排穀ラセン８と昇穀機９のより再び
貯留室１に戻り、ここで穀粒の中核部の水分を表
層に拡散して調質する。

このように器内を循環し穀粒が所定の水分率ま
でに乾燥したら、バーナ１９を消しシヤツタ板１
３を開く。そして排出スイツチSSを押しロータ
リバルブ６をバルブモータMvにより高速回転さ
せると共に、昇穀機モータMeおよびフアンモー
タMfを引続き回転し、機内の穀粒をロータリバ
ルブ６、排穀ラセン８および昇穀機９を経てその
上部取出口より速かに投入口１２の吐出し、さら
に給穀ラセン１１の始端底面の開口より排出筒１
４を通過して機外に排出する。

なお、小型の乾燥機では、バルブモータと昇穀
機モータを１台のモータで兼ね、この１台のモー
タでロータリバルブやラセン類及び昇穀機等、穀
粒移送機器全部を運転させてもよい。

しかして本発明においては、昇穀機９の上部取
出口と給穀ラセン１１の始端を接続する投入口１
２に穀粒流れセンサSAを取付けると共に、乾燥
室５の底部に穀粒センサSBを取付ける。

穀粒流れセンサSAは、投入口１２内に横架す
る回軸２４に受け板２５を垂下し、その正面を昇
穀機９の上部取出口に対向させると共に、投入口
１２の外に突出する回軸２４の外端に作動板２６
を止着し、これをケース２７内のマイクロスイツ
チ２８の作動子２９にのぞませた構造で、昇穀機
９より排出する穀粒が受け板２５に衝突すると、
その衝撃で回軸２４が旋回し、作動板２６がマイ
クロスイツチ２８の作動子２９より離れてスイツ
チはオンになり、また穀粒の排出量が減つて受け
板２５への衝撃力が衰弱すると、受け板２５は自
重で下方に垂下がり、作動板２６が作動子２９を
押しスイツチオフになる。

このように穀粒流れセンサSAは、投入口１２
を通過する穀粒の量に応じスイツチを動作し、穀
粒の流れが「あり」か「なし」を検出するのであ
るが、図示したものに代え、投入口１２の左右内
壁に発光素子と受光素子を相対して取付け、投入
口１２を通過する穀粒により受光素子に入射する
発光素子の光を遮断させて、穀粒の流れが「あ
り」か「なし」を検出する光学スイツチを用いて
もよい。

穀粒センサSBは、乾燥室５の一側を閉鎖する
乾燥機本体の正面外壁３０に小孔を穿ち、これに
ゴムのような弾性膜３１により被膜したマイクロ
スイツチ３２を取付けた構造で、乾燥室５内に穀
粒が「あり」の場合、その重圧により弾性膜３１
を介しマイクロスイツチ３２の作動子３３を押し
てスイツチオンし、乾燥室５の底部に穀粒が「な
し」の場合にはマイクロスイツチ３２はオフにな
る。

穀粒センサSBとして図示のものに代え、ダイ
ヤフラム圧力計のような公知の圧力計を使用して
もよい。

次に穀粒流れセンサSA、穀粒センサSBおよび
排出スイツチSSをマイクロコンピユータの中央
処理部（CPU）３３における入力ポート３４に、
デジタル入力回路３５を介し接続する。３６は中
央処理部３３における制御部で、これにメモリ３
７、およびカウンタ３８を接続する。３９は中央
処理部３３における出力ポートで、これにデジタ
ル出力回路４０を介し、フアンモータMf、昇穀
機モータMeおよびバルモータMvをそれぞれ接
続する。

そして排出スイツチSSを押して閉じ、そのオ
ン信号すなわち１信号を入力ポート３４を経て制
御部３６により読み込み、これにより出力ポート
３９を通してフアンモータMf、昇穀機モータMe
およびバルブモータMvをオンさせ、上述したと
おり穀粒を機外に排出する。

このように排出運転を続けながら、穀粒流れセ
ンサSAがオンかオフかすなわち穀粒の流れが
「あり」か「なし」の信号を制御部３６により読
み込み、「あり」の信号のときには中央処理部３
３のカウンタ３８をリセツトするが、センサSA
がオフになり、信号が「あり」から「なし」の信
号に変ると、次に穀粒センサSBの信号を制御部
３６により読み込む。

このとき、穀粒センサSBがオンで穀粒が「あ
り」の信号であれば、メモリ３７にあらかじめセ
ツトされている短時間Ｔ１（たとえば３秒間）の
時間設定のデータのアドレスＡ１を指定し、制御
部３６にそのデータを読み出した後、カウンタ３
８をそのデータに従い短時間Ｔ１にセツトし、カ
ウントスタートする。

もし穀粒センサSBがオフ穀粒が「なし」の信
号であれば、同様の手順でメモリ３７のにおける
長時間Ｔ２（たとえば３分間）の時間設定のデー
タのアドレスＡ２を指定し、これによりカウンタ
３８を長時間Ｔ２にセツトし、カウントスタート
する。

そして短時間Ｔ１または長時間Ｔ１が経過しカ
ウンタ３８がカウントアツプすると、出力ポート
３９より停止信号が出て、フアンモータMf、昇
穀機モータMeおよびバルブモータMvがオフに
なり、排出運転が止まる。

このように穀粒流れセンサSAの信号が穀粒の
流れ「なし」の信号で且つ穀粒センサSBの信号
が穀粒「あり」の信号の場合、換言すると、昇穀
機９より穀粒が全く排出しないかもしくは排出量
が僅少で、しかも乾燥室５の底部には穀粒が充満
している場合（このような状態は、たとえば乾燥
室５の下端排出口に葉切れがからみロータリバル
ブ６が回転できなくなるなど、機内の移送経路中
に穀粒が詰つた場合に発生する。）には、短時間
Ｔ１後に排出運転が非常停止する。

また穀粒流れセンサSAの信号が穀粒の流れ
「なし」の信号で且つ穀粒センサSBの信号が穀粒
「なし」の信号の場合、換言すると、昇穀機９よ
り穀粒が全く排出しないかもしくは排出量が僅少
で、しかも乾燥室５の底部にも穀粒が存在しない
場合（すなわち機内の大半の穀粒が排出完了した
状態）には、排出運転は長時間Ｔ２だけさらに継
続しその後に自動停止する。

そしていづれの場合においても、カウンタ３８
はカウンタアツプするまでカウンタ３８に＋１を
加算しながらカウントを続けるが、その際、制御
部３６はカウンタ３８が＋１を加算する毎に穀粒
流れセンサSAの信号を読み込み、その信号が０
信号であればカウントを続行し、１信号であれば
（すなわち穀粒流れセンサSAがオンであれば）、
カウントを中断してカウンタ３８をリセツトする
と共に、上述の穀粒流れセンサSAがオンか否か
の判定手順に戻す（第８図参照）。

このようにカウンタ３８が排出運転停止までの
設定時間Ｔ１またはＴ２をカウントしている最中
に、昇穀機９より穀粒が投入口１２に排出し穀粒
流れセンサSAがオンにした場合には、即時にカ
ウントを中断し、再度、穀粒流れセンサSAがオ
フになつた時点よりあらためてカウントをやりな
おし、これによりチヤタリングを防止して装置を
正しく安定して動作させる。

第９，１０図は本発明の別の実施例を示す。

この実施例では、中央処理部３３の第２出力ポ
ート４１に表示装置４２を介し表示部４３を接続
すると共に、そのデジタル出力回路４０にブザー
４４を追加して接続する。

なお前述の実施例に共通する部分には同一の符
号を付し、説明を省略する。

そして排出スイツチSSを閉じフアンモータ
Mf、昇穀機モータMe、およびバルブモータMv
をオンにして穀粒を機外に排出し、排出中に穀粒
流れセンサSAがオフになると、前述の実施例と
同様の手順により穀粒センサSBがオンかオフか
を制御部３６に読み込み、穀粒センサSBの信号
に従つてメモリ３７内のアドレスを指定し、その
データを読み出してカウンタ３８を短時間Ｔ１ま
たは長時間Ｔ２にセツトする。

そしてカウンタ３８がカウントアツプすると、
次に穀粒センサSBがオンでその信号が穀粒「あ
り」の信号であるか、あるいはセンサSBがオフ
で信号が穀粒「なし」の信号であるかそのいづれ
であるかを判定し、「あり」の信号の場合、すな
わち移送経路中に穀粒が詰つている状態の場合
（この場合のカウンタ３８のセツト時間は短時間
でＴ１である。）には、ブザー４４を鳴動すると
共に、表示部４３に「穀粒詰り」の文字またはあ
らかじめ決められた簡略文字（たとえば１桁の数
字）を表示する。

また穀粒センサSBがオフで「なし」の信号の
場合、すなわち大半の穀粒を排出完了した場合
（この場合のカウンタ３８のセツト時間は長時間
Ｔ２である。）には、表示部４３に「排出完了」
の文字等を表示する。

いづれも場合においても、表示と同時に排出運
転を停止することはいうまでもない（第１０図参
照）。

このように第９，１０図の実施例では、穀粒が
詰つて排出運転が非常停止した場合に、ブザー４
４が鳴動し表示部４３に「穀粒詰り」を表示する
ので、作業者が直ちに運転中止の原因を知りこれ
に対処できるという利点がある。

（発明の効果） これを要するに本発明においては、乾燥室５の
下端排出口に設けるロータリバルブ６を回転して
穀粒を貯留室１より乾燥室５に流下すると共に、
吸引フアン２０によりバーナ１９の熱風を吸引し
て乾燥室５を横断させて、これにより流下中の穀
粒を乾燥し、乾燥後の穀粒を乾燥室５の下端排出
口より排出し、さらに機底の排穀ラセン８、昇穀
機９および機体上部の給穀ラセン１１を順次経て
貯留室１の上部に戻して機内を循環させ、乾燥作
業が終了したら昇穀機９の上部取出口と給穀ラセ
ン１１の始端との接続部に備えるシヤツタ板１３
を開き排出筒１４を経て穀粒を機外に排出する循
環式穀粒乾燥機において、昇穀機９と給穀ラセン
１１の上記接続部に穀粒の流れの「あり」と「な
し」で検知する穀粒流れセンサSAを、また乾燥
室５内の底部に穀粒の「あり」と「なし」を検知
する穀粒センサSBをそれぞれ取付け、そしてロ
ータリバルブ６、排穀ラセン８、昇穀機９および
給穀ラセン１１等を回転するモータを起動して排
出運動を行う排出スイツチSSを設け、しかして
排出スイツチSSがオンで排出運転中において、
穀粒の流れが「なし」の信号と穀粒が「あり」の
信号とから短時間Ｔ１で排出運転を停止する信号
を発生する手段と、穀粒の流れが「なし」の信号
と穀粒が「なし」の信号とから長時間Ｔ２で排出
運転を停止する信号を発生する手段とを備えるこ
とを特徴とする。

従つて本発明によれば、穀粒が機内の移送経路
に詰まり、乾燥室５の底部に穀粒が充満している
にもかかわらず昇穀機９の上部取出口より排出す
る穀粒の量が減少した場合には、短時間Ｔ１で排
出運転が非常停止するので、ロータリバルブ６の
軸受け部や動力伝達用のベルトおよびモータが過
大な負荷により損傷するのを未然に防止でき、ま
た昇穀機９の上部取出口より排出する穀粒の量が
減少し、しかも乾燥室５の底部より穀粒が全部排
出した場合には、引続き長時間だけ排出運転を続
けるので、機底に残留する穀粒もことごとく機外
に排出できるという効果を生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した循環式穀粒乾燥機の
縦断正面図、第２図は第１図の−線に沿う横
断正面図、第３図はその機体上部の拡大斜視図、
第４図は穀粒流れセンサの正面図、第５図はその
機体底部を一部切欠して示す拡大斜視図、第６図
は穀粒センサの縦断面図、第７図は回路図、第８
図はフローチヤートを示す。第９，１０図は本発
明の別の実施例を示し、第９図はその回路図で、
第１０図はフローチヤートである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 乾燥室５の下端排出口に設けるロータリルブ
   ６を回転して穀粒を貯留室１より乾燥室５に流下
   すると共に、吸引フアン２０によりバーナ１９の
   熱風を吸引して乾燥室５を横断させて、これによ
   り流下中の穀粒を乾燥し、乾燥後の穀粒を乾燥室
   ５の下端排出口より排出し、さらに機底の排穀ラ
   セン８、昇穀機９および機体上部の給穀ラセン１
   １を順次経て貯留室１の上部に戻して機内を循環
   させ、乾燥作業が終了したら昇穀機９の上部取出
   口と給穀ラセン１１の始端との接続部に備えるシ
   ヤツタ板１３を開き排出筒１４を経て穀粒を機外
   に排出する循環式穀粒乾燥機において、 昇穀機９と給穀ラセン１１の上記接続部に穀粒
   の流れの「あり」と「なし」を検知する穀粒流れ
   センサSAを、また乾燥室５内の底部に穀粒の
   「あり」と「なし」を検知する穀粒センサSBをそ
   れぞれ取付け、そしてロータリバルブ６、排穀ラ
   セン８、昇穀機９および給穀ラセン１１を回転す
   るモータを起動して排出運転を行う排出スイツチ
   SSを設け、 しかして排出スイツチSSがオンで排出運転中
   において、穀粒の流れが「なし」の信号と穀粒が
   「あり」の信号とから短時間Ｔ１で排出運転を停
   止する信号を発生する手段と、穀粒の流れが「な
   し」の信号と穀粒が「なし」の信号とから長時間
   Ｔ２で排出運転を停止する信号を発生する手段と
   を備えることを特徴とする穀粒排出装置。